CN101545751B - 一种垂直度测具及其测量方法 - Google Patents
一种垂直度测具及其测量方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN101545751B CN101545751B CN2008100694996A CN200810069499A CN101545751B CN 101545751 B CN101545751 B CN 101545751B CN 2008100694996 A CN2008100694996 A CN 2008100694996A CN 200810069499 A CN200810069499 A CN 200810069499A CN 101545751 B CN101545751 B CN 101545751B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- horizontal
- dial gauge
- sounding rod
- location bar
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本发明公开了一种垂直度测具,设置有水平底座和竖立支柱,竖立支柱安装有基准检测机构和偏差检测机构,其特征在于:所述竖立支柱上开有竖直条形通孔;偏差检测机构中的水平定位杆安装在竖立支柱上,伸出竖直条形通孔;偏差检测机构穿过所述竖直条形通孔,该上滑动体上开有水平通孔;在所述水平通孔的一端插装有测量杆;水平通孔的另一端插装有百分表,百分表的检测头与所述测量杆相接触。其测量方法包括校正方法和检测方法。本发明的显著效果是:调校检测更方便,提高检测精度,易于对不同形状结构垂直面间的检测,满足多种工件的检测需要。
Description
技术领域
本发明属于工装检测技术领域,具体地说,涉及一种垂直度测具及其测量方法。
背景技术
机械制造行业中,常对工件进行“垂直度”这个质量特性参数的检测,如直角尺和塞尺或用直角尺并凭经验看光隙进行估测。这样测得的垂直度误差非常大。针对这种窘况,出现了相应的垂直度检测工具,如专利号93213164.6提供的垂直度检具,设置有水平底座,该水平底座上固定有竖立支柱,所述竖立支柱上安装有两个指示计分别作为基准检测机构和偏差检测机构,通过这种结构可以提高垂直度的检测精度,但两个指示计是分别安装在两个钢性的表杆上,表杆借助抱箍安装在竖立支柱上。当抱箍、表杆和指示计被固定在一起后,只能在微小的垂直面上做检测,且抱箍容易绕竖立支柱转动,很难保证两个表杆能保持在同一垂直面上,其调校难度较大,且严重影响检测质量。
现有垂直度检具的缺点是:检具本身的调校难度大,检测复杂,检测精度差。
发明内容
本发明的目的是提供一种调校检测更方便的垂直度测具及其测量方法,同时可以提高其检测精度。
为达到上述目的,本发明表述一种垂直度测具,设置有水平底座,该水平底座上固定有竖立支柱,所述竖立支柱上按上、下布置,安装有基准检测机构和偏差检测机构,其关键在于:所述竖立支柱上开有竖直条形通孔;
所述基准检测机构中的水平定位杆通过下滑动体及螺母安装在所述竖立支柱上,该水平定位杆伸出所述竖直条形通孔;
现有很多工件多为异形件,如曲轴箱、缸头、缸盖等的垂直度检测,通过竖立支柱中的竖直条形通孔调节基准检测机构和偏差检测机构的高度和位置,保证了基准检测机构和偏差检测机构始终在同一垂直面上,易于对不同形状结构垂直面间的检测,满足多种工件的检测需要。
所述偏差检测机构设置有上滑动体穿过所述竖直条形通孔,该上滑动体一端设置有一圈凸边,该凸边贴靠在所述竖直条形通孔的一侧,该上滑动体的另一端上套装有上圆螺母,该上圆螺母紧靠在所述竖直条形通孔的另一侧,对所述上滑动体限位,该上滑动体上开有水平通孔;
在所述水平通孔的一端插装有测量杆,该测量杆与所述水平定位杆位于所述竖直条形通孔的同侧,在所述测量杆的伸出端上螺纹套装有调节螺母,测量杆上还套装有弹簧,该弹簧抵接在所述调节螺母与上滑动体之间;
所述水平通孔的另一端插装有百分表的表座,该水平通孔径向安装有紧定螺钉对所述表座限位,该表座固接在所述百分表的外壳上,所述百分表的检测头伸出所述表座,与所述测量杆相接触。
只采用一个百分表就可以检测出工件的垂直度,提高了检测精度,也使调校检测更方便。
所述基准检测机构设置有下滑动体穿过所述竖直条形通孔,该下滑动体设置有一圈凸台,该凸台靠接在所述竖直条形通孔的一侧,该下滑动体上套装有下圆螺母,该下圆螺母紧靠在所述竖直条形通孔的另一侧,对所述下滑动体限位,所述下滑动体上开有水平螺纹通孔套装所述水平定位杆的螺杆端,该螺杆端套装有定位螺母靠在所述下滑动体的凸台上,该水平定位杆的光杆端伸出所述下滑动体。
