CN111411020A - 一种焦甜香韵爆珠油、制备方法及应用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种焦甜香韵卷烟爆珠油、制备方法及应用方法。将糖类、纯水、辛癸酸甘油酯混匀后，在高温下加热反应，冷却后分离油层即制成爆珠用油。该油具有丰富的焦甜香，与烟香自然协调，回甜感明显，使烟气丰富性和细腻度提升，明显改善卷烟的抽吸舒适性。该产品由纯天然原料制备，焦甜香韵自然丰富，克服了当前调配焦甜香韵爆珠油的香气不足、过于生硬、化学气息较重的缺点。辛癸酸甘油酯参与反应获得的油性溶液，可以直接用于爆珠油的制备。本发明制备方法简单，成本低廉，便于实现工业化生产，有良好的应用价值。

Description

一种焦甜香韵爆珠油、制备方法及应用方法
技术领域
本发明属于卷烟香精香料技术领域，具体是涉及一种焦甜香韵卷烟爆珠油、制备方法及应用方法。
背景技术
爆珠是添加于过滤嘴中的通过捏破释放内容物的香味胶囊，用以实现在卷烟吸食过程中特色香味人为可控的释放，减少外界环境造成的香精损失和风味变化，起到丰富吸食口味、实现增香保润等作用。
目前爆珠中主要应用一些与卷烟烟气差异较大的香精香料，例如薄荷香、陈皮味、凉茶味、药草味等(CN107034017A、CN107022414A、CN107822200A、 CN108285830A)，对于卷烟自身的香气特征改变较大。开发与卷烟风格协调的爆珠香精香料显得尤为重要。研究表明，焦甜香韵香料易于烟香相协调。但目前所用的焦甜香韵香料一般都是由合成香料调配组合的，其化学气息较重，香气过于生硬，不够自然协调，影响消费者的感官体验。此外，现有的焦糖化反应主要工艺均为反应结束后加水或低浓度乙醇，获得焦糖产物的水系溶液，不能直接用于爆珠油的制备。
本发明正是基于上述技术问题，提出了一种能够增加卷烟香气、与卷烟烟香协调、掩盖不良气息、具有丰富自然焦甜香韵的卷烟爆珠用油及其制备方法。
发明内容
本发明正是基于上述技术问题，提出了一种能够增加卷烟香气、与卷烟烟香协调、掩盖不良气息、具有丰富自然的焦甜香韵卷烟爆珠用油及其制备方法。
本发明的目的通过下述技术方案予以实现：
一种焦甜香韵爆珠油的制备方法，由以下原料混匀后反应而得：糖类 0.2～6.0质量份、纯水0.2～5.0质量份、辛癸酸甘油酯0.2～4.0质量份。
所述的原料的混合物加热溶解，进一步加热至150～210℃，搅拌转速为800～1200rpm，反应0～8min。
反应产物冷却至60～100℃，趁热静置10～120s，分层后取上层油层即为焦甜香韵爆珠油。
所述糖类优选为葡萄糖、麦芽糖、果糖、蔗糖以及淀粉、多糖、玉米糖浆、果葡糖浆中的至少一种。
所述原料的配比优选为：糖类2.0质量份、纯水1.0质量份、辛癸酸甘油酯1.0质量份；
优选的，反应温度为180℃，搅拌转速为1000rpm，反应时间为4min。
优选的，所述趁热静置的起始温度为90℃，静置时间为40s。
根据上述制备方法得到了一种焦甜香韵爆珠油。
上述焦甜香韵爆珠油的应用方法是，将其应用于卷烟爆珠油。
更加详细地，本发明可以采用以下步骤：
(1)将制备焦甜香韵爆珠油的原料糖类0.2～6.0份、纯水0.2～5.0份、辛癸酸甘油酯0.2～4.0份混匀；
(2)将步骤(1)中得到的混合物加热溶解，进一步加热至150～210℃，搅拌转速为800～1200rpm，反应0～8min；
(3)将步骤(2)中的反应产物冷却至60～100℃，趁热静置10～120s分层后取上层油层即为焦甜香韵的卷烟爆珠油。
进一步的，步骤(1)中所述的糖类原料，其特征在于，优选的原料为葡萄糖、麦芽糖、果糖、蔗糖以及淀粉、多糖、玉米糖浆、果葡糖浆等。
进一步的，步骤(1)中所述反应物的最优比例为：糖类2.0份、纯水1.0 份、辛癸酸甘油酯1.0份。
进一步的，步骤(2)中所述的最优反应温度为180℃，搅拌转速为1000 rpm，反应时间为4min。
进一步的，步骤(3)中所述趁热静置分层温度为90℃，趁热静置时间为 40s。
相对于现有技术，本发明具有如下优点：
1、本产品所用原料为天然来源，有自然丰富的焦甜气息，香味浓郁，克服了当前调配爆珠油的香气不足、过于生硬、化学气息较重的缺点。
2、本焦甜香韵爆珠油易于烟香相协调，抽吸过程中能使烟气丰富性增加，细腻度提升，回甜感明显，刺激性降低，能明显改善卷烟的抽吸舒适性。
3、辛癸酸甘油酯参与反应获得的油性溶液，克服了传统焦糖产物水性溶液不能直接用于爆珠油制备的缺点。辛癸酸甘油酯作为油性介质，也有助于焦糖化反应的均一性，防止局部反应过于激烈。
