CN109654983B - 鼠牙盘对同轴度和分度均布误差检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种鼠牙盘对同轴度和分度均布误差检测装置，包括：安装台，安装台上支承有安装座，安装座用于绕鼠牙盘对转动。安装座上设有可滑动的触头构件，触头构件用于在随安装座绕鼠牙盘对转动过程中顶抵基准鼠牙盘的基准外圆。安装座上还设有可滑动的安装架，安装架上设有测量表。测量表用于在触头构件顶抵基准外圆且安装座绕鼠牙盘对转动过程中，压表在参照内圆或检测内圆上，以对应显示出参照内圆相对基准外圆的压表量值变化或检测内圆相对基准外圆的压表量值变化。采用本发明的检测装置时，操作简单，对操作人员的技能要求低，检测方便、快捷，不仅可极大地降低检测所需成本，还可极大地缩短检测周期，加快鼠牙盘的生产、制作流程。

Description

鼠牙盘对同轴度和分度均布误差检测装置

技术领域

本发明涉及鼠牙盘检测领域，特别地，涉及一种鼠牙盘对同轴度和分度均布误差检测装置。

背景技术

鼠牙盘是机械分度设备最核心的部件，鼠牙盘端面均布很多高精度直齿，鼠牙盘广泛运用于高端精密分度定位的数控机床装备和航空航天高转速大传扭机构，如高端机床的回转工作台、燃气轮机及涡轮发动机等。成对的鼠牙盘啮合度要求高，接触面积大，具有较强的齿面强度和齿根强度，定位刚度好，重复定位和分度定位精度高，能自动定心，定位速度快，能够传递大扭矩。

鼠牙盘制备工艺特殊、复杂，依赖进口数控成形磨床加工成型，且加工后，需对成对啮合的鼠牙盘对的同轴度误差和分度均布误差分别进行检测。

目前，对加工后成对啮合的鼠牙盘对的同轴度误差和分度均布误差进行检测时，将成对啮合的鼠牙盘对送至专业的检测单位，并采用专用的光学自准直仪检查。由于检测时，需将成对啮合的鼠牙盘对送至专业的检测单位，并采用专用的光学自准直仪检查，不仅提高检测成本、延长检测周期，且对检测人员要求高，检测人员需具备专业、相关的检测技能。

发明内容

本发明提供了一种鼠牙盘对同轴度和分度均布误差检测装置，以解决采用光学自准直仪检测时存在的操作复杂及检测周期长的技术问题。

本发明采用的技术方案如下：

一种鼠牙盘对同轴度和分度均布误差检测装置，鼠牙盘对包括用作测量基准的基准鼠牙盘，及与基准鼠牙盘相对啮合用作测量件的测量鼠牙盘，检测装置包括：用于安装、定位鼠牙盘对的安装台，安装台上支承有安装座，安装座用于在进行鼠牙盘对同轴度和分度均布误差检测时绕鼠牙盘对转动；安装座上设有可相对安装座沿竖直方向滑动的触头构件，触头构件用于在进行鼠牙盘对中心轴线的同轴度和分度均布误差检测时，随安装座绕鼠牙盘对转动过程中始终顶抵基准鼠牙盘的基准外圆，以使与触头构件顶抵的基准外圆作为测量基准；安装座上还设有可相对安装座沿水平方向滑动的安装架，安装架上设有测量表，安装架用于安装测量表并使测量表的测量表头相对基准鼠牙盘的参照内圆或测量鼠牙盘的检测内圆的位置可调；测量表用于在进行鼠牙盘对中心轴线的同轴度和分度均布误差检测时，在触头构件顶抵基准外圆且安装座绕鼠牙盘对转动过程中，压表在参照内圆或检测内圆上，以对应显示出参照内圆相对基准外圆的压表量值变化或检测内圆相对基准外圆的压表量值变化。

进一步地，安装座的上顶面设有内凹且沿水平方向延伸的第一安装槽；安装架包括竖直设置且滑动安装在第一安装槽中的第一安装杆件、用于安装测量表并使测量表相对参照内圆或检测内圆的位置可调的第二安装杆件、用于使第二安装杆件与第一安装杆件可调节式相连的连接构件；连接构件可调节地连接于第一安装杆件的外圆上；第二安装杆件可调节地连接于连接构件上。

