CN109654984B - 鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差检测方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差检测方法，包括以下步骤：安装鼠牙盘对并固定基准鼠牙盘。采用检测装置分别顶抵基准鼠牙盘的基准外圆和参照内圆，并沿基准外圆和参照内圆同步滑移，以得到参照内圆上多个位置点对应的多个第一压表量值；再采用检测装置分别顶抵基准外圆和测量鼠牙盘的检测内圆，并沿基准外圆和检测内圆同步滑移，以得到检测内圆上与参照内圆一一对应的多个位置点分别对应的多个第二压表量值。根据多个第一压表量值和多个第二压表量值得出鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差。采用本发明的检测方法时，操作步骤简单、误差检测方便、快捷，可极大缩短检测周期，加快鼠牙盘的生产、制作流程。

Description

鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差检测方法

技术领域

本发明涉及鼠牙盘检测领域，特别地，涉及一种鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差检测方法。

背景技术

鼠牙盘是机械分度设备最核心的部件，鼠牙盘端面均布很多高精度直齿，鼠牙盘广泛运用于高端精密分度定位的数控机床装备和航空航天高转速大传扭机构，如高端机床的回转工作台、燃气轮机及涡轮发动机等。成对的鼠牙盘啮合度要求高，接触面积大，具有较强的齿面强度和齿根强度，定位刚度好，重复定位和分度定位精度高，能自动定心，定位速度快，能够传递大扭矩。

鼠牙盘制备工艺特殊、复杂，依赖进口数控成形磨床加工成型，且加工后，需对成对啮合的鼠牙盘的中心轴线的同轴度和分度均布误差进行检测。目前，对加工后成对啮合的鼠牙盘的中心轴线的同轴度和分度均布误差进行检测时，将成对啮合的鼠牙盘送至专业的检测单位，并采用专用的光学自准直仪检查。

由于检测时，需将成对啮合的鼠牙盘送至专业的检测单位，并采用专用的光学自准直仪等专用仪器检查，检测操作复杂、检测周期长、且检测所需成本高，并对检测人员的技能要求高。

发明内容

本发明提供了一种鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差检测方法，以解决采用光学自准直仪检测时存在的操作复杂及检测周期长的技术问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差检测方法，鼠牙盘对包括用作测量基准的基准鼠牙盘，及与基准鼠牙盘相对啮合用作测量件的测量鼠牙盘，鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差检测方法包括以下步骤：S10：安装鼠牙盘对并固定基准鼠牙盘；S20：采用检测装置分别顶抵基准鼠牙盘的基准外圆和参照内圆，并沿基准外圆和参照内圆同步滑移，以得到参照内圆上多个位置点对应的多个第一压表量值；再采用检测装置分别顶抵基准外圆和测量鼠牙盘的检测内圆，并沿基准外圆和检测内圆同步滑移，以得到检测内圆上与参照内圆一一对应的多个位置点分别对应的多个第二压表量值；S30：根据多个第一压表量值和多个第二压表量值得出鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差。

进一步地，检测装置包括用于安装定位鼠牙盘对的安装台，安装台上支承有安装座，安装座用于在进行鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差检测过程中绕鼠牙盘对转动；安装座上设有触头构件，触头构件用于在安装座绕鼠牙盘对转动时顶抵基准外圆，以使基准外圆作为同轴度误差检测时的基准面；安装座上还设有测量表，测量表具有测量表头，测量表头用于压表在参照内圆或检测内圆上，以在安装座绕鼠牙盘对转动时对应显示参照内圆或检测内圆相对基准外圆的压表量值变化。

进一步地，步骤S20具体包括以下步骤：S201：使触头构件顶抵基准外圆，且测量表头压表在参照内圆上；S203：使触头构件沿基准外圆滑移，且测量表头同步沿参照内圆滑移；S204：读出参照内圆上多个位置点对应的多个第一压表量值；S205：重新使触头构件顶抵基准外圆，且测量表头压表在检测内圆上；S207：重新使触头构件沿基准外圆滑移，且测量表头同步沿检测内圆滑移；S208：读出检测内圆上与参照内圆上一一对应的位置点分别对应的多个第二压表量值。

进一步地，完成步骤S201之后且在进行步骤S203之前，及完成步骤S205之后且在进行步骤S207之前，还包括步骤：将测量表指针调成对准刻度“0”。

进一步地，步骤S30中，鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差为第二压表量值与对应位置点的第一压表量值的最大差值；将该最大值与鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差的实际设计值相比，如果最大值小于实际设计值，则鼠牙盘对中心轴线的同轴度合格，否则，鼠牙盘对中心轴线的同轴度不合格。