4、本发明制备方法简单，原料易得，成本低廉，便于实现工业化生产，有良好的应用价值。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例1葡萄糖焦甜香韵爆珠油的制备
将葡萄糖2.0份、纯水1.0份、辛癸酸甘油酯1.0份搅拌混匀。加热溶解后，进一步加热至180℃，搅拌转速为1000rpm，并持续反应4min。反应产物冷却至90℃，趁热静置40s。待分层后取上层油层即为焦甜香韵的卷烟爆珠油。
实施例2果糖焦甜香韵爆珠油的制备
将果糖2.0份、纯水1.0份、辛癸酸甘油酯1.0份搅拌混匀。加热溶解后，进一步加热至180℃，搅拌转速为1000rpm，并持续反应4min。反应产物冷却至90℃，趁热静置40s。待分层后取上层油层即为焦甜香韵的卷烟爆珠油。
实施例3麦芽糖焦甜香韵爆珠油的制备
将麦芽糖2.0份、纯水1.0份、辛癸酸甘油酯1.0份搅拌混匀。加热溶解后，进一步加热至180℃，搅拌转速为1000rpm，并持续反应4min。反应产物冷却至90℃，趁热静置40s。待分层后取上层油层即为焦甜香韵的卷烟爆珠油。
实施例4葡萄糖焦甜香韵爆珠油的成分分析
取爆珠油100μL，加入内标物乙酸苯乙酯(1032μg/mL)30μL，用二氯甲烷溶解，补足至1mL。通过GC-MS检测出总离子流图，利用图谱库(NIST 11) 的标准质谱图对照，结合文献分析，确定主要香味成分的化学结构，根据内标的量算出样品中各成分的含量。
结果表明，葡萄糖焦甜香韵爆珠油中主要含有5-羟甲基糠醛、2,5-二甲酰基呋喃及2,3-二氢-3,5二羟基-6-甲基-4(H)-吡喃-4-酮等香味成分。这些成分具有浓郁的焦糖、咖啡及焙烤香气，是焦甜香韵爆珠油的关键香味成分。无4-甲基咪唑这一致癌成分生成。
GC-MS检测条件如表1所示。
表1 GC-MS分析检测条件
Figure RE-GDA0002518906510000041
表2葡萄糖焦甜香韵爆珠油的香味成分汇总表
Figure RE-GDA0002518906510000051
实施例5焦甜香韵爆珠油在卷烟中的应用及评价
将爆珠油与包裹材料混匀后制成爆珠，在卷烟滤嘴丝束成型过程中，将制备的爆珠定位施加到滤嘴棒中，即得含焦甜爆珠的卷烟。以不添加上述爆珠的烟支为对照进行感官评吸，感官评价结果表明：与对照相比，添加了葡萄糖焦甜香韵爆珠的烟支香味与烟香自然协调，烟气丰富性显著增加，烟气细腻度提升，烟气更加津润醇和，喉部回甜感明显，刺激性降低，能明显改善卷烟的抽吸舒适性。添加了果糖焦甜香韵爆珠的烟支效果与葡萄糖焦甜香韵爆珠烟支效果类似，烟气的丰富性和醇和感更强。添加了麦芽糖焦甜香韵爆珠的烟支效果与葡萄糖焦甜香韵爆珠烟支效果类似，烟气的细腻柔和度更强，甜感更为明显。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种焦甜香韵爆珠油的制备方法，其特征在于，由以下原料混匀后反应而得：糖类0.2～6.0质量份、纯水0.2～5.0质量份、辛癸酸甘油酯0.2～4.0质量份。
2.根据权利要求1所述的焦甜香韵爆珠油的制备方法，其特征在于，所述的原料的混合物加热溶解，进一步加热至150～210℃，搅拌转速为800～1200rpm，反应0～8min。
3.根据权利要求2所述的焦甜香韵爆珠油的制备方法，其特征在于，反应产物冷却至60～100℃，趁热静置10～120s，分层后取上层油层即为焦甜香韵爆珠油。
4.根据权利要求1所述的焦甜香韵爆珠油的制备方法，其特征在于，所述糖类为葡萄糖、麦芽糖、果糖、蔗糖以及淀粉、多糖、玉米糖浆、果葡糖浆中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的焦甜香韵爆珠油的制备方法，其特征在于，所述原料的配比为：糖类2.0质量份、纯水1.0质量份、辛癸酸甘油酯1.0质量份。
6.根据权利要求2所述的焦甜香韵爆珠油的制备方法，其特征在于，反应温度为180℃，搅拌转速为1000rpm，反应时间为4min。
7.根据权利要求3所述的焦甜香韵爆珠油的制备方法，其特征在于，所述趁热静置的起始温度为90℃，静置时间为40s。
8.根据权利要求1-7任意一项制备方法得到的焦甜香韵爆珠油。
9.如权利要求8所述的焦甜香韵爆珠油的应用方法，其特征在于，应用于卷烟爆珠油。
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