CN221656200U - 一种均分过滤废气净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种均分过滤废气净化设备，涉及废气净化技术领域，包括净化箱，净化箱的底部安装有底板，净化箱的一侧安装有进气管，且净化箱的外部在远离进气管的一侧连接有排水管，进气管和排水管的一端均套设有防护罩，排水管的顶部安装有排气管，净化箱的内部一侧设有净化区，且净化区的内部等距离安装有若干隔板，若干隔板的内部均设有净化机构，且净化机构包括导流板，净化箱的内部在其中一个隔板的一侧设有过滤机构，且过滤机构包括第二过滤板。该实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效对废气进行净化和过滤，同时把杂质排出设备外，具有较高的实用价值。

Description

一种均分过滤废气净化设备

技术领域

本实用新型属于废气净化技术领域，更具体地说，特别涉及一种均分过滤废气净化设备。

背景技术

废气处理又称废气净化。废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的技术中废气净化环保设备在使用时，大多不便于工作人员对废气净化环保设备清理废气后产生的粉尘进行收集处理，降低工作人员对粉尘后续的处理效率，且不能够增加废气净化环保设备清理废气的效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种均分过滤废气净化设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种均分过滤废气净化设备，以解决现在的背景技术中的问题。

本实用新型均分过滤废气净化设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种均分过滤废气净化设备，包括净化箱，所述净化箱的底部安装有底板，所述净化箱的一侧安装有进气管，且所述净化箱的外部在远离进气管的一侧连接有排水管，所述进气管和排水管的一端均套设有防护罩，所述排水管的顶部安装有排气管，所述净化箱的内部一侧设有净化区，且所述净化区的内部等距离安装有若干隔板，若干所述隔板的内部均设有净化机构，且所述净化机构包括导流板，所述净化箱的内部在其中一个隔板的一侧设有过滤机构，且所述过滤机构包括第二过滤板。

进一步的，若干所述隔板之间分别设有第一净化区、第二净化区、第三净化区和第四净化区，且若干所述隔板的一侧均安装有导流板，所述导流板为弧形板。

进一步的，所述第一净化区和第四净化区的内部设有若干活性炭颗粒。

进一步的，所述净化箱的内部在其中一个隔板的一侧设有过滤腔室，其中一个所述隔板的一侧设有通气口，且所述通气口与过滤腔室相互接通，所述过滤腔室的一侧设有凹槽，且所述凹槽的内部安装有箱门，所述箱门的四角均设有螺纹口，且所述螺纹口的内部均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端套设有转动把手。

进一步的，所述净化箱的顶部一侧安装有水箱，且所述水箱的一侧连接有水管，所述过滤腔室的顶部安装有安装箱，且所述水管的一端贯穿安装箱，并等距离连接有若干喷头。

进一步的，所述过滤腔室的内部两侧均安装有一对固定块，且两对所述固定块的内部均设有滑槽，两对所述滑槽的之间分别安装有第一过滤板和第二过滤板，所述第一过滤板的底部安装有一对挡板，且一对所述挡板的两侧均与过滤腔室的内壁相互连接。

进一步的，所述第一过滤板和第二过滤板的两侧均设有安装槽，且所述安装槽的内部一侧安装有弹簧，所述弹簧的一端连接有卡块，所述滑槽的内部设有卡槽，且所述卡块与卡槽相互卡合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

该种均分过滤废气净化设备，通过隔板、第一净化区、第二净化区、第三净化区、第四净化区、导流板和通气口的配合使用，废气通过进气管进入到净化箱的一侧，若干隔板相互交叉安装，便于废气在若干隔板之间进行流动，在废气进行流动时通过第一净化区、第二净化区、第三净化区和第四净化区，可以对废气中的杂质进行吸附和净化，除去废气中的有害气体和臭气，之后通过通气口进入到过滤腔室内；