进一步地，步骤S30后，还包括步骤S40：保证基准鼠牙盘不动，将测量鼠牙盘相对基准鼠牙盘转动角度，再与基准鼠牙盘重新啮合；依次重复步骤S10-S30，得出重新啮合后的鼠牙盘对中心轴线的第二同轴度误差；步骤S50：根据鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差和第二同轴度误差得出鼠牙盘对中心轴线的分度均布误差。

进一步地，步骤S30后，还包括步骤S40：保证基准鼠牙盘不动，将测量鼠牙盘相对基准鼠牙盘转动多个任意分度角度，且每转动一个任意分度角度后再与基准鼠牙盘重新啮合；依次重复步骤S10-S30，得出多个任意分度角度对应的多个鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差；步骤S50：根据多个鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差得出鼠牙盘对中心轴线的分度均布误差。

进一步地，安装台包括用于安装、定位鼠牙盘对的定位底盘，定位底盘上设有与基准鼠牙盘上的安装孔对应的定位孔；步骤S10中：鼠牙盘对安装于定位底盘上，且基准鼠牙盘通过穿过安装孔和定位孔的定位连接件固定于定位底盘上，且基准鼠牙盘的基准外圆与定位底盘的外圆同轴。

进一步地，步骤S20中，首先调整基准鼠牙盘和定位底盘，使基准鼠牙盘与定位底盘同轴，然后再采用检测装置分别顶抵并相应沿定位底盘的外圆和基准鼠牙盘的参照内圆滑移以得到参照内圆上多个位置点对应的多个第一压表量值，及采用检测装置分别顶抵并相应沿定位底盘的外圆和测量鼠牙盘的检测内圆滑移以得到检测内圆上与外圆一一对应的多个位置点分别对应的多个第二压表量值。

进一步地，步骤“调整基准鼠牙盘和定位底盘，使基准鼠牙盘与定位底盘同轴”具体包括以下步骤：使触头构件顶抵定位底盘的外圆，且测量表头压表在基准鼠牙盘的参照内圆上；使触头构件沿定位底盘的外圆滑移，且测量表头同步沿参照内圆滑移，且测量表头滑移过程中，调整基准鼠牙盘与定位底盘的同轴度误差至<0.002mm；将基准鼠牙盘与定位底盘固定。

本发明具有以下有益效果：

采用本发明的鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差检测方法检测鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差时，操作步骤简单、容易执行，且对操作人员的技能要求低，任何人均可按照该检测方法使用检测装置检测出鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差；误差检测方便、快捷，可极大缩短检测周期，加快鼠牙盘的生产、制作流程，且检测精度高。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是采用本发明的检测方法检测鼠牙盘对中心轴线的同轴度和分度均布误差时的主视结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图1中连接构件的剖视结构示意图。

图例说明

11、基准鼠牙盘；111、基准外圆；112、参照内圆；12、测量鼠牙盘；121、检测内圆；20、安装台；21、定位底盘；30、安装座；301、第一安装槽；302、第二安装槽；40、安装架；41、第一安装杆件；411、第一连接键；412、立杆；413、第一锁紧件；42、第二安装杆件；421、安装杆；422、表夹；423、紧固件；43、连接构件；431、连接器；4311、内柱；4312、外筒；432、杆夹；433、拉紧件；4331、拉杆；4332、锁紧螺母；44、调节结构；441、调节缝；442、调节件；50、测量表；501、测量表头；60、触头构件；61、第二连接键；62、顶抵触杆；63、第二锁紧件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图1和图2，本发明的优选实施例提供了一种鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差检测方法，鼠牙盘对包括用作测量基准的基准鼠牙盘11，及与基准鼠牙盘11相对啮合用作测量件的测量鼠牙盘12，鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差检测方法包括以下步骤：

S10：安装鼠牙盘对并固定基准鼠牙盘11。

S20：采用检测装置分别顶抵基准鼠牙盘11的基准外圆111和参照内圆112，并沿基准外圆111和参照内圆112同步滑移，以得到参照内圆112上多个位置点对应的多个第一压表量值；

再采用检测装置分别顶抵基准外圆111和测量鼠牙盘12的检测内圆121，并沿基准外圆111和检测内圆121同步滑移，以得到检测内圆121上与参照内圆112一一对应的多个位置点分别对应的多个第二压表量值。

