CN221015054U - 一种用于富氧侧吹炉车间的抽风装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于富氧侧吹炉车间的抽风装置,包括处理箱,所述处理箱左右两端分别设有进风管和出风管,底部设有排料管,所述出风管一端连接有安装架,所述安装架上安装有引风机,所述处理箱顶部安装有横板,所述横板底部固接有三个定位架,三个所述定位架上分别安装有粗筛、细筛和活性炭网,所述处理箱内底部设有固定板,所述固定板上开设有两个下料槽,所述下料槽底部设有挡板,所述挡板一侧连接有电缸,所述粗筛和细筛的左侧均设有清洁组件,所述排料管的底部螺纹连接有集尘桶。本实用新型设计合理,能够实现筛网的自动清理,保证了抽风的顺畅,同时效降低了工作人员的劳动强度,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及抽风装置技术领域,具体是一种用于富氧侧吹炉车间的抽风装置。
背景技术
富氧侧吹炉作为节能高效冶炼炉已广泛应用于铜镍铅锡的冶炼,它的特点是用气量小,设备尺寸小,占地面积省,原料适应性强,废气排放少,金属回收率高,富氧侧吹炉车间内通常需要通过抽风装置排出车间内的异味,同时与外界换气通风。
经搜索,申请号为CN2022209188923的中国实用新型专利公开了一种富氧侧吹炉车间用抽风装置,该抽风装置的挡板通过倾斜设置,烟气进入滤框后受到挡板的阻挡,烟气中含有的体积较大以及比较重的颗粒杂质在自身重力的作用下落入滤框的底面,沿着挡板斜面向上排出的气体再经过滤网,可实现对气体的进一步过滤,继而可除去烟气中含有的大颗粒杂质。但是在实际应用中,该装置滤网过滤到的颗粒杂质始终滞留在滤框内部,容易堵塞滤网导致抽风不畅,该装置需要人工经常对滤网进行清洁,和将过滤到的颗粒杂质排出,增加了工作人员的负担。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷,提供一种用于富氧侧吹炉车间的抽风装置。
为了解决上述问题,本实用新型的技术方案为:一种用于富氧侧吹炉车间的抽风装置,包括处理箱,所述处理箱左右两端分别设有进风管和出风管,底部设有排料管,所述出风管一端连接有安装架,所述安装架上安装有引风机,所述处理箱顶部安装有横板,所述横板底部固接有三个定位架,三个所述定位架上分别安装有粗筛、细筛和活性炭网,所述处理箱内底部设有固定板,所述固定板上开设有两个下料槽,所述下料槽底部设有挡板,所述挡板一侧连接有电缸,所述粗筛和细筛的左侧均设有清洁组件,所述排料管的底部螺纹连接有集尘桶。
进一步,所述处理箱顶面开设有与定位架相适配的通槽,所述横板通过螺栓可拆卸安装在处理箱顶部,且横板的顶面固接有把手。
进一步,所述处理箱前后两侧的内壁上固接有用于对定位架限位的U型限位条,所述定位架穿过通槽后插设在U型限位条内侧,且定位架的底面抵接于固定板。
进一步,所述细筛位于粗筛和活性炭网之间,且所述粗筛位于靠近进风管一端。
进一步,两个所述下料槽分别位于粗筛和细筛所在的定位架的左侧。
进一步,所述挡板的顶面与固定板的底面相抵接,且两个所述挡板通过连杆相连接,所述电缸固定安装在固定板上。
进一步,所述清洁组件包括安装条,所述安装条一侧安装有清洁刷,两端分别连接有限位杆和丝杆,所述丝杆底部连接有电机。
进一步,所述限位杆的两端分别固接于处理箱内顶面和固定板,丝杆两端分别转动连接于处理箱内顶面和固定板,且丝杆底部穿过固定板后连接有电机,所述安装条两端分别固接有驱动块和滑块,所述驱动块螺纹连接于丝杆,滑块滑动连接于限位杆,所述电机固定安装在固定板上。
本实用新型与现有的技术相比的优点在于:本实用新型电机带动丝杆转动,促使驱动块带动安装条和清洁刷移动,进而通过清洁刷能够将粗筛和细筛的上粘附的灰尘颗粒刷落,实现粗筛和细筛的自动清理,通过电缸的伸长使得挡板与下料槽错位,刷落的灰尘能够通过下料槽和排料管进入到集尘桶内,避免灰尘堆积在处理箱内部,本装置仅需在集尘桶内部的灰尘较多时对集尘桶取下清理,能够有效降低工作人员的劳动强度。本实用新型设计合理,能够实现筛网的自动清理,保证了抽风的顺畅,同时效降低了工作人员的劳动强度,实用性强。
附图说明
图1是本实用新型的立体图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是处理箱的内部结构示意图一。
图4是处理箱的内部结构示意图二。
图5是挡板的结构示意图。
如图所示:1、处理箱;2、进风管;3、出风管;4、排料管;5、安装架;6、引风机;7、横板;8、定位架;9、粗筛;10、细筛;11、活性炭网;12、固定板;13、挡板;14、电缸;15、集尘桶;16、把手;17、U型限位条;18、安装条;19、清洁刷;20、限位杆;21、丝杆;22、电机;23、驱动块;24、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图5所示,一种用于富氧侧吹炉车间的抽风装置,包括处理箱1,处理箱1左右两端分别设有进风管2和出风管3,底部设有排料管4,出风管3一端连接有安装架5,安装架5上安装有引风机6,处理箱1顶部安装有横板7,横板7底部固接有三个定位架8,三个定位架8上分别安装有粗筛9、细筛10和活性炭网11,细筛10位于粗筛9和活性炭网11之间,且粗筛9位于靠近进风管2一端,处理箱1顶面开设有与定位架8相适配的通槽,横板7通过螺栓可拆卸安装在处理箱1顶部,且横板7的顶面固接有把手16,处理箱1前后两侧的内壁上固接有用于对定位架8限位的U型限位条17,定位架8穿过通槽后插设在U型限位条17内侧。通过粗筛9和细筛10能够对引风机6所抽出的气体进行过滤,利用活性炭网11较好的吸附作用,可吸附部分抽出的气体中含有的重金属离子、细小颗粒和杂质等有害物质。
