CN213765038U - 一种刨槽机自动上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刨槽机自动上料装置，包括送料结构和上料机构，送料结构包括水平设置的安装板，安装板一端一组相对侧壁上竖直设置立板，安装板与立板侧壁中部固定连接，两个立板侧壁上位于安装板下方转动设置主动辊轮，立板一侧位于主动辊轮一端固定设置第一电机，第一电机输出端穿过立板与主动辊轮固定连接，立板上位于安装板上方设置安装槽，安装槽内滑动设置第一滑块，第一滑块顶部固定设置第一弹簧，第一弹簧另一端与安装槽顶部固定连接。本实用新型的有益效果是通过设置上料机代替了人工上料，减少了人力成本，通过推板与上料辊轮的配合实现了材料的快速输送，提高了上料的连续性，提高了工作效率，而且设备结构简单，安全可靠。

Description

一种刨槽机自动上料装置

技术领域

本实用新型属于刨槽设备技术领域，尤其是涉及一种刨槽机自动上料装置。

背景技术

刨槽机是金属板材加工中常用的机械设备，加工过程中常常需要对金属板材进行折弯，为了达到更高的产品质量要求，现有技术中会在折弯前对金属板材进行一定深度的V型开槽，即用刨槽机对金属板材刨槽开槽，然后在开槽处进行折弯，这种方法有效的减小了金属板材的折弯半径和折弯处的色差，使得金属板材折弯所需要的折弯力相应减小，能够有效避免折弯时金属板材变形的问题，既减少了设备投资，又节省了能源，保证了加工品的折弯精度和效率。随着人们生活水平的提高，对产品精度和美观的要求也在提高，使得在中高档装饰行业对刨槽机的加工精度要求也越来越高，刨槽机主要是针对金属板材经行加工，但是目前的刨槽机上料大多数靠人工来完成，在快速加工时上料连续性价差，导致效率低下，因此需要我们设计出一种刨槽机自动上料装置，来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种刨槽机自动上料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种刨槽机自动上料装置，包括送料结构和上料机构，所述送料结构包括水平设置的安装板，所述安装板一端一组相对侧壁上竖直设置立板，所述安装板与所述立板侧壁中部固定连接，两个所述立板侧壁上位于所述安装板下方转动设置主动辊轮，所述立板一侧位于所述主动辊轮一端固定设置第一电机，所述第一电机输出端穿过所述立板与所述主动辊轮固定连接，所述立板上位于所述安装板上方设置安装槽，所述安装槽内滑动设置第一滑块，所述第一滑块顶部固定设置第一弹簧，所述第一弹簧另一端与所述安装槽顶部固定连接，所述第一滑块侧壁上位于两个所述第一滑块之间转动设置从动辊轮，所述安装板上位于所述从动辊轮一侧设置滑槽，所述安装板底部位于所述滑槽一端设置固定块，所述安装板底部沿所述固定块对称设置滑轨，所述滑轨上滑动设置连接杆，所述连接杆一侧壁中部固定设置气缸，所述气缸输出端与所述固定块侧壁固定连接，所述连接杆另一侧固定设置拉簧，所述拉簧另一端固定连接上料推板，所述上料推板两端分别与所述滑轨滑动连接，所述上料推板上位于所述滑槽内设置推块，所述送料结构输入端固定设置上料机构，所述上料机构包括安装框，所述安装框上位于所述安装框两侧分别竖直设置滑杆，所述滑杆上位于两个所述滑杆之间滑动设置限位框，所述限位框内滑动设置第二滑块，所述安装框上位于所述限位框一侧转动设置多个导轮，多个所述导轮外侧贴合设置传动带，所述传动带一侧壁与所述第二滑块一侧壁转动连接，所述第二滑块另一侧壁上固定设置上料支架，所述上料支架与所述滑槽滑动设置。