S30：根据多个第一压表量值和多个第二压表量值得出鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差。

采用本发明的鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差检测方法检测鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差时，首先安装鼠牙盘对并固定基准鼠牙盘11；然后采用检测装置分别顶抵基准鼠牙盘11的基准外圆111和参照内圆112，并沿基准外圆111和参照内圆112同步滑移，以得到参照内圆112上多个位置点对应的多个第一压表量值；再采用检测装置分别顶抵基准外圆111和测量鼠牙盘12的检测内圆121，并沿基准外圆111和检测内圆121同步滑移，以得到检测内圆121上与参照内圆112一一对应的多个位置点分别对应的多个第二压表量值；最后再根据多个第一压表量值和多个第二压表量值得出鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差。采用本发明的鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差检测方法检测鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差时，操作步骤简单、容易执行，且对操作人员的技能要求低，任何人均可按照该检测方法使用检测装置检测出鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差；误差检测方便、快捷，可极大缩短检测周期，加快鼠牙盘的生产、制作流程，且检测精度高。

可选地，如图1和图2所示，检测装置包括用于安装定位鼠牙盘对的安装台20，安装台20上支承有安装座30，安装座30用于在进行鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差检测过程中绕鼠牙盘对转动。安装座30上设有触头构件60，触头构件60用于在安装座30绕鼠牙盘对转动时顶抵基准外圆111，以使基准外圆111作为同轴度误差检测时的基准面。安装座30上还设有测量表50，测量表50具有测量表头501，测量表头501用于压表在参照内圆112或检测内圆121上，以在安装座30绕鼠牙盘对转动时对应显示参照内圆112或检测内圆121相对基准外圆111的压表量值变化。通过安装座30，使测量表50和触头构件60同步绕鼠牙盘对转动。

进一步地，步骤S20具体包括以下步骤：

S201：使触头构件60顶抵基准外圆111，且测量表头501压表在参照内圆112上。

S203：使触头构件60沿基准外圆111滑移，且测量表头501同步沿参照内圆112滑移。

S204：读出参照内圆112上多个位置点对应的多个第一压表量值。

S205：重新使触头构件60顶抵基准外圆111，且测量表头501压表在检测内圆121上。

S207：重新使触头构件60沿基准外圆111滑移，且测量表头501同步沿检测内圆121滑移。

S208：读出检测内圆121上与参照内圆112上一一对应的位置点分别对应的多个第二压表量值。

具体地，测量表50为千分表。使用千分表显示参照内圆112或检测内圆121的压表量值变化时，检测精度高，且压表量值容易被读取，不仅提高检测装置的检测精度，并简化检测装置的结构、降低检测装置所需的制作成本，满足任何鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差检测需求。

更进一步，完成步骤S201之后且在进行步骤S203之前，及完成步骤S205之后且在进行步骤S207之前，还包括步骤：将测量表指针调成对准刻度“0”，有利于检测初始化，以便更方便、直观的读取压表量值变化。

可选地，步骤S30中，鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差为第二压表量值与对应位置点的第一压表量值的最大差值。将该最大值与鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差的实际设计值相比，如果最大值小于实际设计值，则鼠牙盘对中心轴线的同轴度合格，否则，鼠牙盘对中心轴线的同轴度不合格。

可选地，如图1和图2所示，安装台20包括用于安装、定位鼠牙盘对的定位底盘21，定位底盘21上设有与基准鼠牙盘11上的安装孔对应的定位孔。步骤S10中：鼠牙盘对安装于定位底盘21上，且基准鼠牙盘11通过穿过安装孔和定位孔的定位连接件固定于定位底盘21上，且基准鼠牙盘11的基准外圆111与定位底盘21的外圆同轴。

优选地，当步骤S10中具体包括“鼠牙盘对安装于定位底盘21上，且基准鼠牙盘11通过穿过安装孔和定位孔的定位连接件固定于定位底盘21上，且基准鼠牙盘11的基准外圆111与定位底盘21的外圆同轴”时，则步骤S20中包括，首先调整基准鼠牙盘11和定位底盘21，使基准鼠牙盘11与定位底盘21同轴，然后再采用检测装置分别顶抵并相应沿定位底盘21的外圆和基准鼠牙盘11的参照内圆112滑移以得到参照内圆112上多个位置点对应的多个第一压表量值，及采用检测装置分别顶抵并相应沿定位底盘21的外圆和检测鼠牙盘的检测内圆滑移以得到检测内圆上与外圆一一对应的多个位置点分别对应的多个第二压表量值。通过调整基准鼠牙盘11和定位底盘21，使基准鼠牙盘11与定位底盘21同轴，以使定位底盘21的外圆为同轴度误差检测时的基准外圆，然后在实际检测过程中，使检测装置顶抵定位底盘21的外圆，进而避免检测装置划伤基准鼠牙盘11的基准外圆111，也可防止检测装置在基准外圆111上打滑。

