CN201030669Y - 网版视觉智能定位及披护输送烘干机构 - Google Patents
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Abstract
网版视觉智能定位及披护输送烘干机构，涉及网版丝印设备。结构中包括网版视觉智能定位机构与披护输送烘干机构，网版视觉智能定位机构包括夹框装置、机构XY轴调节装置、光纤找位装置、机构锁紧装置、定距旋转装置。所述夹框装置包括夹框装置支架、丝印网版，还包括至少6个丝印网版锁紧装置，光纤找位装置设置于丝印网版前上方的横梁上，所述连接板与丝印网版上下平行设置，连接板锁固于其下侧面之下的安装于滑轨的滑块上，滑轨分别紧固在其下的与之相对应的机架的上侧面，机架位于连接板之下且两者上下平行，在所述前块机架或后块机架的下侧面安装精准传动装置与位移构件。提高了承印物的合格率；找位速度快、准确；烘干快速；成本低；稳定性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及网版丝印设备，尤其涉及一种网版印刷机定距输送智能找位定位及披护输送烘干的机构，适用于热转膜上图案的丝印设备。
背景技术
网版印刷为一种快速的印刷的技术。为了获得印刷品色泽的精美，同一张印刷品往往需要经过多次印刷。在印刷品多次重复套印过程中，印刷品与网版的位置关系特别重要，印刷品与网版套合的位置不能有过大的偏差与移位，否则，图案色彩模糊，印刷质量受到影响。同时，快速烘干也很重要。
现有技术的卷取式网版印刷机，承印物像输送带一样输送，试机调好网版位置后，将机构的锁紧装置紧固，开始印刷。由于其夹框装置锁在印刷机的横滑座上，性能不够稳定，容易产生累计偏差，当累计偏差超出一定值时，就要停机重新调机、对位，否则就保证不了承印物的合格率；同时，烘干要加快；另外，整套设备造价也高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的上述不足，从改变夹框装置与印刷机横滑座的连接入手，将夹框装置与横滑座分离，使夹框装置成为单独的一个装置，从而推出一种与卷取式网版印刷机配套的新颖的网版视觉智能定位及披护输送烘干机构，其每次印刷过程都能保证在允许偏差内，以完全保证承印物的合格率，并且进行快速烘干，使丝印、烘干准确、快速完成。
为了达到上述目的，完成上述任务，本实用新型网版视觉智能定位及披护输送烘干机构这样实现：
构造本实用新型网版视觉智能定位及披护输送烘干机构，结构中包括网版视觉智能定位机构与披护输送烘干机构，网版视觉智能定位机构包括夹框装置、机构XY轴调节装置、光纤找位装置、机构锁紧装置、定距旋转装置。
所述夹框装置包括夹框装置支架、丝印网版，还包括至少6个丝印网版锁紧装置，所述夹框装置支架与其下的水平设置的连接板紧固连接或两者整体成型，所述丝印网版水平置于夹框装置支架上，丝印网版锁紧装置分别对称紧固于夹框装置支架的两边框的边缘，可将丝印网版锁紧于夹框装置支架；
光纤找位装置设置于丝印网版前上方的横梁上，该横梁紧固安装在与夹框装置支架形成整体结构的横梁座上。
所述机构XY轴调节装置安装在连接板靠送料端的一头，机构锁紧装置安装在连接板靠卷料端的一头，定距旋转装置安装在卷料端；
所述对卷料端的承印物进行快速烘干处理的披护输送烘干机构位于卷料端并与其衔接。
所述连接板与丝印网版上下平行设置，连接板在上，丝印网版在下；连接板锁固于其下侧面之下的安装于滑轨的滑块上，该滑块至少包括6块，与其相对应的滑轨至少包括6条；滑轨走向与承印物输送行进的方向一致，滑块及锁固于其上的连接板可沿滑轨顺承印物输送行进方向前后滑动。
滑轨至少分为前、中、后三组分别紧固在其下的与之相对应的至少前、中、后三块机架的上侧面，机架位于连接板之下且两者上下平行。
在所述前块机架或后块机架的下侧面安装精准传动装置。
所述精准传动装置包括步进电机、滚珠螺杆，还包括安装在滚珠螺杆上的竖立的档块，步进电机与滚珠螺杆转动连接，将转动转换成平移，使档块连同位移构件顺着承印物输送方向前后移动。
所述位移构件包括上述的档板、连接板、滑块、滑轨，挡板的上端头向上伸出机架与连接板紧固，步进电机驱动滚珠螺杆控制滑块前后移动，推动连接板及与连接板紧固的滑块沿滑轨同步前后移动，光纤找位装置亦同步前后移动寻找承印物上的定距点并把信号传给数据处理器。
