CN211388749U - 一种以孔为基准的定位划线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种以孔为基准的定位划线装置，包括紧固螺母、定位立柱、转动标尺、划线立柱、划线器、锥形定位块、底部紧固件和弹簧；所述锥形定位块安装于定位立柱中，并可在定位立柱中上下移动，锥形定位块与定位立柱之间装有弹簧，弹簧对锥形定位块施加向下的弹力，底部紧固件与定位立柱一端螺纹连接，并对锥形定位块限位，紧固螺母与定位立柱另一端螺纹连接，且用于压紧转动标尺，转动标尺一端安装在定位立柱外壁上，且间隙配合，并可在定位立柱外壁上转动，转动标尺另一端与划线立柱滑动连接，划线器安装在划线立柱内，并可在划线立柱内上下移动；本实用新型的优点是：该装置使用简单、方便，操作效果良好。

Description

一种以孔为基准的定位划线装置

技术领域

本实用新型属于定位划线装置技术领域，具体的，涉及一种以孔为基准的定位划线装置。

背景技术

在现代的航空制造行业中，划线定位是一种较为普遍和基础的定位方法，划线是经常出现的操作。目前来说，传统的划线方式一般是用尺子量好与基准线或基准点尺寸以后，划出定位线。但是在实际操作中经常会遇到这样的情况，划线基准并不是一条边或是一个点，而是一个圆孔的孔心。这样在使用尺子进行定位的时候就很难准确地找到圆孔孔心的位置，从而导致划线定位误差较大且效率不高。而现有的一些划线工具，一般都是以边或点为基准进行划线，无法满足以孔心为基准进行划线的要求，且通用性不高，故发明此专利解决上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术，本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，适应现实需要，从而提供可以以孔心为基准进行划线定位，同时能保证定位精度，提高划线效率的定位划线装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种以孔为基准的定位划线装置，包括紧固螺母、定位立柱、转动标尺、划线立柱、划线器、锥形定位块、底部紧固件和弹簧；所述锥形定位块安装于定位立柱中，并可在定位立柱中上下移动，所述锥形定位块与定位立柱之间装有弹簧，所述弹簧对锥形定位块施加向下的弹力，所述底部紧固件与定位立柱一端螺纹连接，并对锥形定位块限位，所述紧固螺母与定位立柱另一端螺纹连接，且用于压紧转动标尺，所述转动标尺一端安装在定位立柱外壁上，且间隙配合，所述转动标尺可在定位立柱外壁上转动，所述转动标尺另一端与划线立柱滑动连接，所述划线器安装在划线立柱内，并可在划线立柱内上下移动，所述定位立柱外壁上设有刻度线，所述转动标尺一端上设有指向刻度线的刻度指针线Ⅰ，另一端上设有标尺刻度，所述划线立柱外侧下端上设有在移动时指向标尺刻度的刻度指针线Ⅱ。

进一步，所述定位立柱由三个外径大小不同的圆轴组成，其中上下两端的圆轴外径小于中部圆轴外径，下端圆轴外径大于上端的圆轴外径，上端圆轴顶部外壁上设有上螺纹，底部为柱形结构，中部圆轴上设有刻度线，下端圆轴外壁上设有下螺纹，所述定位立柱内设有阶梯柱形槽，其中靠近下端圆轴端部的为大柱形槽Ⅰ，大柱形槽Ⅰ底部为小柱形槽Ⅱ，该阶梯柱形槽与三个圆轴均同轴；所述转动标尺一端为转动环结构，其外壁上设有刻度指针线Ⅰ，另一端为传动杆结构，该传动杆结构上设有传动槽，外壁上设有标尺刻度；所述划线立柱为一个圆柱体结构，其外侧中部设有柱形通孔，顶部设有螺纹通孔，底部设有通孔，该螺纹通孔与通孔同轴并贯穿柱形通孔，且均与柱形通孔垂直设置，外侧下端设有刻度指针线Ⅱ，该刻度指针线Ⅱ对齐柱形通孔靠近定位立柱一端的深度线；所述划线器为一三段外径逐渐减小的阶梯轴结构，且其中部阶梯轴上设有外螺纹，最小阶梯轴底部设有锥形划线针；所述锥形定位块一端为圆柱杆结构，另一端为锥形块结构，该锥形块底部外径大于圆柱杆外径；所述底部紧固件为一回转体结构，该回转体结构端部设有内螺纹孔，内螺纹孔底部设有柱形槽Ⅲ，柱形槽Ⅲ底部设有限位孔，其孔径大小由大致小依次为：内螺纹孔大于柱形槽Ⅲ大于限位孔。