进一步地，第一安装杆件包括滑动设置于第一安装槽内的第一连接键，第一连接键连接有伸出第一安装槽且竖直布设的立杆；立杆外伸端的外圆上装设有第一锁紧件，第一锁紧件用于将第一连接键朝第一安装槽的开口侧拉紧，以使第一连接键顶紧第一安装槽；连接构件可调节地装设于立杆的外圆上。

进一步地，第二安装杆件包括装设于连接构件上的安装杆、用于装夹测量表的表夹及用于使表夹夹紧测量表并将表夹与安装杆固定的紧固件。

进一步地，安装架还包括用于调节测量表的压表量的调节结构，调节结构包括：调节缝，调节缝由安装杆的外壁沿安装杆的长度方向深入安装杆内；安装杆上且位于调节缝处设有调节件，调节件用于使调节缝的宽度变窄以调节测量表的压表量。

进一步地，连接构件包括套装于第一安装杆件外圆上的连接器、装夹于第二安装杆件外圆上的杆夹、将连接器和杆夹相对拉紧以使连接器卡紧第一安装杆件及杆夹夹紧第二安装杆件的拉紧件。

进一步地，连接器包括呈柱状且内外套合设置的内柱和外筒，且内柱相对外筒沿轴向滑动设置，连接器的侧壁上开设有贯通的安装孔，第一安装杆件穿设于安装孔中；杆夹包括呈“C”型的夹头，夹头缺口处的两端各连接有一片夹片；拉紧件包括拉杆及与拉杆螺纹连接的锁紧螺母；拉杆的第一端垂直穿过杆夹的夹片后与连接器的内柱的端面固定，拉杆的第二端与锁紧螺母螺纹连接。

进一步地，安装座的侧壁上设有内凹且沿竖直方向延伸的第二安装槽；触头构件包括滑动设置于第二安装槽内的第二连接键，第二连接键连接有伸出第二安装槽的顶抵触杆，顶抵触杆的外伸端用于顶抵基准外圆，以使与顶抵触杆顶抵的基准外圆作为测量基准；顶抵触杆外伸端的外圆上装设有第二锁紧件，第二锁紧件用于将第二连接键朝第二安装槽的开口侧拉紧，以使第二连接键顶紧第二安装槽。

进一步地，安装台包括用于安装、定位鼠牙盘对的定位底盘，定位底盘上设有与基准鼠牙盘上的安装孔匹配的定位孔；鼠牙盘对安装于定位底盘上，且基准鼠牙盘通过穿过其安装孔和定位底盘上的定位孔的定位连接件固定连接于定位底盘上。

进一步地，安装座在手动驱动下绕鼠牙盘对的外周或内圆转动；或安装座在与其相连的驱动构件的作用下绕鼠牙盘对的外周或内圆转动。

本发明具有以下有益效果：

采用本发明的鼠牙盘对中心轴线的同轴度和分度均布误差检测装置检测鼠牙盘对中心轴线的同轴度和分度均布误差时，操作简单，对操作人员的技能要求低，任何人均可进行操作，从而可提高检测装置的适应性；检测方便、快捷，无需送至专业的检测单位并采用专业的检测设备进行检测，不仅可极大地降低检测所需成本，还可极大地缩短检测周期，加快鼠牙盘的生产、制作流程；且本发明的鼠牙盘检测装置结构简单、容易制备，且检测精度高。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明优选实施例的检测装置检测鼠牙盘对同轴度和分度均布误差时的主视结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图1中连接构件的剖视结构示意图。

图例说明

11、基准鼠牙盘；111、基准外圆；112、参照内圆；12、测量鼠牙盘；121、检测内圆；20、安装台；21、定位底盘；30、安装座；301、第一安装槽；302、第二安装槽；40、安装架；41、第一安装杆件；411、第一连接键；412、立杆；413、第一锁紧件；42、第二安装杆件；421、安装杆；422、表夹；423、紧固件；43、连接构件；431、连接器；4311、内柱；4312、外筒；432、杆夹；433、拉紧件；4331、拉杆；4332、锁紧螺母；44、调节结构；441、调节缝；442、调节件；50、测量表；501、测量表头；60、触头构件；61、第二连接键；62、顶抵触杆；63、第二锁紧件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

