CN218130868U - 炭基复合肥生产车间空气净化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炭基复合肥生产车间空气净化设备，属于炭基复合肥生产设备技术领域，包括冷却桶以及贯穿冷却桶的进气管，冷却桶的一侧设置有除尘构件，除尘构件的一侧设置有喷淋罐。本实用新型通过冷却桶对进气管进行冷却，然后通过除尘构件讲废气中的灰尘的大颗粒废弃物进行过滤，通过过滤后的气体通过喷淋罐中的喷淋架进行喷淋净化，净化过后的气体通过吸风机吸引排出，通过先将气体进行冷却，然后利用除尘构件将气体中的灰尘等大颗粒废弃物进行清理，最后再通过喷淋罐将气体进行最后一部的过滤，提高过滤的效果，同时能够避免在喷淋罐中存积灰尘形成淤泥，保障设备的正常运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空气净化设备，特别是涉及一种炭基复合肥生产车间空气净化设备，属于炭基复合肥生产设备技术领域。
背景技术
炭基复合肥，一种以生物质炭为基质，根据不同区域土地特点、不同作物生长特点以及科学施肥原理，添加有机质和无机质配制而成的生态环保型肥料，炭基复合肥在生产时会产生大量的废气，这部分废气不能够直接排出，需要通过空气净化设备进行过滤后才能够排出。
而现有的炭基复合肥生产车间空气净化设备，工作效果不佳，通常采用喷淋式对废气进行净化，但废气通常还残留灰尘等颗粒状废弃物，很容易在喷淋下方的蓄水池内形成泥垢，比较难以清理且，喷淋下来的水还需要进行处理，而泥垢较多也影响后续的处理。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了解决净化效果不佳，会导致蓄水池内堆积淤泥，不宜清理且影响后续进行处理的问题，而提供一种炭基复合肥生产车间空气净化设备。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种炭基复合肥生产车间空气净化设备，包括冷却桶以及贯穿所述冷却桶的进气管，所述冷却桶的一侧设置有除尘构件，所述除尘构件的一侧设置有喷淋罐，所述喷淋罐的内部设置有喷淋架，所述喷淋罐的上部安装有出气管，所述出气管的内部安装有吸风机，所述喷淋罐的外壁上安装有输送泵，所述喷淋罐的下方设置有收集池，所述收集池的一侧安装有自动滴加机，所述自动滴加机的一侧设置有PH检测机。
优选的，所述冷却桶上安装有桶盖。
优选的，所述输送泵的输入端通过水管插入在冷却桶内，所述输送泵的输出端通过水管连接在喷淋架上。
优选的，喷淋架上安装有多个喷淋头。
优选的，所述除尘构件包括过滤箱以及设置在所述过滤箱内部的多个隔板，多个所述隔板的上方均设置有卡座，所述卡座内均安装有活性炭过滤板，所述过滤箱的一侧安装有检修盖板。
优选的，所述隔板和所述过滤箱的内壁之间形成多个集尘腔。
优选的，所述除尘构件的一端和所述进气管连通，所述除尘构件的另一端通过气管和所述喷淋罐连通。
优选的，所述活性炭过滤板和所述过滤箱滑动连接。
优选的，所述喷淋罐的一侧安装有操作面板。
优选的，所述喷淋罐的下部设置有出水管，所述出水管上安装有电动阀门。
本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的炭基复合肥生产车间空气净化设备，通过冷却桶对进气管进行冷却，进而对化肥生产时产生的废气先进行冷却，然后通过除尘构件将废气中的灰尘的大颗粒废弃物进行过滤，通过过滤后的气体通过喷淋罐中的喷淋架进行喷淋净化，净化过后的气体通过吸风机吸引排出，而净化使用的水通过喷淋罐下方的出水管排入到收集池中，通过PH检测机进行检测，进而能够配合自动滴加机滴入相应的试剂进行处理，通过先将气体进行冷却，然后利用除尘构件将气体中的灰尘等大颗粒废弃物进行清理，最后再通过喷淋罐将气体进行最后一部的过滤，提高过滤的效果，同时能够避免在喷淋罐中存积灰尘形成淤泥，保障设备的正常运行。
附图说明
图1为按照本实用新型的一优选实施例的整体结构示意图；
图2为按照本实用新型的一优选实施例的整体结构俯视图；
