CN111390736A

CN111390736A - 一种用于轮毂内壁的抛光设备

Info

Publication number: CN111390736A
Application number: CN202010491866.2A
Authority: CN
Inventors: 王春蕾; 张秀芹; 西风源; 侯辉
Original assignee: Shandong Meika Wheel Co ltd
Current assignee: Shandong Meika Wheel Co ltd
Priority date: 2020-06-03
Filing date: 2020-06-03
Publication date: 2020-07-10
Also published as: CN214393751U

Abstract

本发明属于轮毂加工技术领域，尤其为一种用于轮毂内壁的抛光设备，包括机架和固定在机架上用于夹持轮毂的轮毂夹持机构，所述机架的顶部设有纵向调节机构，所述纵向调节机构的输出端设有横梁杆，所述横梁杆的顶部设有旋转电机；通过设置直径调节机构，且直径调节机构上可拆卸连接有抛光刷，当滑套位于第二丝杆的远端时，伸缩架直径变小，滑套位于第二丝杆的近端时，伸缩架直径变大，可以无级的调节，能够适用多种尺寸的轮毂打磨，且抛光刷包括刷板和刷毛座，刷板通过卡轴卡接在刷体安装板上，由于刷板在打磨时受到周向力，而刷板的解锁方式需要向径向滑动一定的距离，从而安装比较稳定，且容易拆卸。

Description

一种用于轮毂内壁的抛光设备

技术领域

本发明属于轮毂加工技术领域，具体涉及一种用于轮毂内壁的抛光设备。

背景技术

轮毂是轮胎内廓轮钢通过立柱连接的轮芯旋转部分，即支撑轮胎的中心装在轴上的金属部件，又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃，轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。

轮毂在加工过程中，需要对内外壁的表面进行抛光打磨，现有的抛光设备基本是采用毛刷磨轮等，对表面进行打磨，但是车辆轮毂的大小不一致，还有定制轮毂，因此需要调节抛光设备的打磨直径，且现有抛光用的毛刷大都是通过螺丝固定，拆卸需要借助工具，相对复杂。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种用于轮毂内壁的抛光设备，具有能够根据轮毂的大小改变打磨直径的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于轮毂内壁的抛光设备，包括机架和固定在机架上用于夹持轮毂的轮毂夹持机构，所述机架的顶部设有纵向调节机构，所述纵向调节机构的输出端设有横梁杆，所述横梁杆的顶部设有旋转电机，所述旋转电机与所述横梁杆固定连接，所述旋转电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴贯穿所述横梁杆连接有直径调节机构，所述直径调节机构上可拆卸连接有抛光刷，所述直径调节机构包括驱动电机、支撑套筒、第二丝杆、滑套、伸缩架和刷体安装板，所述驱动电机固定连接在所述转轴的端部，所述驱动电机的输出端固设有驱动轴，所述支撑套筒套设在所述驱动轴的外部，且所述支撑套筒与所述驱动电机固定连接，所述驱动轴转动在所述支撑套筒的内部，所述第二丝杆固定安装在所述驱动轴的端部，所述滑套套设在所述第二丝杆的外部，且与所述滑套传动连接，所述支撑套筒、滑套的外部铰接有伸缩架，所述伸缩架的另一侧铰接有所述刷体安装板，所述抛光刷包括刷板和刷毛座，所述刷毛座数量为若干个，所述刷毛座卡合安装于所述刷板的表面，所述刷板靠近所述刷体安装板的一侧面固设有卡轴，所述刷体安装板上开设有滑槽，所述卡轴卡合安装于所述卡轴内，所述纵向调节机构、旋转电机和驱动电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述卡轴的端部设有卡盘，所述卡盘与所述卡轴固定连接，所述滑槽的底部设有用于容纳卡盘的卡盘腔。

