CN209763922U - 一种异形齿轮检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种齿轮加工辅助工具，尤其涉及一种异形齿轮检测工装，包括检验芯轴和配合检验芯轴的两个顶尖，所述检验芯轴的一端设有配合待检测异形齿轮内孔的定位外圆和定位端面，检验芯轴的另一端被其中一个顶尖顶住，所述定位外圆与待检测异形齿轮内孔的内侧面贴紧，待检测异形齿轮通过一锁紧结构锁紧在检验芯轴上，确保待检测异形齿轮内孔的内端面与定位端面贴紧，所述锁紧结构固定在检验芯轴的一端，另外一个顶尖顶在锁紧结构上。本实用新型在检验芯轴上设计多个定位部位，从而使得其对异形齿轮增加了检测基准，可以等同化转移检测部位，实现异形齿轮检测与可靠的品质控制，达到控制异形齿轮精度要求。

Description

一种异形齿轮检测工装

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮加工辅助工具，尤其涉及一种异形齿轮检测工装。

背景技术

常规锥齿轮都有中心孔，在检测精度中直接采用带锥度芯棒穿中心孔，即可保证产品和芯棒中心孔轴向和径向不偏摆，这样检测精度能够得到有效控制；

而一些异形齿轮（如图3和4所示的机械臂手腕齿轮）往往具备特殊的结构，导致其齿形精度用常规的工装和方式不易检测，结果是检测不准或者干脆无法检测，对产品质量存在隐患。

图3和4中的异形齿轮需要确保内孔φ24的内侧面及其内端面的精度，通常的检测为定位内孔检测，一方面图3的异性齿轮（内孔和外圆在同一侧）与对应的检验芯轴在轴向的有效定位长度分别不会大于5.5mm和7.6mm，定位长度太短，检测时待检测异形齿轮会由于配合间隙的存在而产生偏移，检测精度无法有效保证；另一方面，图4的异性齿轮（内孔和外圆不在同一侧）在装上检验芯轴时，若齿面朝下，则检测设备的测头无法调整到正确的检测角度，若齿面朝上，则待检测异形齿轮会从检验芯轴上滑脱而无法检测，即传统的工装设计方式对此无效。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述现有技术中存在的缺陷和不足，提供了一种在检验芯轴上设计多个定位部位，从而使得其对产品增加了检测基准，可以等同化转移检测部位，实现产品检测与可靠的品质控制，达到控制产品精度要求的异形齿轮检测工装。

本实用新型的技术方案：一种异形齿轮检测工装，包括检验芯轴和配合检验芯轴的两个顶尖，所述检验芯轴的一端设有配合待检测异形齿轮内孔的定位外圆和定位端面，检验芯轴的另一端被其中一个顶尖顶住，所述定位外圆与待检测异形齿轮内孔的内侧面贴紧，待检测异形齿轮通过一锁紧结构锁紧在检验芯轴上，确保待检测异形齿轮内孔的内端面与定位端面贴紧，所述锁紧结构固定在检验芯轴的一端，另外一个顶尖顶在锁紧结构上。

本实用新型在检验芯轴上设计多个定位部位，从而使得其对异形齿轮增加了检测基准，可以等同化转移检测部位，实现异形齿轮检测与可靠的品质控制，达到控制异形齿轮精度要求。

优选地，所述锁紧结构包括锁紧螺杆和锁紧螺母，所述锁紧螺杆一端与检验芯轴一体成型，锁紧螺杆的另一端穿过待检测异形齿轮后被与其对应端的顶尖顶住，所述锁紧螺母将待检测异形齿轮锁紧在锁紧螺杆和检验芯轴上。

该种结构确保异形齿轮与检验芯轴的连接牢固度，使得锁紧状态时两者基本可以合为一体，两者的相对位置不会变化。

优选地，所述检验芯轴的一端设有配合顶尖的第一顶尖槽，所述锁紧螺杆的一端设有配合顶尖的第二顶尖槽。

该种结构确保两个顶尖顶住检验芯轴和锁紧螺杆的稳定性和可靠性，实现异形齿轮可以绕顶尖作中心旋转的方式检验齿面精度。

优选地，当待检测异形齿轮的内孔和外圆位于同一侧时，检验芯轴在下方，锁紧结构在上方。

本实用新型中待检测异形齿轮的内孔和外圆在同一侧时，相同装夹情况下一次性加工完毕内孔和外圆，内孔和外圆的精度是一致的。

优选地，当待检测异形齿轮的内孔和外圆位于同一侧时，检验芯轴在上方，锁紧结构在下方。

本实用新型中待检测异形齿轮的内孔和外圆不在同一侧时，齿坯加工时保证最大外径的精度要求，以提供精加工的定位基准。

本实用新型在检验芯轴上设计多个定位部位，从而使得其对异形齿轮增加了检测基准，可以等同化转移检测部位，实现异形齿轮检测与可靠的品质控制，达到控制异形齿轮精度要求。

附图说明

图1为本实用新型中实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型中实施例2的结构示意图；

图3为本实用新型中待检测异形齿轮的内孔和外圆在同一侧的结构示意图；

图4为本实用新型中待检测异形齿轮的内孔和外圆不在同一侧的结构示意图；

图中1.检验芯轴，2.定位外圆，3.定位端面，4.锁紧螺杆，5.锁紧螺母，6.待检测异形齿轮，7.上顶尖，8.下顶尖，9.第一顶尖槽，10.第二顶尖槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，但并不是对本实用新型保护范围的限制。

