CN111391483A - 一种用于印刷线路板生产的印刷装置及其印刷方法 - Google Patents

一种用于印刷线路板生产的印刷装置及其印刷方法 Download PDF

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CN111391483A CN202010300425.XA CN202010300425A CN111391483A CN 111391483 A CN111391483 A CN 111391483A CN 202010300425 A CN202010300425 A CN 202010300425A CN 111391483 A CN111391483 A CN 111391483A
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熊伟
姜传明
罗西安
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Abstract

本发明公开了一种用于印刷线路板生产的印刷装置及其印刷方法，该印刷装置包括送料台、印刷台、烘干台和收料台，所述送料台、印刷台、烘干台和收料台在水平方向上从左至右依次连接，通即通过送料台上的电机一驱动皮带一带动转轴一进行转动，使转轴一两端的皮带轮二经皮带二带动导向辊进行同步转动，从而使导向辊上的滚轮在转动作用下将印刷线路板导入印刷台，通过印刷台内的印刷机构实现对印刷线路板的印刷，并通过烘干台对印刷后的印刷线路板进行烘干，通过收料台内的气缸五驱动移动块带动滑动板在竖直板架上移动，从而实现收料盒对印刷完成好的印刷线路板进行收集，降低了操作人员劳动强度，提高了印刷线路板生产效率。

Description

一种用于印刷线路板生产的印刷装置及其印刷方法
技术领域
本发明属于印刷线路板技术领域，具体是一种用于印刷线路板生产的印刷装置及其印刷方法。
背景技术
印制电路板{Printed circuit boards}，又称印刷线路板，是电子元器件电气连接的提供者，它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。
印刷线路板最常间的就是丝网印刷，即丝网印刷是通过一定的压力使油墨通过孔版的孔眼转移到承印物上，由于有着批量大、价格便宜、色彩鲜艳、保存期长和交货快优势，被越来越多的行业认可，如专利申请号(CN201820980684.X)公开了一种丝网印刷电子线路板的生产装置，包括机箱，所述机箱的上部左右端对称设有横板，所述横板的上端中侧设有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有方形滑套，所述方形滑套的内部滑动安装有方形滑杆，所述方形滑杆的内端固定连接有折角护板，所述折角护板的内端粘接有橡胶层。插销插入插槽内，通过磁铁片对插销的吸引，限制插销脱出插槽，使得线路板被稳定安置在机箱的上端，防止在对电子线路板印刷时产生移位而破坏打印效果，操作方便，基板粉粒通过排气扇体的吸力，将其引导至布袋内壁上，可将基板粉粒阻挡在其内壁上，继而可将机箱上端的基板粉粒清除，而防止积累而影响线路板固位稳定，虽然实现了对印刷过程中基板粉粒的清除，仍存在以下不足：
1、现有的印刷线路板在生产中对于印刷线路板的的固定不便，导致印刷过程中电子线路板移位而使得印刷错位，导致印刷线路板的报废；
2、现有的印刷线路板在使用过程中通常是通过人工上料，并将印刷后的印刷线路板进行人工收料，操作人员劳动强度大，导致印刷线路板生产效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于印刷线路板生产的印刷装置及其印刷方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于印刷线路板生产的印刷装置，该印刷装置包括送料台、印刷台、烘干台和收料台，所述送料台、印刷台、烘干台和收料台在水平方向上从左至右依次连接；
所述印刷台的一侧固定设置有竖直台，所述竖直台上水平设置有横向导轨台，所述横向导轨台的台面上滑动连接有印刷机构，所述横向导轨台的两侧分别设置有连接弯臂，且在横向导轨台两侧的连接弯臂上分别设置有对印刷线路板进行固定的左固定架和右固定架，所述左固定架与右固定架的结构完全一致；