图3为按照本实用新型的一优选实施例的喷淋罐结构示意图；
图4为按照本实用新型的一优选实施例的除尘构件结构爆炸示意图；
图5为按照本实用新型的一优选实施例的过滤箱结构示意图；
图6为按照本实用新型的一优选实施例的喷淋架结构示意图。
图中：1、冷却桶；2、进气管；3、桶盖；4、输送泵；5、除尘构件；6、收集池；7、喷淋罐；8、操作面板；9、出气管；10、自动滴加机；11、PH检测机；12、吸风机；13、喷淋架；14、过滤箱；15、检修盖板；16、活性炭过滤板；17、集尘腔；18、隔板；19、喷淋头。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图6所示，本实施例提供的炭基复合肥生产车间空气净化设备，包括冷却桶1以及贯穿冷却桶1的进气管2，冷却桶1的一侧设置有除尘构件5，除尘构件5的一侧设置有喷淋罐7，喷淋罐7的内部设置有喷淋架13，喷淋罐7的上部安装有出气管9，出气管9的内部安装有吸风机12，喷淋罐7的外壁上安装有输送泵4，喷淋罐7 的下方设置有收集池6，收集池6的一侧安装有自动滴加机10，自动滴加机10的一侧设置有PH检测机11，通过冷却桶1对进气管2进行冷却，进而对化肥生产时产生的废气先进行冷却，然后通过除尘构件5讲废气中的灰尘的大颗粒废弃物进行过滤，通过过滤后的气体通过喷淋罐7中的喷淋架13进行喷淋净化，净化过后的气体通过吸风机12吸引排出，而净化使用的水通过喷淋罐7下方的出水管排入到收集池6中，通过PH检测机11进行检测，进而能够配合自动滴加机10滴入相应的试剂进行处理，通过先将气体进行冷却，然后利用除尘构件5将气体中的灰尘等大颗粒废弃物进行清理，最后再通过喷淋罐7将气体进行最后一部的过滤，提高过滤的效果，同时能够避免在喷淋罐7中存积灰尘，保障设备的正常运行。
在本实施例中，如图1、图3、图4和图6所示，冷却桶1上安装有桶盖3，输送泵4的输入端通过水管插入在冷却桶1内，输送泵 4的输出端通过水管连接在喷淋架13上，喷淋架13上安装有多个喷淋头19，用于对废气进行喷淋作业，除尘构件5包括过滤箱14以及设置在过滤箱14内部的多个隔板18，多个隔板18的上方均设置有卡座，卡座内均安装有活性炭过滤板16，通过卡接的活性炭过滤板16方便拆卸清理和更换，过滤箱14的一侧安装有检修盖板15，隔板 18和过滤箱14的内壁之间形成多个集尘腔17，通过集尘腔17收纳过滤下来的灰尘，在进行过滤的过程中，灰尘往往会堆积在活性炭过滤板16四周，造成堆积，清理活性炭过滤板16的同时也需要进行清洗，进而通过集尘腔17进行收集方便在进行更换活性炭过滤板16时能够同步将灰尘清理干净，除尘构件5的一端和进气管2连通，除尘构件5的另一端通过气管和喷淋罐7连通，活性炭过滤板16和过滤箱14滑动连接，喷淋罐7的一侧安装有操作面板8，喷淋罐7的下部设置有出水管，出水管上安装有电动阀门。
在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种炭基复合肥生产车间空气净化设备的工作过程如下：
步骤1：通过进气管2输送废气，然后通过冷却桶1中的水进行冷却；
步骤2：通过冷却后的气体进入除尘构件5进行过滤，将废气中的灰尘等大颗粒废弃物进行过滤，同时在需要进行清理时能够抽出活性炭过滤板16进行清理或更换，保障废气的过滤效果；
步骤3：完成过滤后的气体，进入喷淋罐7中进行喷淋净化，净化用的水通过喷淋罐7下方的出水管排入收集池6中，净化后的气体通过出气管9排出；
步骤4：进入收集池6中的液体通过PH检测机11进行检测，然后通过自动滴加机10加入对应的试剂。
综上所述，在本实施例中，按照本实施例的炭基复合肥生产车间空气净化设备，通过冷却桶1对进气管2进行冷却，进而对化肥生产时产生的废气先进行冷却，然后通过除尘构件5讲废气中的灰尘的大颗粒废弃物进行过滤，通过过滤后的气体通过喷淋罐7中的喷淋架 13进行喷淋净化，净化过后的气体通过吸风机12吸引排出，而净化使用的水通过喷淋罐7下方的出水管排入到收集池6中，通过PH检测机11进行检测，进而能够配合自动滴加机10滴入相应的试剂进行处理，通过先将气体进行冷却，然后利用除尘构件5将气体中的灰尘等大颗粒废弃物进行清理，最后再通过喷淋罐7将气体进行最后一部的过滤，提高过滤的效果，同时能够避免在喷淋罐7中存积灰尘，保障设备的正常运行。