具体地，步骤“调整基准鼠牙盘11和定位底盘21，使基准鼠牙盘11与定位底盘21同轴”具体包括以下步骤：

使触头构件60顶抵定位底盘21的外圆，且测量表头501压表在基准鼠牙盘11的参照内圆112上。

使触头构件60沿定位底盘21的外圆滑移，且测量表头501同步沿参照内圆112滑移，且测量表头501滑移过程中，调整基准鼠牙盘11与定位底盘21的同轴度误差至<0.002mm。

将基准鼠牙盘11与定位底盘21固定。

通过调整基准鼠牙盘11和定位底盘21，使基准鼠牙盘11与定位底盘21同轴，以使定位底盘21的外圆为同轴度误差检测时的基准外圆，然后在实际检测过程中，使触头构件60顶抵定位底盘21的外圆，进而避免触头构件60划伤基准鼠牙盘11的基准外圆111，也可防止触头构件60在基准外圆111上打滑。

具体地，步骤“采用检测装置分别顶抵并相应沿定位底盘21的外圆和基准鼠牙盘11的参照内圆112滑移以得到参照内圆112上多个位置点对应的多个第一压表量值，及采用检测装置分别顶抵并相应沿定位底盘21的外圆和检测鼠牙盘的检测内圆121滑移以得到检测内圆上与外圆一一对应的多个位置点分别对应的多个第二压表量值”具体包括以下步骤：

使触头构件60顶抵定位底盘21的外圆，且测量表头501压表在基准鼠牙盘11的参照内圆112上。

使触头构件60沿定位底盘21的外圆滑移，且测量表头501同步沿基准鼠牙盘11的参照内圆112滑移。

读出参照内圆112上多个位置点对应的多个第一压表量值。

重新使触头构件60顶抵定位底盘21的外圆，且测量表头501压表在测量鼠牙盘12的检测内圆121上。

重新使触头构件60沿定位底盘21的外圆滑移，且测量表头501同步沿检测内圆121滑移。

读出检测内圆121上与参照内圆112上一一对应的位置点分别对应的多个第二压表量值。

最后，根据鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差为第二压表量值与对应位置点的第一压表量值的最大差值。将该最大值与鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差的实际设计值相比，如果最大值小于实际设计值，则鼠牙盘对中心轴线的同轴度合格，否则，鼠牙盘对中心轴线的同轴度不合格。

本发明中，如图1和图2所示，检测装置还包括用于安装测量表50的安装架40。安装座30的上顶面设有内凹且沿水平方向延伸的第一安装槽301。安装架40包括竖直设置且滑动安装在第一安装槽301中的第一安装杆件41、用于安装测量表50并使测量表50相对基准鼠牙盘11的参照内圆或测量鼠牙盘12的检测内圆121的位置可调的第二安装杆件42、用于使第二安装杆件42与第一安装杆件41可调节式相连的连接构件43。连接构件43可调节地连接于第一安装杆件41的外圆上。第二安装杆件42可调节地连接于连接构件43上。

本可选方案的具体实施例中，如图1和图2所示，第一安装杆件41包括滑动设置于第一安装槽301内的第一连接键411，第一连接键411连接有伸出第一安装槽301且竖直布设的立杆412。立杆412外伸端的外圆上装设有第一锁紧件413，第一锁紧件413用于将第一连接键411朝第一安装槽301的开口侧拉紧，以使第一连接键411顶紧第一安装槽301。连接构件43可调节地装设于立杆412的外圆上。进一步地，第一锁紧件413为锁紧螺母，立杆412底端的外圆上加工有外螺纹，立杆412的底端与第一连接键411螺纹连接，锁紧螺母螺纹连接于立杆412的外圆上。调节测量表50相对基准鼠牙盘11的参照内圆或测量鼠牙盘12的检测内圆121的位置时，拧松锁紧螺母，然后移动立杆412带动第一连接键411至合适位置，然后再拧紧锁紧螺母，使第一连接键411顶抵第一安装槽301的开口侧以使第一连接键411相对第一安装槽301固定。