优选的，安装板上沿所述滑槽对称设置多个限位支架。

优选的，所述推块包括顶部竖直设置的盲孔，所述盲孔内滑动摄制卡齿，所述卡齿底部固定设置第二弹簧，所述第二弹簧另一端与所述盲孔底部固定连接。

优选的，所述安装框上位于其中一侧所述导轮一侧固定设置第二电机，所述第二电机输出端穿过所述安装框侧壁与所述导轮固定连接。

优选的，所述安装框上设置多个安装孔。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过设置上料机代替了人工上料，减少了人力成本，通过推板与上料辊轮的配合实现了材料的快速输送，提高了上料的连续性，提高了工作效率，而且设备结构简单，安全可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种刨槽机自动上料装置的轴测图；

图2是本实用新型所述一种刨槽机自动上料装置的仰视图；

图3是本实用新型所述一种刨槽机自动上料装置的上料机构剖视图；

图4是本实用新型所述一种刨槽机自动上料装置的推块内部结构剖视图。

附图标记说明如下：

1、送料机构；101、立板；102、安装板；103、从动辊轮；104、安装槽；105、第一滑块；106、第一弹簧；107、第一电机；108、限位支架；109、滑槽；110、固定块；111、气缸；112、滑轨；113、连接杆；114、拉簧；115、上料推板；116、主动滚轮；2、上料机构；201、上料支架；202、安装框；203、滑杆；204、限位框；205、第二滑块；206、导轮；207、传动带；208、第二电机；209、安装孔；3、推块；301、盲孔；302、卡齿；303、第二弹簧。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-4所示，一种刨槽机自动上料装置，包括送料结构1和上料机构2，送料结构1包括水平设置的安装板102，安装板102一端一组相对侧壁上竖直设置立板101，安装板102与立板101侧壁中部固定连接，两个立板101侧壁上位于安装板102下方转动设置主动辊轮116，立板101一侧位于主动辊轮116一端固定设置第一电机107，第一电机107输出端穿过立板101与主动辊轮116固定连接，立板101上位于安装板102上方设置安装槽104，安装槽104内滑动设置第一滑块105，第一滑块105顶部固定设置第一弹簧106，第一弹簧106另一端与安装槽104顶部固定连接，第一滑块105侧壁上位于两个第一滑块105之间转动设置从动辊轮103，安装板102上位于从动辊轮103一侧设置滑槽109，安装板102底部位于滑槽109一端设置固定块110，安装板102底部沿固定块110对称设置滑轨112，滑轨112上滑动设置连接杆113，连接杆113一侧壁中部固定设置气缸111，气缸111输出端与固定块110侧壁固定连接，连接杆113另一侧固定设置拉簧114，拉簧114另一端固定连接上料推板115，上料推板115两端分别与滑轨112滑动连接，上料推板115上位于滑槽109内设置推块3，送料结构1输入端固定设置上料机构2，上料机构2包括安装框202，安装框202上位于安装框202两侧分别竖直设置滑杆203，滑杆203上位于两个滑杆203之间滑动设置限位框204，限位框204内滑动设置第二滑块205，安装框202上位于限位框204一侧转动设置多个导轮206，多个导轮206外侧贴合设置传动带207，传动带207一侧壁与第二滑块205一侧壁转动连接，第二滑块205另一侧壁上固定设置上料支架201，上料支架201与滑槽109滑动设置。

本实施例的工作过程：工作时操作人员启动第二电机208，导轮206带动传送带转动，此时上料支架201在传动带207的带动下移动，将物输送至安装板102上，然后气缸111伸长将上料推杆推出，当上料推块3移动到材料一端后卡齿302在第二弹簧303的作用下上移，卡在材料一端，控制气缸111缩短使上料推块3带动板材移动，启动第一电机107带动主动辊轮116滚动，当板材移动至主动辊轮116上方时拉簧114伸长保护气缸111，然后板材经主动辊轮116带动将从动滚轮向上推动，经第一弹簧106作用使从动辊轮103与板材紧密贴合并配合主动辊轮116将板材输送至设备内部。