参照图1和图2，本发明的优选实施例提供了一种鼠牙盘对同轴度和分度均布误差检测装置，鼠牙盘对包括用作测量基准的基准鼠牙盘11，及与基准鼠牙盘11相对啮合用作测量件的测量鼠牙盘12，检测装置包括：用于安装、定位鼠牙盘对的安装台20，安装台20上支承有安装座30，安装座30用于在进行鼠牙盘对同轴度和分度均布误差检测时绕鼠牙盘对转动。安装座30上设有可相对安装座30沿竖直方向滑动的触头构件60，触头构件60用于在进行鼠牙盘对中心轴线的同轴度和分度均布误差检测时，随安装座30绕鼠牙盘对转动过程中始终顶抵基准鼠牙盘11的基准外圆111，以使与触头构件60顶抵的基准外圆111作为测量基准。安装座30上还设有可相对安装座30沿水平方向滑动的安装架40，安装架40上设有测量表50，安装架40用于安装测量表50并使测量表50的测量表头501相对基准鼠牙盘11的参照内圆112或测量鼠牙盘12的检测内圆121的位置可调。测量表50用于在进行鼠牙盘对中心轴线的同轴度和分度均布误差检测时，在触头构件60顶抵基准外圆111且安装座30绕鼠牙盘对转动过程中，压表在参照内圆112或检测内圆121上，以对应显示出参照内圆112相对基准外圆111的压表量值变化或检测内圆121相对基准外圆111的压表量值变化。

采用本发明的检测装置检测鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差时，首先将鼠牙盘对安装、定位在安装台20上，一般使基准鼠牙盘11支承于安装台20上，而测量鼠牙盘12位于基准鼠牙盘11上，以便基准鼠牙盘11与安装台20安装固定；然后使触头构件60顶抵基准鼠牙盘11的基准外圆111；接着将测量表50的测量表头501压表在基准鼠牙盘11的参照内圆112上，并将测量表50指针调成对准刻度“0”；接着再驱动安装座30绕鼠牙盘对的外圆或内孔旋转一周，并记录参照内圆112上多个不同位置点的测量表50的压表量值；然后再将测量表50的测量表头501重新压表在测量鼠牙盘12的检测内圆121上，并将测量表50指针调成对准刻度“0”；接着再驱动安装座30绕鼠牙盘对的外圆或内孔旋转一周，并记录检测内圆121上与参照内圆112的多个位置点一一对应的位置点的测量表50的压表量值；再根据鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差＝|参照内圆112任一位置点的压表量值-检测内圆121对应位置点的压表量值|的最大值；最后将该最大值与鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差的实际设计值相比，如该最大值小于实际设计值，则鼠牙盘对中心轴线的同轴度合格，否则，不合格。

采用本发明的检测装置检测鼠牙盘对中心轴线的分度均布误差时，首先进行鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差检测，得到鼠牙盘对中心轴线同轴度误差的第一个最大值；然后保持基准鼠牙盘11不动，使测量鼠牙盘12相对基准鼠牙盘11转动任意角度后重新啮合；重新采用鼠牙盘对中心轴线的同轴度误差检测的步骤，得到鼠牙盘对中心轴线同轴度误差的第二个最大值；则鼠牙盘对中心轴线的分度均布误差＝第一个最大值与第二个最大值两者中值较大的；最后将该分度均布误差值与鼠牙盘对中心轴线的分度均布误差的实际设计值相比，如该分度均布误差值小于实际设计值，则鼠牙盘对中心轴线的分度均布合格，否则，不合格。优选地，对于齿数为偶数的鼠牙盘，作为测量件的鼠牙盘11相对作为基准的鼠牙盘11转动的角度为45°、90°、135°、180°、225°、270°、315°及360°等8个不同的角度；而对于齿数为奇数的鼠牙盘，作为测量件的鼠牙盘11相对作为基准的鼠牙盘11转动的角度为40°-50°、85°-95°、130°-140°、175°-185°、220°-230°、265°-275°、310°-320°及355°-365°等8个不同的角度。

