CN210180015U

CN210180015U - 一种电池真空干燥的腔体

Info

Publication number: CN210180015U
Application number: CN201920826536.7U
Authority: CN
Inventors: Baiyang Xia; 夏白杨; Bin Jiang; 江斌
Original assignee: Shenzhen Zhichuanggu Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Zhichuanggu Technology Co Ltd
Priority date: 2019-06-03
Filing date: 2019-06-03
Publication date: 2020-03-24
Anticipated expiration: 2029-06-03

Abstract

本实用新型公开了一种电池真空干燥的腔体，包括机架，所述机架内部的下端位置固定安装有板阀调整组件，所述机架外部边侧的中间位置活动安装有加热板组件，所述机架外部边侧的上端位置活动安装有常压板阀，所述机架内部的中间位置固定安装有真空腔体，所述加热板组件的底部固定有承载板，所述加热板组件的末端固定安装有连杆机构，所述加热板组件末端的中间位置固定安装有热电偶，所述常压板阀的外部固定安装有框架，所述框架内部的边侧开设有导轨副。该电池真空干燥的腔体，采用加热板在真空腔体内部受控加热的干燥方式，使锂电池整体在真空腔体内的干燥工作能够均匀并快速加热，减少了人工的劳动强度，有效扩大了整体的适用范围。

Description

一种电池真空干燥的腔体

技术领域

本实用新型涉及电池加工技术领域，具体为一种电池真空干燥的腔体。

背景技术

在锂电池的生产过程中，水分会不可避免地进入锂电池中，该水分含量会影响到锂电池的性能和寿命。因此，干燥处理是锂电池生产工艺中十分重要的一个环节。

传统的干燥方式存在着大多采用辐射式加热方法，人工将电池装入专门的治具中，再将治具放入加热设备中，关好门，进行干燥处理，传统干燥方式加热不均与，加热速度慢，干燥时间长，人工劳动强度大，导致整体适用范围较窄的缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电池真空干燥的腔体，以解决上述背景技术中提出大多采用辐射式加热方法，人工将电池装入专门的治具中，再将治具放入加热设备中，关好门，进行干燥处理，传统干燥方式加热不均与，加热速度慢，干燥时间长，人工劳动强度大，导致整体适用范围较窄的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池真空干燥的腔体，包括机架，所述机架内部的下端位置固定安装有板阀调整组件，所述机架外部边侧的中间位置活动安装有加热板组件，所述机架外部边侧的上端位置活动安装有常压板阀，所述机架内部的中间位置固定安装有真空腔体，所述加热板组件的底部固定有承载板，所述加热板组件的末端固定安装有连杆机构，所述加热板组件末端的中间位置固定安装有热电偶，所述常压板阀的外部固定安装有框架，所述框架内部的边侧开设有导轨副。

优选的，所述板阀调整组件、加热板组件、常压板阀、真空腔体在机架内部按照规划位置排布，并与来料线体匹配，且板阀调整组件内部整体采用螺杆结构。

优选的，所述加热板组件的底部固定有与其底面规格相适配的加热板，且加热板组件中热电偶与加热板的通电方式均是直连式。

优选的，所述框架内部上端的中间位置固定安装有气缸，且导轨副在框架内部两侧对称开设有规格相同的两个，并在其内部活动安装有移动连接板，同时框架通过气缸与移动连接板活动连接，移动连接板的背面铰接有密封门组件。

优选的，所述真空腔体以箱体作为主体，箱体的外部正面固定安装有水平滑动机构，且箱体上端面的边角位置对称固定安装有四个规格相同的吊环，同时箱体上端面的一侧位置固定安装和开设有破真空组件和抽真空接口，并在其上端面另一侧固定安装有电箱。

优选的，所述密封门组件以密封板作为支撑基础，密封板的背部对称安装有四个规格相同的旋转支座，且每两个旋转支座之间活动安装有转轴，旋转支座通过转轴与从动连杆活动连接，同时密封板的底部对称固定有两个规格相同的连接绞块。

