CN111412009B - 一种智能化模块化矿井空调系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种智能化模块化矿井空调系统，包括蓄水箱，水位传感器，多级潜水泵，反冲洗全自动过滤器，导流管，冷凝器模块，回气管和制冷导管，所述的蓄水箱的内部右上壁螺钉连接有水位传感器；所述的蓄水箱的内部设置有多级潜水泵；所述的蓄水箱的右上侧螺钉连接有反冲洗全自动过滤器。本发明过滤筒，固定盖，防杂滤网，吸附芯，引流管，引流泵和地下水吸管的设置，有利于对吸入的地下水进行深度过滤吸附，避免堵塞或者含有杂质影响制冷效率，通过引流泵动作，经过地下水吸管将地下水吸出，并通过过滤筒内部的防杂滤网和吸附芯进行配合吸附过滤杂质，即可使得地下水干净的进入蓄水箱内部，以便于进行后续的制冷循环工作。
Description
技术领域
本发明属于地下矿井空调设备技术领域，尤其涉及一种智能化模块化矿井空调系统。
背景技术
矿井是形成地下煤矿生产系统的井巷、硐室、装备、地面建筑物和构筑物的总称。有时把矿山地下开拓中的斜井、竖井、平硐等也称为矿井。每一个矿井的井田范围大小、矿井生产能力和服务年限的确定，是矿井自体设计中必须解决好的关键问题之一。
目前国内地下采矿行业所用的矿井制冷设备多使用国外进口制冷设备。
但是现有的系统设备还存在着引入地下水含有杂质影响制冷效果，制出冷气含有杂质影响矿井降温效果，无法吸附处理水箱中的杂质影响制冷效率和无法智能控制的问题。
因此，发明一种智能化模块化矿井空调系统显得非常必要。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种智能化模块化矿井空调系统，以解决现有的系统设备存在着引入地下水含有杂质影响制冷效果，制出冷气含有杂质影响矿井降温效果，无法吸附处理水箱中的杂质影响制冷效率和无法智能控制的问题。一种智能化模块化矿井空调系统，包括蓄水箱，水位传感器，多级潜水泵，反冲洗全自动过滤器，导流管，冷凝器模块，回气管，制冷导管，缓冲水箱模块，风机模块，制冷风箱，缓冲管，回流管，排风管，空气质量传感器，地下水引入防杂过滤吸附筒结构，可拆卸提放清理网板结构，冷气排放防污处理管结构和智能报警远程控制柜结构，所述的蓄水箱的内部右上壁螺钉连接有水位传感器；所述的蓄水箱的内部设置有多级潜水泵；所述的蓄水箱的右上侧螺钉连接有反冲洗全自动过滤器；所述的多级潜水泵和反冲洗全自动过滤器之间管路连接设置；所述的导流管一端连接冷凝器模块，另一端螺纹连接反冲洗全自动过滤器的右端出口处；所述的冷凝器模块和回气管相连接；所述的制冷导管一端螺纹连接缓冲水箱模块的左下侧，另一端连接冷凝器模块；所述的风机模块右端出口处连接在制冷风箱左侧进口处，且风机模块左端进风口处与缓冲水箱模块右下侧设置有间隙；所述的缓冲管一端螺纹连接制冷风箱，另一端螺纹连接缓冲水箱模块；所述的回流管一端螺纹连接制冷风箱，另一端连接冷凝器模块；所述的排风管的内部上下两壁均螺钉连接有空气质量传感器；所述的排风管的左端螺纹连接制冷风箱的右端；所述的地下水引入防杂过滤吸附筒结构和蓄水箱相连接；所述的可拆卸提放清理网板结构和缓冲水箱模块相连接；所述的冷气排放防污处理管结构和排风管相连接；所述的智能报警远程控制柜结构和蓄水箱相连接；所述的地下水引入防杂过滤吸附筒结构包括过滤筒，固定盖，防杂滤网，吸附芯，引流管，引流泵和地下水吸管，所述的过滤筒的上下两端均螺纹连接有固定盖；所述的过滤筒的内部上下两侧均螺钉连接有防杂滤网；所述的防杂滤网之间的内侧纵向螺钉连接有吸附芯；所述的引流管纵向一端螺纹连接引流泵的下端，另一端螺纹连接上部设置的所述的固定盖的内部中间位置；所述的地下水吸管上端螺纹连接下部设置的所述的固定盖的内部中间位置。
