CN204799630U - 一种油田管道除垢器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油田管道除垢器，包括旋转体、转动杆和动力装置，所述转动杆的一端与动力装置的输出轴连接，另一端与旋转体连接，所述旋转体的末端设有盲孔，在盲孔内设有钻头连接块，所述钻头连接块连接钻头，在旋转体的表面设有刷体装置，该油田管道除垢器的钻头通过钻头连接块镶嵌在旋转体的端部，能快速有效的将钻头拆下更换，以便适应其他不同直径的管道，其中刷板与旋转体平行设置，并且刷板与旋转体之间通过伸缩杆连接，通过伸缩杆的延伸与伸缩使得刷体能与不同直径的管道内表面接触，满足不同直径的管道，解决了传统机械电子类除垢工具不能很好满足不同直径的管道的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及油田管道除垢设备技术领域，具体为一种油田管道除垢器。
背景技术
油田生产过程中，油田管道中会有大量的结垢，导致油田管线的堵塞，影响油田运输效率，长时间使用就会有大量的结垢，会使管道的内径变小，影响油田运输效率，长时间还会腐蚀管道致使管道穿孔，现有的除垢方法一种是采用化学除垢法，通过使用化学材料与结垢进行化学反应将其清除，但是由于管道输送的液体不同，所以结垢的化学成分也不一样，导致除垢不够彻底，而且还可能对液体进行污染，再者是使用机械电子类除垢工具将其清除，但是现有工具结构都比较复杂，大多都是通过螺旋刀片进行除垢，并且螺旋刀片不能拆卸，不能更换其他刀片，因为管道的直径不同，所以传统机械电子类除垢工具不能很好满足不同直径的管道，为此我们提出一种油田管道除垢器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油田管道除垢器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田管道除垢器，包括旋转体、转动杆和动力装置，所述转动杆的一端与动力装置的输出轴连接，另一端与旋转体连接，所述旋转体的末端设有盲孔，在盲孔内设有钻头连接块，所述钻头连接块连接钻头，在旋转体的表面设有刷体装置，所述刷体装置包括刷板、伸缩杆和刷体，所述刷板与旋转体平行设置，并且刷板与旋转体之间通过伸缩杆连接，所述刷板的表面设有T型台，在刷体的表面设有与T型台相对应的L型卡槽，所述L型卡槽与T型台卡接。
优选的，所述转动杆为伸缩杆。
优选的，所述动力装置的表面镶嵌安装有调速开关，所述调速开关与动力装置中的电机电连接。
优选的，所述钻头连接块与旋转体之间、T型台与L型卡槽之间、伸缩杆以及转动杆均通过螺钉预紧。
优选的，所述伸缩杆的表面设有刻度，所述伸缩杆为两只，分别位于刷板的两端。
优选的，所述刷体装置不少于三个，且围绕旋转体表面等距离设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油田管道除垢器的钻头通过钻头连接块镶嵌在旋转体的端部，能快速有效的将钻头拆下更换，以便适应其他不同直径的管道，其中刷板与旋转体平行设置，并且刷板与旋转体之间通过伸缩杆连接，通过伸缩杆的延伸与伸缩使得刷体能与不同直径的管道内表面接触，满足不同直径的管道，解决了传统机械电子类除垢工具不能很好满足不同直径的管道的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构主要示意图；
图2为本实用新型的T型台结构示意图；
图3为本实用新型L型卡槽结构示意图。
图中：1、旋转体，2、转动杆，3、动力装置，4、调速开关，5、刷体装置，51、刷板，52、伸缩杆，53、刷体，6、钻头连接块，7、钻头，8、T型台，9、L型卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油田管道除垢器，包括旋转体1、转动杆2和动力装置3，动力装置3的表面镶嵌安装有调速开关4，调速开关4与动力装置3中的电机电连接，工作时，可通过调速开关4对管道除垢器的转速进行调整，以便满足更好的除垢要求。
转动杆2为伸缩杆，通过转动杆2的伸缩能有效延长或缩短清洁距离，满足不同长度的管道，转动杆2的一端与动力装置3的输出轴连接，另一端与旋转体1连接。
旋转体1的末端设有盲孔，在盲孔内设有钻头连接块6，钻头连接块6连接钻头7。在旋转体1的表面设有刷体装置5，刷体装置5不少于三个，且围绕旋转体1表面等距离设置，多个刷板51与管道内表面接触，能加速清洁速度，刷体装置5包括刷板51、伸缩杆52和刷体53，刷板51与旋转体1平行设置，并且刷板51与旋转体1之间通过伸缩杆52连接，伸缩杆52的表面设有刻度，使用时，可通过刻度调节伸缩杆52与旋转体1表面高度一致，伸缩杆52为两只，分别位于刷板51的两端，两个伸缩杆52能有效加强刷体装置5在转动杆2表面的稳定性。
刷体53安装在刷板51的表面，刷板51的表面设有T型台8，在刷体53的表面设有与T型台8相对应的L型卡槽9，L型卡槽9与T型台8卡接方便更换刷体53。
钻头连接块6与旋转体1之间、T型台8与L型卡槽9之间、伸缩杆52以及转动杆2均通过螺钉预紧，通过螺钉预紧能加强结构之间的稳定性，而且方便拆卸。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种油田管道除垢器，包括旋转体(1)、转动杆(2)和动力装置(3)，所述转动杆(2)的一端与动力装置(3)的输出轴连接，另一端与旋转体(1)连接，其特征在于：所述旋转体(1)的末端设有盲孔，在盲孔内设有钻头连接块(6)，所述钻头连接块(6)连接钻头(7)，在旋转体(1)的表面设有刷体装置(5)，所述刷体装置(5)包括刷板(51)、伸缩杆(52)和刷体(53)，所述刷板(51)与旋转体(1)平行设置，并且刷板(51)与旋转体(1)之间通过伸缩杆(52)连接，所述刷板(51)的表面设有T型台(8)，在刷体(53)的表面设有与T型台(8)相对应的L型卡槽(9)，所述L型卡槽(9)与T型台(8)卡接。
2.根据权利要求1所述的一种油田管道除垢器，其特征在于：所述转动杆(2)为伸缩杆。
3.根据权利要求1所述的一种油田管道除垢器，其特征在于：所述动力装置(3)的表面镶嵌安装有调速开关(4)，所述调速开关(4)与动力装置(3)中的电机电连接。
4.根据权利要求1或2所述的一种油田管道除垢器，其特征在于：所述钻头连接块(6)与旋转体(1)之间、T型台(8)与L型卡槽(9)之间、伸缩杆(52)以及转动杆(2)均通过螺钉预紧。
5.根据权利要求1所述的一种油田管道除垢器，其特征在于：所述伸缩杆(52)的表面设有刻度，所述伸缩杆(52)为两只，分别位于刷板(51)的两端。
6.根据权利要求1所述的一种油田管道除垢器，其特征在于：所述刷体装置(5)不少于三个，且围绕旋转体(1)表面等距离设置。
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