优选的，所述滑槽为“L”形，且所述滑槽的一端具有与卡盘外径相同的沉槽孔。

优选的，所述刷毛座与刷板之间采用卡轴、滑槽的卡合方式连接固定。

优选的，所述刷毛座上设有若干个刷毛，若干所述刷毛分布为矩形、圆形或波浪形，所述刷毛为不锈钢或竹纤维毛。

优选的，所述伸缩架由若干个呈三角形分布的铰接杆组成，且均匀分布在所述支撑套筒、滑套的周侧。

优选的，所述驱动轴与支撑套筒的连接处设有轴承，所述轴承固定于所述驱动轴、支撑套筒之间，所述驱动轴与支撑套筒通过所述轴承转动连接。

优选的，所述轮毂夹持机构包括双轴电机、第一丝杆、滑座和轮毂夹持板，所述双轴电机位于所述机架的底部，所述双轴电机的输出端固定连接所述第一丝杆，所述滑座套设在所述第一丝杆的外侧壁上，且所述轮毂夹持板固定于所述滑座的外壁上，所述双轴电机与外部电源电性连接。

优选的，所述机架上开设有沿所述第一丝杆长度方向分布的导向槽，所述轮毂夹持板贯穿所述导向槽至所述机架的表面。

优选的，所述机架的底部固设有支撑杆，所述双轴电机固定于所述支撑杆的顶部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，通过设置直径调节机构，且直径调节机构上可拆卸连接有抛光刷，当滑套位于第二丝杆的远端时，伸缩架直径变小，滑套位于第二丝杆的近端时，伸缩架直径变大，可以无级的调节，能够适用多种尺寸的轮毂打磨，且抛光刷包括刷板和刷毛座，刷板通过卡轴卡接在刷体安装板上，由于刷板在打磨时受到周向力，而刷板的解锁方式需要向径向滑动一定的距离，从而安装比较稳定，且容易拆卸。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图；

图4为本发明中刷板与刷体安装板的结构示意图。

图中：1、机架；101、导向槽；11、支撑杆；2、轮毂夹持机构；21、双轴电机；22、第一丝杆；23、滑座；24、轮毂夹持板；3、纵向调节机构；4、横梁杆；5、旋转电机；51、转轴；6、直径调节机构；61、驱动电机；611、驱动轴；62、支撑套筒；621、轴承；63、第二丝杆；64、滑套；65、伸缩架；66、刷体安装板；661、滑槽；662、卡盘腔；7、抛光刷；71、刷板；711、卡轴；712、卡盘；72、刷毛座；721、刷毛。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供以下技术方案：一种用于轮毂内壁的抛光设备，包括机架1和固定在机架1上用于夹持轮毂的轮毂夹持机构2，机架1的顶部设有纵向调节机构3，纵向调节机构3的输出端设有横梁杆4，横梁杆4的顶部设有旋转电机5，旋转电机5与横梁杆4固定连接，旋转电机5的输出端固定连接有转轴51，转轴51贯穿横梁杆4连接有直径调节机构6，直径调节机构6上可拆卸连接有抛光刷7，直径调节机构6包括驱动电机61、支撑套筒62、第二丝杆63、滑套64、伸缩架65和刷体安装板66，驱动电机61固定连接在转轴51的端部，驱动电机61的输出端固设有驱动轴611，支撑套筒62套设在驱动轴611的外部，且支撑套筒62与驱动电机61固定连接，驱动轴611转动在支撑套筒62的内部，第二丝杆63固定安装在驱动轴611的端部，滑套64套设在第二丝杆63的外部，且与滑套64传动连接，支撑套筒62、滑套64的外部铰接有伸缩架65，伸缩架65的另一侧铰接有刷体安装板66，抛光刷7包括刷板71和刷毛座72，刷毛座72数量为若干个，刷毛座72卡合安装于刷板71的表面，刷板71靠近刷体安装板66的一侧面固设有卡轴711，刷体安装板66上开设有滑槽661，卡轴711卡合安装于卡轴711内，纵向调节机构3、旋转电机5和驱动电机61均与外部电源电性连接。

本实施例中，通过设置直径调节机构6，且直径调节机构6上可拆卸连接有抛光刷7，其中直径调节机构6包括驱动电机61、支撑套筒62、第二丝杆63、滑套64、伸缩架65和刷体安装板66，由驱动电机61通过驱动轴611带动第二丝杆63转动，使套设于第二丝杆63外部的滑套64可以上下传动，三角形的伸缩架65的两脚分别铰接在支撑套筒62和滑套64上，当滑套64位于第二丝杆63的远端时，伸缩架65直径变小，滑套64位于第二丝杆63的近端时，伸缩架65直径变大，可以无级的调节，能够适用多种尺寸的轮毂打磨，且抛光刷7包括刷板71和刷毛座72，刷板71通过卡轴711卡接在刷体安装板66上，由于刷板71在打磨时受到周向力，而刷板71的解锁方式需要向径向滑动一定的距离，从而安装比较稳定，且容易拆卸。