优选的，所述箱体的上端固定安装有与破真空组件相互连接的压力检测设备，且加热板组件通过水平滑动机构活动安装在箱体外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电池真空干燥的腔体，采用加热板在真空腔体内部受控加热的干燥方式，使锂电池整体在真空腔体内的干燥工作能够均匀并快速加热，减少整体干燥时间，有效提升锂电池进行真空干燥的整体工作进度，提升了整体的工作效率，且通过设置电箱与外部控制设备相连接，降低了锂电池进行真空干燥工作的整体操作难度，减少了人工的劳动强度，有效扩大了整体的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型真空腔体结构示意图；

图3为本实用新型常压板阀结构示意图；

图4为本实用新型密封门组件局部放大结构示意图；

图5为本实用新型加热板组件结构示意图。

图中：1、机架；2、板阀调整组件；3、加热板组件；4、常压板阀；5、真空腔体；31、承载板；32、连杆机构；33、热电偶；41、框架；42、导轨副；43、气缸；44、移动连接板；45、密封门组件；4501、密封板；4502、旋转支座；4503、从动连杆；4504、转轴；4505、连接绞块；51、箱体；52、水平滑动机构；53、吊环；54、破真空组件；55、抽真空接口；56、电箱；57、压力检测设备。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电池真空干燥的腔体，包括机架1、板阀调整组件2、加热板组件3、常压板阀4、真空腔体5、承载板31、连杆机构32、热电偶33、框架41和导轨副42，机架1内部的下端位置固定安装有板阀调整组件2，机架1外部边侧的中间位置活动安装有加热板组件3，机架1外部边侧的上端位置活动安装有常压板阀4，机架1内部的中间位置固定安装有真空腔体5，加热板组件3的底部固定有承载板31，加热板组件3的末端固定安装有连杆机构32，加热板组件3末端的中间位置固定安装有热电偶33，常压板阀4的外部固定安装有框架41，框架41内部的边侧开设有导轨副42；

进一步的，板阀调整组件2、加热板组件3、常压板阀4、真空腔体5在机架1内部按照规划位置排布，并与来料线体匹配，且板阀调整组件2内部整体采用螺杆结构，板阀调整组件2可通过螺杆结构来调整自身的安装高度，增强了整体结构的使用稳定性；

进一步的，加热板组件3的底部固定有与其底面规格相适配的加热板，且加热板组件3中热电偶33与加热板的通电方式均是直连式，与传统的触点式连接相比，具有不起电弧，不磨损，连接通电可靠的优点；

进一步的，框架41内部上端的中间位置固定安装有气缸43，且导轨副42在框架41内部两侧对称开设有规格相同的两个，并在其内部活动安装有移动连接板44，同时框架41通过气缸43与移动连接板44活动连接，移动连接板44的背面铰接有密封门组件45，气缸43为常压板阀4提供正常使用中的动力需求。

进一步的，真空腔体5以箱体51作为主体，箱体51的外部正面固定安装有水平滑动机构52，且箱体51上端面的边角位置对称固定安装有四个规格相同的吊环53，同时箱体51上端面的一侧位置固定安装和开设有破真空组件54和抽真空接口55，并在其上端面另一侧固定安装有电箱56，电箱56控制系统连接，操作简单，方便控制，降低了整体的使用难度，提高了适用性；

进一步的，密封门组件45以密封板4501作为支撑基础，密封板4501的背部对称安装有四个规格相同的旋转支座4502，且每两个旋转支座4502之间活动安装有转轴4504，旋转支座4502通过转轴4504与从动连杆4503活动连接，同时密封板4501的底部对称固定有两个规格相同的连接绞块4505，能够有效保证密封门组件45自身整体结构的活动性，有效丰富了该装置整体的功能性；

进一步的，箱体51的上端固定安装有与破真空组件54相互连接的压力检测设备57，且加热板组件3通过水平滑动机构52活动安装在箱体51外部，确保整体结构具有合理稳定性，具备正常使用的基本工作性能。