优选的，所述的可拆卸提放清理网板结构包括提放柄，清理盖，快拆螺栓，防堵网板，铁质杂质吸附片和支撑架，所述的提放柄螺钉连接在清理盖的上部中间位置；所述的清理盖的内部四角位置均纵向设置有快拆螺栓；所述的清理盖的下部左右两侧均纵向螺钉连接有防堵网板；所述的防堵网板的外侧纵向螺钉连接有铁质杂质吸附片；所述的防堵网板之间的内侧通过支撑架固定连接设置。
优选的，所述的冷气排放防污处理管结构包括机筒，机架，排气风机，防污网，拆卸螺栓，排气管和防污球，所述的机筒的内部纵向螺钉连接有机架；所述的机架的内部中间位置螺钉连接有排气风机；所述的机筒的内部右侧设置有防污网，并通过拆卸螺栓紧固连接设置；所述的机筒的右端螺纹连接有排气管；所述的排气管的内部设置有防污球。
优选的，所述的智能报警远程控制柜结构包括机座，智控柜，声光报警器，散热片，智控主机和远程控制模块，所述的机座的上端纵向螺钉连接有智控柜；所述的智控柜的左上侧螺钉连接有声光报警器；所述的智控柜的右侧纵向螺钉连接有散热片；所述的智控柜的内部上下两侧分别螺钉连接有智控主机和远程控制模块。
优选的，所述的制冷风箱内部设置有波浪形紫铜冷凝管，并且一端螺纹连接回流管的右下端，另一端螺纹连接缓冲管的右下端；所述的冷凝器模块通过压缩机和冷凝器组成，其中压缩机位于冷凝器的下部，并且冷凝器一端连接回气管，另一端连接导流管；所述的压缩机一端连接回流管左端，另一端连接制冷导管的左端；并且所述的压缩机和冷凝器之间管路连接设置，所述的缓冲水箱模块采用承重不锈钢缓冲水箱。
优选的，所述的引流泵螺栓连接在蓄水箱的左上侧进口处。
优选的，所述的防杂滤网采用两个圆形不锈钢滤网，所述的吸附芯采用纵截面为圆柱形的碳纤维滤芯。
优选的，所述的清理盖通过快拆螺栓安装在缓冲水箱模块的上端。
优选的，所述的防堵网板，铁质杂质吸附片和支撑架均位于缓冲水箱模块的内部；所述的防堵网板采用两个长方形不锈钢滤网，所述的铁质杂质吸附片采用两个永久磁铁片，所述的支撑架采用X型铝合金架。
与现有技术相比，本发明的有益效果为：
1.本发明中，所述的过滤筒，固定盖，防杂滤网，吸附芯，引流管，引流泵和地下水吸管的设置，有利于对吸入的地下水进行深度过滤吸附，避免堵塞或者含有杂质影响制冷效率，通过引流泵动作，经过地下水吸管将地下水吸出，并通过过滤筒内部的防杂滤网和吸附芯进行配合吸附过滤杂质，即可使得地下水干净的进入蓄水箱内部，以便于进行后续的制冷循环工作，通过分离过滤筒和固定盖，可对防杂滤网和吸附芯进行清理维护，方便操作。
2.本发明中，所述的提放柄，清理盖，快拆螺栓，防堵网板，铁质杂质吸附片和支撑架的设置，有利于对缓冲水箱模块内部的杂质进行过滤吸附，通过防堵网板可进行过滤杂质，通过铁质杂质吸附片可吸附铁质杂质，以保证制冷效率，避免管路堵塞，同时减少铁质杂质对空调系统的影响，通过该取下快拆螺栓，即可手持提放柄将清理盖提下，此时可对防堵网板和铁质杂质吸附片进行清理维护，保证操作便捷性，通过支撑架起到支撑作用，避免水压过大损伤防堵网板，起到防护作用。
3.本发明中，所述的机筒，机架，排气风机，防污网，拆卸螺栓，排气管和防污球的设置，有利于进行排气过滤防污处理，对制冷排出的气体可通过机筒内部的排气风机进行高速排出，并通过防污网进行过滤，最后通过排气管内部防污球进行吸附异味杂质，进而保证排气干净性，提高空调系统制冷效果，以保证矿井内部空气干净性。