松开下圆螺母,可以调节基准检测机构在竖直条形通孔上滑动,还可以拉伸水平定位杆,满足不同高度、不同距离检测面的垂直度检测。
所述测量杆上开有条形键槽,所述上滑动体上径向插装有限位螺钉,该限位螺钉插入所述键槽中对所述测量杆限位。可以防止测量杆从上滑动体的水平通孔中脱落。
所述测量杆的伸出端端头为锥形端,该锥形端的锥尖开有球状凹槽,槽内安装有滚珠。
安装滚珠,实现测量杆与被测面间的滚动接触,避免损伤工件和检具。
所述水平定位杆的光杆端端头为锥形端,该锥形端的锥尖开有球状凹槽,槽内安装有滚珠。
所述竖立支柱固定在所述水平底座的一端,所述水平定位杆和测量杆从所述水平底座的反方向伸出所述竖直条形通孔。
也可以采用千分表替换百分表。
将垂直度转换为长度,并用千分表或百分表进行检测,提高了检测精度。
一种垂直度测具的测量方法,由校正方法和检测方法组成,其关键在于:所述校正方法为如下步骤;
步骤一:固定住所述水平定位杆,使该水平定位杆和测量杆从所述竖立支柱的同一侧伸出,所述水平定位杆的伸出端比测量杆的伸出端短,且该水平定位杆的伸出端比同侧水平底座长,将水平底座放置在水平面上,将水平定位杆的伸出端和测量杆的伸出端靠接在同一标准角尺上,该标准角尺的垂直面推动测量杆克服弹簧的压力,向水平通孔内移动一段位移;
步骤二:松开紧定螺钉,向水平通孔内推动百分表,使百分表的检测头抵接在测量杆上,并使百分表转动20~30丝,再调紧所述紧定螺钉,将百分表的表座固定在水平通孔内,锁定整个偏差检测机构;
步骤三:调节百分表上的螺旋刻度盘,对百分表调校对零,此时百分表指针所指位置为标准的垂直度;
所述检测方法为如下步骤;
步骤四:退出垂直度测具,使基准检测机构和偏差检测机构与标准角尺脱离,弹簧推动测量杆复位,此时百分表的检测头复位,百分表的指针所指位置为负;
步骤五:将工件的基准面和水平底座1放置在同一水平面上,并将基准检测机构和偏差检测机构与工件的被测面相接触,因基准检测机构为钢性结构,不会发生偏移,偏差检测机构的测量杆因弹簧的柔性随被测面的距离而作出轻微的移动,当百分表指针所指位置为负时,表明被测面向内倾斜,当百分表指针所指位置为正时,表明被测面向外倾斜,当百分表指针所指位置为零时,表明被测面垂直。
也可以采用千分表替换百分表。
本发明的显著效果是:提供一种调校检测更方便的垂直度测具,同时可以提高其检测精度,通过竖直条形通孔调节基准检测机构和偏差检测机构的高度和位置,易于对不同形状结构垂直面间的检测,满足多种工件的检测需要。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1的右视图;
图3是偏差检测机构的结构示意图;
图4是垂直度测具的测量流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1、2、3所示:一种垂直度测具,设置有水平底座1,该水平底座1上固定有竖立支柱2,所述竖立支柱2上按上、下布置,安装有基准检测机构和偏差检测机构,所述竖立支柱2上开有竖直条形通孔2a;
所述基准检测机构中的水平定位杆3通过下滑动体11及螺母安装在所述竖立支柱2上,该水平定位杆3伸出所述竖直条形通孔2a;
现有很多工件多为异形件,如曲轴箱、缸头、缸盖等的垂直度检测,通过竖立支柱2中的竖直条形通孔2a调节基准检测机构和偏差检测机构的高度和位置,保证了基准检测机构和偏差检测机构始终在同一垂直面上,易于对不同形状结构垂直面间的检测,满足多种工件的检测需要。
所述偏差检测机构设置有上滑动体5穿过所述竖直条形通孔2a,该上滑动体5一端设置有一圈凸边5a,该凸边5a贴靠在所述竖直条形通孔2a的一侧,该上滑动体5的另一端上套装有上圆螺母4,该上圆螺母4紧靠在所述竖直条形通孔2a的另一侧,对所述上滑动体5限位,该上滑动体5上开有水平通孔;
在所述水平通孔的一端插装有测量杆6,该测量杆6与所述水平定位杆3位于所述竖直条形通孔2a的同侧,在所述测量杆6的伸出端上螺纹套装有调节螺母7,测量杆6上还套装有弹簧8,该弹簧8抵接在所述调节螺母7与上滑动体5之间;
所述水平通孔的另一端插装有百分表9的表座9a,该水平通孔径向安装有紧定螺钉10对所述表座9a限位,该表座9a固接在所述百分表9的外壳上,所述百分表9的检测头9b伸出所述表座9a,与所述测量杆6相接触。
只采用一个百分表9就可以检测出工件的垂直度,提高了检测精度,也使调校检测更方便。
所述基准检测机构设置有下滑动体11穿过所述竖直条形通孔2a,该下滑动体11设置有一圈凸台11a,该凸台11a靠接在所述竖直条形通孔2a的一侧,该下滑动体11上套装有下圆螺母13,该下圆螺母13紧靠在所述竖直条形通孔2a的另一侧,对所述下滑动体11限位,所述下滑动体11上开有水平螺纹通孔套装所述水平定位杆3的螺杆端,该螺杆端套装有定位螺母14靠在所述下滑动体11的凸台11a上,该水平定位杆3的光杆端伸出所述下滑动体11。