优选地，如图1所示，第一安装槽301的截面呈倒“T”形。第一连接键411的截面呈与第一安装槽301的截面相匹配的形状，不仅便于第一连接键411在立杆412的带动下在第一安装槽301内精确滑动，还用于防止第一连接键411由第一安装槽301的开口侧滑出第一安装槽301，以便锁紧螺母将第一连接键411锁紧固定于第一安装槽301内。

本可选方案的具体实施例中，如图1和图2所示，第二安装杆件42包括装设于连接构件43上的安装杆421、用于装夹测量表50的表夹422及用于使表夹422夹紧测量表50并将表夹422与安装杆421固定的紧固件423。进一步地，表夹422包括呈“C”型的夹头，夹头缺口处的两端各连接有一片夹片。紧固件423为紧固螺钉。紧固螺钉垂直穿过两片夹片和安装杆421后，将表夹422与安装杆421固定，并使表夹422夹紧测量表50。紧固螺钉垂直穿过两片夹片和安装杆421后，将表夹422与安装杆421固定，同时紧固螺钉与安装杆421挤压表夹422，使表夹422的两片夹片相对靠拢以夹紧测量表50的安装轴。通过拧松紧固螺钉，可以方便调节千分表相对鼠牙盘对内圆的高度位置、水平位置及角向位置，且调节时操作简单。

优选地，如图1所示，安装架40还包括用于调节测量表50的压表量的调节结构44，调节结构44包括：调节缝441，调节缝441由安装杆421的外壁沿安装杆421的长度方向深入安装杆421内。安装杆421上且位于调节缝441处设有调节件442，调节件442用于使调节缝441的宽度变窄以调节测量表50的压表量。调节件442为调节螺钉。调节螺钉垂直穿过调节缝441两侧的安装杆421。拧紧调节螺钉时，可迫使调节缝441两侧的安装杆421相对靠拢，进而使调节缝441的宽度变窄，最终微量调节测量表50的测量表头501压紧在基准鼠牙盘11的参照内圆或测量鼠牙盘12的检测内圆121的压表量。

本可选方案的具体实施例中，如图1和图2所示，连接构件43包括套装于第一安装杆件41外圆上的连接器431、装夹于第二安装杆件42外圆上的杆夹432、将连接器431和杆夹432相对拉紧以使连接器431卡紧第一安装杆件41及杆夹432夹紧第二安装杆件42的拉紧件433。

进一步地，如图1和图3所示，连接器431包括呈柱状且内外套合设置的内柱4311和外筒4312，且内柱4311相对外筒4312沿轴向滑动设置，连接器431的侧壁上开设有贯通的安装孔，第一安装杆件41穿设于安装孔中。杆夹432包括呈“C”型的夹头，夹头缺口处的两端各连接有一片夹片。拉紧件433包括拉杆4331及与拉杆4331螺纹连接的锁紧螺母4332。拉杆4331的第一端垂直穿过杆夹432的夹片后与连接器431的内柱4311的端面固定，拉杆4331的第二端与锁紧螺母4332螺纹连接。

装夹后，第一安装杆件41套装于连接器431的安装孔中，第二安装杆件42装夹于杆夹432的C型夹头中。拧紧锁紧螺母4332时，拉杆4331将连接器431和杆夹432相对拉紧，锁紧螺母4332顶抵杆夹432使杆夹432的两片夹片相对靠拢，以使杆夹432的C型夹头夹紧第二安装杆件42；同时，由于内柱4311和外筒4312通过垂直贯通两者外壁的安装孔套装于第一安装杆件41的外圆上，且内柱4311的端面与拉杆4331固定连接，且内柱4311与外筒4312之间可沿轴向相对滑移，从而拧紧锁紧螺母4332时，拉杆4331将拉动内柱4311朝杆夹432移动，而外筒4312相对内柱4311固定不动，从而内柱4311上的安装孔和外筒4312上的安装孔将错位，进而夹紧第一安装杆件41。通过拧松锁紧螺母4332，可方便调节安装杆421穿设在杆夹432中的位置，也可方便调节连接构件43装夹在拉杆4331上的位置及相对拉杆4331的角向位置，进而方便调整千分表相对鼠牙盘对内圆的高度位置、水平位置及角向位置，且调节时操作简单、容易实施。