进一步，所述划线器上还设有保护垫圈，该保护垫圈位于划线器的外螺纹底部。

进一步，所述锥形定位块的圆柱杆结构可在定位立柱的小柱形槽Ⅱ内上下移动，锥形定位块的锥形块结构可在定位立柱的大柱形槽Ⅰ内上下移动，所述锥形定位块的圆柱杆结构与定位立柱的小柱形槽Ⅱ之间装有弹簧；所述底部紧固件的内螺纹孔与定位立柱的下螺纹连接，连接后锥形定位块的锥形块结构可在定位立柱的大柱形槽Ⅰ与底部紧固件的柱形槽Ⅲ形成的柱形槽内上下移动，底部紧固件的限位孔对锥形定位块的锥形块结构起限位作用；所述转动标尺的转动环结构与定位立柱的柱形结构间隙配合，转动标尺可在定位立柱上转动，转动标尺的刻度指针线Ⅰ指向定位立柱的刻度线；所述紧固螺母安装于定位立柱的上螺纹上，对转动标尺起压紧作用；所述划线立柱通过柱形通孔安装在转动标尺的传动杆结构上，且为间隙配合，并可在传动杆上移动，移动过程中划线立柱上的刻度指针线Ⅱ指向转动标尺上的标尺刻度，所述标尺刻度的起始刻线值为L1+L2；所述划线器通过其上的外螺纹安装在划线立柱的螺纹通孔内，通过螺纹连接，划线器可在划线立柱内上下移动，划线器的划线针穿过转动标尺的传动槽和划线立柱的螺纹通孔、柱形通孔以及通孔，当划线器通过螺纹向下转动到末端时，划线器的外螺纹底部对转动标尺的传动杆结构施加一个向下的压紧力，起到固定作用，划线器的保护垫圈在压紧时起保护作用。

进一步，所述所述锥形定位块的圆柱杆结构其外径与定位立柱的小柱形槽Ⅱ内径相匹配，所述述锥形定位块的锥形块结构其底部外径与定位立柱的大柱形槽Ⅰ以及底部紧固件的柱形槽Ⅲ内径均相匹配，所述底部紧固件的内螺纹孔孔径与定位立柱的下螺纹外径相匹配，所述紧固螺母内径与定位立柱的上螺纹外径相匹配，所述划线立柱的柱形通孔其结构形状及大小与转动标尺传动杆结构的截面形状及大小相匹配，且为间隙配合，所述划线器的外螺纹外径与划线立柱的螺纹通孔内径相匹配，划线器的划线针底部外径与划线器的最小阶梯轴外径相同且均与划线立柱的通孔孔径相匹配，所述划线器的保护垫圈其内径与划线器最小阶梯轴外径相匹配，其外径与划线器的外螺纹外径相匹配。

进一步，所述L1为锥形定位块轴线与转动标尺上起始刻线的水平距离，L2为划线器轴线与划线立柱刻度指针线Ⅱ的水平距离。

本实用新型的有益效果是：通过此定位划线装置，能够以孔心为基准进行划线定位，同时可以保证定位精度，提高划线效率，且该装置使用简单、方便，操作效果良好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的侧视图；

图5为本实用新型的剖视图；

图6为本实用新型标线L1和L2的位置示意图；

图7为本实用新型定位立柱的主视图；

图8为图7的A-A剖视图；

图9为本实用新型定位立柱的立体图；

图10为本实用新型转动标尺的府视图；

图11为本实用新型转动标尺的主视图；

图12为本实用新型划线立柱的主视图；

图13为图12的C-C剖视图；

图14为本实用新型划线立柱的立体图；

图15为本实用新型划线器的结构示意图；

图16为本实用新型锥形定位块的结构示意图；

图17为本实用新型底部紧固件的剖视图。

图中：1为紧固螺母，2为定位立柱，3为转动标尺，4为划线立柱，5为划线器，6为锥形定位块，7为底部紧固件，8为弹簧，2-1为小柱形槽Ⅱ，2-2为大柱形槽Ⅰ，2-3为上螺纹，2-4为柱形结构，2-5为刻度线，2-6为下螺纹，3-1为转动环结构，3-2为传动槽，3-3刻度指针线Ⅰ，3-4为标尺刻度，3-5为传动杆结构，4-1为螺纹通孔，4-2为柱形通孔，4-3为通孔，4-4为刻度指针线Ⅱ，5-1为外螺纹，5-2为保护垫圈，5-3为划线针，6-1为圆柱杆结构，6-2为锥形块结构，7-1为内螺纹孔，7-2为柱形槽Ⅲ，7-3为限位孔，L1为锥形定位块轴线与转动标尺上起始刻线的水平距离，L2为划线器轴线与划线立柱刻度指针线Ⅱ的水平距离。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

