CN102589640B - 大型球磨机钢球充填率检测装置及检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种大型球磨机钢球充填率检测装置。其特征在于包括由设有滑槽的上水平杆，下水平杆，连接此上水平杆和下水平杆的垂直杆组成的Z形测量杆，设在垂直杆上部的定滑轮Ⅰ，设在下水平杆上的定滑轮Ⅱ，与上水平杆的滑槽做滑动连接的水位传感器，一端与此水位传感器相连接、另一端分别与定滑轮Ⅰ和定滑轮Ⅱ相连接的刻度线，依次设在下水平杆上的水平仪、二次表和积算仪，水平传感器与此二次表电连接，此二次表与积算仪电连接。上水平杆的滑槽为水平设置。本发明结构简单，操作方便，省时，省力，安全性高，测量快速准确，提高了球磨机的工作效率。

Description

大型球磨机钢球充填率检测装置及检测方法

技术领域

    本发明涉及大型球磨机钢球充填率检测技术领域，特别是一种大型球磨机钢球充填率检测装置及检测方法。

背景技术

大型球磨机是矿山铁精矿生产过程中的一个重要设备，其耗能巨大。而球磨机内装载的钢球多少直接影响球磨机磨矿的效率，因此，在实际生产中，精确测量出球磨机内钢球充填率，并合理添加磨矿钢球对提高球磨机效率和磨机利用系数，以及节约电能、降低各项损耗起到了重要作用。

大型球磨机分为格子型和溢流型两种，普遍采用溢流型球磨机，在测量溢流型球磨机钢球充填率时，由于球磨机内水漫过钢球，用肉眼看不到球磨机内钢球有多少， 所以选矿厂普遍采用人工测量的方法，即操作工人通过排矿端观察孔进入球磨机内，用带标尺的竹竿，测量球磨机内钢球表面至水表面的距离。通过对球磨机内多点水深的测量，然后人工计算得出各测量点的平均水深h，用公式：充填率=50-127(h+反螺旋内径)/球磨机有效内径（单位：mm），最终算出球磨机内钢球的充填率。

这种方法要求操作工人必须进入球磨机内，由于球磨机停车后，球磨机内蒸汽温度高达100摄氏度以上，一小时内操作工人根本无法进入，人工测量水深的过程还需一小时，严重影响了球磨机的作业率，制约了生产。

随着选矿磨矿设备的大型化，球磨机筒体很长，球磨机停车后给矿端与排矿端的钢球表面至水表面的距离差距较大，由于球磨机内温度高，环境恶劣、复杂，水深，淤泥细而粘，操作工人为了保证安全，很难走到给矿端去测量，造成测量结果误差很大，计算出的充填率结果不精准，不利于提高球磨机效率。 

发明内容

本发明的目的是提供一种安全性高、可快速准确地检测大型球磨机内钢球充填率的大型球磨机钢球充填率检测装置。

本发明的再一个目的是提供一种利用大型球磨机钢球充填率检测装置对大型球磨机钢球充填率的检测方法。

本发明的目的是通过下述技术方案来实现的：

本发明的大型球磨机钢球充填率检测装置，其特征在于包括由设有滑槽的上水平杆，下水平杆，连接此上水平杆和下水平杆的垂直杆组成的Z形测量杆，设在所述垂直杆上部的定滑轮Ⅰ，设在所述下水平杆上的定滑轮Ⅱ，与所述上水平杆的滑槽做滑动连接的水位传感器 ，一端与此水位传感器相连接、另一端分别与定滑轮Ⅰ和定滑轮Ⅱ相连接的刻度线，依次设在所述下水平杆上的水平仪、二次表和积算仪，所述的水平传感器与此二次表电连接，此二次表与积算仪电连接。

所述上水平杆的滑槽为水平设置。

本发明利用大型球磨机钢球充填率检测装置的检测方法，其特征在于具体步骤如下：

1）操作工人手持Z形测量杆，站在球磨机外观察孔处，将Z形测量杆的上水平杆伸入球磨机内，通过观察水平仪来调整上水平杆，使上水平杆处于水平状态，

2）以球磨机轴线为中心线，左右对称，共测三条线，间距为1米，每条线各测点距离为1米，测9次，三条线共测27次，水位传感器将检测出的水深h信号发送给二次表，二次表再将信号输送给积算仪，积算仪计算自动算出球磨机内钢球的充填率。