采用本发明的鼠牙盘对中心轴线的同轴度和分度均布误差检测装置检测鼠牙盘对中心轴线的同轴度和分度均布误差时，操作简单，对操作人员的技能要求低，任何人均可进行操作，从而可提高检测装置的适应性；检测方便、快捷，无需送至专业的检测单位并采用专业的检测设备进行检测，不仅可极大地降低检测所需成本，还可极大地缩短检测周期，加快鼠牙盘的生产、制作流程；且本发明的鼠牙盘检测装置结构简单、容易制备，且检测精度高。

可选地，如图2所示，安装座30的上顶面设有内凹且沿水平方向延伸的第一安装槽301。安装架40包括竖直设置且滑动安装在第一安装槽301中的第一安装杆件41、用于安装测量表50并使测量表50相对参照内圆112或检测内圆121的位置可调的第二安装杆件42、用于使第二安装杆件42与第一安装杆件41可调节式相连的连接构件43。连接构件43可调节地连接于第一安装杆件41的外圆上。第二安装杆件42可调节地连接于连接构件43上。

本可选方案的具体实施例中，如图1和图2所示，第一安装杆件41包括滑动设置于第一安装槽301内的第一连接键411，第一连接键411连接有伸出第一安装槽301且竖直布设的立杆412。立杆412外伸端的外圆上装设有第一锁紧件413，第一锁紧件413用于将第一连接键411朝第一安装槽301的开口侧拉紧，以使第一连接键411顶紧第一安装槽301。连接构件43可调节地装设于立杆412的外圆上。进一步地，第一锁紧件413为锁紧螺母，立杆412底端的外圆上加工有外螺纹，立杆412的底端与第一连接键411螺纹连接，锁紧螺母螺纹连接于立杆412的外圆上。调节测量表50相对参照内圆112或检测内圆121的位置时，拧松锁紧螺母，然后移动立杆412带动第一连接键411至合适位置，然后再拧紧锁紧螺母，使第一连接键411顶抵第一安装槽301的开口侧以使第一连接键411相对第一安装槽301固定。

优选地，如图1所示，第一安装槽301的截面呈倒“T”形。第一连接键411的截面呈与第一安装槽301的截面相匹配的形状，不仅便于第一连接键411在立杆412的带动下在第一安装槽301内精确滑动，还用于防止第一连接键411由第一安装槽301的开口侧滑出第一安装槽301，以便锁紧螺母将第一连接键411锁紧固定于第一安装槽301内。

本可选方案的具体实施例中，如图1和图2所示，第二安装杆件42包括装设于连接构件43上的安装杆421、用于装夹测量表50的表夹422及用于使表夹422夹紧测量表50并将表夹422与安装杆421固定的紧固件423。进一步地，表夹422包括呈“C”型的夹头，夹头缺口处的两端各连接有一片夹片。紧固件423为紧固螺钉。紧固螺钉垂直穿过两片夹片和安装杆421后，将表夹422与安装杆421固定，并使表夹422夹紧测量表50。测量表50为千分表。紧固螺钉垂直穿过两片夹片和安装杆421后，将表夹422与安装杆421固定，同时紧固螺钉与安装杆421挤压表夹422，使表夹422的两片夹片相对靠拢以夹紧测量表50的安装轴。通过拧松紧固螺钉，可以方便调节千分表相对参照内圆112或检测内圆121的高度位置、水平位置及角向位置，且调节时操作简单。

优选地，如图1所示，安装架40还包括用于调节测量表50的压表量的调节结构44，调节结构44包括：调节缝441，调节缝441由安装杆421的外壁沿安装杆421的长度方向深入安装杆421内。安装杆421上且位于调节缝441处设有调节件442，调节件442用于使调节缝441的宽度变窄以调节测量表50的压表量。调节件442为调节螺钉。调节螺钉垂直穿过调节缝441两侧的安装杆421。拧紧调节螺钉时，可迫使调节缝441两侧的安装杆421相对靠拢，进而使调节缝441的宽度变窄，最终微量调节测量表50的测量表头501压紧在参照内圆112或检测内圆121上的压表量。

本可选方案的具体实施例中，如图1和图2所示，连接构件43包括套装于第一安装杆件41外圆上的连接器431、装夹于第二安装杆件42外圆上的杆夹432、将连接器431和杆夹432相对拉紧以使连接器431卡紧第一安装杆件41及杆夹432夹紧第二安装杆件42的拉紧件433。