可选地，如图1和图2所示，安装座30的侧壁上设有内凹且沿竖直方向延伸的第二安装槽302。触头构件60包括滑动设置于第二安装槽内的第二连接键61，第二连接键61连接有伸出第二安装槽302的顶抵触杆62，顶抵触杆62的外伸端用于顶抵基准鼠牙盘11的基准外圆111或定位底盘21的外圆，以使与顶抵触杆62顶抵的基准外圆111或定位底盘21的外圆作为基准外圆。顶抵触杆62外伸端的外圆上装设有第二锁紧件63，第二锁紧件63用于将第二连接键朝第二安装槽的开口侧拉紧，以使第二连接键顶紧第二安装槽。进一步地，第二锁紧件63为锁紧螺母，顶抵触杆62伸入端的外圆上加工有外螺纹，顶抵触杆62伸入端与第二连接键61螺纹连接，锁紧螺母螺纹连接于顶抵触杆62的外圆上。调节顶抵触杆62顶抵基准鼠牙盘11的基准外圆111或定位底盘21的外圆位置时，拧松锁紧螺母，然后移动顶抵触杆62带动第二连接键61至合适位置，然后再拧紧锁紧螺母，使第二连接键61顶抵第二安装槽302的开口侧以使第二连接键61相对第二安装槽302固定，调节时操作简单，容易实施，以便顶抵触杆62灵活的顶抵任一位置的基准鼠牙盘11或定位底盘21。

优选地，顶抵触杆62外伸端的端面为球面。由于基准鼠牙盘11的基准外圆111或定位底盘21的外圆均为圆弧面，当顶抵触杆62外伸端的端面为球面时，可自动定心，以便更稳定的顶基准鼠牙盘11的基准外圆111或定位底盘21的外圆、且不易划伤基准鼠牙盘11的基准外圆111或定位底盘21的外圆。

可选地，当需要对鼠牙盘对中心轴线的分度均布误差进行检测时，包括步骤S10-S30，且步骤S30后，还包括

步骤S40：

保证基准鼠牙盘11不动，将测量鼠牙盘12相对基准鼠牙盘11转动角度，再与基准鼠牙盘11重新啮合。

依次重复步骤S10-S30，得出重新啮合后的鼠牙盘对中心轴线的第二同轴度误差。

步骤S50：

根据鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差和第二同轴度误差得出鼠牙盘对中心轴线的分度均布误差。

具体地，采用本发明的检测方法检测鼠牙盘对中心轴线的分度均布误差时，首先安装鼠牙盘对并固定基准鼠牙盘11；然后采用分别顶抵并相应沿基准圆及检测圆滑移以显示检测圆相对基准圆的压表量值变化的检测装置分别顶抵并相应沿基准鼠牙盘11的基准外圆111和参照内圆112滑移以得到参照内圆112上多个位置点对应的多个第一压表量值，及采用检测装置分别顶抵并相应沿基准外圆111和测量鼠牙盘12的检测内圆121滑移以得到检测内圆121上与参照内圆112一一对应的多个位置点分别对应的多个第二压表量值；接着根据多个第一压表量值和多个第二压表量值得出鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差；然后再保证基准鼠牙盘11不动，将测量鼠牙盘12相对基准鼠牙盘11转动角度，再与基准鼠牙盘11重新啮合，之后再依次重复上述步骤，得出重新啮合后的鼠牙盘对中心轴线的第二同轴度误差；最后根据鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差和第二同轴度误差得出鼠牙盘对中心轴线的分度均布误差。采用本发明的检测方法检测鼠牙盘对中心轴线的分度均布误差时，操作步骤简单、容易执行，且对操作人员的技能要求低，任何人均可按照该检测方法使用检测装置检测出鼠牙盘对中心轴线的分度均布误差；误差检测方便、快捷，可极大缩短检测周期，加快鼠牙盘的生产、制作流程，且检测精度高。

本发明的另一可选方案中，当需要对鼠牙盘对中心轴线的分度均布误差进行检测时，包括步骤S10-S30，且步骤S30后，还包括

步骤S40：

保证基准鼠牙盘11不动，将测量鼠牙盘12相对基准鼠牙盘11转动多个任意分度角度，且每转动一个任意分度角度后再与基准鼠牙盘11重新啮合。

依次重复步骤S10-S30，得出多个任意分度角度对应的多个鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差。