所述披护输送烘干机构包括架体、滑动门、披护输送及发热结构、吸气固定板锁接装置、吸气固定板、底板滑动装置、轴心、披护输送及发热结构架、送出电机与同步带传动装置、收料滚筒、披护输送结构同步传动装置、风系统、送入电机与同步带传动装置、轮转输送带装置；架体与滑动门、顶板、底板、后板、侧板构装成一个箱体，至少两排披护输送及发热结构设置于至少两排披护输送及发热结构架并一同竖立地安装于箱体内，披护输送及发热结构彼此间即披护输送及发热结构架彼此间平行设置；吸气固定板通过吸气固定板锁接装置安装在披护输送及发热结构架上；底板上具有底板滑动装置；轴心设置于箱体底部及每排披护输送及发热结构架的上端头并能随电机转动；送出电机与同步带传动装置设置于箱体底部；收料滚筒安装于箱体外的收料端之紧固于箱体或与箱体整体成型的支架，披护输送结构同步传动装置安装在后板的靠收料端的下部；风系统安装在顶板上；送入电机与同步带传动装置、轮转输送带装置设置在承印物进入披护输送烘干机构的入料口；电机的转轴、轴心、收料滚筒相互平行且与承印物的走向垂直。
本实用新型同现有技术相比具有突出的优点：其一、如上所述，本实用新型的夹框装置未与丝印机的横滑座连接，两者完全分离，夹框装置成为一个单独的装置，试机调好网版位置后，紧固机构锁紧装置，开始印刷，每次印刷过程都能保证在允许的偏差内，提高了承印物的合格率；其二、找位速度快、准确，本实用新型的定距旋转装置启行后，承印物定距移动，设置在丝印网版前上方的光纤找位装置若恰好检测到承印物上的定距点，则把信息速传数据处理器，丝印机横滑座接受数据处理器的命令下降执行丝印过程；若光纤找位装置没有检测到承印物上的定距点，照样将信息速传数据处理器，步进电机接受数据处理器的指令驱动滚珠螺杆控制档块连同位移构件前后移动，光纤找位装置亦同步前后移动寻找承印物上的定距点直致找到，并把信号传给数据处理器使丝印机横滑座下降执行丝印过程，这一找位与定位的过程均以智能的方式操作，因而迅速、准确；其三、披护输送烘干机构能将承印物在起伏传动的过程中逐渐烘干，使承印物上图案更牢固；其四、该机构容易制造，成本低。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型的网版视觉智能定位机构的结构示意图；
图3为网版视觉智能定位机构俯视图；
图4为网版视觉智能定位机构主视图；
图5为网版视觉智能定位机构侧视图；
图6为网版视觉智能定位机构结构分解示意图；
图7为网版视觉智能定位机构的精准传动装置示意图；
图8为本实用新型的披护输送烘干机构结构示意图。
图中：1、机构XY轴调节装置，2、承印物上的定距点，3、光纤找位装置，4、丝印网版，5、丝印网版锁紧装置，6、机构锁紧装置，7、定距旋转装置，8、承印物，9、夹框装置支架，91、横梁，92、横梁座，10、连接板，11、滑块，12、滑轨，13、机架，14、步进电机，15、档块，16、送料端，17、卷料端，18、架体，19、滑动门，20、披护输送及发热结构，21、吸气固定板锁接装置，22、吸气固定板，23、底板滑动装置，24、轴心，25、披护输送及发热结构架，26、送出电机与同步带传动装置，27、收料滚筒，28、披护输送结构同步传动装置，29、风系统，30、送入电机与同步带传动装置，32、轮转输送带装置，33、装配印刷座。
具体实施方式
下面，结合附图介绍本实用新型的具体实施方式。
如图1、2所示，构造本实用新型网版视觉智能定位及披护输送烘干机构，结构中包括网版视觉智能定位机构与披护输送烘干机构，网版视觉智能定位机构包括夹框装置、机构XY轴调节装置(1)、光纤找位装置(3)、机构锁紧装置(6)、定距旋转装置(7)。
所述夹框装置包括夹框装置支架(9)、丝印网版(4)，还包括至少6个丝印网版锁紧装置(5)，所述夹框装置支架(9)与其下的水平设置的连接板(10)紧固连接或两者整体成型，所述丝印网版(4)水平置于夹框装置支架(9)上，丝印网版锁紧装置(5)分别对称紧固于夹框装置支架(9)的两边框的边缘，可将丝印网版(4)锁紧于夹框装置支架(9)；
光纤找位装置(3)设置于丝印网版(4)前上方的横梁(91)，该横梁(91)紧固安装在与夹框装置支架(9)形成整体结构的横梁座(92)上。