松开下圆螺母13,可以调节基准检测机构在竖直条形通孔2a上滑动,还可以拉伸水平定位杆3,满足不同高度、不同距离检测面的垂直度检测。
所述测量杆6上开有条形键槽6a,所述上滑动体5上径向插装有限位螺钉12,该限位螺钉12插入所述键槽6a中对所述测量杆6限位。可以防止测量杆6从上滑动体5的水平通孔中脱落。
所述测量杆6的伸出端端头为锥形端,该锥形端的锥尖开有球状凹槽,槽内安装有滚珠。
安装滚珠,实现测量杆6与被测面间的滚动接触,避免损伤工件和检具。
如图1、2所示:
所述水平定位杆3的光杆端端头为锥形端,该锥形端的锥尖开有球状凹槽,槽内安装有滚珠。
所述竖立支柱2固定在所述水平底座1的一端,所述水平定位杆3和测量杆6从所述水平底座1的反方向伸出所述竖直条形通孔2a。
也可以采用千分表替换百分表。
将垂直度转换为长度,并用千分表或百分表进行检测,提高了检测精度。
本发明的工作原理是:
一种垂直度测具的测量方法,由校正方法和检测方法组成,
如图4所示:
其中校正方法为如下步骤;
步骤一:固定住所述水平定位杆3,使该水平定位杆3和测量杆6从所述竖立支柱2的同一侧伸出,所述水平定位杆3的伸出端比测量杆6的伸出端短,且该水平定位杆3的伸出端比同侧水平底座1长,将水平底座1放置在水平面上,将水平定位杆3的伸出端和测量杆6的伸出端靠接在同一标准角尺上,该标准角尺的垂直面推动测量杆6克服弹簧8的压力,向水平通孔内移动一段位移;
步骤二:松开紧定螺钉10,向水平通孔内推动百分表9,使百分表9的检测头9b抵接在测量杆6上,并使百分表9转动20~30丝,再调紧所述紧定螺钉10,将百分表9的表座9a固定在水平通孔内,锁定整个偏差检测机构;
步骤三:调节百分表9上的螺旋刻度盘,对百分表9调校对零,此时百分表9指针所指位置为标准的垂直度;
所述检测方法为如下步骤;
步骤四:退出垂直度测具,使基准检测机构和偏差检测机构与标准角尺脱离,弹簧8推动测量杆6复位,此时百分表9的检测头9b复位,百分表9的指针所指位置为负;
步骤五:将工件的基准面和水平底座1放置在同一水平面上,并将基准检测机构和偏差检测机构与工件的被测面相接触,因基准检测机构为钢性结构,不会发生偏移,偏差检测机构的测量杆6因弹簧8的柔性随被测面的距离而作出轻微的移动,当百分表9指针所指位置为负时,表明被测面向内倾斜,当百分表9指针所指位置为正时,表明被测面向外倾斜,当百分表9指针所指位置为零时,表明被测面垂直。
也可以采用千分表替换百分表。
Claims (5)
1.一种垂直度测具,设置有水平底座(1),该水平底座(1)上固定有竖立支柱(2),所述竖立支柱(2)上按上、下布置,安装有基准检测机构和偏差检测机构,其特征在于:所述竖立支柱(2)上开有竖直条形通孔(2a);
所述基准检测机构中的水平定位杆(3)通过下滑动体(11)及螺母安装在所述竖立支柱(2)上,该水平定位杆(3)伸出所述竖直条形通孔(2a);
所述偏差检测机构设置有上滑动体(5)穿过所述竖直条形通孔(2a),该上滑动体(5)一端设置有一圈凸边(5a),该凸边(5a)贴靠在所述竖直条形通孔(2a)的一侧,该上滑动体(5)的另一端上套装有上圆螺母(4),该上圆螺母(4)紧靠在所述竖直条形通孔(2a)的另一侧,对所述上滑动体(5)限位,该上滑动体(5)上开有水平通孔;
在所述水平通孔的一端插装有测量杆(6),该测量杆(6)与所述水平定位杆(3)位于所述竖直条形通孔(2a)的同侧,在所述测量杆(6)的伸出端上螺纹套装有调节螺母(7),测量杆(6)上还套装有弹簧(8),该弹簧(8)抵接在所述调节螺母(7)与上滑动体(5)之间;所述测量杆(6)上开有条形键槽(6a),所述上滑动体(5)上径向插装有限位螺钉(12),该限位螺钉(12)插入所述键槽(6a)中对所述测量杆(6)限位;
所述水平通孔的另一端插装有百分表(9)的表座(9a),该水平通孔径向安装有紧定螺钉(10)对所述表座(9a)限位,该表座(9a)固接在所述百分表(9)的外壳上,所述百分表(9)的检测头(9b)伸出所述表座(9a),与所述测量杆(6)相接触;
所述基准检测机构设置有下滑动体(11)穿过所述竖直条形通孔(2a),该下滑动体(11)设置有一圈凸台(11a),该凸台(11a)靠接在所述竖直条形通孔(2a)的一侧,该下滑动体(11)上套装有下圆螺母(13),该下圆螺母(13)紧靠在所述竖直条形通孔(2a)的另一侧,对所述下滑动体(11)限位;
所述下滑动体(11)上开有水平螺纹通孔套装所述水平定位杆(3)的螺杆端,该螺杆端套装有定位螺母(14)靠在所述下滑动体(11)的凸台(11a)上,该水平定位杆(3)的光杆端伸出所述下滑动体(11)。
2.根据权利要求1所述的垂直度测具,其特征在于:所述测量杆(6)的伸出端端头为锥形端,该锥形端的锥尖开有球状凹槽,槽内安装有滚珠。