进一步地，如图1和图3所示，连接器431包括呈柱状且内外套合设置的内柱4311和外筒4312，且内柱4311相对外筒4312沿轴向滑动设置，连接器431的侧壁上开设有贯通的安装孔，第一安装杆件41穿设于安装孔中。杆夹432包括呈“C”型的夹头，夹头缺口处的两端各连接有一片夹片。拉紧件433包括拉杆4331及与拉杆4331螺纹连接的锁紧螺母4332。拉杆4331的第一端垂直穿过杆夹432的夹片后与连接器431的内柱4311的端面固定，拉杆4331的第二端与锁紧螺母4332螺纹连接。

装夹后，第一安装杆件41套装于连接器431的安装孔中，第二安装杆件42装夹于杆夹432的C型夹头中。拧紧锁紧螺母4332时，拉杆4331将连接器431和杆夹432相对拉紧，锁紧螺母4332顶抵杆夹432使杆夹432的两片夹片相对靠拢，以使杆夹432的C型夹头夹紧第二安装杆件42；同时，由于内柱4311和外筒4312通过垂直贯通两者外壁的安装孔套装于第一安装杆件41的外圆上，且内柱4311的端面与拉杆4331固定连接，且内柱4311与外筒4312之间可沿轴向相对滑移，从而拧紧锁紧螺母4332时，拉杆4331将拉动内柱4311朝杆夹432移动，而外筒4312相对内柱4311固定不动，从而内柱4311上的安装孔和外筒4312上的安装孔将错位，进而夹紧第一安装杆件41。通过拧松锁紧螺母4332，可方便调节安装杆421穿设在杆夹432中的位置，也可方便调节连接构件43装夹在拉杆4331上的位置及相对拉杆4331的角向位置，进而方便调整千分表相对参照内圆112或检测内圆121的高度位置、水平位置及角向位置，且调节时操作简单、容易实施。

可体地，如图1和图2所示，安装座30的侧壁上设有内凹且沿竖直方向延伸的第二安装槽302。触头构件60包括滑动设置于第二安装槽内的第二连接键61，第二连接键61连接有伸出第二安装槽302的顶抵触杆62，顶抵触杆62的外伸端用于顶抵基准外圆111，以使与顶抵触杆62顶抵的基准外圆111作为测量基准。顶抵触杆62外伸端的外圆上装设有第二锁紧件63，第二锁紧件63用于将第二连接键朝第二安装槽的开口侧拉紧，以使第二连接键顶紧第二安装槽。进一步地，第二锁紧件63为锁紧螺母，顶抵触杆62伸入端的外圆上加工有外螺纹，顶抵触杆62伸入端与第二连接键61螺纹连接，锁紧螺母螺纹连接于顶抵触杆62的外圆上。调节顶抵触杆62顶抵基准外圆111的位置时，拧松锁紧螺母，然后移动顶抵触杆62带动第二连接键61至合适位置，然后再拧紧锁紧螺母，使第二连接键61顶抵第二安装槽302的开口侧以使第二连接键61相对第二安装槽302固定，调节时操作简单，容易实施，以便顶抵触杆62灵活的顶抵基准外圆111。

优选地，顶抵触杆62外伸端的端面为球面。由于基准外圆111为圆弧面，当顶抵触杆62外伸端的端面为球面时，可自动定心，以便更稳定的顶抵基准外圆111、且不易划伤基准外圆111。

可选地，如图2所示，安装座30的侧壁上设有两个相对布设的U型通槽，各U型通槽内设有连接螺钉，用于将安装座30与安装台20固定。当安装座30与安装台20固定时，操作人员将鼠牙盘对顶抵触头构件60，并施力使鼠牙盘对相对安装座30转动。

可选地，如图1和图2所示，安装台20包括用于安装、定位鼠牙盘对的定位底盘21，定位底盘21上设有与基准鼠牙盘11上的安装孔匹配的定位孔。鼠牙盘对安装于定位底盘21上，且基准鼠牙盘11通过穿过其安装孔和定位底盘21上的定位孔的定位连接件固定连接于定位底盘21上。