所述机构XY轴调节装置(1)安装在连接板(10)靠送料端(16)的一头，机构锁紧装置(6)安装在连接板(10)靠卷料端(17)的一头，定距旋转装置(7)安装在卷料端(17)；
所述对卷料端(17)的承印物(8)进行快速烘干处理的披护输送烘干机构位于卷料端(17)并与其衔接。
如图3、6所示，所述连接板(10)与丝印网版(4)上下平行设置，连接板(10)在上，丝印网版(4)在下；连接板(10)锁固于其下侧面之下的安装于滑轨(12)的滑块(11)上，该滑块(11)至少包括6块，与其相对应的滑轨(12)至少包括6条；滑轨(12)走向与承印物输送行进的方向一致，滑块(11)及锁固于其上的连接板(10)可沿滑轨(12)顺承印物输送行进方向前后滑动。
如图6所示，滑轨(12)至少分为前、中、后三组分别紧固在其下的与之相对应的至少前、中、后三块机架(13)的上侧面，机架(13)位于连接板(10)之下且两者上下平行。
如图6所示，在所述前块机架(13)或后块机架(13)的下侧面安装精准传动装置。
如图6、7所示，所述精准传动装置包括步进电机(14)、滚珠螺杆，还包括安装在滚珠螺杆上的竖立的档块(15)，步进电机(14)与滚珠螺杆转动连接，将转动转换成平移，使档块(15)连同位移构件顺着承印物(8)输送方向前后移动。
所述位移构件包括上述的档块(15)、连接板(10)、滑块(11)、滑轨(12)，档块(15)的上端头向上伸出机架(13)与连接板(10)紧固，步进电机(14)驱动滚珠螺杆控制滑块(11)前后移动，推动连接板(10)及与连接板(10)紧固的滑块(11)沿滑轨(12)同步前后移动，光纤找位装置(3)亦同步前后移动寻找承印物上的定距点(2)并把信号传给数据处理器。
如图8所示，所述披护输送烘干机构包括架体(18)、滑动门(19)、披护输送及发热结构(20)、吸气固定板锁接装置(21)、吸气固定板(22)、底板滑动装置(23)、轴心(24)、披护输送及发热结构架(25)、送出电机与同步带传动装置(26)、收料滚筒(27)、披护输送结构同步传动装置(28)、风系统(29)、送入电机与同步带传动装置(30)、轮转输送带装置(32)；架体(18)与滑动门(19)、顶板、底板、后板、侧板构装成一个箱体，至少两排披护输送及发热结构(20)设置于至少两排披护输送及发热结构架(25)并一同竖立地安装于箱体内，披护输送及发热结构(20)彼此间即披护输送及发热结构架(25)彼此间平行设置；吸气固定板(22)通过吸气固定板锁接装置(21)安装在披护输送及发热结构架(25)上；底板上具有底板滑动装置(23)；轴心(24)设置于箱体底部及每排披护输送及发热结构架(25)的上端头并能随电机转动；送出电机与同步带传动装置(26)设置于箱体底部；收料滚筒(27)安装于箱体外的收料端之紧固于箱体或与箱体整体成型的支架，披护输送结构同步传动装置(28)安装在后板的靠收料端的下部；风系统(29)安装在顶板上；送入电机与同步带传动装置(30)、轮转输送带装置(32)设置在承印物(8)进入披护输送烘干机构的入料口；电机的转轴、轴心(24)、收料滚筒(27)相互平行且与承印物(8)的走向垂直。
所述风系统(29)为风机或风扇等。
装配印刷座(33)设置在机架(13)的下方。
本实用新型是这样运行的：将机构锁紧装置(6)解锁，利用机构XY轴调节装置(1)调试好系统的位置，把丝印网版(4)安装到位并锁紧丝印网版锁紧装置(5)，开启定距旋转装置(7)，承印物定距移动，设置在丝印网版(4)前上方的光纤找位装置(3)若恰好检测到承印物上的定距点(2)，则把信息速传数据处理器，丝印机横滑座接受数据处理器的命令下降执行丝印过程；若光纤找位装置(3)没有检测到承印物上的定距点(2)，照样将信息速传数据处理器，步进电机(14)接受数据处理器的指令驱动滚珠螺杆控制档块(15)连同位移构件前后移动，光纤找位装置(3)亦同步前后移动寻找承印物上的定距点(2)直致找到，并把信号传给数据处理器使丝印机横滑座下降执行丝印过程。接着，卷料端(17)的承印物(8)沿着轮转输送装置(32)进入披护输送烘干机构，承印物(8)在起伏传动的过程中被发热装置烘干，整个丝印、烘干过程完毕，收料。
Claims (7)
1.网版视觉智能定位及披护输送烘干机构，结构中包括网版视觉智能定位机构与披护输送烘干机构，网版视觉智能定位机构包括夹框装置、机构XY轴调节装置(1)、光纤找位装置(3)、机构锁紧装置(6)、定距旋转装置(7)，其特征在于：