粗筛9和细筛10的左侧均设有清洁组件,排料管4的底部螺纹连接有集尘桶15,清洁组件包括安装条18,安装条18一侧安装有清洁刷19,两端分别连接有限位杆20和丝杆21,丝杆21底部连接有电机22,限位杆20的两端分别固接于处理箱1内顶面和固定板12,丝杆21两端分别转动连接于处理箱1内顶面和固定板12,且丝杆21底部穿过固定板12后连接有电机22,安装条18两端分别固接有驱动块23和滑块24,驱动块23螺纹连接于丝杆21,滑块24滑动连接于限位杆20,电机22固定安装在固定板12上。电机22带动丝杆21转动,促使驱动块23带动安装条18和清洁刷19移动,进而通过清洁刷19能够将粗筛9和细筛10的上粘附的灰尘颗粒刷落。
处理箱1内底部设有固定板12,固定板12上开设有两个下料槽,两个下料槽分别位于粗筛9和细筛10所在的定位架8的左侧,下料槽底部设有挡板13,挡板13一侧连接有电缸14,挡板13的顶面与固定板12的底面相抵接,且两个挡板13通过连杆相连接,电缸14固定安装在固定板12上。通过电缸14的伸长使得挡板13与下料槽错位,此时清洁刷19刷落的灰尘能够通过下料槽和排料管4进入到集尘桶15内,避免灰尘堆积在处理箱1内部。
在具体的使用中,引风机6工作使得富氧侧吹炉车间的气流经进风管2进入到处理箱1内部,气流依次经粗筛9、细筛10和活性炭网11的过滤吸附后经出风管3排出,定期开启电机22,电机22驱动安装条18和清洁刷19移动,实现对粗筛9、细筛10表面的清理,无需人工手动清理即能够保证排风的顺畅,电缸14伸长使得挡板13与下料槽错位,便于灰尘进入到集尘桶15内缓存,仅需要在集尘桶15内部的灰尘较多时对集尘桶15取下清理,进而能够有效降低工作人员的劳动强度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于富氧侧吹炉车间的抽风装置,包括处理箱(1),所述处理箱(1)左右两端分别设有进风管(2)和出风管(3),底部设有排料管(4),所述出风管(3)一端连接有安装架(5),所述安装架(5)上安装有引风机(6),其特征在于:所述处理箱(1)顶部安装有横板(7),所述横板(7)底部固接有三个定位架(8),三个所述定位架(8)上分别安装有粗筛(9)、细筛(10)和活性炭网(11),所述处理箱(1)内底部设有固定板(12),所述固定板(12)上开设有两个下料槽,所述下料槽底部设有挡板(13),所述挡板(13)一侧连接有电缸(14),所述粗筛(9)和细筛(10)的左侧均设有清洁组件,所述排料管(4)的底部螺纹连接有集尘桶(15)。
2.根据权利要求1所述的一种用于富氧侧吹炉车间的抽风装置,其特征在于:所述处理箱(1)顶面开设有与定位架(8)相适配的通槽,所述横板(7)通过螺栓可拆卸安装在处理箱(1)顶部,且横板(7)的顶面固接有把手(16)。
3.根据权利要求2所述的一种用于富氧侧吹炉车间的抽风装置,其特征在于:所述处理箱(1)前后两侧的内壁上固接有用于对定位架(8)限位的U型限位条(17),所述定位架(8)穿过通槽后插设在U型限位条(17)内侧,且定位架(8)的底面抵接于固定板(12)。
4.根据权利要求1所述的一种用于富氧侧吹炉车间的抽风装置,其特征在于:所述细筛(10)位于粗筛(9)和活性炭网(11)之间,且所述粗筛(9)位于靠近进风管(2)一端。
5.根据权利要求4所述的一种用于富氧侧吹炉车间的抽风装置,其特征在于:两个所述下料槽分别位于粗筛(9)和细筛(10)所在的定位架(8)的左侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于富氧侧吹炉车间的抽风装置,其特征在于:所述挡板(13)的顶面与固定板(12)的底面相抵接,且两个所述挡板(13)通过连杆相连接,所述电缸(14)固定安装在固定板(12)上。
7.根据权利要求1所述的一种用于富氧侧吹炉车间的抽风装置,其特征在于:所述清洁组件包括安装条(18),所述安装条(18)一侧安装有清洁刷(19),两端分别连接有限位杆(20)和丝杆(21),所述丝杆(21)底部连接有电机(22)。
8.根据权利要求7所述的一种用于富氧侧吹炉车间的抽风装置,其特征在于:所述限位杆(20)的两端分别固接于处理箱(1)内顶面和固定板(12),丝杆(21)两端分别转动连接于处理箱(1)内顶面和固定板(12),且丝杆(21)底部穿过固定板(12)后连接有电机(22),所述安装条(18)两端分别固接有驱动块(23)和滑块(24),所述驱动块(23)螺纹连接于丝杆(21),滑块(24)滑动连接于限位杆(20),所述电机(22)固定安装在固定板(12)上。
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