步骤S50：

根据多个鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差得出鼠牙盘对中心轴线的分度均布误差。

最后，将该鼠牙盘对中心轴线的分度均布误差与鼠牙盘对中心轴线的分度均布误差的实际设计值相比，如果鼠牙盘对中心轴线的分度均布误差小于实际设计值，则鼠牙盘对中心轴线的分度均布合格，否则，鼠牙盘对中心轴线的分度均布不合格。

在另一具体实施例中，检测鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差时，首先安装鼠牙盘对并固定基准鼠牙盘11；然后使触头构件60顶抵基准鼠牙盘11的基准外圆111，使测量表头501压表在测量鼠牙盘12的检测外圆上；接着驱动安装座30绕鼠牙盘对转动，以使触头构件60沿基准外圆111滑移，且测量表头501同步沿检测外圆滑移；最后，根据测量表头501压表量值变化得出鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差，鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差为测量表头501压表量最大值和最小值的差值。再保证基准鼠牙盘11不动，将测量鼠牙盘12相对基准鼠牙盘11转动N个角度，且每转动一个角度后再重新与基准鼠牙盘11重新啮合；且每转动一个角度并重新与基准鼠牙盘11重新啮合后，再重复上述步骤，以最终得到N个鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差；最后比对该N+1个鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差，得出鼠牙盘对中心轴线的分度均布误差，鼠牙盘对中心轴线的分度均布误差为N+1个鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差的最大值。

在又一具体实施例中，鼠牙盘对的内孔较大，安装座30布设于鼠牙盘对的内孔中。检测鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差时，首先安装鼠牙盘对并固定基准鼠牙盘11；然后使触头构件60顶抵基准鼠牙盘11的参照内圆112，使测量表头501压表在测量鼠牙盘12的检测内圆上；接着驱动安装座30绕鼠牙盘对转动，以使触头构件60沿参照内圆112滑移，且测量表头501同步沿检测内圆滑移；最后，根据测量表头501压表量值变化得出鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差，鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差为测量表头501压表量最大值和最小值的差值。再保证基准鼠牙盘11不动，将测量鼠牙盘12相对基准鼠牙盘11转动N个角度，且每转动一个角度后再重新与基准鼠牙盘11重新啮合；且每转动一个角度并重新与基准鼠牙盘11重新啮合后，再重复上述步骤，以最终得到N个鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差；最后比对该N+1个鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差，得出鼠牙盘对中心轴线的分度均布误差，鼠牙盘对中心轴线的分度均布误差为N+1个鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差的最大值。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差检测方法，其特征在于，鼠牙盘对包括用作测量基准的基准鼠牙盘（11），及与所述基准鼠牙盘（11）相对啮合用作测量件的测量鼠牙盘（12），鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差检测方法包括以下步骤：

S10：安装所述鼠牙盘对并固定所述基准鼠牙盘（11）；

S20：采用检测装置分别顶抵所述基准鼠牙盘（11）的基准外圆（111）和参照内圆（112），并沿所述基准外圆（111）和所述参照内圆（112）同步滑移，以得到所述参照内圆（112）上多个位置点对应的多个第一压表量值；

再采用所述检测装置分别顶抵所述基准外圆（111）和所述测量鼠牙盘（12）的检测内圆（121），并沿所述基准外圆（111）和所述检测内圆（121）同步滑移，以得到所述检测内圆（121）上与所述参照内圆（112）一一对应的多个位置点分别对应的多个第二压表量值；

S30：根据多个第一压表量值和多个第二压表量值得出所述鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差；

当需要对鼠牙盘对中心轴线的分度均布误差进行检测时，包括步骤S10-S30，且步骤S30后，还包括：

步骤S40：保证基准鼠牙盘（11）不动，将测量鼠牙盘（12）相对基准鼠牙盘（11）转动多个任意分度角度，且每转动一个任意分度角度后再与基准鼠牙盘（11）重新啮合；

依次重复步骤S10-S30，得出多个任意分度角度对应的多个鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差；

步骤S50：根据多个鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差得出鼠牙盘对中心轴线的分度均布误差；

将该鼠牙盘对中心轴线的分度均布误差与鼠牙盘对中心轴线的分度均布误差的实际设计值相比，如果鼠牙盘对中心轴线的分度均布误差小于实际设计值，则鼠牙盘对中心轴线的分度均布合格，否则，鼠牙盘对中心轴线的分度均布不合格。

2.根据权利要求1所述的鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差检测方法，其特征在于，

所述检测装置包括用于安装定位所述鼠牙盘对的安装台（20），所述安装台（20）上支承有安装座（30），所述安装座（30）用于在进行鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差检测过程中绕所述鼠牙盘对转动；