工作原理：机架1将该装置整体稳定支撑，方便进行工作，提升了整体的工作性能与使用效果，该电池真空干燥的腔体可以通过人工上料来运作，当上料时，上料门处的常压板阀4打开，人工拉出加热板组件3，人工上下料后，推入加热板组件3，上料门处常压板阀4关闭，进行真空干燥，加热板组件3在内部依靠其底部所安装的加热板自行加热，实现加热均匀快速的干燥工作，加热板组件3的后方装有热电偶33，能检测每一层加热组件的温度，加热板组件3的底部固定有与其底面规格相适配的加热板，且加热板组件3中热电偶33与加热板的通电方式均是直连式，与传统的触点式连接相比，具有不起电弧，不磨损，连接通电可靠的优点，常压板阀4在真空腔体5的左右两侧对称固定有规格相同的两个，其中一侧的常压板阀4用于真空腔体5的维护工作，通过气缸43所提供的动力以及移动连接板44和密封门组件45之间的整体活动性保证常压板阀4整体结构的合理稳定性，密封门组件45中的各组件为常压板阀4整体提供正常的使用需求，箱体51通过破真空组件54向其内部通入干燥气体，通过抽真空接口55与抽真空系统相连接，保证了该装置整体进行正常工作时的稳定性，有效扩大了该装置整体的适用范围。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims

1.一种电池真空干燥的腔体，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）内部的下端位置固定安装有板阀调整组件（2），所述机架（1）外部边侧的中间位置活动安装有加热板组件（3），所述机架（1）外部边侧的上端位置活动安装有常压板阀（4），所述机架（1）内部的中间位置固定安装有真空腔体（5），所述加热板组件（3）的底部固定有承载板（31），所述加热板组件（3）的末端固定安装有连杆机构（32），所述加热板组件（3）末端的中间位置固定安装有热电偶（33），所述常压板阀（4）的外部固定安装有框架（41），所述框架（41）内部的边侧开设有导轨副（42）。

2.根据权利要求1所述的一种电池真空干燥的腔体，其特征在于：所述板阀调整组件（2）、加热板组件（3）、常压板阀（4）、真空腔体（5）在机架（1）内部按照规划位置排布，并与来料线体匹配，且板阀调整组件（2）内部整体采用螺杆结构。

3.根据权利要求1所述的一种电池真空干燥的腔体，其特征在于：所述加热板组件（3）的底部固定有与其底面规格相适配的加热板，且加热板组件（3）中热电偶（33）与加热板的通电方式均是直连式。

4.根据权利要求1所述的一种电池真空干燥的腔体，其特征在于：所述框架（41）内部上端的中间位置固定安装有气缸（43），且导轨副（42）在框架（41）内部两侧对称开设有规格相同的两个，并在其内部活动安装有移动连接板（44），同时框架（41）通过气缸（43）与移动连接板（44）活动连接，移动连接板（44）的背面铰接有密封门组件（45）。

5.根据权利要求1所述的一种电池真空干燥的腔体，其特征在于：所述真空腔体（5）以箱体（51）作为主体，箱体（51）的外部正面固定安装有水平滑动机构（52），且箱体（51）上端面的边角位置对称固定安装有四个规格相同的吊环（53），同时箱体（51）上端面的一侧位置固定安装和开设有破真空组件（54）和抽真空接口（55），并在其上端面另一侧固定安装有电箱（56）。

6.根据权利要求4所述的一种电池真空干燥的腔体，其特征在于：所述密封门组件（45）以密封板（4501）作为支撑基础，密封板（4501）的背部对称安装有四个规格相同的旋转支座（4502），且每两个旋转支座（4502）之间活动安装有转轴（4504），旋转支座（4502）通过转轴（4504）与从动连杆（4503）活动连接，同时密封板（4501）的底部对称固定有两个规格相同的连接绞块（4505）。

7.根据权利要求5所述的一种电池真空干燥的腔体，其特征在于：所述箱体（51）的上端固定安装有与破真空组件（54）相互连接的压力检测设备（57），且加热板组件（3）通过水平滑动机构（52）活动安装在箱体（51）外部。