如图1至17所示，本实用新型提供了一种以孔为基准的定位划线装置，包括紧固螺母1、定位立柱2、转动标尺3、划线立柱 4、划线器5、锥形定位块6、底部紧固件7和弹簧8；所述锥形定位块6安装于定位立柱2中，并可在定位立柱2中上下移动，所述锥形定位块6与定位立柱2之间装有弹簧8，所述弹簧8对锥形定位块6施加向下的弹力，所述底部紧固件7与定位立柱2一端螺纹连接，并对锥形定位块6限位，所述紧固螺母1与定位立柱2另一端螺纹连接，且用于压紧转动标尺3，所述转动标尺3一端安装在定位立柱2外壁上，且间隙配合，所述转动标尺3可在定位立柱2外壁上转动，所述转动标尺3另一端与划线立柱4滑动连接，所述划线器5安装在划线立柱4内，并可在划线立柱 4内上下移动，所述定位立柱2外壁上设有刻度线2-5，所述转动标尺3一端上设有指向刻度线2-5的刻度指针线Ⅰ3-3，另一端上设有标尺刻度3-4，所述划线立柱4外侧下端上设有在移动时指向标尺刻度3-4的刻度指针线Ⅱ4-4。

优选的，所述定位立柱2由三个外径大小不同的圆轴组成，其中上下两端的圆轴外径小于中部圆轴外径，下端圆轴外径大于上端的圆轴外径，上端圆轴顶部外壁上设有上螺纹2-3，底部为柱形结构2-4，中部圆轴上设有刻度线2-5，下端圆轴外壁上设有下螺纹2-6，所述定位立柱2内设有阶梯柱形槽，其中靠近下端圆轴端部的为大柱形槽Ⅰ2-2，大柱形槽Ⅰ2-2底部为小柱形槽Ⅱ2-1，该阶梯柱形槽与三个圆轴均同轴；所述转动标尺3一端为转动环结构3-1，其外壁上设有刻度指针线Ⅰ3-3，另一端为传动杆结构3-5，该传动杆结构3-5上设有传动槽3-2，外壁上设有标尺刻度3-4；所述划线立柱4为一个圆柱体结构，其外侧中部设有柱形通孔4-2，顶部设有螺纹通孔4-1，底部设有通孔4-3，该螺纹通孔4-1与通孔4-3同轴并贯穿柱形通孔4-2，且均与柱形通孔4-2垂直设置，外侧下端设有刻度指针线Ⅱ4-4，该刻度指针线Ⅱ4-4对齐柱形通孔4-2靠近定位立柱2一端的深度线；所述划线器5为一三段外径逐渐减小的阶梯轴结构，且其中部阶梯轴上设有外螺纹5-1，最小阶梯轴底部设有锥形划线针5-3；所述锥形定位块6一端为圆柱杆结构6-1，另一端为锥形块结构6-2，该锥形块底部外径大于圆柱杆外径；所述底部紧固件7为一回转体结构，该回转体结构端部设有内螺纹孔7-1，内螺纹孔7-1底部设有柱形槽Ⅲ7-2，柱形槽Ⅲ7-2底部设有限位孔7-3，其孔径大小由大致小依次为：内螺纹孔7-1大于柱形槽Ⅲ7-2大于限位孔7-3。

