CN201187986Y - 垂直度测具 - Google Patents
垂直度测具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201187986Y CN201187986Y CNU2008200978921U CN200820097892U CN201187986Y CN 201187986 Y CN201187986 Y CN 201187986Y CN U2008200978921 U CNU2008200978921 U CN U2008200978921U CN 200820097892 U CN200820097892 U CN 200820097892U CN 201187986 Y CN201187986 Y CN 201187986Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- horizontal
- vertical strip
- sounding rod
- measuring tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种垂直度测具,设置有水平底座和竖立支柱,竖立支柱安装有基准检测机构和偏差检测机构,其特征在于:所述竖立支柱上开有竖直条形通孔;偏差检测机构中的水平定位杆安装在竖立支柱上,伸出竖直条形通孔;偏差检测机构穿过所述竖直条形通孔,该上滑动体上开有水平通孔;在所述水平通孔的一端插装有测量杆;水平通孔的另一端插装有百分表,百分表的检测头与所述测量杆相接触。本实用新型的显著效果是:调校检测更方便,提高检测精度,易于对不同形状结构垂直面间的检测,满足多种工件的检测需要。
Description
技术领域
本实用新型属于工装检测技术领域,具体地说,涉及一种垂直度测具。
背景技术
机械制造行业中,常对工件进行“垂直度”这个质量特性参数的检测,如直角尺和塞尺或用直角尺并凭经验看光隙进行估测。这样测得的垂直度误差非常大。针对这种窘况,出现了相应的垂直度检测工具,如专利号93213164.6提供的垂直度检具,设置有水平底座,该水平底座上固定有竖立支柱,所述竖立支柱上安装有两个指示计分别作为基准检测机构和偏差检测机构,通过这种结构可以提高垂直度的检测精度,但两个指示计是分别安装在两个钢性的表杆上,表杆借助抱箍安装在竖立支柱上。当抱箍、表杆和指示计被固定在一起后,只能在微小的垂直面上做检测,且抱箍容易绕竖立支柱转动,很难保证两个表杆能保持在同一垂直面上,其调校难度较大,且严重影响检测质量。
现有垂直度检具的缺点是:检具本身的调校难度大,检测复杂,检测精度差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种调校检测更方便的垂直度测具,同时可以提高其检测精度。
为达到上述目的,本实用新型表述一种垂直度测具,设置有水平底座,该水平底座上固定有竖立支柱,所述竖立支柱上按上、下布置,安装有基准检测机构和偏差检测机构,其关键在于:所述竖立支柱上开有竖直条形通孔;
所述偏差检测机构中的水平定位杆通过下滑动体及螺母安装在所述竖立支柱上,该水平定位杆伸出所述竖直条形通孔;
现有很多工件多为异形件,如曲轴箱、缸头、缸盖等的垂直度检测,通过竖立支柱中的竖直条形通孔调节基准检测机构和偏差检测机构的高度和位置,保证了基准检测机构和偏差检测机构始终在同一垂直面上,易于对不同形状结构垂直面间的检测,满足多种工件的检测需要。
所述偏差检测机构设置有上滑动体穿过所述竖直条形通孔,该上滑动体一端设置有一圈凸边,该凸边贴靠在所述竖直条形通孔的一侧,该上滑动体的另一端上套装有上圆螺母,该上圆螺母紧靠在所述竖直条形通孔的另一侧,对所述上滑动体限位,该上滑动体上开有水平通孔;
在所述水平通孔的一端插装有测量杆,该测量杆与所述水平定位杆位于所述竖直条形通孔的同侧,在所述测量杆的伸出端上螺纹套装有调节螺母,测量杆上还套装有弹簧,该弹簧抵接在所述调节螺母与上滑动体之间;
所述水平通孔的另一端插装有百分表的表座,该水平通孔径向安装有紧定螺钉对所述表座限位,所述百分表的检测头伸出所述表座,与所述测量杆相接触。
只采用一个百分表就可以检测出工件的垂直度,提高了检测精度,也使调校检测更方便。
所述测量杆上开有条形键槽,所述上滑动体上径向插装有限位螺钉,该限位螺钉插入所述键槽中对所述测量杆限位。可以防止测量杆从上滑动体的水平通孔中脱落。
所述测量杆的伸出端端头为锥形端,该锥形端的锥尖开有球状凹槽,槽内安装有滚珠。
安装滚珠,实现测量杆与被测面间的滚动接触,避免损伤工件和检具。
所述竖立支固定在所述水平底座的一端,所述水平定位杆和测量杆从所述水平底座的反方向伸出所述竖直条形通孔。
所述基准检测机构设置有下滑动体穿过所述竖直条形通孔,该下滑动体设置有一圈凸台,该凸台靠接在所述竖直条形通孔的一侧,该下滑动体上套装有下圆螺母,该下圆螺母紧靠在所述竖直条形通孔的另一侧,对所述下滑动体限位,所述下滑动体上开有水平螺纹通孔套装所述水平定位杆的螺杆端,该螺杆端套装有定位螺母靠在所述下滑动体的凸台上,该水平定位杆的光杆端伸出所述下滑动体。