该种均分过滤废气净化设备，通过凹槽、箱门、螺纹杆、转动把手、第一过滤板、第二过滤板、水箱、喷头、挡板、滑槽、卡块、卡槽和弹簧的配合使用，净化后的废气进入到过滤腔室内后，通过泵机把水箱内的水输送至若干喷头内，若干喷头对废气进行喷淋，可以对气体进行降温，使大部分气体变成液体，通过第一过滤板和第二过滤板进行过滤，之后通过排水管排出净化箱，少部分气体通过排气管排出，长期工作后，转动若干转动把手，使若干螺纹杆进行转动，取下挡板，把第一过滤板和第二过滤板从滑槽内取出，同时通过卡块与卡槽相互卡合，可以对第一过滤板和第二过滤板进行固定和拆卸，对杂质进行收集和清理；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，有效对废气进行净化和过滤，同时把杂质排出设备外，具有较高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的立体展开示意图。

图3是本实用新型的净化箱平面剖视示意图。

图4是本实用新型的局部平面剖视示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1001、净化箱；1002、底板；1003、进气管；1004、防护罩；1005、排水管；1006、排气管；2001、隔板；2002、第一净化区；2003、第二净化区；2004、第三净化区；2005、第四净化区；2006、导流板；2007、通气口；3001、凹槽；3002、箱门；3003、螺纹杆；3004、转动把手；3005、固定块；3006、第一过滤板；3007、第二过滤板；3008、水箱；3009、水管；3010、安装箱；3011、喷头；3012、挡板；3013、滑槽；3014、安装槽；3015、卡块；3016、卡槽；3017、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

实施例

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种均分过滤废气净化设备，包括净化箱1001，所述净化箱1001的底部安装有底板1002，所述净化箱1001的一侧安装有进气管1003，且所述净化箱1001的外部在远离进气管1003的一侧连接有排水管1005，所述进气管1003和排水管1005的一端均套设有防护罩1004，所述排水管1005的顶部安装有排气管1006，所述净化箱1001的内部一侧设有净化区，且所述净化区的内部等距离安装有若干隔板2001，若干所述隔板2001的内部均设有净化机构，且所述净化机构包括导流板2006，所述净化箱1001的内部在其中一个隔板2001的一侧设有过滤机构，且所述过滤机构包括第二过滤板3007。

其中，若干隔板2001之间分别设有第一净化区2002、第二净化区2003、第三净化区2004和第四净化区2005，且若干所述隔板2001的一侧均安装有导流板2006，所述导流板2006为弧形板，通过安装有导流板2006，可以便于废气在若干隔板2001之间进行流动。

其中，第一净化区2002和第四净化区2005的内部设有若干活性炭颗粒。

其中，净化箱1001的内部在其中一个隔板2001的一侧设有过滤腔室，其中一个所述隔板2001的一侧设有通气口2007，且所述通气口2007与过滤腔室相互接通，所述过滤腔室的一侧设有凹槽3001，且所述凹槽3001的内部安装有箱门3002，所述箱门3002的四角均设有螺纹口，且所述螺纹口的内部均螺纹连接有螺纹杆3003，所述螺纹杆3003的一端套设有转动把手3004，通过安装有若干螺纹杆3003，便于对箱门3002进行安装和拆卸。

其中，净化箱1001的顶部一侧安装有水箱3008，且所述水箱3008的一侧连接有水管3009，所述过滤腔室的顶部安装有安装箱3010，且所述水管3009的一端贯穿安装箱3010，并等距离连接有若干喷头3011。

其中，过滤腔室的内部两侧均安装有一对固定块3005，且两对所述固定块3005的内部均设有滑槽3013，两对所述滑槽3013的之间分别安装有第一过滤板3006和第二过滤板3007，所述第一过滤板3006的底部安装有一对挡板3012，且一对所述挡板3012的两侧均与过滤腔室的内壁相互连接，通过安装有一对挡板3012，便于液体集中流过第二过滤板3007，更好的进行过滤。