3.根据权利要求1所述的垂直度测具,其特征在于:所述水平定位杆(3)的光杆端端头为锥形端,该锥形端的锥尖开有球状凹槽,槽内安装有滚珠。
4.根据权利要求1所述的垂直度测具,其特征在于:所述竖立支柱(2)固定在所述水平底座(1)的一端,所述水平定位杆(3)和测量杆(6)从所述水平底座(1)的反方向伸出所述竖直条形通孔(2a)。
5.一种根据权利要求1所述的垂直度测具的测量方法,由校正方法和检测方法组成,其特征在于:所述校正方法为如下步骤;
步骤一:固定住所述水平定位杆(3),使该水平定位杆(3)和测量杆(6)从所述竖立支柱(2)的同一侧伸出,所述水平定位杆(3)的伸出端比测量杆(6)的伸出端短,且该水平定位杆(3)的伸出端比同侧水平底座(1)长,将水平底座(1)放置在水平面上,将水平定位杆(3)的伸出端和测量杆(6)的伸出端靠接在同一标准角尺上,该标准角尺的垂直面推动测量杆(6)克服弹簧(8)的压力,向水平通孔内移动一段位移;
步骤二:松开紧定螺钉(10),向水平通孔内推动百分表(9),使百分表(9)的检测头(9b)抵接在测量杆(6)上,并使百分表(9)转动20~30丝,再调紧所述紧定螺钉(10),将百分表(9)的表座(9a)固定在水平通孔内,锁定整个偏差检测机构;
步骤三:调节百分表(9)上的螺旋刻度盘,对百分表(9)调校对零,此时百分表(9)指针所指位置为标准的垂直度;
所述检测方法为如下步骤;
步骤四:退出垂直度测具,使基准检测机构和偏差检测机构与标准角尺脱离,弹簧(8)推动测量杆(6)复位,此时百分表(9)的检测头(9b)复位,百分表(9)的指针所指位置为负;
步骤五:将工件的基准面和水平底座(1)放置在同一水平面上,并将基准检测机构和偏差检测机构与工件的被测面相接触,因基准检测机构为钢性结构,不会发生偏移,偏差检测机构的测量杆(6)因弹簧(8)的柔性随被测面的距离而作出轻微的移动,当百分表(9)指针所指位置为负时,表明被测面向内倾斜,当百分表(9)指针所指位置为正时,表明被测面向外倾斜,当百分表(9)指针所指位置为零时,表明被测面垂直。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100694996A CN101545751B (zh) | 2008-03-25 | 2008-03-25 | 一种垂直度测具及其测量方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2008100694996A CN101545751B (zh) | 2008-03-25 | 2008-03-25 | 一种垂直度测具及其测量方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN101545751A CN101545751A (zh) | 2009-09-30 |
CN101545751B true CN101545751B (zh) | 2012-01-11 |
Family
ID=41193029
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2008100694996A Active CN101545751B (zh) | 2008-03-25 | 2008-03-25 | 一种垂直度测具及其测量方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN101545751B (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102759322A (zh) * | 2012-07-18 | 2012-10-31 | 安徽池州家用机床股份有限公司 | 用于检查工件垂直度的检验装置 |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101545752B (zh) * | 2008-03-25 | 2011-03-23 | 力帆实业(集团)股份有限公司 | 一种垂直度检测系统 |
CN101691983B (zh) * | 2009-12-30 | 2012-11-21 | 湖北三江航天红峰控制有限公司 | 部件面与线间垂直度定位装置 |
CN102032857B (zh) * | 2010-10-20 | 2012-11-14 | 常州有则科技有限公司 | 单晶圆棒的径向垂直度检测台 |
CN102121814B (zh) * | 2010-12-21 | 2012-10-24 | 重庆江利圣特机械制造有限责任公司 | 一种工件垂直度测量工具 |
