CN219462922U - 一种便于废气回收的制氮机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于废气回收的制氮机，包括：制氮机本体，其顶部设置有排气管；排气管的一端设置有连接管，排气管和连接管之间设置有除尘机构，连接管的一端设置有处理机构；除尘机构包含连接块、过滤网、固定管和收集斗，过滤网卡接于连接块的内腔一侧，收集斗与固定管的内腔螺纹穿插连接；处理机构的内腔设置有喷淋管和活性炭。本实用新型利用排气管、连接管和除尘机构相配合的设置方式，通过连接块，使过滤网设置于排气管和连接管之间，通过收集斗与固定管，便于对颗粒的收集及处理，通过处理机构与喷淋管及活性炭，便于对废气进行进一步净化除尘，降低废气中的尘土颗粒进入回收管影响到氧气的回收利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及制氮机领域，特别涉及一种便于废气回收的制氮机。
背景技术
制氮机，是指以空气为原料，利用物理方法将其中的氧和氮分离而获得氮气的设备，制氮机广泛应用于冶金、化工、制药、玻璃工业等领域，制氮机从空气进行氮氧分离从而提取氮气后，剩余的氧气和空气中其它气体成份则从制氮机中排空放掉，排放中的废气中氧气的含量较高，一般会对废气进行收集然后重新利用在助燃或双氧水等的制作中，由于现有的制氮机在废气排放中，会掺杂有空气中的一些尘土颗粒，直接对废气进行收集，容易造成废气颗粒进入氧气回收管，造成后期氧气直接回收的利用率的降低，影响到氧气的回收效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于废气回收的制氮机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于废气回收的制氮机，包括：
制氮机本体，其顶部固定穿插连接有排气管；
所述排气管的一端设置有连接管，所述排气管和连接管之间设置有除尘机构，所述连接管的一端设置有处理机构；
所述除尘机构包含连接块、过滤网、固定管和收集斗，所述过滤网卡接于连接块的内腔一侧，所述收集斗与固定管的内腔螺纹穿插连接；
所述处理机构的内腔设置有喷淋管和活性炭。
优选的，所述排气管和连接管分别卡接于连接块内壁的两端，所述固定管与连接块的底部固定穿插连接。
优选的，所述处理机构包含处理箱、排液管、过滤水和顶盖，所述排液管与处理箱的底部固定穿插连接，所述过滤水设置于处理箱的内腔底部，所述顶盖设置于处理箱的顶部。
优选的，所述连接管的一端与处理箱的底部固定穿插连接，所述处理箱的顶部固定穿插连接有回收管。
优选的，所述喷淋管与处理箱的外壁固定穿插连接，所述喷淋管的一端呈环形结构固定于处理箱的内腔。
优选的，所述处理箱的顶部固定连接有筛网，所述活性炭设置于筛网的上表面。
优选的，所述收集斗的底部设置有至少一个支撑杆，所述支撑杆的外壁与收集斗的底端相贴合，所述支撑杆的一端与制氮机本体的外壁螺纹穿插连接。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型利用排气管、连接管和除尘机构相配合的设置方式，通过连接块，便于对排气管和连接管的连接，使过滤网设置于排气管和连接管之间，通过收集斗与固定管，便于对颗粒的收集及处理，通过处理机构与喷淋管及活性炭，便于对废气进行进一步净化除尘，降低废气中的尘土颗粒进入回收管影响到氧气的回收利用；
(2)本实用新型利用喷淋管与支撑杆相配合的设置方式，通过喷淋管，便于对处理箱内腔供水，同时便于对处理箱内腔底部的冲洗，通过排液管的设置，便于对泥垢的清理，使处理机构能进行反复使用，通过支撑杆，便于对收集斗的位置支撑，同时不影响收集斗的拆装。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型连接块处正面剖视结构示意图。
图3为本实用新型处理箱处正面剖视结构示意图。
图中：1、制氮机本体；2、排气管；3、连接管；4、除尘机构；41、连接块；42、过滤网；43、固定管；44、收集斗；5、处理机构；51、处理箱；52、排液管；53、过滤水；54、顶盖；6、喷淋管；7、活性炭；8、回收管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种便于废气回收的制氮机，包括：
制氮机本体1，其顶部固定穿插连接有排气管2，便于废气的排放；
排气管2的一端设置有连接管3，排气管2和连接管3之间设置有除尘机构4，除尘机构4包含连接块41、过滤网42、固定管43和收集斗44，排气管2和连接管3分别卡接于连接块41内壁的两端，固定管43与连接块41的底部固定穿插连接，过滤网42卡接于连接块41的内腔一侧，且过滤网42的底部呈弧形设置，便于灰尘颗粒能稳定进入固定管43的内腔，收集斗44与固定管43的内腔螺纹穿插连接，便于对收集斗44内腔的颗粒进行清理；