以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种炭基复合肥生产车间空气净化设备，其特征在于，包括冷却桶(1)以及贯穿所述冷却桶(1)的进气管(2)，所述冷却桶(1)的一侧设置有除尘构件(5)，所述除尘构件(5)的一侧设置有喷淋罐(7)，所述喷淋罐(7)的内部设置有喷淋架(13)，所述喷淋罐(7)的上部安装有出气管(9)，所述出气管(9)的内部安装有吸风机(12)，所述喷淋罐(7)的外壁上安装有输送泵(4)，所述喷淋罐(7)的下方设置有收集池(6)，所述收集池(6)的一侧安装有自动滴加机(10)，所述自动滴加机(10)的一侧设置有PH检测机(11)。
2.根据权利要求1所述的炭基复合肥生产车间空气净化设备，其特征在于，所述冷却桶(1)上安装有桶盖(3)。
3.根据权利要求1所述的炭基复合肥生产车间空气净化设备，其特征在于，所述输送泵(4)的输入端通过水管插入在冷却桶(1)内，所述输送泵(4)的输出端通过水管连接在喷淋架(13)上。
4.根据权利要求3所述的炭基复合肥生产车间空气净化设备，其特征在于，喷淋架(13)上安装有多个喷淋头(19)。
5.根据权利要求1所述的炭基复合肥生产车间空气净化设备，其特征在于，所述除尘构件(5)包括过滤箱(14)以及设置在所述过滤箱(14)内部的多个隔板(18)，多个所述隔板(18)的上方均设置有卡座，所述卡座内均安装有活性炭过滤板(16)，所述过滤箱(14)的一侧安装有检修盖板(15)。
6.根据权利要求5所述的炭基复合肥生产车间空气净化设备，其特征在于，所述隔板(18)和所述过滤箱(14)的内壁之间形成多个集尘腔(17)。
7.根据权利要求6所述的炭基复合肥生产车间空气净化设备，其特征在于，所述除尘构件(5)的一端和所述进气管(2)连通，所述除尘构件(5)的另一端通过气管和所述喷淋罐(7)连通。
8.根据权利要求5所述的炭基复合肥生产车间空气净化设备，其特征在于，所述活性炭过滤板(16)和所述过滤箱(14)滑动连接。
9.根据权利要求1所述的炭基复合肥生产车间空气净化设备，其特征在于，所述喷淋罐(7)的一侧安装有操作面板(8)。
10.根据权利要求1所述的炭基复合肥生产车间空气净化设备，其特征在于，所述喷淋罐(7)的下部设置有出水管，所述出水管上安装有电动阀门。
Priority Applications (1)
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| CN202222246502.5U CN218130868U (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 炭基复合肥生产车间空气净化设备 |
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| CN218130868U true CN218130868U (zh) | 2022-12-27 |
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| CN202222246502.5U Active CN218130868U (zh) | 2022-08-25 | 2022-08-25 | 炭基复合肥生产车间空气净化设备 |
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2022
- 2022-08-25 CN CN202222246502.5U patent/CN218130868U/zh active Active
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