CN111411758A - 一种模块化箱式房的泛水与踢脚线组合件 - Google Patents

Abstract

发明属于装配式钢结构箱式房屋建造技术领域，特别涉及一种墙外泛水与墙内踢脚线的组合件。一种模块化箱式房的泛水与踢脚线组合件，它包括：直角Z型固定件、墙外泛水件以及墙内踢脚板；直角Z型固定件的上端设有向上弯折的卡槽，直角Z型固定件的下端设有直角插接件；墙外泛水件竖直插接在直角插接件内；墙内踢脚板的底部设有卡齿，卡齿与卡槽相配合，令墙内踢脚板能够向上或向下翻折。本发明将原有的泛水卡槽拆分为独立的直角Z型固定件、墙外泛水件以及墙内踢脚板，墙内踢脚板可翻折的与直角Z型固定件连接，在向下翻折状态下，高度降低，方便墙板的安装；墙板安装完成后，墙内踢脚板向上翻折并固定，解决了原有踢脚板尺寸过小不美观的问题。

Description

一种模块化箱式房的泛水与踢脚线组合件

技术领域

本发明属于装配式钢结构箱式房屋建造技术领域，特别涉及一种墙外泛水与墙内踢脚线的组合件。

背景技术

在箱式房的建造过程中，需要对外墙进行防渗漏设计。外墙防水层与突出结构之间的防水构造在建筑工程术语中称为泛水，泛水工艺方法简单说就是用防水材料将墙角包住，作用是保证挑檐、女儿墙、高低屋面墙不会受到雨水冲刷。

如图1所示，现有的箱式房吊顶板采用的是1.0mm镀锌件泛水槽，该泛水槽采用1.0mm厚镀锌件一次压制成型，泛水槽的底部固定在底梁上，墙板插接在泛水槽内，泛水槽两侧对墙板底部进行简单包边处理。由于在墙板的安装过程中，需要将墙板抬入泛水槽内，因此，泛水槽位于墙板内侧的挡板高度不易过高，，而该侧挡板作为墙板的踢脚线尺寸为19mm，踢脚线尺寸过小影响屋内美观。

发明内容

本发明的目的是：为方便对模块化箱式房的墙板进行安装，提供一种模块化箱式房的泛水与踢脚线组合件。

本发明的技术方案是：一种模块化箱式房的泛水与踢脚线组合件，它包括：直角Z型固定件、墙外泛水件以及墙内踢脚板；

直角Z型固定件的上端设有向上弯折的卡槽，直角Z型固定件的下端设有直角插接件；

墙外泛水件竖直插接在直角插接件内；

墙内踢脚板的底部设有卡齿，卡齿与卡槽相配合，令墙内踢脚板能够向上或向下翻折。

安装箱式房吊顶板时，首先将墙外泛水件插接在直角插接件内，令墙外泛水件与直角Z型固定件组合为一体，之后将直角Z型固定件固定在底梁上，墙内踢脚板通过卡齿与卡槽连接，墙内踢脚板为向下翻折状态，端面高度低于卡齿的高度，由于卡齿高度较低，墙板从卡齿侧抬入组合件内，墙板的外侧与墙外泛水件贴合，墙板安装到位后，墙内踢脚板向上翻转，并通过钢钉固定在墙板上。

进一步，上述方案中的墙内踢脚板还包括：安装面板；钢钉设置在墙内踢脚板的安装孔内，安装面板将安装孔封闭，采用安装面板后的墙内踢脚板外观更加美观。

进一步，上述方案中的墙内踢脚板的结构可分为：双层镂空板和支脚；双层镂空板与支脚固定连接或一体成形，卡齿固定设置在支脚上；进一步的，双层镂空板包括：内侧板和外侧板，内侧板与外侧板通过连接板固定连接；内侧板上开设有钢钉孔，外侧板对应钢钉孔处设置有开孔，安装面板卡接在开孔处。

上述方案中，具体的，直角Z型固定件与墙内踢脚板由1.0mm厚的铝型材压制成型；墙外泛水件由1.0mm后的镀锌件压制成型；墙内踢脚板的高度为50mm，墙外泛水件的高度为44mm。

有益效果：本发明将原有的泛水卡槽拆分为独立的直角Z型固定件、墙外泛水件以及墙内踢脚板，墙内踢脚板可翻折的与直角Z型固定件连接，在向下翻折状态下，高度降低，方便墙板的安装；墙板安装完成后，墙内踢脚板向上翻折并固定，解决了原有踢脚板尺寸过小不美观的问题。

附图说明

图1为本发明背景技术中所述的泛水卡槽的结构示意图；

图2为本发明的结构简图；

图3为本发明与墙板安装后的结构示意图；

图4为本发明中直角Z型固定件的结构示意图；

图5为本发明中墙内踢脚板的结构示意图；

图6为本发明实施例3中墙内踢脚板的结构示意图；

其中：1-直角Z型固定件、11-卡槽、12-直角插接件、2-墙外泛水件、3-墙内踢脚板、31-卡齿、32-安装面板、33-双层镂空板、33.1-内侧板、33.2-外侧板、33.3-连接板、33.4-钢钉孔、34-支脚、4-底梁、5-墙板、6-钢钉。