4.本发明中，所述的机座，智控柜，声光报警器，散热片，智控主机和远程控制模块的设置，有利于起到智能控制的作用，通过水位传感器实时监测水位，通过空气质量传感器实时监测空调系统制冷气体质量情况，通过智控主机进行信息处理，并通过远程控制模块经过无线信号连接操作人员的智能手机，可进行数据查看，若发生紧急情况，可通过声光报警器进行声光报警，以保证矿井人员的人生安全，通过散热片可对智控主机和远程控制模块进行辅助散热，保证设备工作稳定性。
5.本发明中，所述的水位传感器的设置，有利于实时检测蓄水箱内部的水位，保证水位稳定性。
6.本发明中，所述的蓄水箱的设置，有利于起到储存地下水的作用，保证制冷效果。
7.本发明中，所述的反冲洗全自动过滤器的设置，有利于提高净化效果，进而保证制冷效果。
8.本发明中，所述的回气管的设置，有利于起到排气效果，避免冷凝器模块出现凝结现象。
9.本发明中，所述的缓冲水箱模块的设置，有利于起到缓冲制冷的作用，保证制冷效率。
10.本发明中，所述的风机模块的设置，有利于提高制冷效果，并提高排气效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的地下水引入防杂过滤吸附筒结构的结构示意图。
图3是本发明的可拆卸提放清理网板结构的结构示意图。
图4是本发明的冷气排放防污处理管结构的结构示意图。
图5是本发明的智能报警远程控制柜结构的结构示意图。
图6是本发明的电气接线示意图。
图中：
1、蓄水箱；2、水位传感器；3、多级潜水泵；4、反冲洗全自动过滤器；5、导流管；6、冷凝器模块；7、回气管；8、制冷导管；9、缓冲水箱模块；10、风机模块；11、制冷风箱；12、缓冲管；13、回流管；14、排风管；15、空气质量传感器；16、地下水引入防杂过滤吸附筒结构；161、过滤筒；162、固定盖；163、防杂滤网；164、吸附芯；165、引流管；166、引流泵；167、地下水吸管；17、可拆卸提放清理网板结构；171、提放柄；172、清理盖；173、快拆螺栓；174、防堵网板；175、铁质杂质吸附片；176、支撑架；18、冷气排放防污处理管结构；181、机筒；182、机架；183、排气风机；184、防污网；185、拆卸螺栓；186、排气管；187、防污球；19、智能报警远程控制柜结构；191、机座；192、智控柜；193、声光报警器；194、散热片；195、智控主机；196、远程控制模块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述，如附图 1 和附图 2所示，一种智能化模块化矿井空调系统，包括蓄水箱1，水位传感器2，多级潜水泵3，反冲洗全自动过滤器4，导流管5，冷凝器模块6，回气管7，制冷导管8，缓冲水箱模块9，风机模块10，制冷风箱11，缓冲管12，回流管13，排风管14，空气质量传感器15，地下水引入防杂过滤吸附筒结构16，可拆卸提放清理网板结构17，冷气排放防污处理管结构18和智能报警远程控制柜结构19，所述的蓄水箱1的内部右上壁螺钉连接有水位传感器2；所述的蓄水箱1的内部设置有多级潜水泵3；所述的蓄水箱1的右上侧螺钉连接有反冲洗全自动过滤器4；所述的多级潜水泵3和反冲洗全自动过滤器4之间管路连接设置；所述的导流管5一端连接冷凝器模块6，另一端螺纹连接反冲洗全自动过滤器4的右端出口处；所述的冷凝器模块6和回气管7相连接；所述的制冷导管8一端螺纹连接缓冲水箱模块9的左下侧，另一端连接冷凝器模块6；所述的风机模块10右端出口处连接在制冷风箱11左侧进口处，且风机模块10左端进风口处与缓冲水箱模块9右下侧设置有间隙；所述的缓冲管12