优选的，安装板102上沿滑槽109对称设置多个限位支架108，推块3包括顶部竖直设置的盲孔301，盲孔301内滑动摄制卡齿302，卡齿302底部固定设置第二弹簧303，第二弹簧303另一端与盲孔301底部固定连接，安装框202上位于其中一侧导轮206一侧固定设置第二电机208，第二电机208输出端穿过安装框202侧壁与导轮206固定连接，安装框202上设置多个安装孔209。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种刨槽机自动上料装置，其特征在于：包括送料结构(1)和上料机构(2)，所述送料结构(1)包括水平设置的安装板(102)，所述安装板(102)一端一组相对侧壁上竖直设置立板(101)，所述安装板(102)与所述立板(101)侧壁中部固定连接，两个所述立板(101)侧壁上位于所述安装板(102)下方转动设置主动辊轮(116)，所述立板(101)一侧位于所述主动辊轮(116)一端固定设置第一电机(107)，所述第一电机(107)输出端穿过所述立板(101)与所述主动辊轮(116)固定连接，所述立板(101)上位于所述安装板(102)上方设置安装槽(104)，所述安装槽(104)内滑动设置第一滑块(105)，所述第一滑块(105)顶部固定设置第一弹簧(106)，所述第一弹簧(106)另一端与所述安装槽(104)顶部固定连接，所述第一滑块(105)侧壁上位于两个所述第一滑块(105)之间转动设置从动辊轮(103)，所述安装板(102)上位于所述从动辊轮(103)一侧设置滑槽(109)，所述安装板(102)底部位于所述滑槽(109)一端设置固定块(110)，所述安装板(102)底部沿所述固定块(110)对称设置滑轨(112)，所述滑轨(112)上滑动设置连接杆(113)，所述连接杆(113)一侧壁中部固定设置气缸(111)，所述气缸(111)输出端与所述固定块(110)侧壁固定连接，所述连接杆(113)另一侧固定设置拉簧(114)，所述拉簧(114)另一端固定连接上料推板(115)，所述上料推板(115)两端分别与所述滑轨(112)滑动连接，所述上料推板(115)上位于所述滑槽(109)内设置推块(3)，所述送料结构(1)输入端固定设置上料机构(2)，所述上料机构(2)包括安装框(202)，所述安装框(202)上位于所述安装框(202)两侧分别竖直设置滑杆(203)，所述滑杆(203)上位于两个所述滑杆(203)之间滑动设置限位框(204)，所述限位框(204)内滑动设置第二滑块(205)，所述安装框(202)上位于所述限位框(204)一侧转动设置多个导轮(206)，多个所述导轮(206)外侧贴合设置传动带(207)，所述传动带(207)一侧壁与所述第二滑块(205)一侧壁转动连接，所述第二滑块(205)另一侧壁上固定设置上料支架(201)，所述上料支架(201)与所述滑槽(109)滑动设置。

2.根据权利要求1所述的一种刨槽机自动上料装置，其特征在于：安装板(102)上沿所述滑槽(109)对称设置多个限位支架(108)。

3.根据权利要求1所述的一种刨槽机自动上料装置，其特征在于：所述推块(3)包括顶部竖直设置的盲孔(301)，所述盲孔(301)内滑动摄制卡齿(302)，所述卡齿(302)底部固定设置第二弹簧(303)，所述第二弹簧(303)另一端与所述盲孔(301)底部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种刨槽机自动上料装置，其特征在于：所述安装框(202)上位于其中一侧所述导轮(206)一侧固定设置第二电机(208)，所述第二电机(208)输出端穿过所述安装框(202)侧壁与所述导轮(206)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种刨槽机自动上料装置，其特征在于：所述安装框(202)上设置多个安装孔(209)。

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