CN112871890A - 一种塑胶管道生产用清洗装置 - Google Patents
一种塑胶管道生产用清洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112871890A CN112871890A CN202110033930.7A CN202110033930A CN112871890A CN 112871890 A CN112871890 A CN 112871890A CN 202110033930 A CN202110033930 A CN 202110033930A CN 112871890 A CN112871890 A CN 112871890A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- side wall
- plate
- cavity
- cleaning
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/02—Cleaning pipes or tubes or systems of pipes or tubes
- B08B9/027—Cleaning the internal surfaces; Removal of blockages
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B13/00—Accessories or details of general applicability for machines or apparatus for cleaning
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F26—DRYING
- F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
- F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
- F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本发明公开了一种塑胶管道生产用清洗装置,包括加工箱,所述加工箱内底部固定连接有清洗框,所述加工箱侧壁通过铰链连接有开关门,所述开关门外侧壁焊接有把手,所述加工箱顶部固定连接有气缸,所述气缸输出端固定连接有液压杆,所述液压杆底部固定连接有压板,所述压板底部设有多个限位机构,多个所述限位机构均连接有塑胶管道本体,所述清洗框底部设有安装腔,所述安装腔内底部固定连接有电机。本发明通过安装腔、电机、输出轴、传动机构、旋转轴、第一连接板、第二连接板、固定轴、连接轴、紧固螺栓以及清洗板的配合使用,实现了对塑胶管道的内侧壁进行充分清理,避免了传统装置中塑胶管道内侧壁无法清洗彻底的现象。
Description
技术领域
本发明涉及塑胶清洗技术领域,尤其涉及一种塑胶管道生产用清洗装置。
背景技术
塑胶制品是用塑料做成的,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物制成,俗称塑料或树脂。可以自由改变成分及形体样式。由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
塑胶管道在生产过程中需要清洗,现有的塑胶管道都是通过简单的水淋对管道进行清洗,但是管道内侧壁无法清洗干净,具有一定的局限性,同时管道清洗之后都是自然风干,时间较长,工作效率低下,为此,提出一种塑胶管道生产用清洗装置来解决问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在问题,而提出的一种塑胶管道生产用清洗装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种塑胶管道生产用清洗装置,包括加工箱,所述加工箱内底部固定连接有清洗框,所述加工箱侧壁通过铰链连接有开关门,所述开关门外侧壁焊接有把手,所述加工箱顶部固定连接有气缸,所述气缸输出端固定连接有液压杆,所述液压杆底部固定连接有压板,所述压板底部设有多个限位机构,多个所述限位机构均连接有塑胶管道本体,所述清洗框底部设有安装腔,所述安装腔内底部固定连接有电机,所述电机输出端固定连接有输出轴,所述输出轴通过传动机构连接有清洗机构,所述清洗框底部设有风干机构,所述加工箱侧壁设有进水管和出水管,所述进水管和出水管上均设有单向出料阀。