所述安装座（30）上设有触头构件（60），所述触头构件（60）用于在所述安装座（30）绕所述鼠牙盘对转动时顶抵所述基准外圆（111），以使所述基准外圆（111）作为同轴度误差检测时的基准面；

所述安装座（30）上还设有测量表（50），所述测量表（50）具有测量表头（501），所述测量表头（501）用于压表在所述参照内圆（112）或所述检测内圆（121）上，以在所述安装座（30）绕所述鼠牙盘对转动时对应显示所述参照内圆（112）或所述检测内圆（121）相对所述基准外圆（111）的压表量值变化。

3.根据权利要求2所述的鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差检测方法，其特征在于，步骤S20具体包括以下步骤：

S201：使所述触头构件（60）顶抵所述基准外圆（111），且所述测量表头（501）压表在所述参照内圆（112）上；

S203：使所述触头构件（60）沿所述基准外圆（111）滑移，且所述测量表头（501）同步沿所述参照内圆（112）滑移；

S204：读出所述参照内圆（112）上多个位置点对应的多个第一压表量值；

S205：重新使所述触头构件（60）顶抵所述基准外圆（111），且所述测量表头（501）压表在所述检测内圆（121）上；

S207：重新使所述触头构件（60）沿所述基准外圆（111）滑移，且所述测量表头（501）同步沿所述检测内圆（121）滑移；

S208：读出所述检测内圆（121）上与所述参照内圆（112）上一一对应的位置点分别对应的多个第二压表量值。

4.根据权利要求3所述的鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差检测方法，其特征在于，

完成步骤S201之后且在进行步骤S203之前，还包括步骤：S202：将所述测量表（50）指针调成对准刻度“0”；

完成步骤S205之后且在进行步骤S207之前，还包括步骤：S206：将所述测量表（50）指针调成对准刻度“0”。

5.根据权利要求1所述的鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差检测方法，其特征在于，

步骤S30中，所述鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差为第二压表量值与对应位置点的第一压表量值的最大差值；

将该最大值与鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差的实际设计值相比，如果最大值小于实际设计值，则所述鼠牙盘对中心轴线的同轴度合格，否则，所述鼠牙盘对中心轴线的同轴度不合格。

6.根据权利要求3所述的鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差检测方法，其特征在于，

所述安装台（20）包括用于安装、定位所述鼠牙盘对的定位底盘（21），所述定位底盘（21）上设有与所述基准鼠牙盘（11）上的安装孔对应的定位孔；

所述步骤S10中：所述鼠牙盘对安装于所述定位底盘（21）上，且所述基准鼠牙盘（11）通过穿过所述安装孔和所述定位孔的定位连接件固定于所述定位底盘（21）上，且所述基准鼠牙盘（11）的所述基准外圆（111）与所述定位底盘（21）的外圆同轴。

7.根据权利要求6所述的鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差检测方法，其特征在于，

所述步骤S20中，首先调整所述基准鼠牙盘（11）和所述定位底盘（21），使所述基准鼠牙盘（11）与所述定位底盘（21）同轴，然后再采用所述检测装置分别顶抵并相应沿所述定位底盘（21）的外圆和所述基准鼠牙盘（11）的参照内圆（112）滑移以得到所述参照内圆（112）上多个位置点对应的多个第一压表量值，及采用所述检测装置分别顶抵并相应沿所述定位底盘（21）的外圆和所述测量鼠牙盘（12）的检测内圆（121）滑移以得到所述检测内圆（121）上与所述外圆一一对应的多个位置点分别对应的多个第二压表量值。

8.根据权利要求7所述的鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差检测方法，其特征在于，所述步骤“调整所述基准鼠牙盘（11）和所述定位底盘（21），使所述基准鼠牙盘（11）与所述定位底盘（21）同轴”具体包括以下步骤：

使所述触头构件（60）顶抵所述定位底盘（21）的外圆，且所述测量表头（501）压表在所述基准鼠牙盘（11）的参照内圆（112）上；

使所述触头构件（60）沿所述定位底盘（21）的外圆滑移，且所述测量表头（501）同步沿所述参照内圆（112）滑移，且所述测量表头（501）滑移过程中，调整所述基准鼠牙盘（11）与所述定位底盘（21）的同轴度误差至<0.002mm；

将所述基准鼠牙盘（11）与所述定位底盘（21）固定。

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