松开下圆螺母,可以调节基准检测机构在竖直条形通孔上滑动,还可以拉伸水平定位杆,满足不同高度、不同距离检测面的垂直度检测。
所述水平定位杆的光杆端端头为锥形端,该锥形端的锥尖开有球状凹槽,槽内安装有滚珠。
可以使用千分表替换所述百分表。
将垂直度转换为长度,并用千分表或百分表进行检测,提高了检测精度。
本实用新型的显著效果是:提供一种调校检测更方便的垂直度测具,同时可以提高其检测精度,通过竖直条形通孔调节基准检测机构和偏差检测机构的高度和位置,易于对不同形状结构垂直面间的检测,满足多种工件的检测需要。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的右视图;
图3是偏差检测机构的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、2、3所示:
一种垂直度测具,设置有水平底座1,该水平底座1上固定有竖立支柱2,所述竖立支柱2上按上、下布置,安装有基准检测机构和偏差检测机构,其特征在于:所述竖立支柱2上开有竖直条形通孔2a;
所述偏差检测机构中的水平定位杆3通过下滑动体11及螺母安装在所述竖立支柱2上,该水平定位杆3伸出所述竖直条形通孔2a;
现有很多工件多为异形件,如曲轴箱、缸头、缸盖等的垂直度检测,通过竖立支柱2中的竖直条形通孔2a调节基准检测机构和偏差检测机构的高度和位置,保证了基准检测机构和偏差检测机构始终在同一垂直面上,易于对不同形状结构垂直面间的检测,满足多种工件的检测需要。
所述偏差检测机构设置有上滑动体5穿过所述竖直条形通孔2a,该上滑动体5一端设置有一圈凸边5a,该凸边5a贴靠在所述竖直条形通孔2a的一侧,该上滑动体5的另一端上套装有上圆螺母4,该上圆螺母4紧靠在所述竖直条形通孔2a的另一侧,对所述上滑动体5限位,该上滑动体5上开有水平通孔;
在所述水平通孔的一端插装有测量杆6,该测量杆6与所述水平定位杆3位于所述竖直条形通孔2a的同侧,在所述测量杆6的伸出端上螺纹套装有调节螺母7,测量杆6上还套装有弹簧8,该弹簧8抵接在所述调节螺母7与上滑动体5之间;
所述水平通孔的另一端插装有百分表9的表座9a,该水平通孔径向安装有紧定螺钉10对所述表座9a限位,该表座9a固接在所述百分表9的外壳上,所述百分表9的检测头9b伸出所述表座9a,与所述测量杆6相接触。
只采用一个百分表9就可以检测出工件的垂直度,提高了检测精度,也使调校检测更方便。
所述测量杆6上开有条形键槽6a,所述上滑动体5上径向插装有限位螺钉12,该限位螺钉12插入所述键槽6a中对所述测量杆6限位。可以防止测量杆6从上滑动体5的水平通孔中脱落。
所述测量杆6的伸出端端头为锥形端,该锥形端的锥尖开有球状凹槽,槽内安装有滚珠。
安装滚珠,实现测量杆6与被测面间的滚动接触,避免损伤工件和检具。
所述竖立支柱2固定在所述水平底座1的一端,所述水平定位杆3和测量杆6从所述水平底座1的反方向伸出所述竖直条形通孔2a。
如图1、2所示:
所述基准检测机构设置有下滑动体11穿过所述竖直条形通孔2a,该下滑动体11设置有一圈凸台11a,该凸台11a靠接在所述竖直条形通孔2a的一侧,该下滑动体11上套装有下圆螺母13,该下圆螺母13紧靠在所述竖直条形通孔2a的另一侧,对所述下滑动体11限位,所述下滑动体11上开有水平螺纹通孔套装所述水平定位杆3的螺杆端,该螺杆端套装有定位螺母14靠在所述下滑动体11的凸台11a上,该水平定位杆3的光杆端伸出所述下滑动体11。
松开下圆螺母13,可以调节基准检测机构在竖直条形通孔2a上滑动,还可以拉伸水平定位杆3,满足不同高度、不同距离检测面的垂直度检测。
所述水平定位杆3的光杆端端头为锥形端,该锥形端的锥尖开有球状凹槽,槽内安装有滚珠。
可以使用千分表替换所述百分表9。
将垂直度转换为长度,并用千分表或百分表进行检测,提高了检测精度。
本实用新型的工作原理是:
步骤一:固定住水平定位杆3,使水平定位杆3的伸出端比测量杆6的伸出端短,将水平底座1放置在水平面上,将水平定位杆3的伸出端和测量杆6的伸出端抵接在同一标准角尺上,该标准角尺的垂直面推动测量杆6克服弹簧8的压力,向水平通孔内移动一段位移;
步骤二:松开紧定螺钉10,向水平通孔内推动百分表9,使百分表9的检测头9b抵接在测量杆6上,并使百分表9转动20~30丝,再调紧所述紧定螺钉10,将百分表9的表座9a固定在水平通孔内,锁定整个偏差检测机构;
步骤三:调节百分表9上的螺旋刻度盘,对百分表9调校对零,此时百分表9指针所指位置为标准的垂直度;
步骤四:退出垂直度测具,使基准检测机构和偏差检测机构与标准角尺脱离,弹簧8推动测量杆6复位,此时百分表9的检测头9b复位,百分表9的指针所指位置为负;