优选地,所述限位机构包括多个固定连接在压板底部的U型板,所述U型板内侧壁固定连接有两个对称设置的伸缩杆,两个所述伸缩杆相对一端均固定连接有夹持板。
优选地,所述伸缩杆外侧壁套设有复位弹簧,所述复位弹簧两端分别与U型板内侧壁以及夹持板外侧壁固定连接,所述夹持板外侧壁固定粘接有橡胶垫。
优选地,所述传动机构包括固定连接在输出轴外侧壁的第一链轮,所述清洗框底部设有空腔,所述空腔内底部转动连接有多根旋转轴,多个所述旋转轴均贯穿空腔,位于空腔内的多个所述旋转轴外侧壁均固定套接有第二链轮,所述第一链轮与多个第二链轮通过链条传动连接。
优选地,所述清洗机构包括两个固定连接在旋转轴外侧壁的固定轴,所述固定轴通过连接机构连接有清洗板。
优选地,所述连接机构包括两个第一连接板,两个所述第一连接板与固定轴相背一端固定连接,所述清洗板外侧壁通过固定杆连接有第二连接板,所述第一连接板与第二连接板通过两组紧固螺栓连接。
优选地,所述第一连接板与第二连接板上均设有相对应的螺纹孔,相对应的两个螺纹孔内与同一根紧固螺栓螺纹连接。
优选地,所述清洗框底部设有多个进水槽。
优选地,所述风干机构包括多个固定连接在输出轴外侧壁的吹风扇叶,所述安装腔内侧壁固定连接有密封板,所述输出轴贯穿密封板,所述密封板与输出轴连接处设有密封圈,所述清洗框底部设有连通腔,所述连通腔与安装腔相连通,所述加工箱侧壁设有风腔,所述连通腔与风腔通过连通管相连通,所述加工箱顶部固定连接有多组伸缩套管,多个伸缩套管与风腔相连通,多组伸缩套管远离加工箱内顶部的一端均贯穿U型板。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明通过安装腔、电机、输出轴、传动机构、旋转轴、第一连接板、第二连接板、固定轴、连接轴、紧固螺栓以及清洗板的配合使用,实现了对塑胶管道的内侧壁进行充分清理,避免了传统装置中塑胶管道内侧壁无法清洗彻底的现象。
2、本发明通过输出轴、吹风扇叶、连通腔、风腔、连通管以及伸缩套管的配合使用,实现了对管道内侧壁进行风干,避免了传统管道需要自然风干的现象,提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种塑胶管道生产用清洗装置的正面连接结构示意图;
图2为本发明提出的一种塑胶管道生产用清洗装置的A处放大图;
图3为本发明提出的一种塑胶管道生产用清洗装置的B处放大图;
图4为本发明提出的一种塑胶管道生产用清洗装置的C处放大图;
图5为本发明提出的一种塑胶管道生产用清洗装置的正视图。
图中:1、加工箱;2、清洗框;3、气缸;4、液压杆;5、压板;6、塑胶管道本体;7、U型板;8、伸缩杆;9、复位弹簧;10、安装腔;11、电机;12、链条;13、旋转轴;14、进水槽;15、固定轴;16、第一连接板;17、第二连接板;18、紧固螺栓;19、吹风扇叶;20、输出轴;21、连通腔;22、连通管;23、风腔;24、伸缩套管;25、密封板;26、进水管;27、出水管;28、单向出料阀;29、空腔;30、密封圈;31、开关门;32、把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-5,一种塑胶管道生产用清洗装置,包括加工箱1,加工箱1内底部固定连接有清洗框2,加工箱1侧壁通过铰链连接有开关门31,开关门31外侧壁焊接有把手32,加工箱1顶部固定连接有气缸3,气缸3输出端固定连接有液压杆4,液压杆4底部固定连接有压板5,压板5底部设有多个限位机构,限位机构包括多个固定连接在压板5底部的U型板7,U型板7内侧壁固定连接有两个对称设置的伸缩杆8,两个伸缩杆8相对一端均固定连接有夹持板,伸缩杆8外侧壁套设有复位弹簧9,复位弹簧9两端分别与U型板7内侧壁以及夹持板外侧壁固定连接,其中,通过设有复位弹簧9实现了伸缩杆8带动夹持板对塑胶管道本体6固定,进而保证了塑胶管道6的稳定性,避免了塑胶管道本体6倾斜;
在液压杆4和压板5的配合使用下,使得该装置可以对不同长度的塑胶管道本体6进行加工,在伸缩杆8和复位弹簧9的配合使用下,可以对不同粗度的塑胶管道本体6进行加工,提高了装置的适用范围;
夹持板外侧壁固定粘接有橡胶垫,通过设有橡胶垫,增大了夹持板对塑胶管道本体6侧壁的摩擦力,使得夹持更加稳定可靠;