一端螺纹连接制冷风箱11，另一端螺纹连接缓冲水箱模块9；所述的回流管13一端螺纹连接制冷风箱11，另一端连接冷凝器模块6；所述的排风管14的内部上下两壁均螺钉连接有空气质量传感器15；所述的排风管14的左端螺纹连接制冷风箱11的右端；所述的地下水引入防杂过滤吸附筒结构16和蓄水箱1相连接；所述的可拆卸提放清理网板结构17和缓冲水箱模块9相连接；所述的冷气排放防污处理管结构18和排风管14相连接；所述的智能报警远程控制柜结构19和蓄水箱1相连接；所述的地下水引入防杂过滤吸附筒结构16包括过滤筒161，固定盖162，防杂滤网163，吸附芯164，引流管165，引流泵166和地下水吸管167，所述的过滤筒161的上下两端均螺纹连接有固定盖162；所述的过滤筒161的内部上下两侧均螺钉连接有防杂滤网163；所述的防杂滤网163之间的内侧纵向螺钉连接有吸附芯164；所述的引流管165纵向一端螺纹连接引流泵166的下端，另一端螺纹连接上部设置的所述的固定盖162的内部中间位置；所述的地下水吸管167上端螺纹连接下部设置的所述的固定盖162的内部中间位置，通过引流泵166动作，经过地下水吸管167将地下水吸出，并通过过滤筒161内部的防杂滤网163和吸附芯164进行配合吸附过滤杂质，即可使得地下水干净的进入蓄水箱1内部，以便于进行后续的制冷循环工作，通过分离过滤筒161和固定盖162，可对防杂滤网163和吸附芯164进行清理维护，方便操作。
本实施方案中，结合附图3所示，所述的可拆卸提放清理网板结构17包括提放柄171，清理盖172，快拆螺栓173，防堵网板174，铁质杂质吸附片175和支撑架176，所述的提放柄171螺钉连接在清理盖172的上部中间位置；所述的清理盖172的内部四角位置均纵向设置有快拆螺栓173；所述的清理盖172的下部左右两侧均纵向螺钉连接有防堵网板174；所述的防堵网板174的外侧纵向螺钉连接有铁质杂质吸附片175；所述的防堵网板174之间的内侧通过支撑架176固定连接设置，通过防堵网板174可进行过滤杂质，通过铁质杂质吸附片175可吸附铁质杂质，以保证制冷效率，避免管路堵塞，同时减少铁质杂质对空调系统的影响，通过该取下快拆螺栓173，即可手持提放柄171将清理盖172提下，此时可对防堵网板174和铁质杂质吸附片175进行清理维护，保证操作便捷性，通过支撑架176起到支撑作用，避免水压过大损伤防堵网板174，起到防护作用。
本实施方案中，结合附图4所示，所述的冷气排放防污处理管结构18包括机筒181，机架182，排气风机183，防污网184，拆卸螺栓185，排气管186和防污球187，所述的机筒181的内部纵向螺钉连接有机架182；所述的机架182的内部中间位置螺钉连接有排气风机183；所述的机筒181的内部右侧设置有防污网184，并通过拆卸螺栓185紧固连接设置；所述的机筒181的右端螺纹连接有排气管186；所述的排气管186的内部设置有防污球187，对制冷排出的气体可通过机筒181内部的排气风机183进行高速排出，并通过防污网184进行过滤，最后通过排气管186内部防污球187进行吸附异味杂质，进而保证排气干净性，提高空调系统制冷效果，以保证矿井内部空气干净性。