具体的，卡轴711的端部设有卡盘712，卡盘712与卡轴711固定连接，滑槽661的底部设有用于容纳卡盘712的卡盘腔662，滑槽661为“L”形，且滑槽661的一端具有与卡盘712外径相同的沉槽孔，通过设置“L”形的滑槽661，且卡轴711的端部设有卡盘712，当安装时，可以将卡轴711插入到滑槽661内，令卡盘712处于卡盘腔662的位置，然后顺着滑槽661滑动，将刷板71卡合安装至刷体安装板66的表面，完成安装。

具体的，刷毛座72与刷板71之间采用卡轴711、滑槽661的卡合方式连接固定，刷毛座72上设有若干个刷毛721，若干刷毛721分布为矩形、圆形或波浪形，刷毛721为不锈钢或竹纤维毛，安装方式简单，拆卸不需要工具，可以手动拆卸，且可以根据打磨的需求来更换不同的刷毛721，更加灵活，方便针对不同需求进行打磨。

具体的，伸缩架65由若干个呈三角形分布的铰接杆组成，且均匀分布在支撑套筒62、滑套64的周侧，三角形具有稳定性，支撑稳定，且能够调节直径。

具体的，驱动轴611与支撑套筒62的连接处设有轴承621，轴承621固定于驱动轴611、支撑套筒62之间，驱动轴611与支撑套筒62通过轴承621转动连接，可以令驱动轴611与支撑套筒62之间的摩擦力更小，且转动过程稳定。

具体的，轮毂夹持机构2包括双轴电机21、第一丝杆22、滑座23和轮毂夹持板24，双轴电机21位于机架1的底部，双轴电机21的输出端固定连接第一丝杆22，滑座23套设在第一丝杆22的外侧壁上，且轮毂夹持板24固定于滑座23的外壁上，双轴电机21与外部电源电性连接，机架1上开设有沿第一丝杆22长度方向分布的导向槽101，轮毂夹持板24贯穿导向槽101至机架1的表面，机架1的底部固设有支撑杆11，双轴电机21固定于支撑杆11的顶部，在使用时，由双轴电机21控制第一丝杆22转动，从而使套设在第一丝杆22上的滑座23可以往复滑动，令轮毂夹持板24可以在导向槽101内来回滑动，根据轮毂的大小，来夹持固定轮毂，方便对轮毂的内壁进行打磨。