实施例1

如图1所示，一种异形齿轮检测工装，包括检验芯轴1和配合检验芯轴1的两个顶尖。两个顶尖分为上顶尖7和下顶尖8。检验芯轴1的一端设有配合待检测异形齿轮6内孔的定位外圆2和定位端面3。当待检测异形齿轮6的内孔和外圆位于同一侧时，检验芯轴1的下端被下顶尖8顶住，定位外圆2与待检测异形齿轮6内孔的内侧面贴紧，待检测异形齿轮6通过一锁紧结构锁紧在检验芯轴1上，确保待检测异形齿轮6内孔的内端面与定位端面3贴紧，锁紧结构固定在检验芯轴1的上端，上顶尖7顶在锁紧结构上。锁紧结构包括锁紧螺杆4和锁紧螺母5，锁紧螺杆4的下端与检验芯轴1一体成型，锁紧螺杆4的上端穿过待检测异形齿轮6后被与上顶尖7顶住，锁紧螺母5将待检测异形齿轮6锁紧在锁紧螺杆4和检验芯轴1上。检验芯轴1的下端设有配合下顶尖8的第一顶尖槽9，锁紧螺杆4的上端设有配合上顶尖7的第二顶尖槽10。

检测时，找正内孔φ24进行外圆φ32在同等装夹条件下的精车，齿坯设计时要求保证外径φ36的精度要求，夹正外径φ32精车内孔φ21，检测设备的对称顶尖为纵向竖直型，检测过程简述：

待检测异形齿轮与检验芯轴旋合至两者间的定位端面几近接触后用锁紧螺母将两者旋紧，待检测异形齿轮与检验芯轴即组合为一体，通过旋转组合体在两顶尖作圆周运动，使用外径千分表检测待检测异形齿轮的外圆跳动，如果跳动大小在标识的要求0.01mm范围内，则待检测异形齿轮与检验芯轴的组合体合格，可以接下来进行待检测异形齿轮齿面的精度检测；否则，通过微旋合待检测异形齿轮与检验芯轴的相对位置然后使用锁紧螺母旋紧后检测待检测异形齿轮的外径跳动，直至外径跳动符合精度检测的要求范围内位置。

实施例2

当待检测异形齿轮6的内孔和外圆位于同一侧时，检验芯轴1的上端被上顶尖7顶住，定位外圆2与待检测异形齿轮6内孔的内侧面贴紧，待检测异形齿轮6通过一锁紧结构锁紧在检验芯轴1上，确保待检测异形齿轮6内孔的内端面与定位端面3贴紧，锁紧结构固定在检验芯轴1的下端，下顶尖8顶在锁紧结构上。锁紧结构包括锁紧螺杆4和锁紧螺母5，锁紧螺杆4的上端与检验芯轴1一体成型，锁紧螺杆4的下端穿过待检测异形齿轮6后被与下顶尖8顶住，锁紧螺母5将待检测异形齿轮6锁紧在锁紧螺杆4和检验芯轴1上。检验芯轴1的上端设有配合上顶尖7的第一顶尖槽9，锁紧螺杆4的下端设有配合下顶尖8的第二顶尖槽10。

检测时，找正内孔φ24进行外圆φ32在同等装夹条件下的精车，齿坯设计时要求保证外径φ36的精度要求，夹正外径φ32精车内孔φ21，检测设备的对称顶尖为纵向竖直型，检测过程简述：

待检测异形齿轮与检验芯轴的组合形式与实施例1相同，不同之处在于为了保证待检测异形齿轮的检测齿面朝上的方向，锁紧螺母是在组合体的下方方向，然后待检测异形齿轮与检验芯轴的组合是否合格的判定同实施例1的检测方法，最后，即可检测齿面的精度。

Claims (5)

1.一种异形齿轮检测工装，包括检验芯轴和配合检验芯轴的两个顶尖，其特征在于：所述检验芯轴的一端设有配合待检测异形齿轮内孔的定位外圆和定位端面，检验芯轴的另一端被其中一个顶尖顶住，所述定位外圆与待检测异形齿轮内孔的内侧面贴紧，待检测异形齿轮通过一锁紧结构锁紧在检验芯轴上，确保待检测异形齿轮内孔的内端面与定位端面贴紧，所述锁紧结构固定在检验芯轴的一端，另外一个顶尖顶在锁紧结构上。

2.根据权利要求1所述的一种异形齿轮检测工装，其特征在于：所述锁紧结构包括锁紧螺杆和锁紧螺母，所述锁紧螺杆一端与检验芯轴一体成型，锁紧螺杆的另一端穿过待检测异形齿轮后被与其对应端的顶尖顶住，所述锁紧螺母将待检测异形齿轮锁紧在锁紧螺杆和检验芯轴上。

3.根据权利要求2所述的一种异形齿轮检测工装，其特征在于：所述检验芯轴的一端设有配合顶尖的第一顶尖槽，所述锁紧螺杆的一端设有配合顶尖的第二顶尖槽。

4.根据权利要求1所述的一种异形齿轮检测工装，其特征在于：当待检测异形齿轮的内孔和外圆位于同一侧时，检验芯轴在下方，锁紧结构在上方。

5.根据权利要求1所述的一种异形齿轮检测工装，其特征在于：当待检测异形齿轮的内孔和外圆位于同一侧时，检验芯轴在上方，锁紧结构在下方。