可选地，如图1和图2所示，安装座30在手动驱动下绕鼠牙盘对的外周或内圆转动，驱动时操作简单、方便，容易实施。或安装座30在与其相连的驱动构件的作用下绕鼠牙盘对的外周或内圆转动。进一步地，安装台20呈盘状。驱动构件包括套装于安装台20外且与安装台20同轴设置的安装盘，安装座30固定连接于安装盘上，安装盘与旋转驱动件相连，以在旋转驱动件的驱动下绕安装台20旋转，进而使安装座30绕安装定位于安装台20上的鼠牙盘对转动，安装座30转动精度高，进而提高鼠牙盘对10各项检测的精度。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种鼠牙盘对同轴度和分度均布误差检测装置，其特征在于，鼠牙盘对包括用作测量基准的基准鼠牙盘(11)，及与所述基准鼠牙盘(11)相对啮合用作测量件的测量鼠牙盘(12)，检测装置包括：

用于安装、定位所述鼠牙盘对的安装台(20)，所述安装台(20)上支承有安装座(30)，所述安装座(30)用于在进行鼠牙盘对同轴度和分度均布误差检测时绕所述鼠牙盘对转动；

所述安装座(30)上设有可相对所述安装座(30)沿竖直方向滑动的触头构件(60)，所述触头构件(60)用于在进行鼠牙盘对中心轴线的同轴度和分度均布误差检测时，随所述安装座(30)绕所述鼠牙盘对转动过程中始终顶抵所述基准鼠牙盘(11)的基准外圆(111)，以使与所述触头构件(60)顶抵的所述基准外圆(111)作为测量基准；

所述安装座(30)上还设有可相对所述安装座(30)沿水平方向滑动的安装架(40)，所述安装架(40)上设有测量表(50)，所述安装架(40)用于安装所述测量表(50)并使所述测量表(50)的测量表头(501)相对所述基准鼠牙盘(11)的参照内圆(112)或所述测量鼠牙盘(12)的检测内圆(121)的位置可调；

所述测量表(50)用于在进行鼠牙盘对中心轴线的同轴度和分度均布误差检测时，在所述触头构件(60)顶抵所述基准外圆(111)且所述安装座(30)绕所述鼠牙盘对转动过程中，压表在所述参照内圆(112)或所述检测内圆(121)上，以对应显示出所述参照内圆(112)相对所述基准外圆(111)的压表量值变化或所述检测内圆(121)相对所述基准外圆(111)的压表量值变化；

安装座(30)的侧壁上设有内凹且沿竖直方向延伸的第二安装槽(302)；触头构件(60)包括滑动设置于第二安装槽内的第二连接键(61)，第二连接键(61)连接有伸出第二安装槽(302)的顶抵触杆(62)，顶抵触杆(62)的外伸端用于顶抵基准外圆(111)，以使与顶抵触杆(62)顶抵的基准外圆(111)作为测量基准；顶抵触杆(62)外伸端的外圆上装设有第二锁紧件(63)，第二锁紧件(63)用于将第二连接键朝第二安装槽的开口侧拉紧，以使第二连接键顶紧第二安装槽；第二锁紧件(63)为锁紧螺母，顶抵触杆(62)伸入端的外圆上加工有外螺纹，顶抵触杆(62)伸入端与第二连接键(61)螺纹连接，锁紧螺母螺纹连接于顶抵触杆(62)的外圆上；调节顶抵触杆(62)顶抵基准外圆(111)的位置时，拧松锁紧螺母，然后移动顶抵触杆(62)带动第二连接键(61)至合适位置，然后再拧紧锁紧螺母，使第二连接键(61)顶抵第二安装槽(302)的开口侧以使第二连接键(61)相对第二安装槽(302)固定，调节时操作简单，容易实施，以便顶抵触杆(62)灵活的顶抵基准外圆(111)。

2.根据权利要求1所述的鼠牙盘对同轴度和分度均布误差检测装置，其特征在于，

所述安装座(30)的上顶面设有内凹且沿水平方向延伸的第一安装槽(301)；

所述安装架(40)包括竖直设置且滑动安装在所述第一安装槽(301)中的第一安装杆件(41)、用于安装所述测量表(50)并使所述测量表(50)相对所述参照内圆(112)或所述检测内圆(121)的位置可调的第二安装杆件(42)、用于使所述第二安装杆件(42)与所述第一安装杆件(41)可调节式相连的连接构件(43)；