优选的，所述划线器5上还设有保护垫圈5-2，该保护垫圈5-2位于划线器5的外螺纹5-1底部。

优选的，所述锥形定位块6的圆柱杆结构6-1可在定位立柱2的小柱形槽Ⅱ2-1内上下移动，锥形定位块6的锥形块结构6-2可在定位立柱2的大柱形槽Ⅰ2-2内上下移动，所述锥形定位块6的圆柱杆结构6-1与定位立柱2的小柱形槽Ⅱ2-1之间装有弹簧8；所述底部紧固件7的内螺纹孔7-1与定位立柱2的下螺纹2-6连接，连接后锥形定位块6的锥形块结构6-2可在定位立柱2的大柱形槽Ⅰ2-2与底部紧固件7的柱形槽Ⅲ7-2形成的柱形槽内上下移动，底部紧固件7的限位孔7-3对锥形定位块6的锥形块结构6-2起限位作用；所述转动标尺3的转动环结构3-1与定位立柱2的柱形结构2-4间隙配合，转动标尺3可在定位立柱2上转动，转动标尺3的刻度指针线Ⅰ3-3指向定位立柱2的刻度线2-5；所述紧固螺母1安装于定位立柱2的上螺纹2-3上，对转动标尺3起压紧作用；所述划线立柱4通过柱形通孔4-2安装在转动标尺3的传动杆结构3-5上，且为间隙配合，并可在传动杆上移动，移动过程中划线立柱4上的刻度指针线Ⅱ4-4指向转动标尺3上的标尺刻度3-4，所述标尺刻度3-4的起始刻线值为L1+L2；所述划线器5通过其上的外螺纹5-1安装在划线立柱 4的螺纹通孔4-1内，通过螺纹连接，划线器5可在划线立柱 4内上下移动，划线器5的划线针5-3穿过转动标尺3的传动槽3-2和划线立柱4的螺纹通孔4-1、柱形通孔4-2以及通孔4-3，当划线器5通过螺纹向下转动到末端时，划线器5的外螺纹5-1底部对转动标尺3的传动杆结构3-5施加一个向下的压紧力，起到固定作用，划线器5的保护垫圈5-2在压紧时起保护作用。

优选的，所述所述锥形定位块6的圆柱杆结构6-1其外径与定位立柱2的小柱形槽Ⅱ2-1内径相匹配，所述述锥形定位块6的锥形块结构6-2其底部外径与定位立柱2的大柱形槽Ⅰ2-2以及底部紧固件7的柱形槽Ⅲ7-2内径均相匹配，所述底部紧固件7的内螺纹孔7-1孔径与定位立柱2的下螺纹2-6外径相匹配，所述紧固螺母1内径与定位立柱2的上螺纹2-3外径相匹配，所述划线立柱4的柱形通孔4-2其结构形状及大小与转动标尺3传动杆结构3-5的截面形状及大小相匹配，且为间隙配合，所述划线器5的外螺纹5-1外径与划线立柱 4的螺纹通孔4-1内径相匹配，划线器5的划线针5-3底部外径与划线器5的最小阶梯轴外径相同且均与划线立柱4的通孔4-3孔径相匹配，所述划线器5的保护垫圈5-2其内径与划线器5最小阶梯轴外径相匹配，其外径与划线器5的外螺纹5-1外径相匹配。

优选的，所述L1为锥形定位块6轴线与转动标尺3上起始刻线的水平距离，L2为划线器5轴线与划线立柱4刻度指针线Ⅱ4-4的水平距离。

本实用新型在实际操作过程中可分为以下三种情况：

第一种：已知目标点与孔心距离，以孔心为基准进行划线。

找到基准孔，将锥形定位块6对准基准孔，将锥形定位块6的锥形块结构6-2压入基准孔中，此时锥形定位块6在定位立柱2内部向上移动，弹簧8被压缩。通过按压定位立柱2使定位立柱2的底部与基准孔所在的平面贴合。然后旋转转动标尺3，通过转动标尺3上的刻度指针线Ⅰ3-3确定好角度，角度确定后拧紧紧固螺母1（若无角度要求可直接将紧固螺母1拧紧）。移动划线立柱4，将划线立柱4上的刻度指针线Ⅱ4-4移动到目标点与基准孔心所需距离的刻线上。最后旋转并拧紧划线器5，使用划线针5-3划出目标点最终位置。

第二种：已知半径，以孔心为基准进行画圆。

找到基准孔，将锥形定位块6对准基准孔，将锥形定位块6的锥形块结构6-2压入基准孔中，此时锥形定位块6在定位立柱2内部向上移动，弹簧8被压缩。通过按压定位立柱2使定位立柱2的底部与基准孔所在的平面贴合。拧紧紧固螺母1，移动划线立柱4，将划线立柱4上的刻度指针线Ⅱ4-4移动到目标点与基准孔心所需半径值的刻线上，旋转并拧紧划线器5，最后转动转动标尺3完成以孔心为基准进行画圆。

