CN111397570A - 一种关节轴承倒角测量方法 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种关节轴承倒角测量方法，使用一种测量装置，测量装置包括卡盘、底座、芯轴、垫片、芯轴定位器，待检测关节轴承放置在底座限位槽上方，在轴承底部与限位槽之间放置垫片，调节垫片的厚度，使芯轴的摆动幅度达到关节轴承的极限位置，将数字倾角仪安装在卡盘上，以限位槽的纵向摆动芯轴，测量关节轴承的极限摆角。该方法工艺简单，成本较低，有效的解决了传统测量方法上的缺点，减少了三坐标测量机资源的消耗，使关节轴承的倒角测量具有更好的稳定性和可靠性。

Description

一种关节轴承倒角测量方法
技术领域
本发明涉及零件检测技术领域，特别是一种关节轴承倒角测量方法。
背景技术
关节轴承倒角的测量，一般采用三坐标测量机测量，使关节轴承内圈处在同一直径两端的极限位置，分别测量关节轴承内圈在两个极限位置圆柱轴线与轴承外圈端面圆之间的夹角，即为关节轴承的倒角。由于该方法在测量时无法准确保证关节轴承内圈的两个极限位置处在同一直径上，不能真实反映关节轴承的倒角范围，且关节轴承为标准件，存在数量较大，长期占用昂贵的三坐标测量机资源，因此需要设计一种轴承倒角测量装置，解决关节轴承倒角的测量问题，同时降低三坐标测量机资源的使用。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种关节轴承倒角测量方法，可以有效解决关节轴承倒角的测量问题，具有准确度高，成本较低的特点。
一种关节轴承倒角测量方法，其包括一种测量装置，所述测量装置包括卡盘、底座、芯轴、垫片、芯轴定位器，底座上表面中部开有限位槽，限位槽的上表面与槽口垂直度小于0.02mm,槽宽与芯轴直径一致，待检测关节轴承放置在限位槽上方，芯轴穿过关节轴承的中心孔，芯轴为台阶轴，其使用部分外径与关节轴承直径一致，尾端设有螺纹，垫片放置在关节轴承和限位槽上表面之间，芯轴定位器为柱状结构，其中心设有与芯轴尾端配合的内螺纹，外部设有与底座配合的外螺纹，芯轴定位器从限位槽下表面与芯轴配合安装定位，卡盘安装在芯轴顶部，测量方法的步骤包括：
1、待检测关节轴承放置在限位槽上方，并在轴承底部与限位槽之间放置垫片，调节垫片的厚度，使芯轴的摆动幅度达到关节轴承的极限位置；
2、将芯轴穿过关节轴承中心孔，芯轴定位器从限位槽下表面与芯轴尾部配合拧紧，此时芯轴的位置为测量的0位，
3、将数字倾角仪安装在卡盘上，松开芯轴定位器，
4、以限位槽的纵向摆动芯轴，测量关节轴承的极限摆角。
本发明通过在测量装置上的多芯轴设计以适应不同规格关节轴承内圈直径，扩展装置的使用范围。设计芯轴定位柱，准确定位关节轴承内圈的零位，使得关节轴承内圈极限角度测量更准确。设计专用垫片，适应关节轴承内外圈高度不同一，造成的关节轴承内外圈提前卡死，无法达到极限角度的测量。该装置具有安装便利，工艺简单，成本较低，有效的解决了传统测量方法上的缺点，减少了三坐标测量机资源的消耗，使关节轴承的倒角测量具有更好的稳定性和可靠性。
附图说明
图1测量装置结构示意图
图中编号说明：1—卡盘；2—底座；3—芯轴；4—垫片；5—芯轴定位器
具体实施方式
如图1所示，一种关节轴承倒角测量方法，包括一种测量装置，测量装置包括卡盘1、底座2、芯轴3、垫片4、芯轴定位器5，底座2上表面中部开有限位槽，限位槽的上表面与槽口垂直度小于0.02mm,槽宽与芯轴3直径一致，待检测关节轴承放置在限位槽上方，芯轴3穿过关节轴承的中心孔，芯轴3为台阶轴，其使用部分外径与关节轴承直径一致，尾端设有螺纹，垫片4放置在关节轴承和限位槽上表面之间，芯轴定位器5为柱状结构，其中心设有与芯轴尾端配合的内螺纹，外部设有与底座配合的外螺纹，芯轴定位器5从限位槽下表面与芯轴3配合安装定位，卡盘安装在芯轴3顶部，测量方法的步骤包括：
1、待检测关节轴承放置在限位槽上方，并在轴承底部与限位槽之间放置垫片4，调节垫片4的厚度，使芯轴3的摆动幅度达到关节轴承的极限位置；
2、将芯轴3穿过关节轴承中心孔，芯轴定位器5从限位槽下表面与芯轴3尾部配合拧紧，此时芯轴3的位置为测量的0位，
3、将数字倾角仪安装在卡盘1上，松开芯轴定位器5，
4、以限位槽的纵向摆动芯轴3，测量关节轴承的极限摆角。

Claims (4)

1.一种关节轴承倒角测量方法，其特征在于包括一种测量装置，所述测量装置包括卡盘、底座、芯轴、垫片、芯轴定位器，底座上表面中部开有限位槽，槽宽与芯轴直径一致，待检测关节轴承放置在限位槽上方，芯轴穿过关节轴承的中心孔，芯轴为台阶轴，其使用部分外径与关节轴承直径一致，尾端设有螺纹，垫片放置在关节轴承和限位槽上表面之间，芯轴定位器中心设有与芯轴尾端配合的内螺纹，芯轴定位器从限位槽下表面与芯轴配合安装定位，卡盘安装在芯轴顶部，测量方法的步骤包括：
步骤1待检测关节轴承放置在限位槽上方，并在轴承底部与限位槽之间放置垫片，调节垫片的厚度，使芯轴的摆动幅度达到关节轴承的极限位置；
步骤2将芯轴穿过关节轴承中心孔，芯轴定位器从限位槽下表面与芯轴尾部配合拧紧，此时芯轴的位置为测量的0位；
步骤3将数字倾角仪安装在卡盘上，松开芯轴定位器；
步骤4以限位槽的纵向摆动芯轴，测量关节轴承的极限摆角。
2.根据权利要求1所述的一种关节轴承倒角测量方法，其特征在于所述的测量装置，其限位槽的上表面与槽口垂直度小于0.02mm。
3.根据权利要求1所述的一种关节轴承倒角测量方法，其特征在于所述的芯轴定位器外部设有与底座配合的外螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种关节轴承倒角测量方法，其特征在于所述的芯轴定位器为柱状结构。
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