CN210741206U - 一种机械生产用余热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械生产用余热处理装置，包括空压机本体和箱体，空压机本体的输出端焊接有通气管，且通气管的另一端与箱体相连通，还包括除杂装置，所述除杂装置包括外箱，且外箱通过螺栓固定在箱体的一侧内壁上，所述外箱与通气管相连接，且外箱的顶部内壁上焊接有第一除杂板和第二除杂板，第一除杂板和第二除杂板的外壁上开有多个通气孔。本实用新型能够对气体进行过滤除杂，防止体积较大的杂质进入后面的管道中对其造成堵塞，而且气体向上流通，其V型的设计，提高了杂质的过滤面，在过滤的过程中杂质回掉落到外箱的下方，方便进行除杂工作，而且第一除杂板的高度小于第二除杂板的高度，这样能够方便杂质的清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热处理技术领域，尤其涉及一种机械生产用余热处理装置。
背景技术
螺杆空压机采用预成套配置螺杆式空气压缩机，只需单一的电源连接及压缩空气连接，并内置冷却系统，令安装工作大为简化。螺杆式空气压缩机有诸多优点，比如高效能、高效率、免维护等，但是其工作时产生大量的高温油气直接排放至外界中，造成了能源浪费，因而需要使用余热回收装置，充分利用高温气体的能量。
经检索，中国专利授权号为CN206803833U的专利，公开了一种机械余热回收用气水交换器，包括壳体，所述壳体的内部设有空腔，所述空腔的后侧表面上端设有进水口，所述进水口的上表面固定连接有密封帽，所述密封帽的上表面中心处设有加水槽，所述加水槽的内部外侧设有透水孔，所述透水孔的下表面设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部底面设有密封槽。上述专利中存在以下不足：高温气体回收时未对气体进行除杂处理，容易造成管道内部堵塞，而上述专利不能解决此类问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械生产用余热处理装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种机械生产用余热处理装置，包括空压机本体和箱体，空压机本体的输出端焊接有通气管，且通气管的另一端与箱体相连通，还包括除杂装置，所述除杂装置包括外箱，且外箱通过螺栓固定在箱体的一侧内壁上，所述外箱与通气管相连接，且外箱的顶部内壁上焊接有第一除杂板和第二除杂板，第一除杂板和第二除杂板的外壁上开有多个通气孔，第一除杂板的高度小于第二除杂板的高度，所述箱体的内部设有过滤装置和换热装置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述外箱的底部焊接有排杂管，且外箱的顶部通过螺栓固定有真空泵，真空泵的底部与外箱相连通，真空泵的输出端焊接有出气管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤装置包括水盒，且水盒通过螺栓固定在箱体的底部内壁上，水盒的一侧内壁上焊接有弧形网板，水盒的一侧内壁上通过螺栓固定有多个固定杆，固定杆的一侧焊接有多个过滤板，水盒的一侧通过螺栓固定有第一温度传感器，水盒的一侧焊接有出水管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤板为弧形结构，且过滤板的一侧开有多个通孔。
作为本实用新型再进一步的方案：所述出气管的底部位于弧形网板的下方，弧形网板中间位置的高度大于边缘位置的高度。
作为本实用新型再进一步的方案：所述换热装置包括换热箱，且换热箱通过螺栓固定在箱体的底部内壁上，换热箱的顶部焊接有连接管，且连接管的另一端与水盒的顶部焊接，连接管的底部焊接有总管，总管的底部焊接有多个支管，支管的底部通过螺栓固定有活性炭颗粒球，支管的外壁上焊接有多个导热片，换热箱的一侧内壁上通过螺栓固定有第二温度传感器，换热箱的一侧内壁上焊接有隔板，隔板位于活性炭颗粒球的上方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述换热箱的外壁上绕接有绕接管，且绕接管的底部连接有排气管，排气管焊接在换热箱的一侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的一侧焊接有两个进水管，且两个进水管的另一端分别与水盒和换热箱焊接，进水管和排气管上均设有电磁阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述箱体的外壁上通过螺栓固定有控制盘，且控制盘的一侧通过螺栓固定有处理器，箱体的一侧开有观察窗。
本实用新型的有益效果为：
1.通过第一除杂板和第二除杂板的设置能够对气体进行过滤除杂，防止体积较大的杂质进入后面的管道中对其造成堵塞，而且气体向上流通，其V型的设计，提高了杂质的过滤面，在过滤的过程中杂质回掉落到外箱的下方，方便进行除杂工作，而且第一除杂板的高度小于第二除杂板的高度，这样能够方便杂质的清理；