多个限位机构均连接有塑胶管道本体6,清洗框2底部设有多个进水槽14,清洗框2底部设有安装腔10,安装腔10内底部固定连接有电机11,电机11输出端固定连接有输出轴20,输出轴20通过传动机构连接有清洗机构,传动机构包括固定连接在输出轴20外侧壁的第一链轮,清洗框2底部设有空腔29,空腔29内底部转动连接有多根旋转轴13,多个旋转轴13均贯穿空腔29,位于空腔29内的多个旋转轴13外侧壁均固定套接有第二链轮,第一链轮与多个第二链轮通过链条12传动连接;
清洗机构包括两个固定连接在旋转轴13外侧壁的固定轴15,固定轴15通过连接机构连接有清洗板,连接机构包括两个第一连接板16,两个第一连接板16与固定轴15相背一端固定连接,清洗板外侧壁通过固定杆连接有第二连接板17,第一连接板16与第二连接板17通过两组紧固螺栓18连接,第一连接板16与第二连接板17上均设有相对应的螺纹孔,相对应的两个螺纹孔内与同一根紧固螺栓18螺纹连接,第一连接板16和第二连接板17之间通过紧固螺栓18螺纹连接,使得第一连接板16和第二连接板17可以分离,通过第一连接板16和第二连接板17分离,进而可以第一连接板16连接不同的第二连接板17,进而连接不同长度的连接轴,通过连接轴长度进而可以对不同粗度的管道进行清洗,提高了装置的适用范围;
清洗框2底部设有风干机构,风干机构包括多个固定连接在输出轴20外侧壁的吹风扇叶19,安装腔10内侧壁固定连接有密封板25,输出轴20贯穿密封板25,密封板25与输出轴20连接处设有密封圈30,清洗框2底部设有连通腔21,连通腔21与安装腔10相连通,加工箱1侧壁设有风腔23,连通腔21与风腔23通过连通管22相连通,加工箱1顶部固定连接有多组伸缩套管24,其中,伸缩套管24为现有技术,在此不多做详细赘述,进而使得该装置可以适配不同长度的塑胶管道本体6;
多个伸缩套管24与风腔23相连通,多组伸缩套管24远离加工箱1内顶部的一端均贯穿U型板7,加工箱1侧壁设有进水管26和出水管27,进水管26和出水管27上均设有单向出料阀28,单向出料阀28为现有技术,在此不多做详细赘述,其中,进水管26和出水管27均与清洗框2相连通。
本发明具体工作原理如下:
初始状态下,通过把手32打开开关门31,开关门31打开,将多个塑胶管道本体6放置在清洗框2内底部,启动气缸3,气缸3工作带动液压杆4伸长,进而使得液压杆4带动压板5将多个塑胶管道本体6顶部进行抵住;
其中,在伸缩杆8和复位弹簧9的配合使用下,实现了两个夹持板对塑胶管道本体6外侧壁进行固定夹持,进而保证了塑胶管道6的稳定性,避免了塑胶管道本体6倾斜;
其中,在液压杆4和压板5的配合使用下,使得该装置可以对不同长度的塑胶管道本体6进行加工,在伸缩杆8和复位弹簧9的配合使用下,可以对不同粗度的塑胶管道本体6进行加工,提高了装置的适用范围;
通过进水管26往清洗框2进行注水,其中,通过设有多个进水槽14,使得清洗框2内的水可以完全进入塑胶管道本体6内壁,启动电机11,电机11工作带动输出轴20工作,输出轴20转动带动第一链轮转动,其中在第一链轮和第二链轮以及链条12的配合使用,实现了输出轴20转动的同时带动多个旋转轴13转动;
多个旋转轴13转动带动固定轴15转动,其中固定轴15转动带动第一连接板16转动,在第一连接板16、第二连接板17以及紧固螺栓18的配合使用带动连接轴转动,进而带动清洗板转动,通过清洗板转动进行对塑胶管道本体6内侧壁进行转动;
值得注意的是,第一连接板16和第二连接板17之间通过紧固螺栓18螺纹连接,使得第一连接板16和第二连接板17可以分离,通过第一连接板16和第二连接板17分离,进而可以第一连接板16连接不同的第二连接板17,进而连接不同长度的连接轴,通过连接轴长度进而可以对不同粗度的管道进行清洗,提高了装置的适用范围;
清洗完成之后,由于夹持板和伸缩杆8以及复位弹簧9的配合使用,实现了对塑胶管道本体6顶部的夹持,进而带动多个塑胶管道本体6一起上升,通过出水管27将清洗框2内部的水全部放掉,塑胶管道本体6上升,可以使得塑胶管道本体6内部的水全部排出,只剩下部分水分残留在塑胶管道本体6内侧壁;