步骤五:将工件的基准面和水平底座1放置在同一水平面上,并将基准检测机构和偏差检测机构与工件的被测面相接触,因基准检测机构为钢性结构,不会发生偏移,偏差检测机构的测量杆6因弹簧8的柔性随被测面的距离而作出轻微的移动,当百分表9指针所指位置为负时,表明被测面向内倾斜,当百分表9指针所指位置为正时,表明被测面向外倾斜,当百分表9指针所指位置为零时,表明被测面垂直。
Claims (6)
1、一种垂直度测具,设置有水平底座(1),该水平底座(1)上固定有竖立支柱(2),所述竖立支柱(2)上按上、下布置,安装有基准检测机构和偏差检测机构,其特征在于:所述竖立支柱(2)上开有竖直条形通孔(2a);
所述偏差检测机构中的水平定位杆(3)通过下滑动体(11)及螺母安装在所述竖立支柱(2)上,该水平定位杆(3)伸出所述竖直条形通孔(2a);
所述偏差检测机构设置有上滑动体(5)穿过所述竖直条形通孔(2a),该上滑动体(5)一端设置有一圈凸边(5a),该凸边(5a)贴靠在所述竖直条形通孔(2a)的一侧,该上滑动体(5)的另一端上套装有上圆螺母(4),该上圆螺母(4)紧靠在所述竖直条形通孔(2a)的另一侧,对所述上滑动体(5)限位,该上滑动体(5)上开有水平通孔;
在所述水平通孔的一端插装有测量杆(6),该测量杆(6)与所述水平定位杆(3)位于所述竖直条形通孔(2a)的同侧,在所述测量杆(6)的伸出端上螺纹套装有调节螺母(7),测量杆(6)上还套装有弹簧(8),该弹簧(8)抵接在所述调节螺母(7)与上滑动体(5)之间;
所述水平通孔的另一端插装有百分表(9)的表座(9a),该水平通孔径向安装有紧定螺钉(10)对所述表座(9a)限位,所述百分表(9)的检测头(9b)伸出所述表座(9a),与所述测量杆(6)相接触。
2、根据权利要求1所述的垂直度测具,其特征在于:所述测量杆(6)上开有条形键槽(6a),所述上滑动体(5)上径向插装有限位螺钉(12),该限位螺钉(12)插入所述键槽(6a)中对所述测量杆(6)限位。
3、根据权利要求2所述的垂直度测具,其特征在于:所述测量杆(6)的伸出端端头为锥形端,该锥形端的锥尖开有球状凹槽,槽内安装有滚珠。
4、根据权利要求1所述的垂直度测具,其特征在于:所述竖立支柱(2)固定在所述水平底座(1)的一端,所述水平定位杆(3)和测量杆(6)从所述水平底座(1)的反方向伸出所述竖直条形通孔(2a)。
5、根据权利要求1所述的垂直度测具,其特征在于:所述基准检测机构设置有下滑动体(11)穿过所述竖直条形通孔(2a),该下滑动体(11)设置有一圈凸台(11a),该凸台(11a)靠接在所述竖直条形通孔(2a)的一侧,该下滑动体(11)上套装有下圆螺母(13),该下圆螺母(13)紧靠在所述竖直条形通孔(2a)的另一侧,对所述下滑动体(11)限位,所述下滑动体(11)上开有水平螺纹通孔套装所述水平定位杆(3)的螺杆端,该螺杆端套装有定位螺母(14)靠在所述下滑动体(11)的凸台(11a)上,该水平定位杆(3)的光杆端伸出所述下滑动体(11)。
6、根据权利要求5所述的垂直度测具,其特征在于:所述水平定位杆(3)的光杆端端头为锥形端,该锥形端的锥尖开有球状凹槽,槽内安装有滚珠。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200978921U CN201187986Y (zh) | 2008-03-26 | 2008-03-26 | 垂直度测具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CNU2008200978921U CN201187986Y (zh) | 2008-03-26 | 2008-03-26 | 垂直度测具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN201187986Y true CN201187986Y (zh) | 2009-01-28 |
Family
ID=40311010
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CNU2008200978921U Expired - Fee Related CN201187986Y (zh) | 2008-03-26 | 2008-03-26 | 垂直度测具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN201187986Y (zh) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101545752B (zh) * | 2008-03-25 | 2011-03-23 | 力帆实业(集团)股份有限公司 | 一种垂直度检测系统 |
CN102243052A (zh) * | 2011-04-15 | 2011-11-16 | 许晓华 | 一种垂直度检测装置 |