2.通过弧形网板的设置能够对出气管排出的气体进行分解，方便后面的更加充分的过滤工作，通过过滤板的设置，其流线型的设计能够对杂质在水洗过滤的过程中在不影响气体流通的情况下充分的发挥过滤的作用，提高了装置的过滤除杂效果，而且其具有一定的吸热导热作用，方便余热的回收工作；
3.通过支管和导热片的设置能够相互配合，进行更加充分的导热，与换热箱中的水进行热交换，提高了装置的余热回收效率，通过绕接管的设置能够在温度不高，不需要换热装置换热时直接与连接管连接，把气体直接排出，提高了装置的工作效率；
4.通过活性炭颗粒球的设置能够对气体进行净化，防止其排入到大气中有异味，绿化环保；
5.通过第一温度传感器和第二温度传感器的设置能够与处理器相配合，检测水温，方便回收利用热水。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对气体进行过滤除杂，防止体积较大的杂质进入后面的管道中对其造成堵塞，而且气体向上流通，其V型的设计，提高了杂质的过滤面，在过滤的过程中杂质回掉落到外箱的下方，方便进行除杂工作，而且第一除杂板的高度小于第二除杂板的高度，这样能够方便杂质的清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种机械生产用余热处理装置的剖视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种机械生产用余热处理装置的除杂装置结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种机械生产用余热处理装置的过滤装置结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种机械生产用余热处理装置的换热装置结构示意图；
图5为本实用新型提出的一种机械生产用余热处理装置的立体结构示意图；
图6为本实用新型提出的一种机械生产用余热处理装置的除杂装置局部立体结构示意图；
图7为本实用新型提出的一种机械生产用余热处理装置的过滤装置局部立体结构示意图；
图8为本实用新型提出的一种机械生产用余热处理装置的信号流程结构示意图。
图中：1空压机本体、2通气管、3箱体、4除杂装置、401外箱、402第一除杂板、403第二除杂板、404真空泵、405排杂管、5过滤装置、501水盒、502出气管、503弧形网板、504第一温度传感器、505固定杆、506过滤板、507出水管、6换热装置、601换热箱、602总管、603支管、604导热片、605绕接管、606第二温度传感器、607隔板、608活性炭颗粒球、7排气管、8进水管、9连接管、10控制盘、11观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-8，一种机械生产用余热处理装置，包括空压机本体1和箱体3，空压机本体1的输出端焊接有通气管2，且通气管2的另一端与箱体3相连通，还包括除杂装置4，除杂装置4包括外箱401，且外箱401通过螺栓固定在箱体3的一侧内壁上，外箱401与通气管2相连接，外箱401的顶部内壁上焊接有第一除杂板402和第二除杂板403，第一除杂板402和第二除杂板403的外壁上开有多个通气孔，通过第一除杂板402和第二除杂板403对气体进行过滤除杂，防止体积较大的杂质进入后面的管道中对其造成堵塞，而且气体向上流通，其V型的设计，提高了杂质的过滤面，在过滤的过程中杂质回掉落到外箱401的下方，方便进行除杂工作，第一除杂板402的高度小于第二除杂板403的高度，这样能够方便杂质的清理，箱体3的内部设有过滤装置5和换热装置6。
本实用新型中，外箱401的底部焊接有排杂管405，且外箱401的顶部通过螺栓固定有真空泵404，进行快速的传输气体，真空泵404的底部与外箱401相连通，真空泵404的输出端焊接有进行排气的出气管502。
过滤装置5包括水盒501，且水盒501通过螺栓固定在箱体3的底部内壁上，水盒501的一侧内壁上焊接有弧形网板503，通过弧形网板503对出气管502排出的气体进行分解，方便后面更加充分的过滤工作，水盒501的一侧内壁上通过螺栓固定有多个固定杆505，固定杆505的一侧焊接有多个过滤板506，水盒501的一侧通过螺栓固定有第一温度传感器504，水盒501的一侧焊接有出水管507，过滤板506为弧形结构，且过滤板506的一侧开有多个通孔，出气管502的底部位于弧形网板503的下方，弧形网板503中间位置的高度大于边缘位置的高度，其流线型的设计能够对杂质在水洗过滤的过程中在不影响气体流通的情况下充分的发挥过滤的作用，提高了装置的过滤除杂效果，而且其具有一定的吸热导热作用，方便余热的回收工作。
换热装置6包括换热箱601，且换热箱601通过螺栓固定在箱体3的底部内壁上，换热箱601的顶部焊接有连接管9，且连接管9的另一端与水盒501的顶部焊接，连接管9的底部焊接有总管602，总管602的底部焊接有多个支管603，支管603的底部通过螺栓固定有活性炭颗粒球608，支管603的外壁上焊接有多个导热片604，通过支管603和导热片604相互配合，进行更加充分的导热，与换热箱601中的水进行热交换，提高了装置的余热回收效率，换热箱601的一侧内壁上通过螺栓固定有第二温度传感器606，换热箱601的一侧内壁上焊接有隔板607，隔板607位于活性炭颗粒球608的上方，通过活性炭颗粒球608对气体进行净化，防止其排入到大气中有异味，绿化环保。