输出轴20转动带动吹风扇叶19转动,进而使得吹风扇叶19转动时产生的气流从连通腔21进入连通管22,再从连通管22进入风腔23内,由于风腔23连通有多个伸缩套管24,进而可以使得气流从伸缩套管24内排出,从塑胶管道本体6顶部吹向塑胶管道本体6的内侧壁,进而将粘附在塑胶管道本体6内侧壁的水渍快速吹干,加速了水渍的风干效率,提高了工作效率。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种塑胶管道生产用清洗装置,包括加工箱(1),其特征在于,所述加工箱(1)内底部固定连接有清洗框(2),所述加工箱(1)侧壁通过铰链连接有开关门(31),所述开关门(31)外侧壁焊接有把手(32),所述加工箱(1)顶部固定连接有气缸(3),所述气缸(3)输出端固定连接有液压杆(4),所述液压杆(4)底部固定连接有压板(5),所述压板(5)底部设有多个限位机构,多个所述限位机构均连接有塑胶管道本体(6),所述清洗框(2)底部设有安装腔(10),所述安装腔(10)内底部固定连接有电机(11),所述电机(11)输出端固定连接有输出轴(20),所述输出轴(20)通过传动机构连接有清洗机构,所述清洗框(2)底部设有风干机构,所述加工箱(1)侧壁设有进水管(26)和出水管(27),所述进水管(26)和出水管(27)上均设有单向出料阀(28)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶管道生产用清洗装置,其特征在于,所述限位机构包括多个固定连接在压板(5)底部的U型板(7),所述U型板(7)内侧壁固定连接有两个对称设置的伸缩杆(8),两个所述伸缩杆(8)相对一端均固定连接有夹持板。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶管道生产用清洗装置,其特征在于,所述伸缩杆(8)外侧壁套设有复位弹簧(9),所述复位弹簧(9)两端分别与U型板(7)内侧壁以及夹持板外侧壁固定连接,所述夹持板外侧壁固定粘接有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶管道生产用清洗装置,其特征在于,所述传动机构包括固定连接在输出轴(20)外侧壁的第一链轮,所述清洗框(2)底部设有空腔(29),所述空腔(29)内底部转动连接有多根旋转轴(13),多个所述旋转轴(13)均贯穿空腔(29),位于空腔(29)内的多个所述旋转轴(13)外侧壁均固定套接有第二链轮,所述第一链轮与多个第二链轮通过链条(12)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶管道生产用清洗装置,其特征在于,所述清洗机构包括两个固定连接在旋转轴(13)外侧壁的固定轴(15),所述固定轴(15)通过连接机构连接有清洗板。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶管道生产用清洗装置,其特征在于,所述连接机构包括两个第一连接板(16),两个所述第一连接板(16)与固定轴(15)相背一端固定连接,所述清洗板外侧壁通过固定杆连接有第二连接板(17),所述第一连接板(16)与第二连接板(17)通过两组紧固螺栓(18)连接。
7.根据权利要求6所述的一种塑胶管道生产用清洗装置,其特征在于,所述第一连接板(16)与第二连接板(17)上均设有相对应的螺纹孔,相对应的两个螺纹孔内与同一根紧固螺栓(18)螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种塑胶管道生产用清洗装置,其特征在于,所述清洗框(2)底部设有多个进水槽(14)。
9.根据权利要求2所述的一种塑胶管道生产用清洗装置,其特征在于,所述风干机构包括多个固定连接在输出轴(20)外侧壁的吹风扇叶(19),所述安装腔(10)内侧壁固定连接有密封板(25),所述输出轴(20)贯穿密封板(25),所述密封板(25)与输出轴(20)连接处设有密封圈(30),所述清洗框(2)底部设有连通腔(21),所述连通腔(21)与安装腔(10)相连通,所述加工箱(1)侧壁设有风腔(23),所述连通腔(21)与风腔(23)通过连通管(22)相连通,所述加工箱(1)顶部固定连接有多组伸缩套管(24),多个伸缩套管(24)与风腔(23)相连通,多组伸缩套管(24)远离加工箱(1)内顶部的一端均贯穿U型板(7)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110033930.7A CN112871890A (zh) | 2021-01-12 | 2021-01-12 | 一种塑胶管道生产用清洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110033930.7A CN112871890A (zh) | 2021-01-12 | 2021-01-12 | 一种塑胶管道生产用清洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112871890A true CN112871890A (zh) | 2021-06-01 |