所述连接构件(43)可调节地连接于所述第一安装杆件(41)的外圆上；

所述第二安装杆件(42)可调节地连接于所述连接构件(43)上。

3.根据权利要求2所述的鼠牙盘对同轴度和分度均布误差检测装置，其特征在于，

所述第一安装杆件(41)包括滑动设置于所述第一安装槽(301)内的第一连接键(411)，所述第一连接键(411)连接有伸出所述第一安装槽(301)且竖直布设的立杆(412)；

所述立杆(412)外伸端的外圆上装设有第一锁紧件(413)，所述第一锁紧件(413)用于将所述第一连接键(411)朝所述第一安装槽(301)的开口侧拉紧，以使所述第一连接键(411)顶紧所述第一安装槽(301)；

所述连接构件(43)可调节地装设于所述立杆(412)的外圆上。

4.根据权利要求2所述的鼠牙盘对同轴度和分度均布误差检测装置，其特征在于，

所述第二安装杆件(42)包括装设于所述连接构件(43)上的安装杆(421)、用于装夹所述测量表(50)的表夹(422)及用于使所述表夹(422)夹紧所述测量表(50)并将所述表夹(422)与所述安装杆(421)固定的紧固件(423)。

5.根据权利要求4所述的鼠牙盘对同轴度和分度均布误差检测装置，其特征在于，

所述安装架(40)还包括用于调节所述测量表(50)的压表量的调节结构(44)，所述调节结构(44)包括：

调节缝(441)，所述调节缝(441)由所述安装杆(421)的外壁沿所述安装杆(421)的长度方向深入所述安装杆(421)内；

所述安装杆(421)上且位于所述调节缝(441)处设有调节件(442)，所述调节件(442)用于使所述调节缝(441)的宽度变窄以调节所述测量表(50)的压表量。

6.根据权利要求2所述的鼠牙盘对同轴度和分度均布误差检测装置，其特征在于，

所述连接构件(43)包括套装于所述第一安装杆件(41)外圆上的连接器(431)、装夹于所述第二安装杆件(42)外圆上的杆夹(432)、将所述连接器(431)和所述杆夹(432)相对拉紧以使所述连接器(431)卡紧所述第一安装杆件(41)及所述杆夹(432)夹紧所述第二安装杆件(42)的拉紧件(433)。

7.根据权利要求6所述的鼠牙盘对同轴度和分度均布误差检测装置，其特征在于，

所述连接器(431)包括呈柱状且内外套合设置的内柱(4311)和外筒(4312)，且所述内柱(4311)相对所述外筒(4312)沿轴向滑动设置，所述连接器(431)的侧壁上开设有贯通的安装孔，所述第一安装杆件(41)穿设于所述安装孔中；

所述杆夹(432)包括呈“C”型的夹头，所述夹头缺口处的两端各连接有一片夹片；

所述拉紧件(433)包括拉杆(4331)及与所述拉杆(4331)螺纹连接的锁紧螺母(4332)；

所述拉杆(4331)的第一端垂直穿过所述杆夹(432)的夹片后与所述连接器(431)的内柱(4311)的端面固定，所述拉杆(4331)的第二端与所述锁紧螺母(4332)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的鼠牙盘对同轴度和分度均布误差检测装置，其特征在于，

所述安装台(20)包括用于安装、定位所述鼠牙盘对的定位底盘(21)，所述定位底盘(21)上设有与所述基准鼠牙盘(11)上的安装孔匹配的定位孔；

所述鼠牙盘对安装于所述定位底盘(21)上，且所述基准鼠牙盘(11)通过穿过其安装孔和所述定位底盘(21)上的定位孔的定位连接件固定连接于所述定位底盘(21)上。

9.根据权利要求1所述的鼠牙盘对同轴度和分度均布误差检测装置，其特征在于，

所述安装座(30)在手动驱动下绕所述鼠牙盘对的外周或内圆转动；或

所述安装座(30)在与其相连的驱动构件的作用下绕所述鼠牙盘对的外周或内圆转动。

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