本实施方案中，结合附图5所示，所述的智能报警远程控制柜结构19包括机座191，智控柜192，声光报警器193，散热片194，智控主机195和远程控制模块196，所述的机座191的上端纵向螺钉连接有智控柜192；所述的智控柜192的左上侧螺钉连接有声光报警器193；所述的智控柜192的右侧纵向螺钉连接有散热片194；所述的智控柜192的内部上下两侧分别螺钉连接有智控主机195和远程控制模块196，通过水位传感器2实时监测水位，通过空气质量传感器15实时监测空调系统制冷气体质量情况，通过智控主机195进行信息处理，并通过远程控制模块196经过无线信号连接操作人员的智能手机，可进行数据查看，若发生紧急情况，可通过声光报警器193进行声光报警，以保证矿井人员的人生安全，通过散热片194可对智控主机195和远程控制模块196进行辅助散热，保证设备工作稳定性。
本实施方案中，具体的，所述的制冷风箱11内部设置有波浪形紫铜冷凝管，并且一端螺纹连接回流管13的右下端，另一端螺纹连接缓冲管12的右下端；所述的冷凝器模块6通过压缩机和冷凝器组成，其中压缩机位于冷凝器的下部，并且冷凝器一端连接回气管7，另一端连接导流管5；所述的压缩机一端连接回流管13左端，另一端连接制冷导管8的左端；并且所述的压缩机和冷凝器之间管路连接设置，所述的缓冲水箱模块9采用承重不锈钢缓冲水箱。
本实施方案中，具体的，所述的引流泵166螺栓连接在蓄水箱1的左上侧进口处。
本实施方案中，具体的，所述的防杂滤网163采用两个圆形不锈钢滤网，所述的吸附芯164采用纵截面为圆柱形的碳纤维滤芯。
本实施方案中，具体的，所述的清理盖172通过快拆螺栓173安装在缓冲水箱模块9的上端。
本实施方案中，具体的，所述的防堵网板174，铁质杂质吸附片175和支撑架176均位于缓冲水箱模块9的内部；所述的防堵网板174采用两个长方形不锈钢滤网，所述的铁质杂质吸附片175采用两个永久磁铁片，所述的支撑架176采用X型铝合金架。
本实施方案中，具体的，所述的机筒181左端螺纹连接在排风管14的右端。
本实施方案中，具体的，所述的防污网184采用圆形不锈钢滤网，所述的防污球187采用通过不锈钢丝串联在一起的活性炭球。
本实施方案中，具体的，所述的机座191纵向下端螺钉连接在蓄水箱1的上部左侧。
本实施方案中，具体的，所述的水位传感器2，多级潜水泵3，风机模块10，空气质量传感器15，引流泵166，排气风机183，声光报警器193和远程控制模块196均与智控主机195导线连接设置。
本实施方案中，具体的，所述的水位传感器2采用CYW11型液位传感器，所述的多级潜水泵3采用多个12V并联管路连接的抽水泵，所述的风机模块10采用TG-10型管道风机，所述的空气质量传感器15采用PM2.5空气质量检测传感器，所述的引流泵166采用555型增压泵，所述的排气风机183采用TG-6型风机，所述的声光报警器193采用LTE-1101J型声光报警器，所述的远程控制模块196采用HC-08型蓝牙模块，所述的智控主机195采用FX2N-48型PLC。
工作原理
本发明中，通过引流泵166动作，经过地下水吸管167将地下水吸出，并通过过滤筒161内部的防杂滤网163和吸附芯164进行配合吸附过滤杂质，即可使得地下水干净的进入蓄水箱1内部，以便于进行后续的制冷循环工作，通过分离过滤筒161和固定盖162，可对防杂滤网163和吸附芯164进行清理维护，方便操作，通过防堵网板174可进行过滤杂质，通过铁质杂质吸附片175可吸附铁质杂质，以保证制冷效率，避免管路堵塞，同时减少铁质杂质对空调系统的影响，通过该取下快拆螺栓173，即可手持提放柄171将清理盖172提下，此时可对防堵网板174和铁质杂质吸附片175进行清理维护，保证操作便捷性，通过支撑架176起到支撑作用，避免水压过大损伤防堵网板174，起到防护作用，进入蓄水箱1内部的地下水经过反冲洗全自动过滤器4冲洗过滤后，再通过导流管5进入冷凝器模块6内部进行制冷冷