换热箱601的外壁上绕接有绕接管605，且绕接管605的底部连接有排气管7，排气管7焊接在换热箱601的一侧，箱体3的一侧焊接有两个进水管8，且两个进水管8的另一端分别与水盒501和换热箱601焊接，进水管8和排气管7上均设有电磁阀，箱体3的外壁上通过螺栓固定有控制盘10，且控制盘10的一侧通过螺栓固定有处理器，通过第一温度传感器504和第二温度传感器606与处理器相配合，检测水温，方便回收利用热水，处理器的型号为ARM9TDMI，箱体3的一侧开有观察窗11。
使用时，空压机本体1的气体通过通气管2进入外箱401中，通过第一除杂板402和第二除杂板403对气体进行过滤除杂，防止体积较大的杂质进入后面的管道中对其造成堵塞，而且气体向上流通，其V型的设计，提高了杂质的过滤面，在过滤的过程中杂质回掉落到外箱401的下方，方便进行除杂工作，而且第一除杂板402的高度小于第二除杂板403的高度，这样能够方便杂质的清理，通过弧形网板503对出气管502排出的气体进行分解，方便后面更加充分的过滤工作，过滤时，过滤板506其流线型的设计能够对杂质在水洗过滤的过程中在不影响气体流通的情况下充分的发挥过滤的作用，而且其具有一定的吸热导热作用，方便余热的回收工作，然后通过支管603和导热片604相互配合，进行更加充分的导热，与换热箱601中的水进行热交换，最后，气体通过活性炭颗粒球608对气体进行净化，防止其排入到大气中有异味，绿化环保，通过第一温度传感器504和第二温度传感器606检测水温，通过处理器进行感应，方便回收利用热水。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种机械生产用余热处理装置，包括空压机本体(1)和箱体(3)，空压机本体(1)的输出端设有通气管(2)，且通气管(2)的另一端与箱体(3)相连通，其特征在于，还包括除杂装置(4)，所述除杂装置(4)包括外箱(401)，且外箱(401)通过螺栓固定在箱体(3)的一侧内壁上，所述外箱(401)与通气管(2)相连接，且外箱(401)的顶部内壁上设有第一除杂板(402)和第二除杂板(403)，第一除杂板(402)和第二除杂板(403)的外壁上开有多个通气孔，第一除杂板(402)的高度小于第二除杂板(403)的高度，所述箱体(3)的内部设有过滤装置(5)和换热装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种机械生产用余热处理装置，其特征在于，所述外箱(401)的底部设有排杂管(405)，且外箱(401)的顶部设有真空泵(404)，真空泵(404)的底部与外箱(401)相连通，真空泵(404)的输出端设有出气管(502)。
3.根据权利要求2所述的一种机械生产用余热处理装置，其特征在于，所述过滤装置(5)包括水盒(501)，且水盒(501)通过螺栓固定在箱体(3)的底部内壁上，水盒(501)的一侧内壁上设有弧形网板(503)，水盒(501)的一侧内壁上设有多个固定杆(505)，固定杆(505)的一侧设有多个过滤板(506)，水盒(501)的一侧设有第一温度传感器(504)，水盒(501)的一侧设有出水管(507)。
4.根据权利要求3所述的一种机械生产用余热处理装置，其特征在于，所述过滤板(506)为弧形结构，且过滤板(506)的一侧开有多个通孔。
5.根据权利要求4所述的一种机械生产用余热处理装置，其特征在于，所述出气管(502)的底部位于弧形网板(503)的下方，弧形网板(503)中间位置的高度大于边缘位置的高度。
6.根据权利要求3所述的一种机械生产用余热处理装置，其特征在于，所述换热装置(6)包括换热箱(601)，且换热箱(601)通过螺栓固定在箱体(3)的底部内壁上，换热箱(601)的顶部设有连接管(9)，且连接管(9)的另一端与水盒(501)的顶部焊接，连接管(9)的底部设有总管(602)，总管(602)的底部设有多个支管(603)，支管(603)的底部设有活性炭颗粒球(608)，支管(603)的外壁上设有多个导热片(604)，换热箱(601)的一侧内壁上设有第二温度传感器(606)，换热箱(601)的一侧内壁上设有隔板(607)，隔板(607)位于活性炭颗粒球(608)的上方。
7.根据权利要求6所述的一种机械生产用余热处理装置，其特征在于，所述换热箱(601)的外壁上绕接有绕接管(605)，且绕接管(605)的底部连接有排气管(7)，排气管(7)焊接在换热箱(601)的一侧。
8.根据权利要求7所述的一种机械生产用余热处理装置，其特征在于，所述箱体(3)的一侧设有两个进水管(8)，且两个进水管(8)的另一端分别与水盒(501)和换热箱(601)焊接，进水管(8)和排气管(7)上均设有电磁阀。
9.根据权利要求1所述的一种机械生产用余热处理装置，其特征在于，所述箱体(3)的外壁上设有控制盘(10)，且控制盘(10)的一侧设有处理器，箱体(3)的一侧开有观察窗(11)。
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