本发明的工作原理及使用流程：在使用时，由双轴电机21控制第一丝杆22转动，从而使套设在第一丝杆22上的滑座23可以往复滑动，令轮毂夹持板24可以在导向槽101内来回滑动，根据轮毂的大小，来夹持固定轮毂，方便对轮毂的内壁进行打磨，由驱动电机61通过驱动轴611带动第二丝杆63转动，使套设于第二丝杆63外部的滑套64可以上下传动，三角形的伸缩架65的两脚分别铰接在支撑套筒62和滑套64上，当滑套64位于第二丝杆63的远端时，伸缩架65直径变小，滑套64位于第二丝杆63的近端时，伸缩架65直径变大，可以无级的调节，能够适用多种尺寸的轮毂打磨，且抛光刷7包括刷板71和刷毛座72，刷板71通过卡轴711卡接在刷体安装板66上，由于刷板71在打磨时受到周向力，而刷板71的解锁方式需要向径向滑动一定的距离，从而安装比较稳定，且容易拆卸。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种用于轮毂内壁的抛光设备，其特征在于：包括机架（1）和固定在机架（1）上用于夹持轮毂的轮毂夹持机构（2），所述机架（1）的顶部设有纵向调节机构（3），所述纵向调节机构（3）的输出端设有横梁杆（4），所述横梁杆（4）的顶部设有旋转电机（5），所述旋转电机（5）与所述横梁杆（4）固定连接，所述旋转电机（5）的输出端固定连接有转轴（51），所述转轴（51）贯穿所述横梁杆（4）连接有直径调节机构（6），所述直径调节机构（6）上可拆卸连接有抛光刷（7），所述直径调节机构（6）包括驱动电机（61）、支撑套筒（62）、第二丝杆（63）、滑套（64）、伸缩架（65）和刷体安装板（66），所述驱动电机（61）固定连接在所述转轴（51）的端部，所述驱动电机（61）的输出端固设有驱动轴（611），所述支撑套筒（62）套设在所述驱动轴（611）的外部，且所述支撑套筒（62）与所述驱动电机（61）固定连接，所述驱动轴（611）转动在所述支撑套筒（62）的内部，所述第二丝杆（63）固定安装在所述驱动轴（611）的端部，所述滑套（64）套设在所述第二丝杆（63）的外部，且与所述滑套（64）传动连接，所述支撑套筒（62）、滑套（64）的外部铰接有伸缩架（65），所述伸缩架（65）的另一侧铰接有所述刷体安装板（66），所述抛光刷（7）包括刷板（71）和刷毛座（72），所述刷毛座（72）数量为若干个，所述刷毛座（72）卡合安装于所述刷板（71）的表面，所述刷板（71）靠近所述刷体安装板（66）的一侧面固设有卡轴（711），所述刷体安装板（66）上开设有滑槽（661），所述卡轴（711）卡合安装于所述卡轴（711）内，所述纵向调节机构（3）、旋转电机（5）和驱动电机（61）均与外部电源电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于轮毂内壁的抛光设备，其特征在于：所述卡轴（711）的端部设有卡盘（712），所述卡盘（712）与所述卡轴（711）固定连接，所述滑槽（661）的底部设有用于容纳卡盘（712）的卡盘腔（662）。

3.根据权利要求2所述的一种用于轮毂内壁的抛光设备，其特征在于：所述滑槽（661）为“L”形，且所述滑槽（661）的一端具有与卡盘（712）外径相同的沉槽孔。

4.根据权利要求3所述的一种用于轮毂内壁的抛光设备，其特征在于：所述刷毛座（72）与刷板（71）之间采用卡轴（711）、滑槽（661）的卡合方式连接固定。

5.根据权利要求1所述的一种用于轮毂内壁的抛光设备，其特征在于：所述刷毛座（72）上设有若干个刷毛（721），若干所述刷毛（721）分布为矩形、圆形或波浪形，所述刷毛（721）为不锈钢或竹纤维毛。

6.根据权利要求1所述的一种用于轮毂内壁的抛光设备，其特征在于：所述伸缩架（65）由若干个呈三角形分布的铰接杆组成，且均匀分布在所述支撑套筒（62）、滑套（64）的周侧。

7.根据权利要求1所述的一种用于轮毂内壁的抛光设备，其特征在于：所述驱动轴（611）与支撑套筒（62）的连接处设有轴承（621），所述轴承（621）固定于所述驱动轴（611）、支撑套筒（62）之间，所述驱动轴（611）与支撑套筒（62）通过所述轴承（621）转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于轮毂内壁的抛光设备，其特征在于：所述轮毂夹持机构（2）包括双轴电机（21）、第一丝杆（22）、滑座（23）和轮毂夹持板（24），所述双轴电机（21）位于所述机架（1）的底部，所述双轴电机（21）的输出端固定连接所述第一丝杆（22），所述滑座（23）套设在所述第一丝杆（22）的外侧壁上，且所述轮毂夹持板（24）固定于所述滑座（23）的外壁上，所述双轴电机（21）与外部电源电性连接。

9.根据权利要求8所述的一种用于轮毂内壁的抛光设备，其特征在于：所述机架（1）上开设有沿所述第一丝杆（22）长度方向分布的导向槽（101），所述轮毂夹持板（24）贯穿所述导向槽（101）至所述机架（1）的表面。

10.根据权利要求9所述的一种用于轮毂内壁的抛光设备，其特征在于：所述机架（1）的底部固设有支撑杆（11），所述双轴电机（21）固定于所述支撑杆（11）的顶部。