所述夹框装置包括夹框装置支架(9)、丝印网版(4)，还包括至少6个丝印网版锁紧装置(5)，所述夹框装置支架(9)与其下的水平设置的连接板(10)紧固连接或两者整体成型，所述丝印网版(4)水平置于夹框装置支架(9)上，丝印网版锁紧装置(5)分别对称紧固于夹框装置支架(9)的两边框的边缘，可将丝印网版(4)锁紧于夹框装置支架(9)；
光纤找位装置(3)设置于丝印网版(4)前上方的横梁(91)，该横梁(91)紧固安装在与夹框装置支架(9)形成整体结构的横梁座(92)上；
所述机构XY轴调节装置(1)安装在连接板(10)靠送料端的一头，机构锁紧装置(6)安装在连接板(10)靠卷料端的一头，定距旋转装置(7)安装在卷料端(17)；
所述对卷料端(17)的承印物(8)进行快速烘干处理的披护输送烘干机构位于卷料端(17)并与其衔接。
2.根据权利要求1所叙述的网版视觉智能定位及披护输送烘干机构，其特征在于：所述连接板(10)与丝印网版(4)上下平行设置，连接板(10)在上，丝印网版(4)在下；连接板(10)锁固于其下侧面之下的安装于滑轨(12)的滑块(11)上，该滑块(11)至少包括6块，与其相对应的滑轨(12)至少包括6条；滑轨(12)的走向与承印物(8)输送行进的方向一致，滑块(11)及锁固于其上的连接板(10)可沿滑轨(12)顺承印物输送行进方向前后滑动。
3.根据权利要求2所叙述的网版视觉智能定位及披护输送烘干机构，其特征在于：滑轨(12)至少分为前、中、后三组分别紧固在其下的与之相对应的至少前、中、后三块机架(13)的上侧面，机架(13)位于连接板(10)之下且两者上下平行。
4.根据权利要求3所叙述的网版视觉智能定位及披护输送烘干机构，其特征在于：在所述前块机架(13)或后块机架(13)的下侧面安装精准传动装置。
5.根据权利要求4所叙述的网版视觉智能定位及披护输送烘干机构，其特征在于：所述精准传动装置包括步进电机(14)、滚珠螺杆，还包括安装在滚珠螺杆上的竖立的档块(15)，步进电机(14)与滚珠螺杆转动连接，将转动转换成平移，使档块(15)连同位移构件顺着承印物输送方向前后移动。
6.根据权利要求5所叙述的网版视觉智能定位及披护输送烘干机构，其特征在于：所述位移构件包括上述的档块(15)、连接板(10)、滑块(11)、滑轨(12)，档块(15)的上端头向上伸出机架(13)与连接板(10)紧固，步进电机(14)驱动滚珠螺杆控制滑块(11)前后移动，推动连接板(10)及与连接板(10)紧固的滑块(11)沿滑轨(12)同步前后移动。
7.根据权利要求1所叙述的网版视觉智能定位及披护输送烘干机构，其特征在于：所述披护输送烘干机构包括架体(18)、滑动门(19)、披护输送及发热结构(20)、吸气固定板锁接装置(21)、吸气固定板(22)、底板滑动装置(23)、轴心(24)、披护输送及发热结构架(25)、送出电机与同步带传动装置(26)、收料滚筒(27)、披护输送结构同步传动装置(28)、风系统(29)、送入电机与同步带传动装置(30)、轮转输送带装置(32)；架体(18)与滑动门(19)、顶板、底板、后板、侧板构装成一个箱体，至少两排披护输送及发热结构(20)设置于至少两排披护输送及发热结构架(25)并一同竖立地安装于箱体内，披护输送及发热结构(20)彼此间即披护输送及发热结构架(25)彼此间平行设置；吸气固定板(22)通过吸气固定板锁接装置(21)安装在披护输送及发热结构架(25)上；底板上具有底板滑动装置(23)；轴心(24)设置于箱体底部及每排披护输送及发热结构架(25)的上端头并能随电机转动；送出电机与同步带传动装置(26)设置于箱体底部；收料滚筒(27)安装于箱体外的收料端之紧固于箱体或与箱体整体成型的支架，披护输送结构同步传动装置(28)安装在后板的靠收料端的下部；风系统(29)安装在顶板上；送入电机与同步带传动装置(30)、轮转输送带装置(32)设置在承印物(8)进入披护输送烘干机构的入料口；电机的转轴、轴心(24)、收料滚筒(27)相互平行且与承印物(8)的走向垂直。
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080305 Termination date: 20110328 |