连接管3的一端设置有处理机构5，处理机构5包含处理箱51、排液管52、过滤水53和顶盖54，排液管52与处理箱51的底部固定穿插连接，便于对处理箱51内腔液体及泥垢的排放，且排液管52的一端设置有堵头，便于处理箱51内腔水的处理，过滤水53设置于处理箱51的内腔底部，连接管3的一端与处理箱51的底部固定穿插连接，处理箱51的顶部固定穿插连接有回收管8，顶盖54设置于处理箱51的顶部，便于对处理箱51内腔的密封，使净化后的废气能从回收管8的内腔排出；
处理机构5的内腔设置有喷淋管6和活性炭7，喷淋管6与处理箱51的外壁固定穿插连接，喷淋管6的一端呈环形结构固定于处理箱51的内腔，且喷淋管6的底部等距设置有喷头，通过喷淋管6，便于对处理箱51内腔供水，同时便于对处理箱51内腔底部的冲洗，处理箱51的顶部固定连接有筛网，活性炭7设置于筛网的上表面，使气体能通过筛网和活性炭7，使废气中的一些杂质气体能被活性炭7吸附，使废气中的氧气能进行简单的纯化处理，便于氧气的回收利用；
收集斗44的底部设置有至少一个支撑杆，支撑杆的外壁与收集斗44的底端相贴合，支撑杆的一端与制氮机本体1的外壁螺纹穿插连接，通过支撑杆，便于对收集斗44的位置支撑。
本实用新型工作原理：
使用时，通过连接块41，便于对排气管2和连接管3的连接，使废气能通过连接块41进入连接管3的内腔，通过连接块41内壁过滤网42的设置，使过滤网42设置于排气管2和连接管3之间，便于对废气中大型颗粒的筛分，通过收集斗44与固定管43，使颗粒能通过固定管43进入收集斗44的内腔，便于对颗粒的收集及处理，通过处理机构5与喷淋管6及活性炭7的设置，便于对废气进行进一步净化除尘，使废气通过连接管3进入过滤水53的内腔，使废气中的灰尘及其它易与水发生化学反应的气体，与水接触后能进行沉降或分解，而氧气及其它不易与水反应的气体能在处理箱51的内腔上升，通过活性炭7，便于废气中的二氧化硫等气体的吸附，降低废气中的尘土颗粒及其它废气进入回收管8影响到氧气的回收利用，通过喷淋管6，便于对处理箱51内腔供水，同时便于对处理箱51内腔底部的冲洗，通过排液管52的设置，便于对泥垢的清理，使处理机构5能进行反复使用，通过支撑杆，便于对收集斗44的位置支撑，同时不影响收集斗44的拆装。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种便于废气回收的制氮机，包括：
制氮机本体(1)，其顶部固定穿插连接有排气管(2)；
其特征在于：所述排气管(2)的一端设置有连接管(3)，所述排气管(2)和连接管(3)之间设置有除尘机构(4)，所述连接管(3)的一端设置有处理机构(5)；
所述除尘机构(4)包含连接块(41)、过滤网(42)、固定管(43)和收集斗(44)，所述过滤网(42)卡接于连接块(41)的内腔一侧，所述收集斗(44)与固定管(43)的内腔螺纹穿插连接；
所述处理机构(5)的内腔设置有喷淋管(6)和活性炭(7)。
2.根据权利要求1所述的一种便于废气回收的制氮机，其特征在于，所述排气管(2)和连接管(3)分别卡接于连接块(41)内壁的两端，所述固定管(43)与连接块(41)的底部固定穿插连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于废气回收的制氮机，其特征在于，所述处理机构(5)包含处理箱(51)、排液管(52)、过滤水(53)和顶盖(54)，所述排液管(52)与处理箱(51)的底部固定穿插连接，所述过滤水(53)设置于处理箱(51)的内腔底部，所述顶盖(54)设置于处理箱(51)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种便于废气回收的制氮机，其特征在于，所述连接管(3)的一端与处理箱(51)的底部固定穿插连接，所述处理箱(51)的顶部固定穿插连接有回收管(8)。
5.根据权利要求3所述的一种便于废气回收的制氮机，其特征在于，所述喷淋管(6)与处理箱(51)的外壁固定穿插连接，所述喷淋管(6)的一端呈环形结构固定于处理箱(51)的内腔。
6.根据权利要求3所述的一种便于废气回收的制氮机，其特征在于，所述处理箱(51)的顶部固定连接有筛网，所述活性炭(7)设置于筛网的上表面。
7.根据权利要求1所述的一种便于废气回收的制氮机，其特征在于，所述收集斗(44)的底部设置有至少一个支撑杆，所述支撑杆的外壁与收集斗(44)的底端相贴合，所述支撑杆的一端与制氮机本体(1)的外壁螺纹穿插连接。
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