凝，并通过回气管7排出多余冷气，随后经过制冷导管8进入缓冲水箱模块9内部，经由风机模块10不断将冷气吹入制冷风箱11内部，同时冷水经过回流管13回流，冷气经过排风管14不断排入矿井内部，起到制冷降温效果，其中回气管7回气口可与地下水相连接，保证循环效果，对制冷排出的气体可通过机筒181内部的排气风机183进行高速排出，并通过防污网184进行过滤，最后通过排气管186内部防污球187进行吸附异味杂质，进而保证排气干净性，提高空调系统制冷效果，以保证矿井内部空气干净性，通过水位传感器2实时监测水位，通过空气质量传感器15实时监测空调系统制冷气体质量情况，通过智控主机195进行信息处理，并通过远程控制模块196经过无线信号连接操作人员的智能手机，可进行数据查看，若发生紧急情况，可通过声光报警器193进行声光报警，以保证矿井人员的人生安全，通过散热片194可对智控主机195和远程控制模块196进行辅助散热，保证设备工作稳定性。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种智能化模块化矿井空调系统，其特征在于，该智能化模块化矿井空调系统包括蓄水箱（1），水位传感器（2），多级潜水泵（3），反冲洗全自动过滤器（4），导流管（5），冷凝器模块（6），回气管（7），制冷导管（8），缓冲水箱模块（9），风机模块（10），制冷风箱（11），缓冲管（12），回流管（13），排风管（14），空气质量传感器（15），地下水引入防杂过滤吸附筒结构（16），可拆卸提放清理网板结构（17），冷气排放防污处理管结构（18）和智能报警远程控制柜结构（19），所述的蓄水箱（1）的内部右上壁螺钉连接有水位传感器（2）；所述的蓄水箱（1）的内部设置有多级潜水泵（3）；所述的蓄水箱（1）的右上侧螺钉连接有反冲洗全自动过滤器（4）；所述的多级潜水泵（3）和反冲洗全自动过滤器（4）之间管路连接设置；所述的导流管（5）一端连接冷凝器模块（6），另一端螺纹连接反冲洗全自动过滤器（4）的右端出口处；所述的冷凝器模块（6）和回气管（7）相连接；所述的制冷导管（8）一端螺纹连接缓冲水箱模块（9）的左下侧，另一端连接冷凝器模块（6）；所述的风机模块（10）右端出口处连接在制冷风箱（11）左侧进口处，且风机模块（10）左端进风口处与缓冲水箱模块（9）右下侧设置有间隙；所述的缓冲管（12）一端螺纹连接制冷风箱（11），另一端螺纹连接缓冲水箱模块（9）；所述的回流管（13）一端螺纹连接制冷风箱（11），另一端连接冷凝器模块（6）；所述的排风管（14）的内部上下两壁均螺钉连接有空气质量传感器（15）；所述的排风管（14）的左端螺纹连接制冷风箱（11）的右端；所述的地下水引入防杂过滤吸附筒结构（16）和蓄水箱（1）相连接；所述的可拆卸提放清理网板结构（17）和缓冲水箱模块（9）相连接；所述的冷气排放防污处理管结构（18）和排风管（14）相连接；所述的智能报警远程控制柜结构（19）和蓄水箱（1）相连接；所述的地下水引入防杂过滤吸附筒结构（16）包括过滤筒（161），固定盖（162），防杂滤网（163），吸附芯（164），引流管（165），引流泵（166）和地下水吸管（167），所述的过滤筒（161）的上下两端均螺纹连接有固定盖（162）；所述的过滤筒（161）的内部上下两侧均螺钉连接有防杂滤网（163）；所述的防杂滤网（163）之间的内侧纵向螺钉连接有吸附芯（164）；所述的引流管（165）纵向一端螺纹连接引流泵（166）的下端，另一端螺纹连接上部设置的所述的固定盖（162）的内部中间位置；所述的地下水