其中，第一过滤板3006和第二过滤板3007的两侧均设有安装槽3014，且所述安装槽3014的内部一侧安装有弹簧3017，所述弹簧3017的一端连接有卡块3015，所述滑槽3013的内部设有卡槽3016，且所述卡块3015与卡槽3016相互卡合，通过安装有卡块3015，便于对第一过滤板3006和第二过滤板3007进行安装和拆卸。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后废气通过进气管1003进入到净化箱1001的一侧，若干隔板2001相互交叉安装，便于废气在若干隔板2001之间进行流动，在废气进行流动时通过第一净化区2002、第二净化区2003、第三净化区2004和第四净化区2005，可以对废气中的杂质进行吸附和净化，除去废气中的有害气体和臭气，之后通过通气口2007进入到过滤腔室内，通过泵机把水箱3008内的水输送至若干喷头3011内，若干喷头3011对废气进行喷淋，可以对气体进行降温，使大部分气体变成液体，通过第一过滤板3006和第二过滤板3007进行过滤，之后通过排水管1005排出净化箱1001，少部分气体通过排气管1006排出，长期工作后，转动若干转动把手3004，使若干螺纹杆3003进行转动，取下挡板3012，把第一过滤板3006和第二过滤板3007从滑槽3013内取出，同时通过卡块3015与卡槽3016相互卡合，可以对第一过滤板3006和第二过滤板3007进行固定和拆卸，对杂质进行收集和清理。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种均分过滤废气净化设备，其特征在于：包括净化箱（1001），所述净化箱（1001）的底部安装有底板（1002），所述净化箱（1001）的一侧安装有进气管（1003），且所述净化箱（1001）的外部在远离进气管（1003）的一侧连接有排水管（1005），所述进气管（1003）和排水管（1005）的一端均套设有防护罩（1004），所述排水管（1005）的顶部安装有排气管（1006），所述净化箱（1001）的内部一侧设有净化区，且所述净化区的内部等距离安装有若干隔板（2001），若干所述隔板（2001）的内部均设有净化机构，且所述净化机构包括导流板（2006），所述净化箱（1001）的内部在其中一个隔板（2001）的一侧设有过滤机构，且所述过滤机构包括第二过滤板（3007）。

2.如权利要求1所述均分过滤废气净化设备，其特征在于：若干所述隔板（2001）之间分别设有第一净化区（2002）、第二净化区（2003）、第三净化区（2004）和第四净化区（2005），且若干所述隔板（2001）的一侧均安装有导流板（2006），所述导流板（2006）为弧形板。

3.如权利要求2所述均分过滤废气净化设备，其特征在于：所述第一净化区（2002）和第四净化区（2005）的内部设有若干活性炭颗粒。

4.如权利要求1所述均分过滤废气净化设备，其特征在于：所述净化箱（1001）的内部在其中一个隔板（2001）的一侧设有过滤腔室，其中一个所述隔板（2001）的一侧设有通气口（2007），且所述通气口（2007）与过滤腔室相互接通，所述过滤腔室的一侧设有凹槽（3001），且所述凹槽（3001）的内部安装有箱门（3002），所述箱门（3002）的四角均设有螺纹口，且所述螺纹口的内部均螺纹连接有螺纹杆（3003），所述螺纹杆（3003）的一端套设有转动把手（3004）。

5.如权利要求4所述均分过滤废气净化设备，其特征在于：所述净化箱（1001）的顶部一侧安装有水箱（3008），且所述水箱（3008）的一侧连接有水管（3009），所述过滤腔室的顶部安装有安装箱（3010），且所述水管（3009）的一端贯穿安装箱（3010），并等距离连接有若干喷头（3011）。

6.如权利要求4所述均分过滤废气净化设备，其特征在于：所述过滤腔室的内部两侧均安装有一对固定块（3005），且两对所述固定块（3005）的内部均设有滑槽（3013），两对所述滑槽（3013）的之间分别安装有第一过滤板（3006）和第二过滤板（3007），所述第一过滤板（3006）的底部安装有一对挡板（3012），且一对所述挡板（3012）的两侧均与过滤腔室的内壁相互连接。

7.如权利要求6所述均分过滤废气净化设备，其特征在于：所述第一过滤板（3006）和第二过滤板（3007）的两侧均设有安装槽（3014），且所述安装槽（3014）的内部一侧安装有弹簧（3017），所述弹簧（3017）的一端连接有卡块（3015），所述滑槽（3013）的内部设有卡槽（3016），且所述卡块（3015）与卡槽（3016）相互卡合。