CN101691983B (zh) * | 2009-12-30 | 2012-11-21 | 湖北三江航天红峰控制有限公司 | 部件面与线间垂直度定位装置 |
WO2013120326A1 (zh) * | 2012-05-18 | 2013-08-22 | 浙江联宜电机股份有限公司 | 轴孔与铣平面垂直度检测工装 |
CN104713522A (zh) * | 2013-12-13 | 2015-06-17 | 上海通用汽车有限公司 | 落差测量装置和方法 |
CN105928429A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-09-07 | 重村钢模机械工业(苏州)有限公司 | 一种直角度测量器 |
CN110986741A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-10 | 哈电集团(秦皇岛)重型装备有限公司 | 一种管板深孔垂直度测量装置及测量方法 |
-
2008
- 2008-03-26 CN CNU2008200978921U patent/CN201187986Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101545752B (zh) * | 2008-03-25 | 2011-03-23 | 力帆实业(集团)股份有限公司 | 一种垂直度检测系统 |
CN101691983B (zh) * | 2009-12-30 | 2012-11-21 | 湖北三江航天红峰控制有限公司 | 部件面与线间垂直度定位装置 |
CN102243052A (zh) * | 2011-04-15 | 2011-11-16 | 许晓华 | 一种垂直度检测装置 |
WO2013120326A1 (zh) * | 2012-05-18 | 2013-08-22 | 浙江联宜电机股份有限公司 | 轴孔与铣平面垂直度检测工装 |
CN104713522A (zh) * | 2013-12-13 | 2015-06-17 | 上海通用汽车有限公司 | 落差测量装置和方法 |
CN105928429A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-09-07 | 重村钢模机械工业(苏州)有限公司 | 一种直角度测量器 |
CN110986741A (zh) * | 2019-12-17 | 2020-04-10 | 哈电集团(秦皇岛)重型装备有限公司 | 一种管板深孔垂直度测量装置及测量方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN101545751B (zh) | 一种垂直度测具及其测量方法 | |
CN201187986Y (zh) | 垂直度测具 | |
CN201688812U (zh) | 一种孔内槽深测量工装 | |
CN101545752B (zh) | 一种垂直度检测系统 | |
CN203100609U (zh) | 一种循环球式转向器齿条螺母的综合检具 | |
CN103644821A (zh) | 汽车球销球面圆度检具 | |
CN201203398Y (zh) | 活塞外圆直径综合测量仪 | |
CN202281589U (zh) | 一种同心度量具 | |
CN213515456U (zh) | 一种工装平面度检测装置 | |
CN210650647U (zh) | 一种曲面零件弦长定位划线工装 | |
CN201876206U (zh) | 一种气门座圈孔跳动的检测工具 | |
CN201255625Y (zh) | 倒角直径测量仪 | |
CN201413115Y (zh) | L座检测工具 | |
CN202661012U (zh) | 外球面直径及轮廓度测量仪 | |
CN216593100U (zh) | 一种用于测量工件底厚的装置 | |
CN216815312U (zh) | 曲轴平衡块安装面上螺纹孔的垂直度检具 | |
CN201757646U (zh) | 压力机水平度检测装置 | |
CN211388749U (zh) | 一种以孔为基准的定位划线装置 | |
CN204007487U (zh) | 电感式测平仪 | |
CN201757634U (zh) | 压力机垂直度检测装置 | |
CN2704020Y (zh) | 轴花键棒间距检具 | |
CN203100643U (zh) | 可调式工件外径的检测平台 | |
CN202676064U (zh) | 一种齿圈径向跳动快速检测装置 | |
CN202938768U (zh) | 一种孔内窄台阶深度加工精度的快速测量装置 | |
CN105091705A (zh) | 一种沉头紧固件p值测量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20090128 |