本发明的大型球磨机钢球充填率检测装置特点是：

1、操作工人手持Z形测量杆，站在球磨机外通过球磨机的观察孔就可以检测球磨机内钢球的充填率，既安全，又方便，有效地保障了操作工人的人身安全；

2、通过水位传感器在上水平杆的滑槽内滑动，可以快速测量出球磨机内不同位置的水位，并通过二次表和积算仪快速准确地得出球磨机内钢球的充填率。既快速准确，又省时、省力；

本发明结构简单，操作方便，安全性高，测量快速准确，提高了球磨机的工作效率。

附图说明

    图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本发明的具体实施方式。

如图1所示，本发明的大型球磨机钢球充填率检测装置，其特征在于包括由设有滑槽2的上水平杆3，下水平杆8，连接此上水平杆3和下水平杆8的垂直杆5组成的Z形测量杆，设在所述垂直杆5上部的定滑轮Ⅰ4，设在所述下水平杆8上的定滑轮Ⅱ7，与所述上水平杆3的滑槽2做滑动连接的水位传感器1，所述上水平杆3的滑槽2为水平设置，这种水平设置的滑槽2可确保水位传感器1准确地检测不同位置水的深度。一端与此水位传感器1相连接、另一端分别与定滑轮Ⅰ4和定滑轮Ⅱ7相连接的刻度线6，此种利用定滑轮的结构，方便拉动刻度线6，也可准确得知水位传感器1移动的距离。依次设在所述下水平杆8上的水平仪9、二次表10和积算仪11，所述的水位传感器1与此二次表10电连接，此二次表10与积算仪11电连接。此种连接方式可以通过水位传感器1在上水平杆3的滑槽2内滑动，快速测量出球磨机内不同位置的水位，并通过二次表10和积算仪11快速准确地得出球磨机内钢球的装载量。

本发明的利用大型球磨机钢球充填率检测装置的检测方法，其特征在于具体步骤如下：

1）操作工人手持Z形测量杆，站在球磨机外观察孔处，将Z形测量杆的上水平杆伸入球磨机内，通过观察水平仪来调整上水平杆，使上水平杆处于水平状态，

2）以球磨机轴线为中心线，左右对称，共测三条线，间距为1米，每条线各测点距离为1米，测9次，三条线共测27次，水位传感器将检测出的水深h信号发送给二次表，二次表再将信号输送给积算仪，积算仪计算自动算出球磨机内钢球的充填率。这种检测方法既快速准确，又省时、省力。

本发明的大型球磨机钢球充填率检测装置既安全，又方便，省时，省力。操作工人只需手持Z形测量杆，站在球磨机外通过球磨机的观察孔就可以检测球磨机内钢球的装载量，有效地保障了操作工人的人身安全。 

本发明的大型球磨机钢球充填率检测装置的工作原理是：

操作工人手持Z形测量杆，站在球磨机外观察孔处，将Z形测量杆的上水平杆伸入球磨机内，通过观察水平仪来调整上水平杆，使上水平杆处于水平状态。拉动刻度线，带动水位传感器在滑槽内滑动，并检测出不同位置水的深度，水位传感器将检测出的水深信号发送给二次表，二次表再将信号输送给积算仪，通过积算仪的计算就可显示出球磨机内钢球的装载量。

本发明结构简单，操作方便，安全性高，测量快速准确，提高了球磨机的工作效率。

Claims (3)

1.一种大型球磨机钢球充填率检测装置，其特征在于包括由设有滑槽的上水平杆，下水平杆，连接此上水平杆和下水平杆的垂直杆组成的Z形测量杆，设在所述垂直杆上部的定滑轮Ⅰ，设在所述下水平杆上的定滑轮Ⅱ，与所述上水平杆的滑槽做滑动连接的水位传感器 ，一端与此水位传感器相连接、另一端分别与定滑轮Ⅰ和定滑轮Ⅱ相连接的刻度线，依次设在所述下水平杆上的水平仪、二次表和积算仪，所述的水平传感器与此二次表电连接，此二次表与积算仪电连接。

2.根据权利要求1所述的大型球磨机钢球充填率检测装置，其特征在于所述上水平杆的滑槽为水平设置。

3.一种利用权利要求1所述的大型球磨机钢球充填率检测装置的检测方法，其特征在于具体步骤如下：

1）操作工人手持Z形测量杆，站在球磨机外观察孔处，将Z形测量杆的上水平杆伸入球磨机内，通过观察水平仪来调整上水平杆，使上水平杆处于水平状态，

2）以球磨机轴线为中心线，左右对称，共测三条线，间距为1米，每条线各测点距离为1米，测9次，三条线共测27次，水位传感器将检测出的水深h信号发送给二次表，二次表再将信号输送给积算仪，积算仪计算自动算出球磨机内钢球的充填率。