第三种：已知孔心及目标点位置，使用工具进行测量。

找到基准孔，将锥形定位块6对准基准孔，将锥形定位块6的锥形块结构6-2压入基准孔中，此时锥形定位块6在定位立柱2内部向上移动，弹簧8被压缩。通过按压定位立柱2使定位立柱2的底部与基准孔所在的平面贴合。旋转拧紧紧固螺母1，移动划线立柱4，使划线器5的划线针5-3对准目标点，旋转并拧紧划线器5,此时可通过划线立柱4上的刻度指针线Ⅱ4-4读出刻度值即为孔心与目标点的距离。

以上列举的仅是本实用新型的具体实施例之一。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多类似的改形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型所要保护的范围。

Claims (6)

1.一种以孔为基准的定位划线装置，其特征在于：包括紧固螺母（1）、定位立柱（2）、转动标尺（3）、划线立柱（4）、划线器（5）、锥形定位块（6）、底部紧固件（7）和弹簧（8）；所述锥形定位块（6）安装于定位立柱（2）中，并可在定位立柱（2）中上下移动，所述锥形定位块（6）与定位立柱（2）之间装有弹簧（8），所述弹簧（8）对锥形定位块（6）施加向下的弹力，所述底部紧固件（7）与定位立柱（2）一端螺纹连接，并对锥形定位块（6）限位，所述紧固螺母（1）与定位立柱（2）另一端螺纹连接，且用于压紧转动标尺（3），所述转动标尺（3）一端安装在定位立柱（2）外壁上，且间隙配合，所述转动标尺（3）可在定位立柱（2）外壁上转动，所述转动标尺（3）另一端与划线立柱（4）滑动连接，所述划线器（5）安装在划线立柱（4）内，并可在划线立柱（4）内上下移动，所述定位立柱（2）外壁上设有刻度线（2-5），所述转动标尺（3）一端上设有指向刻度线（2-5）的刻度指针线Ⅰ（3-3），另一端上设有标尺刻度（3-4），所述划线立柱（4）外侧下端上设有在移动时指向标尺刻度（3-4）的刻度指针线Ⅱ（4-4）。

2.根据权利要求1所述的以孔为基准的定位划线装置，其特征在于：所述定位立柱（2）由三个外径大小不同的圆轴组成，其中上下两端的圆轴外径小于中部圆轴外径，下端圆轴外径大于上端的圆轴外径，上端圆轴顶部外壁上设有上螺纹（2-3），底部为柱形结构（2-4），中部圆轴上设有刻度线（2-5），下端圆轴外壁上设有下螺纹（2-6），所述定位立柱（2）内设有阶梯柱形槽，其中靠近下端圆轴端部的为大柱形槽Ⅰ（2-2），大柱形槽Ⅰ（2-2）底部为小柱形槽Ⅱ（2-1），该阶梯柱形槽与三个圆轴均同轴；所述转动标尺（3）一端为转动环结构（3-1），其外壁上设有刻度指针线Ⅰ（3-3），另一端为传动杆结构（3-5），该传动杆结构（3-5）上设有传动槽（3-2），外壁上设有标尺刻度（3-4）；所述划线立柱（4）为一个圆柱体结构，其外侧中部设有柱形通孔（4-2），顶部设有螺纹通孔（4-1），底部设有通孔（4-3），该螺纹通孔（4-1）与通孔（4-3）同轴并贯穿柱形通孔（4-2），且均与柱形通孔（4-2）垂直设置，外侧下端设有刻度指针线Ⅱ（4-4），该刻度指针线Ⅱ（4-4）对齐柱形通孔（4-2）靠近定位立柱（2）一端的深度线；所述划线器（5）为一三段外径逐渐减小的阶梯轴结构，且其中部阶梯轴上设有外螺纹（5-1），最小阶梯轴底部设有锥形划线针（5-3）；所述锥形定位块（6）一端为圆柱杆结构（6-1），另一端为锥形块结构（6-2），该锥形块底部外径大于圆柱杆外径；所述底部紧固件（7）为一回转体结构，该回转体结构端部设有内螺纹孔（7-1），内螺纹孔（7-1）底部设有柱形槽Ⅲ（7-2），柱形槽Ⅲ（7-2）底部设有限位孔（7-3），其孔径大小由大致小依次为：内螺纹孔（7-1）大于柱形槽Ⅲ（7-2）大于限位孔（7-3）。

3.根据权利要求2所述的以孔为基准的定位划线装置，其特征在于：所述划线器（5）上还设有保护垫圈（5-2），该保护垫圈（5-2）位于划线器（5）的外螺纹（5-1）底部。

4.根据权利要求3所述的以孔为基准的定位划线装置，其特征在于：所述锥形定位块（6）的圆柱杆结构（6-1）可在定位立柱（2）的小柱形槽Ⅱ（2-1）内上下移动，锥形定位块（6）的锥形块结构（6-2）可在定位立柱（2）的大柱形槽Ⅰ（2-2）内上下移动，所述锥形定位块（6）的圆柱杆结构（6-1）与定位立柱（2）的小柱形槽Ⅱ（2-1）之间装有弹簧（8）；所述底部紧固件（7）的内螺纹孔（7-1）与定位立柱（2）的下螺纹（2-6）连接，连接后锥形定位块（6）的锥形块结构（6-2）可在定位立柱（2）的大柱形槽Ⅰ（2-2）与底部紧固件（7）的柱形槽Ⅲ（7-2）形成的柱形槽内上下移动，底部紧固件（7）的限位孔（7-3）对锥形定位块（6）的锥形块结构（6-2）起限位作用；所述转动标尺（3）的转动环结构（3-1）与定位立柱（2）的柱形结构（2-4）间隙配合，转动标尺（3）可在定位立柱（2）上转动，转动标尺（3）的刻度指针线Ⅰ（3-3）指向定位立柱（2）的刻度线（2-5）；所述紧固螺母（1）安装于定位立柱（2）的上螺纹（2-3）上，对转动标尺（3）起压紧作用；所述划线立柱（4）通过柱形通孔（4-2）安装在转动标尺（3）的传动杆结构（3-5）上，且为间隙配合，并可在传动杆上移动，移动过程中划线立柱（4）上的刻度指针线Ⅱ（4-4）指向转动标尺（3）上的标尺刻度（3-4），所述标尺刻度（3-4）的起始刻线值为L1+L2；所述划线器（5）通过其上的外螺纹（5-1）安装在划线立柱（4）的螺纹通孔（4-1）内，通过螺纹连接，划线器（5）可在划线立柱（4）内上下移动，划线器（5）的划线针（5-3）穿过转动标尺（3）的传动槽（3-2）和划线立柱（4）的螺纹通孔（4-1）、柱形通孔（4-2）以及通孔（4-3），当划线器（5）通过螺纹向下转动到末端时，划线器（5）的外螺纹（5-1）底部对转动标尺（3）的传动杆结构（3-5）施加一个向下的压紧力，起到固定作用，划线器（5）的保护垫圈（5-2）在压紧时起保护作用。

5.根据权利要求4所述的以孔为基准的定位划线装置，其特征在于：所述锥形定位块（6）的圆柱杆结构（6-1）其外径与定位立柱（2）的小柱形槽Ⅱ（2-1）内径相匹配，所述述锥形定位块（6）的锥形块结构（6-2）其底部外径与定位立柱（2）的大柱形槽Ⅰ（2-2）以及底部紧固件（7）的柱形槽Ⅲ（7-2）内径均相匹配，所述底部紧固件（7）的内螺纹孔（7-1）孔径与定位立柱（2）的下螺纹（2-6）外径相匹配，所述紧固螺母（1）内径与定位立柱（2）的上螺纹（2-3）外径相匹配，所述划线立柱（4）的柱形通孔（4-2）其结构形状及大小与转动标尺（3）传动杆结构（3-5）的截面形状及大小相匹配，且为间隙配合，所述划线器（5）的外螺纹（5-1）外径与划线立柱（4）的螺纹通孔（4-1）内径相匹配，划线器（5）的划线针（5-3）底部外径与划线器（5）的最小阶梯轴外径相同且均与划线立柱（4）的通孔（4-3）孔径相匹配，所述划线器（5）的保护垫圈（5-2）其内径与划线器（5）最小阶梯轴外径相匹配，其外径与划线器（5）的外螺纹（5-1）外径相匹配。

6.根据权利要求4所述的以孔为基准的定位划线装置，其特征在于：所述L1为锥形定位块（6）轴线与转动标尺（3）上起始刻线的水平距离，L2为划线器（5）轴线与划线立柱（4）刻度指针线Ⅱ（4-4）的水平距离。

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