CN102589640B (zh) * | 2012-03-17 | 2013-10-16 | 鞍钢集团矿业公司 | 大型球磨机钢球充填率检测装置及检测方法 |
CN103808287A (zh) * | 2012-11-12 | 2014-05-21 | 北汽福田汽车股份有限公司 | 一种用于检具的定位装置 |
CN103363871B (zh) * | 2013-07-03 | 2016-05-25 | 芜湖航天汽车连杆有限公司 | 用于检测连杆螺纹孔与结合面垂直度的检具及检测方法 |
CN107514950B (zh) * | 2016-06-17 | 2024-04-26 | 无锡市华琳制冷设备有限公司 | 一种筒体组件位置度的检查治具 |
CN106931866A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-07-07 | 天津量传计量检测技术有限公司 | 一种校准药物溶出实验仪同轴度的校准装置及使用方法 |
CN107702632A (zh) * | 2017-08-28 | 2018-02-16 | 广东星光传动股份有限公司 | 一种两个平面之间垂直度的测试方法及系统 |
CN107462186A (zh) * | 2017-09-08 | 2017-12-12 | 昆山冠品优精密机械有限公司 | 第四轴垂直度检具及第四轴法兰端面垂直度检测方法 |
CN108195270B (zh) * | 2018-01-08 | 2020-12-18 | 纽威石油设备(苏州)有限公司 | 一种阀体垂直度测量装置 |
CN108195278A (zh) * | 2018-02-24 | 2018-06-22 | 长安大学 | 一种高精度远程控制位移测量仪 |
CN108562270B (zh) * | 2018-04-09 | 2024-05-07 | 杨英哲 | 多功能水平尺及预安装多面体侧面水平度的测量方法 |
CN109341498A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-02-15 | 陕西渭河工模具有限公司 | 一种便携式圆柱体垂直度检测装置及检测方法 |
CN109654984B (zh) * | 2019-01-04 | 2021-01-01 | 中国航发南方工业有限公司 | 鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差检测方法 |
CN109654985B (zh) * | 2019-01-04 | 2021-01-01 | 中国航发南方工业有限公司 | 鼠牙盘检测装置 |
CN109654983B (zh) * | 2019-01-04 | 2020-12-25 | 中国航发南方工业有限公司 | 鼠牙盘对同轴度和分度均布误差检测装置 |
CN109654986A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-04-19 | 中国航发南方工业有限公司 | 鼠牙盘对端面平行度误差检测方法 |
CN109764833B (zh) * | 2019-01-04 | 2021-01-01 | 中国航发南方工业有限公司 | 检测方法 |
CN110006309B (zh) * | 2019-03-21 | 2022-04-15 | 山西烁科晶体有限公司 | 可移动调节的晶体测距检验装置 |
CN110243265A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-09-17 | 王坤 | 一种直角测量装置 |
CN110375022B (zh) * | 2019-07-16 | 2021-05-28 | 山东翔蒙车辆制造有限公司 | 一种汽车用装配平行度测量装置 |
CN110702416B (zh) * | 2019-11-28 | 2021-07-13 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 发动机测量装置 |
CN111141196B (zh) * | 2019-11-29 | 2022-05-10 | 安徽江淮汽车集团股份有限公司 | 发动机测量装置 |
CN110986741B (zh) * | 2019-12-17 | 2021-11-26 | 哈电集团(秦皇岛)重型装备有限公司 | 一种管板深孔垂直度测量装置及测量方法 |
CN112577398A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-03-30 | 共享智能装备有限公司 | 一种垂直度测量装置及其测量方法 |