吸管（167）上端螺纹连接下部设置的所述的固定盖（162）的内部中间位置，所述的可拆卸提放清理网板结构（17）包括提放柄（171），清理盖（172），快拆螺栓（173），防堵网板（174），铁质杂质吸附片（175）和支撑架（176），所述的提放柄（171）螺钉连接在清理盖（172）的上部中间位置；所述的清理盖（172）的内部四角位置均纵向设置有快拆螺栓（173）；所述的清理盖（172）的下部左右两侧均纵向螺钉连接有防堵网板（174）；所述的防堵网板（174）的外侧纵向螺钉连接有铁质杂质吸附片（175）；所述的防堵网板（174）之间的内侧通过支撑架（176）固定连接设置。
2.如权利要求1所述的智能化模块化矿井空调系统，其特征在于，所述的冷气排放防污处理管结构（18）包括机筒（181），机架（182），排气风机（183），防污网（184），拆卸螺栓（185），排气管（186）和防污球（187），所述的机筒（181）的内部纵向螺钉连接有机架（182）；所述的机架（182）的内部中间位置螺钉连接有排气风机（183）；所述的机筒（181）的内部右侧设置有防污网（184），并通过拆卸螺栓（185）紧固连接设置；所述的机筒（181）的右端螺纹连接有排气管（186）；所述的排气管（186）的内部设置有防污球（187）。
3.如权利要求1所述的智能化模块化矿井空调系统，其特征在于，所述的智能报警远程控制柜结构（19）包括机座（191），智控柜（192），声光报警器（193），散热片（194），智控主机（195）和远程控制模块（196），所述的机座（191）的上端纵向螺钉连接有智控柜（192）；所述的智控柜（192）的左上侧螺钉连接有声光报警器（193）；所述的智控柜（192）的右侧纵向螺钉连接有散热片（194）；所述的智控柜（192）的内部上下两侧分别螺钉连接有智控主机（195）和远程控制模块（196）。
4.如权利要求1所述的智能化模块化矿井空调系统，其特征在于，所述的制冷风箱（11）内部设置有波浪形紫铜冷凝管，并且一端螺纹连接回流管（13）的右下端，另一端螺纹连接缓冲管（12）的右下端；所述的冷凝器模块（6）通过压缩机和冷凝器组成，其中压缩机位于冷凝器的下部，并且冷凝器一端连接回气管（7），另一端连接导流管（5）；所述的压缩机一端连接回流管（13）左端，另一端连接制冷导管（8）的左端；并且所述的压缩机和冷凝器之间管路连接设置，所述的缓冲水箱模块（9）采用承重不锈钢缓冲水箱。
5.如权利要求1所述的智能化模块化矿井空调系统，其特征在于，所述的引流泵（166）螺栓连接在蓄水箱（1）的左上侧进口处。
6.如权利要求1所述的智能化模块化矿井空调系统，其特征在于，所述的防杂滤网（163）采用两个圆形不锈钢滤网，所述的吸附芯（164）采用纵截面为圆柱形的碳纤维滤芯。
7.如权利要求1所述的智能化模块化矿井空调系统，其特征在于，所述的清理盖（172）通过快拆螺栓（173）安装在缓冲水箱模块（9）的上端。
8.如权利要求1所述的智能化模块化矿井空调系统，其特征在于，所述的防堵网板（174），铁质杂质吸附片（175）和支撑架（176）均位于缓冲水箱模块（9）的内部；所述的防堵网板（174）采用两个长方形不锈钢滤网，所述的铁质杂质吸附片（175）采用两个永久磁铁片，所述的支撑架（176）采用X型铝合金架。
9.如权利要求2所述的智能化模块化矿井空调系统，其特征在于，所述的机筒（181）左端螺纹连接在排风管（14）的右端。
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