所述左固定架包括气缸一、横板、固定板、夹紧板和连接板，所述连接弯臂上固定设置有气缸一，所述气缸一的活塞杆连接在横板底面中心位置，所述横板底面的两端竖直设置有导向杆，所述导向杆的末端贯穿连接弯臂连接有气缸二，所述气缸二固定设置在固定板的侧壁上，所述气缸二的活塞杆贯穿固定板连接有夹紧板，所述夹紧板的侧面上沿纵向方向开设有C型槽口，且在夹紧板的板面两端均设置有倒置的气缸三，所述气缸三的活塞杆贯穿夹紧板的板面设置在C型槽口内部，所述左固定架与右固定架内的固定板两端通过连接板固定连接，即两个所述连接板与左固定架和右固定架内的固定板形成矩形结构，所述夹紧板的两端设置有与连接板相适配的C型滑块，所述夹紧板通过两侧的C型滑块滑动连接在连接板上；
所述印刷台的台面上固定设置有线路板导向装置，所述线路板导向装置包括U型支撑台架，所述U型支撑台架设置有两个，且两个U型支撑台架对称设置在印刷台台面的两侧，所述印刷台两端的U型支撑台架上均转动连接有转轴二，所述转轴二的两端均设置有皮带轮三，且印刷台两端U型支撑台架内的转轴二通过两端的皮带轮三经皮带三连接，所述印刷台两端的U型支撑台架两侧的内侧面连接有皮带定位板，所述皮带定位板的表面沿水平方向开设有供皮带三滑动的皮带安装槽，所述印刷台两端的U型支撑台架内部底面上固定设置有气缸四，所述气缸四的活塞杆与U型板架的底面固定连接，所述U型板架内部竖直板之间转动连接有连杆，所述连杆的两端均设置有皮带轮四，所述线路板导向装置两侧的皮带三滑动连接在连杆两端的皮带轮四内。
作为本发明进一步的方案：所述印刷台台面一端的U型支撑台架上通过电机安装座设置有电机二，所述电机二的输出端通过联轴器与转轴二的一端连接。
作为本发明再进一步的方案：所述印刷台两端的U型支撑台架内均设置有两个气缸四，两个所述气缸四关于U型板架在水平方向对称。
作为本发明再进一步的方案：所述线路板导向装置纵向两侧均设置有若干个紧固台，所述紧固台固定设置在印刷台的台面上，所述紧固台的顶部转动连接有压紧轮，所述压紧轮的侧面与线路板导向装置上的线路板侧面相抵。
作为本发明再进一步的方案：所述夹紧板的两端对称设置有手动的旋钮。
作为本发明再进一步的方案：所述送料台的台面两侧均设置有左传送架和右传送架，所述左传送架和右传送架的结构完全一致，所述左传送架与右传送架之间通过转轴一连接，所述转轴一的两端分别贯穿左传送架侧面和右传送架侧面设置在左传送架和右传送架的内部，且在转轴一的两端分别连接有皮带轮一和皮带轮二，所述左传送架的侧面上固定设置有电机一，所述电机一的输出端通过皮带一与皮带轮一连接，所述左传送架与右传送架内部均设置有若干个导向辊和压紧辊，所述皮带轮二与导向辊和压紧辊之间通过皮带二连接，所述导向辊的一端贯穿左传送架的侧面转动连接有滚轮，线路板在送料台上水平架设在滚轮上。
作为本发明再进一步的方案：所述烘干台上架设有烘干腔，所述烘干腔的内部设置有烘干灯管，且在烘干腔的顶面上安装有排气扇，所述烘干腔两侧与顶面上开设有百叶窗口。
作为本发明再进一步的方案：所述收料台的台面一侧竖直设置有竖直板架，所述竖直板架的背面固定设置有气缸五，所述气缸五的活塞杆通过移动块连接有滑动板，所述滑动板的正面固定设置有印刷线路板收集的收料盒，所述滑动板的背面两侧均设置有滑块，且竖直板架的正面两侧设置有与滑块相适配的滑轨，所述滑动板通过两侧的滑轨滑动连接在竖直板架上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、当印刷线路板进入印刷台内后，通过电机二经皮带三驱动两侧U型支撑台架内的转轴二进行转动，使印刷线路板在皮带三上移动，当印刷线路板到达确定位置后，电机二停机，并通过气缸四驱动U型板架向上推动，使U型板架内的连杆将皮带三抬起，并通过气缸一通过活塞杆驱动横板在竖直方向上移动，对夹紧板的位置进行调整，通过气缸二驱动活塞杆推动夹紧板将线路板导向装置上的印刷线路板进行夹紧，并通过气缸三驱动活塞杆对夹紧板上印刷线路板进行夹紧固定，使该印刷装置对印刷线路板的固定更加方便快速，同时通过自动定位与手动定位相结合的方式，能够有效避免印刷线路板印刷过程中线路板发送移位，提高了印刷线路板良品率；
2、通过设置送料台、印刷台、烘干台和收料台，即通过送料台上的电机一驱动皮带一带动转轴一进行转动，使转轴一两端的皮带轮二经皮带二带动导向辊进行同步转动，从而使导向辊上的滚轮在转动作用下将印刷线路板导入印刷台，通过印刷台内的印刷机构实现对印刷线路板的印刷，并通过烘干台对印刷后的印刷线路板进行烘干，通过收料台内的气缸五驱动移动块带动滑动板在竖直板架上移动，从而实现收料盒对印刷完成好的印刷线路板进行收集，使该印刷线路板生产印刷装置自动化程度高，降低了操作人员劳动强度，提高了印刷线路板生产效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为一种用于印刷线路板生产的印刷装置立体图。
图2为一种用于印刷线路板生产的印刷装置中左传送架内部结构示意图。
图3为图1中A处放大图。
图4为一种用于印刷线路板生产的印刷装置中线路板导向装置结构示意图。
图5为一种用于印刷线路板生产的印刷装置中收料台立体图。
图6为一种用于印刷线路板生产的印刷装置中收料台后视图。
图中：送料台1、左传送架101、右传送架102、电机一103、转轴一104、皮带轮一105、皮带轮二106、皮带一107、导向辊108、压紧辊109、皮带二110、印刷台2、左固定架201、右固定架202、气缸一2011、横板2012、导向杆2013、气缸二2014、固定板2015、夹紧板2016、连接板2017、C型滑块2018、气缸三2019、导向装置线路板203、转轴三2031、皮带轮三2032、皮带三2033、电机二2034、连杆2035、气缸四2036、皮带轮四2037、U型板架2038、皮带定位板2039、紧固台204、压紧轮2041、竖直台205、横向导轨台206、连接弯臂2061、印刷机构207、烘干台3、烘干腔301、排气扇302、收料台4、竖直板架401、滑动板402、收料盒403、移动块404、滑块405、滑轨406、气缸五407。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种用于印刷线路板生产的印刷装置，该印刷装置包括送料台1、印刷台2、烘干台3和收料台4，所述送料台1、印刷台2、烘干台3和收料台4在水平方向上从左至右依次连接，使该印刷线路板生产的印刷装置的自动化深度高。
所述印刷台2的一侧固定设置有竖直台205，所述竖直台205上水平设置有横向导轨台206，所述横向导轨台206的台面上滑动连接有印刷机构207，所述横向导轨台206的两侧分别设置有连接弯臂2061，且在横向导轨台206两侧的连接弯臂2061上分别设置有对印刷线路板进行固定的左固定架201和右固定架202，所述左固定架201与右固定架202的结构完全一致，所述左固定架201包括气缸一2011、横板2012、固定板2015、夹紧板2016和连接板2017，所述连接弯臂2061上固定设置有气缸一2011，所述气缸一2011的活塞杆连接在横板2012底面中心位置，所述横板2012底面的两端竖直设置有导向杆2013，所述导向杆2013的末端贯穿连接弯臂2061连接有气缸二2014，所述气缸二2014固定设置在固定板2015的侧壁上，所述气缸二2014的活塞杆贯穿固定板2015连接有夹紧板2016，所述夹紧板2016的侧面上沿纵向方向开设有C型槽口，且在夹紧板2016的板面两端均设置有倒置的气缸三2019，所述气缸三2019的活塞杆贯穿夹紧板2016的板面设置在C型槽口内部，所述左固定架201与右固定架202内的固定板2015两端通过连接板2017固定连接，即两个所述连接板2017与左固定架201和右固定架202内的固定板2015形成矩形结构，所述夹紧板2016的两端设置有与连接板2017相适配的C型滑块2018，所述夹紧板2016通过两侧的C型滑块2018滑动连接在连接板2017上，所述印刷台2的台面上固定设置有线路板导向装置203，所述线路板导向装置203包括U型支撑台架，所述U型支撑台架设置有两个，且两个U型支撑台架对称设置在印刷台2台面的两侧，所述印刷台2两端的U型支撑台架上均转动连接有转轴二2031，所述转轴二2031的两端均设置有皮带轮三2032，且印刷台2两端U型支撑台架内的转轴二2031通过两端的皮带轮三2032经皮带三2033连接，所述印刷台2两端的U型支撑台架两侧的内侧面连接有皮带定位板2039，所述皮带定位板2039的表面沿水平方向开设有供皮带三2033滑动的皮带安装槽，所述印刷台2两端的U型支撑台架内部底面上固定设置有气缸四2036，所述气缸四2036的活塞杆与U型板架2038的底面固定连接，所述U型板架2038内部竖直板之间转动连接有连杆2035，所述连杆2035的两端均设置有皮带轮四2037，所述线路板导向装置203两侧的皮带三2033滑动连接在连杆2035两端的皮带轮四2037内，印刷线路板进入印刷台2内后，通过电机二2034经皮带三2033驱动两侧U型支撑台架内的转轴二2031进行转动，使印刷线路板在皮带三2033上移动，当印刷线路板到达确定位置后，电机二2034停机，并通过气缸四2036驱动U型板架2038向上推动，使U型板架2038内的连杆2035将皮带三2033抬起，并通过气缸一2011通过活塞杆驱动横板2012在竖直方向上移动，对夹紧板2016的位置进行调整，通过气缸二2014驱动活塞杆推动夹紧板2016将线路板导向装置203上的印刷线路板进行夹紧，并通过气缸三2019驱动活塞杆对夹紧板2016上印刷线路板进行夹紧固定，即通过印刷机构207对印刷线路板进行印刷。
所述印刷台2台面一端的U型支撑台架上通过电机安装座设置有电机二2034，所述电机二2034的输出端通过联轴器与转轴二2031的一端连接。
所述印刷台2两端的U型支撑台架内均设置有两个气缸四2036，两个所述气缸四2036关于U型板架2038在水平方向对称，使U型板架2038的移动更加稳定。
所述线路板导向装置203纵向两侧均设置有若干个紧固台204，所述紧固台204固定设置在印刷台2的台面上，所述紧固台204的顶部转动连接有压紧轮2041，所述压紧轮2041的侧面与线路板导向装置203上的线路板侧面相抵，使印刷线路板在印刷台2上更加稳定。
所述夹紧板2016的两端对称设置有手动的旋钮。
所述送料台1的台面两侧均设置有左传送架101和右传送架102，所述左传送架101和右传送架102的结构完全一致，所述左传送架101与右传送架102之间通过转轴一104连接，所述转轴一104的两端分别贯穿左传送架101侧面和右传送架102侧面设置在左传送架101和右传送架102的内部，且在转轴一104的两端分别连接有皮带轮一105和皮带轮二106，所述左传送架101的侧面上固定设置有电机一103，所述电机一103的输出端通过皮带一107与皮带轮一105连接，所述左传送架101与右传送架102内部均设置有若干个导向辊108和压紧辊109，所述皮带轮二106与导向辊108和压紧辊109之间通过皮带二110连接，所述导向辊108的一端贯穿左传送架101的侧面转动连接有滚轮，线路板在送料台1上水平架设在滚轮上，通过电机一103驱动皮带一107带动转轴一104进行转动，使转轴一104两端的皮带轮二106经皮带二110带动导向辊108进行同步转动，从而使导向辊108上的滚轮在转动作用下将印刷线路板导入印刷台2。
所述烘干台3上架设有烘干腔301，所述烘干腔301的内部设置有烘干灯管，且在烘干腔301的顶面上安装有排气扇302，所述烘干腔301两侧与顶面上开设有百叶窗口，实现对印刷线路板的烘干处理。
所述收料台4的台面一侧竖直设置有竖直板架401，所述竖直板架401的背面固定设置有气缸五407，所述气缸五407的活塞杆通过移动块404连接有滑动板402，所述滑动板402的正面固定设置有印刷线路板收集的收料盒403，所述滑动板402的背面两侧均设置有滑块405，且竖直板架401的正面两侧设置有与滑块405相适配的滑轨406，所述滑动板402通过两侧的滑轨406滑动连接在竖直板架401上。
工作原理：
步骤一：将待印刷的印刷线路板放置在送料台1上，通过电机一103驱动皮带一107带动转轴一104进行转动，使转轴一104两端的皮带轮二106经皮带二110带动导向辊108进行同步转动，从而使导向辊108上的滚轮在转动作用下将印刷线路板导入印刷台2，通过电机二2034经皮带三2033驱动两侧U型支撑台架内的转轴二2031进行转动，使印刷线路板在皮带三2033上移动，当印刷线路板到达确定位置后，电机二2034停机，并通过气缸四2036驱动U型板架2038向上推动，使U型板架2038内的连杆2035将皮带三2033抬起，并通过气缸一2011通过活塞杆驱动横板2012在竖直方向上移动，对夹紧板2016的位置进行调整，通过气缸二2014驱动活塞杆推动夹紧板2016将线路板导向装置203上的印刷线路板进行夹紧，并通过气缸三2019驱动活塞杆对夹紧板2016上印刷线路板进行夹紧固定，即通过印刷机构207对印刷线路板进行印刷，将印刷后的印刷线路板经皮带上2033导入烘干台3，通过烘干台3内的烘干灯管对印刷线路板进行烘干，并将烘干后的印刷线路板通过收料台4上的收料盒403进行印刷线路板的收集。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于印刷线路板生产的印刷装置，其特征在于，该印刷装置包括送料台(1)、印刷台(2)、烘干台(3)和收料台(4)，所述送料台(1)、印刷台(2)、烘干台(3)和收料台(4)在水平方向上从左至右依次连接；
所述印刷台(2)的一侧固定设置有竖直台(205)，所述竖直台(205)上水平设置有横向导轨台(206)，所述横向导轨台(206)的台面上滑动连接有印刷机构(207)，所述横向导轨台(206)的两侧分别设置有连接弯臂(2061)，且在横向导轨台(206)两侧的连接弯臂(2061)上分别设置有对印刷线路板进行固定的左固定架(201)和右固定架(202)，所述左固定架(201)与右固定架(202)的结构完全一致；
所述左固定架(201)包括气缸一(2011)、横板(2012)、固定板(2015)、夹紧板(2016)和连接板(2017)，所述连接弯臂(2061)上固定设置有气缸一(2011)，所述气缸一(2011)的活塞杆连接在横板(2012)底面中心位置，所述横板(2012)底面的两端竖直设置有导向杆(2013)，所述导向杆(2013)的末端贯穿连接弯臂(2061)连接有气缸二(2014)，所述气缸二(2014)固定设置在固定板(2015)的侧壁上，所述气缸二(2014)的活塞杆贯穿固定板(2015)连接有夹紧板(2016)，所述夹紧板(2016)的侧面上沿纵向方向开设有C型槽口，且在夹紧板(2016)的板面两端均设置有倒置的气缸三(2019)，所述气缸三(2019)的活塞杆贯穿夹紧板(2016)的板面设置在C型槽口内部，所述左固定架(201)与右固定架(202)内的固定板(2015)两端通过连接板(2017)固定连接，即两个所述连接板(2017)与左固定架(201)和右固定架(202)内的固定板(2015)形成矩形结构，所述夹紧板(2016)的两端设置有与连接板(2017)相适配的C型滑块(2018)，所述夹紧板(2016)通过两侧的C型滑块(2018)滑动连接在连接板(2017)上；
所述印刷台(2)的台面上固定设置有线路板导向装置(203)，所述线路板导向装置(203)包括U型支撑台架，所述U型支撑台架设置有两个，且两个U型支撑台架对称设置在印刷台(2)台面的两侧，所述印刷台(2)两端的U型支撑台架上均转动连接有转轴二(2031)，所述转轴二(2031)的两端均设置有皮带轮三(2032)，且印刷台(2)两端U型支撑台架内的转轴二(2031)通过两端的皮带轮三(2032)经皮带三(2033)连接，所述印刷台(2)两端的U型支撑台架两侧的内侧面连接有皮带定位板(2039)，所述皮带定位板(2039)的表面沿水平方向开设有供皮带三(2033)滑动的皮带安装槽，所述印刷台(2)两端的U型支撑台架内部底面上固定设置有气缸四(2036)，所述气缸四(2036)的活塞杆与U型板架(2038)的底面固定连接，所述U型板架(2038)内部竖直板之间转动连接有连杆(2035)，所述连杆(2035)的两端均设置有皮带轮四(2037)，所述线路板导向装置(203)两侧的皮带三(2033)滑动连接在连杆(2035)两端的皮带轮四(2037)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于印刷线路板生产的印刷装置，其特征在于，所述印刷台(2)台面一端的U型支撑台架上通过电机安装座设置有电机二(2034)，所述电机二(2034)的输出端通过联轴器与转轴二(2031)的一端连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于印刷线路板生产的印刷装置，其特征在于，所述印刷台(2)两端的U型支撑台架内均设置有两个气缸四(2036)，两个所述气缸四(2036)关于U型板架(2038)在水平方向对称。
4.根据权利要求1所述的一种用于印刷线路板生产的印刷装置，其特征在于，所述线路板导向装置(203)纵向两侧均设置有若干个紧固台(204)，所述紧固台(204)固定设置在印刷台(2)的台面上，所述紧固台(204)的顶部转动连接有压紧轮(2041)，所述压紧轮(2041)的侧面与线路板导向装置(203)上的线路板侧面相抵。
5.根据权利要求1所述的一种用于印刷线路板生产的印刷装置，其特征在于，所述夹紧板(2016)的两端对称设置有手动的旋钮。
6.根据权利要求1所述的一种用于印刷线路板生产的印刷装置，其特征在于，所述送料台(1)的台面两侧均设置有左传送架(101)和右传送架(102)，所述左传送架(101)和右传送架(102)的结构完全一致，所述左传送架(101)与右传送架(102)之间通过转轴一(104)连接，所述转轴一(104)的两端分别贯穿左传送架(101)侧面和右传送架(102)侧面设置在左传送架(101)和右传送架(102)的内部，且在转轴一(104)的两端分别连接有皮带轮一(105)和皮带轮二(106)，所述左传送架(101)的侧面上固定设置有电机一(103)，所述电机一(103)的输出端通过皮带一(107)与皮带轮一(105)连接，所述左传送架(101)与右传送架(102)内部均设置有若干个导向辊(108)和压紧辊(109)，所述皮带轮二(106)与导向辊(108)和压紧辊(109)之间通过皮带二(110)连接，所述导向辊(108)的一端贯穿左传送架(101)的侧面转动连接有滚轮，线路板在送料台(1)上水平架设在滚轮上。
7.根据权利要求1所述的一种用于印刷线路板生产的印刷装置，其特征在于，所述烘干台(3)上架设有烘干腔(301)，所述烘干腔(301)的内部设置有烘干灯管，且在烘干腔(301)的顶面上安装有排气扇(302)，所述烘干腔(301)两侧与顶面上开设有百叶窗口。
8.根据权利要求1所述的一种用于印刷线路板生产的印刷装置，其特征在于，所述收料台(4)的台面一侧竖直设置有竖直板架(401)，所述竖直板架(401)的背面固定设置有气缸五(407)，所述气缸五(407)的活塞杆通过移动块(404)连接有滑动板(402)，所述滑动板(402)的正面固定设置有印刷线路板收集的收料盒(403)，所述滑动板(402)的背面两侧均设置有滑块(405)，且竖直板架(401)的正面两侧设置有与滑块(405)相适配的滑轨(406)，所述滑动板(402)通过两侧的滑轨(406)滑动连接在竖直板架(401)上。
9.一种根据权利要求1-8任一项所述的用于印刷线路板生产的印刷装置的印刷方法，其特征在于，该方法步骤为：
步骤一：将待印刷的印刷线路板放置在送料台(1)上，通过电机一(103)驱动皮带一(107)带动转轴一(104)进行转动，使转轴一(104)两端的皮带轮二(106)经皮带二(110)带动导向辊(108)进行同步转动，从而使导向辊(108)上的滚轮在转动作用下将印刷线路板导入印刷台(2)；
步骤二：印刷线路板进入印刷台(2)内后，通过电机二(2034)经皮带三(2033)驱动两侧U型支撑台架内的转轴二(2031)进行转动，使印刷线路板在皮带三(2033)上移动，当印刷线路板到达确定位置后，电机二(2034)停机，并通过气缸四(2036)驱动U型板架(2038)向上推动，使U型板架(2038)内的连杆(2035)将皮带三(2033)抬起，并通过气缸一(2011)通过活塞杆驱动横板(2012)在竖直方向上移动，对夹紧板(2016)的位置进行调整，通过气缸二(2014)驱动活塞杆推动夹紧板(2016)将线路板导向装置(203)上的印刷线路板进行夹紧，并通过气缸三(2019)驱动活塞杆对夹紧板(2016)上印刷线路板进行夹紧固定，即通过印刷机构(207)对印刷线路板进行印刷；
步骤三：将印刷后的印刷线路板经皮带上(2033)导入烘干台(3)，通过烘干台(3)内的烘干灯管对印刷线路板进行烘干，并将烘干后的印刷线路板通过收料台(4)上的收料盒(403)进行印刷线路板的收集。
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