CN112525045B (zh) * | 2020-12-07 | 2022-11-22 | 常州旷达威德机械有限公司 | 无顶盖球形封头测量装置及封头加工设备 |
CN113267115A (zh) * | 2021-06-03 | 2021-08-17 | 中钢集团郑州金属制品研究院有限公司 | 一种预埋套管垂直度检测装置 |
CN113832873A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-12-24 | 山东省高速养护集团有限公司 | 一种高速公路既有桥梁改造施工方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2638025Y (zh) * | 2003-06-28 | 2004-09-01 | 东风汽车公司 | 滑套式示值垂直度测量仪 |
CN101545752B (zh) * | 2008-03-25 | 2011-03-23 | 力帆实业(集团)股份有限公司 | 一种垂直度检测系统 |
-
2008
- 2008-03-25 CN CN2008100694996A patent/CN101545751B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2638025Y (zh) * | 2003-06-28 | 2004-09-01 | 东风汽车公司 | 滑套式示值垂直度测量仪 |
CN101545752B (zh) * | 2008-03-25 | 2011-03-23 | 力帆实业(集团)股份有限公司 | 一种垂直度检测系统 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
JP特开2003-83706A 2003.03.19 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102759322A (zh) * | 2012-07-18 | 2012-10-31 | 安徽池州家用机床股份有限公司 | 用于检查工件垂直度的检验装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN101545751A (zh) | 2009-09-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101545751B (zh) | 一种垂直度测具及其测量方法 | |
CN201187986Y (zh) | 垂直度测具 | |
CN106052514B (zh) | 梳棉机刺辊漏底半径定规垂直度校验装置 | |
CN101545752B (zh) | 一种垂直度检测系统 | |
CN203100609U (zh) | 一种循环球式转向器齿条螺母的综合检具 | |
CN202141421U (zh) | 用于轴承盖加工时孔位和孔距的测量装置 | |
CN208155180U (zh) | 叉轴的综合检具 | |
CN201255625Y (zh) | 倒角直径测量仪 | |
CN203550825U (zh) | 一种缸盖喷油器孔检具 | |
CN211388749U (zh) | 一种以孔为基准的定位划线装置 | |
CN107504880B (zh) | 测量圆锥滚子轴承内圈挡边宽度的量具 | |
CN202676115U (zh) | 连杆大头孔轴线与平面垂直度测量工具 | |
CN102494600A (zh) | 高速加工刀柄多尺寸测量装置 | |
CN202661012U (zh) | 外球面直径及轮廓度测量仪 | |
CN111964570B (zh) | 一种薄壁自由曲面光学元件夹持变形的测量装置 | |
CN207741684U (zh) | 一种轴箱体同轴度检测工装 | |
CN209085507U (zh) | 内孔倒角深度的快速检测装置 | |
CN106524870A (zh) | 汽车连杆测量装置 | |
CN201476746U (zh) | 一种垂直孔间距的测量装置 | |
CN205537472U (zh) | 细纱机假轴承工作面对轴孔垂直度校验装置 | |
CN201440064U (zh) | 一种用于测量两孔间距的测量装置 | |
CN217585551U (zh) | 用于活塞类工件落差测量的定位测量工装 | |
CN204228089U (zh) | 一种工件孔与机床导轨平行度检测装置 | |
CN219829724U (zh) | 通用瓶模组立高度治具 | |
CN212512835U (zh) | 一种适用于百分表检测的工装 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |