CN203438658U - 一种针筒刻度线滚印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种针筒刻度线滚印机，属于印刷设备技术领域。它解决了现有的滚印机中上墨装置结构复杂等问题。本滚印机，包括用于将油墨印到针筒外表面上的橡胶轮、表面具有阴文刻度线的刻度轮和用于将油墨转移到刻度轮外表面上的搅墨轮，搅墨轮的下方设有用于盛放油墨的墨盒，橡胶轮、刻度轮和搅墨轮依次相贴靠并均可绕自身轴线转动，刻度轮外表面设有用于刮除刻度轮上多余油墨的刮板，其特征在于，搅墨轮外表面分布有用于上墨的斜齿。本滚印机的上墨过程通过搅墨轮上的斜齿和导墨条实现，其结构较为简单；设置调整圆柱、夹紧座和螺栓一，便于对搅墨轮方位的调整；设置调整导墨条与搅墨轮间距的调节机构，方便导墨条位置的调整。

Description

一种针筒刻度线滚印机

技术领域

本实用新型属于印刷设备技术领域，涉及一种滚印机，特别是一种针筒刻度线滚印机。

背景技术

医疗用的针筒需要在其外侧壁上印刷刻度线以方便医护人员使用。其印刷方式可采用丝网印刷，但丝网印刷技术存在着印刷速度慢的问题，并且，在印刷过程中人工操作麻烦、丝网容易破损。因此，人们对针筒刻度线的印刷方式进行了改进。

例如，中国发明专利申请公布说明书（申请号：200910095796.2，公开号：CN101474913A）就公开了一种针筒刻度线的移印机，包括机座、与动力机构连接的主轴和固连在主轴上随主轴一起转动的转盘，在转盘的边缘按圆周方向均布有若干个能使针筒轴向固定周向转动地设于其内的凹口，在转盘的一侧设有能与装在凹口上的针筒的外侧壁相抵靠的硅胶轮，硅胶轮有动力机构连接，在硅胶轮的一侧设有使硅胶轮的外侧壁上留印有刻度线状墨迹的成印装置。其移印机中的喷墨机构包括电机、油墨盒、呈筒状的其下端与油墨盒相同的喷筒和设置在喷筒内呈连续螺旋上升的叶片，在喷筒上设有若干个对着刻度轮的呈直线排列的喷射孔，上述的叶片与喷筒的侧壁能形成喷射空腔，喷射孔位于喷射空腔上，电机与叶片相连接。

但是，其喷墨机构内的零部件较多，结构较为复杂。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单的针筒刻度线滚印机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种针筒刻度线滚印机，包括用于将油墨印到针筒外表面上的橡胶轮、表面具有阴文刻度线的刻度轮和用于将油墨转移到刻度轮外表面上的搅墨轮，所述的搅墨轮的下方设有用于盛放油墨的墨盒，所述的橡胶轮、刻度轮和搅墨轮依次相贴靠并均可绕自身轴线转动，所述的刻度轮外表面设有用于刮除刻度轮上多余油墨的刮板，其特征在于，所述的搅墨轮外表面分布有用于上墨的斜齿。

橡胶轮、刻度轮和搅墨轮均可在电机的带动下绕自身轴线转动。斜齿螺旋绕设在搅墨轮外表面。由于搅墨轮外表面设置了斜齿，在搅墨轮转动的过程中，油墨附着在斜齿上，同时这一部分油墨沿着斜齿向着搅墨轮上端移动。这样，使油墨能够较为均匀的分布在搅墨轮的外表面上。刻度轮和搅墨轮一通转动，二者相互贴靠，搅墨轮外表面上的油墨再附着在刻度轮上。刻度轮上阴文内的油墨再转印至橡胶轮上，橡胶轮上的油墨再转印至针筒外表面上。墨盒兼具安装座的功能，刮板可安装在墨盒上。刮板始终贴靠在刻度轮的外表面上，刮板和刻度轮之间始终存在着挤压力，当刻度轮转动时，刻度轮外表面上除了阴文中的油墨外，其它油墨在刮板的作用下重新回到墨盒当中。在本滚印机中，由于上墨的过程是通过搅墨轮外表面上的斜齿来实现的，其结构较为简单。

在上述的针筒刻度线滚印机中，所述的搅墨轮的外侧螺旋绕设有用于将搅墨轮下端的油墨引导至搅墨轮上端的呈长条状的导墨条，所述的导墨条的设置方向与搅墨轮上斜齿的设置方向相反。在不设置导墨条的情况下，搅墨轮上的油墨只能上升较短的距离，搅墨轮外表面的油墨分布均匀度不够理想，不利于针筒刻度线的印制。在搅墨轮转动的过程中，附着在搅墨轮表面的油墨受到离心力，从搅墨轮上掉落。在搅墨轮外侧设置导墨条，使部分从搅墨轮上掉落的油墨停留在导墨条上，由于搅墨轮上斜齿的设置，导墨条又是倾斜设置的，再加上搅墨轮一直在转动，停留在导墨条上的油墨受到搅墨轮及搅墨轮上油墨的牵引力而向着搅墨轮上端移动，使得搅墨轮外表面的油墨分布更为均匀。导墨条的设置方向与搅墨轮上斜齿的设置方向相反的意思是，俯视本滚印机，如果搅墨轮上斜齿是顺时针螺旋上升的，那么导墨条就是逆时针绕着搅墨轮螺旋上升的。

在上述的针筒刻度线滚印机中，所述的导墨条上靠近搅墨轮的一侧向下倾斜，所述的导墨条与搅墨轮之间形成凹槽。因此，当搅墨轮上多余的油墨掉落至导墨条上时，这些油墨仍然回流到搅墨轮的外表面，使搅墨轮外表面的油墨附着更为均匀。

在上述的针筒刻度线滚印机中，所述的搅墨轮上斜齿的齿线方向与搅墨轮的轴线方向所成的角度为20°至40°。设置这种角度，使搅墨轮的外表面既能附着足够多的油墨，也使油墨能更均匀的分布在搅墨轮上端。

在上述的针筒刻度线滚印机中，所述的搅墨轮上方设有安装板，所述的安装板上固连有用于带动搅墨轮转动的电机，所述的安装板上还固连有调整圆柱，所述的墨盒上固连有用于定位调整圆柱的夹紧座。电机的主轴固连在搅墨轮上。当需要调整搅墨轮的方位时，松开夹紧座，转动调整圆柱或改变调整圆柱的高度，再锁紧夹紧座。这样的结构，使本滚印机的搅墨轮的调整较为方便。

在上述的针筒刻度线滚印机中，所述的调整圆柱下端竖直设有螺栓一，所述的调整圆柱的底部向下开有盲孔，所述的螺栓一抵靠在调整圆柱下端的盲孔中，所述的墨盒上固连有定位件，所述的定位件与螺栓一螺纹连接。螺栓一和调整圆柱下端的盲孔之间相互抵靠，二者没有通过螺纹连接在一起。当需要对调整圆柱进行调整时，松开夹紧座，此时，由于螺栓一的设置，调整圆柱的水平位置固定，调整圆柱的转动较为方便。另外，可通过旋转螺栓一来对调整圆柱的高度进行调节，其调节较为精确。

在上述的针筒刻度线滚印机中，所述的安装板上与调整圆柱相连的一端设有条形通孔一，所述的条形通孔一中穿设有螺栓二，所述的安装板与调整圆柱之间通过螺栓二相固连。当需要调整搅墨轮的方位时，松开螺栓二，由于条形通孔一的设置，安装板可相对于调整圆柱位移，带动搅墨轮转动的电机固连在安装板上，从而带动搅墨轮改变位置。这样的结构，也是为了搅墨轮方位的调整更为方便。

在上述的针筒刻度线滚印机中，所述的安装板或墨盒上设有用于调节导墨条与搅墨轮间距的调节机构。在滚印机的工作过程中，导墨条或搅墨轮的位置难免会发生改变，设置调节机构，使导墨条与搅墨轮的间距保持最适合的大小，以保证油墨能够较为均匀的附着在搅墨轮的外表面。

在上述的针筒刻度线滚印机中，所述的调节机构包括固连在安装板上的支架和一端固连在导墨条上的调节螺栓，支架上开设有通孔供调节螺栓穿过，所述的通孔的两端均设有螺母，所述的调节螺栓穿过所述的螺母。当需要调整导墨条的位置时，松开支架上通孔两端的螺母，调整调节螺栓的位置，再锁紧调节螺栓，使调节螺栓与支架相定位。作为另一种方案，支架固连在墨盒上。

在上述的针筒刻度线滚印机中，所述的调节机构包括固连在安装板上的支架和固连在导墨条上的呈长条状的调节件，所述的调节件上开设有条形通孔二，所述的条形通孔二中设有螺栓三，所述的螺栓三螺纹连接在调节件上并使调节件与支架相定位。这种结构也是为了方便导墨条位置的调整。作为另一种方案，支架固连在墨盒上。

与现有技术相比，本针筒刻度线滚印机具有以下优点：

1、滚印机的上墨过程通过搅墨轮上的斜齿和导墨条实现，其结构较为简单；

2、设置调整圆柱、夹紧座和螺栓一，便于对搅墨轮方位的调整；

3、本滚印机中设有调整导墨条与搅墨轮间距的调节机构，方便导墨条位置的调整。

附图说明

图1是本针筒刻度线滚印机的立体结构示意图；

图2是本针筒刻度线滚印机另一方向的立体结构示意图。

图中，1、橡胶轮；2、刻度轮；3、搅墨轮；4、墨盒；5、刮板；6、导墨条；7、安装板；7a条形通孔一；8、电机；9、调整圆柱；10、夹紧座；11、螺栓一；12、定位件；13、支架；14、调节螺栓；15、螺栓二；16、螺母。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，一种针筒刻度线滚印机，包括用于将油墨印到针筒外表面上的橡胶轮1、表面具有阴文刻度线的刻度轮2和用于将油墨转移到刻度轮2外表面上的搅墨轮3，搅墨轮3的下方设有用于盛放油墨的墨盒4，橡胶轮1、刻度轮2和搅墨轮3依次相贴靠并均可绕自身轴线转动，橡胶轮1、刻度轮2和搅墨轮3的转动由电机带动。

刻度轮2外侧面设有用于刮除刻度轮2上多余油墨的刮板5，刮板5安装在墨盒4上。

搅墨轮3外表面均匀分布有用于上墨的斜齿。搅墨轮3上斜齿的齿线方向与搅墨轮3的轴线方向所成的角度为30°。设置这种角度，使搅墨轮3的外表面既能附着足够多的油墨，也使油墨能更均匀的分布在搅墨轮3上端。

搅墨轮3的外侧螺旋绕设有用于将搅墨轮3下端的油墨引导至搅墨轮3上端的呈长条状的导墨条6，导墨条6的设置方向与搅墨轮3上斜齿的设置方向相反。导墨条6的设置方向与搅墨轮3上斜齿的设置方向相反的意思是，俯视本滚印机，如果搅墨轮3上斜齿是顺时针螺旋上升的，那么导墨条6就是逆时针绕着搅墨轮3螺旋上升的。导墨条6上靠近搅墨轮3的一侧向下倾斜，使导墨条6与搅墨轮3之间形成螺旋绕设在搅墨轮3上的凹槽。

搅墨轮3上方设有安装板7，安装板7上固连有用于带动搅墨轮3转动的电机8，安装板7上还固连有调整圆柱9，墨盒4上固连有用于定位调整圆柱9的夹紧座10。电机8的主轴固连在搅墨轮3上。调整圆柱9下端竖直设有螺栓一11，调整圆柱9的底部向下开有盲孔，螺栓一11抵靠在调整圆柱9下端的盲孔中，墨盒4上固连有定位件12，定位件12与螺栓一11螺纹连接。螺栓一11和调整圆柱9下端的盲孔之间相互抵靠，二者没有通过螺纹连接在一起。

安装板7上与调整圆柱9相连的一端均匀设有四个条形通孔一7a，条形通孔一7a中穿设有螺栓二15，安装板7与调整圆柱9之间通过螺栓二15相固连。条形通孔一7a用于调整安装板7和调整圆柱9之间的相对位置。

安装板7上设有用于调节导墨条6与搅墨轮3间距的调节机构。在滚印机的工作过程中，导墨条6或搅墨轮3的位置难免会发生改变，设置调节机构，使导墨条6与搅墨轮3的间距保持最适合的大小，以保证油墨能够较为均匀的附着在搅墨轮3的表面。调节机构包括固连在安装板7上的支架13和一端固连在导墨条6上的调节螺栓14，支架13上开设有通孔供调节螺栓14穿过，通孔的两端均设有一个螺母16，调节螺栓14穿过这两个螺母16。作为另一种方案，调节机构包括固连在安装板7上的支架13和固连在导墨条6上的呈长条状的调节件，调节件上开设有条形通孔二，条形通孔二中设有螺栓三，螺栓三螺纹连接在调节件上并使调节件与支架相定位。当然，支架13也可以固连在墨盒4上。

现将本滚印机的工作过程介绍如下：

由于搅墨轮3外表面设置了斜齿，在搅墨轮3转动的过程中，油墨附着在斜齿上，同时这一部分油墨沿着斜齿向着搅墨轮3上端移动。这样，使油墨能够较为均匀的分布在搅墨轮3的外表面上。刻度轮2和搅墨轮3一通转动，二者相互贴靠，搅墨轮3外表面上的油墨再附着在刻度轮2上。刻度轮上阴文内的油墨再转印至橡胶轮上，橡胶轮上的油墨再转印至针筒外表面上。刮板5始终贴靠在刻度轮2的外表面上，刮板5和刻度轮2之间始终存在着挤压力，当刻度轮2转动时，刻度轮2外表面上除了阴文中的油墨外，其它油墨在刮板5的作用下重新回到墨盒4当中。在本滚印机中，由于上墨的过程是通过搅墨轮3外表面上的斜齿来实现的，其结构较为简单。

在搅墨轮3转动的过程中，附着在搅墨轮3表面的油墨受到离心力，从搅墨轮3上掉落。在搅墨轮3外侧设置导墨条6，使部分从搅墨轮3上掉落的油墨停留在导墨条6上。由于导墨条6与搅墨轮3之间形成凹槽，这些油墨仍然回流到搅墨轮3的外表面，使搅墨轮3外表面的油墨附着更为均匀。从而使本滚印机的印刷效果较好。

由于搅墨轮3上斜齿的设置，再加上搅墨轮3一直在转动，停留在导墨条6上的油墨受到搅墨轮3及搅墨轮3上油墨的牵引力而向着搅墨轮3上端移动，使得搅墨轮3外表面的油墨分布更为均匀。

当需要调整搅墨轮3的方位时，松开夹紧座10，转动调整圆柱9或改变调整圆柱9的高度，再锁紧夹紧座10。这样的结构，使本滚印机的搅墨轮3的调整较为方便。另外，也可以松开螺栓二15，由于条形通孔一7a的设置，安装板7可相对于调整圆柱9位移，带动搅墨轮3转动的电机8固连在安装板7上，从而带动搅墨轮3改变位置。这样的结构，也是为了搅墨轮3的方位的调整更为方便。

调整搅墨轮3的方位也可通过对调整圆柱9进行调整来实现。调整时，松开夹紧座10，此时，由于螺栓一11的设置，调整圆柱9的水平位置固定，调整圆柱9的转动较为方便。另外，可通过旋转螺栓一11来对调整圆柱9的高度进行调节，其调节较为精确。

当需要调整导墨条6与搅墨轮3间距时，松开支架13上通孔两端的螺母16，调整调节螺栓14的位置，再锁紧调节螺栓14，使调节螺栓14与支架13相定位。作为另一种方案，支架13固连在墨盒4上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了橡胶轮1、刻度轮2、搅墨轮3、墨盒4、刮板5、导墨条6、安装板7条形通孔一7a、电机8、调整圆柱9、夹紧座10、螺栓一11、定位件12、支架13、调节螺栓14、螺栓二15、螺母16等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种针筒刻度线滚印机，包括用于将油墨印到针筒外表面上的橡胶轮（1）、表面具有阴文刻度线的刻度轮（2）和用于将油墨转移到刻度轮（2）外表面上的搅墨轮（3），所述的搅墨轮（3）的下方设有用于盛放油墨的墨盒（4），所述的橡胶轮（1）、刻度轮（2）和搅墨轮（3）依次相贴靠并均可绕自身轴线转动，所述的刻度轮（2）外表面设有用于刮除刻度轮（2）上多余油墨的刮板（5），其特征在于，所述的搅墨轮（3）外表面分布有用于上墨的斜齿。

2.根据权利要求1所述的针筒刻度线滚印机中，其特征在于，所述的搅墨轮（3）的外侧螺旋绕设有用于将搅墨轮（3）下端的油墨引导至搅墨轮（3）上端的呈长条状的导墨条（6），所述的导墨条（6）的设置方向与搅墨轮（3）上斜齿的设置方向相反。

3.根据权利要求2所述的针筒刻度线滚印机中，其特征在于，所述的导墨条（6）上靠近搅墨轮（3）的一侧向下倾斜，所述的导墨条（6）与搅墨轮（3）之间形成凹槽。

4.根据权利要求1或2或3所述的针筒刻度线滚印机中，其特征在于，所述的搅墨轮（3）上斜齿的齿线方向与搅墨轮（3）的轴线方向所成的角度为20°至40°。

5.根据权利要求1或2或3所述的针筒刻度线滚印机中，其特征在于，所述的搅墨轮（3）上方设有安装板（7），所述的安装板（7）上固连有用于带动搅墨轮（3）转动的电机（8），所述的安装板（7）上还固连有调整圆柱（9），所述的墨盒（4）上固连有用于定位调整圆柱（9）的夹紧座（10）。

6.根据权利要求5所述的针筒刻度线滚印机中，其特征在于，所述的调整圆柱（9）下端竖直设有螺栓一（11），所述的调整圆柱（9）的底部向下开有盲孔，所述的螺栓一（11）抵靠在调整圆柱（9）下端的盲孔中，所述的墨盒（4）上固连有定位件（12），所述的定位件（12）与螺栓一（11）螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的针筒刻度线滚印机中，其特征在于，所述的安装板（7）上与调整圆柱（9）相连的一端设有条形通孔一（7a），所述的条形通孔一（7a）中穿设有螺栓二（15），所述的安装板（7）与调整圆柱（9）之间通过螺栓二（15）相固连。

8.根据权利要求5所述的针筒刻度线滚印机中，其特征在于，所述的安装板（7）或墨盒（4）上设有用于调节导墨条（6）与搅墨轮（3）间距的调节机构。

9.根据权利要求8所述的针筒刻度线滚印机中，其特征在于，所述的调节机构包括固连在安装板（7）上的支架（13）和一端固连在导墨条（6）上的调节螺栓（14），支架（13）上开设有通孔供调节螺栓（14）穿过，所述的通孔的两端均设有螺母（16），所述的调节螺栓（14）穿过所述的螺母（16）。

10.根据权利要求8所述的针筒刻度线滚印机中，其特征在于，所述的调节机构包括固连在安装板（7）上的支架（13）和固连在导墨条（6）上的呈长条状的调节件，所述的调节件上开设有条形通孔二，所述的条形通孔二中设有螺栓三，所述的螺栓三螺纹连接在调节件上并使调节件与支架（13）相定位。

Images