具体实施方式

下面结合附图并举实施例，对本发明进行详细描述。

实施例1：参见附图2，一种模块化箱式房的泛水与踢脚线组合件，它包括：直角Z型固定件1、墙外泛水件2以及墙内踢脚板3；

参见附图4，直角Z型固定件1的上端设有向上弯折的卡槽11，直角Z型固定件1的下端设有直角插接件12；

墙外泛水件2竖直插接在直角插接件12内；

参见附图5，墙内踢脚板3的底部设有卡齿31，卡齿31与卡槽11相配合，令墙内踢脚板3能够向上或向下翻折。

参见附图3，安装箱式房吊顶板时，首先将墙外泛水件2插接在直角插接件12内，令墙外泛水件2与直角Z型固定件1组合为一体，之后将直角Z型固定件1固定在底梁4上，墙内踢脚板3通过卡齿31与卡槽11连接，墙内踢脚板3为向下翻折状态，端面高度低于卡齿31的高度，由于卡齿31高度较低，墙板5从卡齿31侧抬入组合件内，墙板5的外侧与墙外泛水件2贴合，墙板5安装到位后，墙内踢脚板3向上翻转，并通过钢钉6固定在墙板5上。

进一步的，上述方案中的墙内踢脚板3还包括：安装面板32；钢钉6设置在墙内踢脚板3的安装孔内，安装面板32将安装孔封闭，采用安装面板32后的墙内踢脚板3外观更加美观。

实施例2：在实施例1的基础上，对直角Z型固定件1、墙外泛水件2以及墙内踢脚板3做进一步限定：直角Z型固定件1与墙内踢脚板3由1.0mm厚的铝型材压制成型，材料更节省，价钱更便宜，整体性更好；墙外泛水件2由1.0mm后的镀锌件压制成型；直角Z型固定件1、墙外泛水件2以及墙内踢脚板3均采用专业设备一次成型，节省人工费用；

墙内踢脚板3的高度为50mm，完美解决了原来室内墙角踢脚板过小的问题；墙外泛水件2的高度为44mm，满足泛水要求。

实施例3：在实施例1或2的基础上，对墙内踢脚板3的结构做具体说明：

参见附图6，墙内踢脚板的结构可分为：双层镂空板33和支脚34；双层镂空板33与支脚34固定连接或一体成形，卡齿31固定设置在支脚34上；进一步的，双层镂空板33包括：内侧板33.1和外侧板33.2，内侧板33.1与外侧板33.2通过连接板33.3固定连接；内侧板33.1上开设有钢钉孔33.4，外侧板33.2对应钢钉孔33.4处设置有开孔，安装面板32卡接在开孔处。

综上，以上仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种模块化箱式房的泛水与踢脚线组合件，其特征在于，它包括：直角Z型固定件(1)、墙外泛水件(2)以及墙内踢脚板(3)；

所述直角Z型固定件(1)的上端设有向上弯折的卡槽(11)，所述直角Z型固定件(1)的下端设有直角插接件(12)；

所述墙外泛水件(2)竖直插接在所述直角插接件(12)内；

所述墙内踢脚板(3)的底部设有卡齿(31)，所述卡齿(31)与所述卡槽(11)相配合。

2.如权利要求1所述的一种模块化箱式房的泛水与踢脚线组合件，其特征在于，所述墙内踢脚板(3)还包括：安装面板(32)；钢钉(6)设置在所述墙内踢脚板(3)的安装孔内，所述安装面板(32)将所述安装孔封闭。

3.如权利要求2所述的一种模块化箱式房的泛水与踢脚线组合件，其特征在于，所述墙内踢脚板(3)包括：双层镂空板(33)和支脚(34)；所述双层镂空板(33)与所述支脚(34)固定连接或一体成形，所述卡齿(31)固定设置在所述支脚(34)上。

4.如权利要求3所述的一种模块化箱式房的泛水与踢脚线组合件，其特征在于，所述双层镂空板(33)包括：内侧板(33.1)和外侧板(33.2)，所述内侧板(33.1)与所述外侧板(33.2)通过连接板(33.3)固定连接。

5.如权利要求4所述的一种模块化箱式房的泛水与踢脚线组合件，其特征在于，所述内侧板(33.1)上开设有钢钉孔(33.4)，所述外侧板(33.2)对应所述钢钉孔(33.4)处设置有开孔，所述安装面板(32)卡接在所述开孔处。

6.如权利要求1至5任一项所述的一种模块化箱式房的泛水与踢脚线组合件，其特征在于，所述直角Z型固定件(1)与所述墙内踢脚板(3)由1.0mm厚的铝型材压制成型；所述墙外泛水件(2)由1.0mm后的镀锌件压制成型。

7.如权利要求1至5任一项所述的一种模块化箱式房的泛水与踢脚线组合件，其特征在于，所述墙内踢脚板(3)的高度为50mm，所述墙外泛水件(2)的高度为44mm。

Images