Family
ID=76044936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110033930.7A Pending CN112871890A (zh) | 2021-01-12 | 2021-01-12 | 一种塑胶管道生产用清洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112871890A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114809778A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-07-29 | 华能宁南风力发电有限公司 | 一种耐张塔底部稳定结构 |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN204799630U (zh) * | 2015-06-12 | 2015-11-25 | 李永柱 | 一种油田管道除垢器 |
CN206509301U (zh) * | 2017-01-17 | 2017-09-22 | 沐日升科技(天津)有限公司 | 一种大口径石英管清洗机 |
CN209953419U (zh) * | 2019-05-13 | 2020-01-17 | 安徽华尔泰化工股份有限公司 | 固定床造气烟道灰自动回收装置 |
CN210187932U (zh) * | 2019-07-02 | 2020-03-27 | 新余学院 | 一种太阳能管自动清洗装置 |
CN210632556U (zh) * | 2019-07-26 | 2020-05-29 | 天津松园电子有限公司 | 一种便于直管清洗的超声波清洗器 |
CN211100552U (zh) * | 2019-09-12 | 2020-07-28 | 贵州中医药大学第二附属医院 | 一种胃管的冲洗护理装置 |
CN211217873U (zh) * | 2019-12-11 | 2020-08-11 | 中国人民解放军总医院 | 一种消化内镜清洗辅助装置 |
CN211386137U (zh) * | 2019-10-12 | 2020-09-01 | 李林玥 | 一种用于基础雷管内部的清洗装置 |
CN212143772U (zh) * | 2019-12-07 | 2020-12-15 | 扬州美智杰仪表有限公司 | 一种适用于压力表弹簧管的清洁装置 |
CN212168406U (zh) * | 2019-11-04 | 2020-12-18 | 常州市耐欧金属材料科技有限公司 | 一种用于铌管清洗的清洗装置 |
-
2021
- 2021-01-12 CN CN202110033930.7A patent/CN112871890A/zh active Pending
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN204799630U (zh) * | 2015-06-12 | 2015-11-25 | 李永柱 | 一种油田管道除垢器 |
CN206509301U (zh) * | 2017-01-17 | 2017-09-22 | 沐日升科技(天津)有限公司 | 一种大口径石英管清洗机 |
CN209953419U (zh) * | 2019-05-13 | 2020-01-17 | 安徽华尔泰化工股份有限公司 | 固定床造气烟道灰自动回收装置 |
CN210187932U (zh) * | 2019-07-02 | 2020-03-27 | 新余学院 | 一种太阳能管自动清洗装置 |
CN210632556U (zh) * | 2019-07-26 | 2020-05-29 | 天津松园电子有限公司 | 一种便于直管清洗的超声波清洗器 |
CN211100552U (zh) * | 2019-09-12 | 2020-07-28 | 贵州中医药大学第二附属医院 | 一种胃管的冲洗护理装置 |
CN211386137U (zh) * | 2019-10-12 | 2020-09-01 | 李林玥 | 一种用于基础雷管内部的清洗装置 |
CN212168406U (zh) * | 2019-11-04 | 2020-12-18 | 常州市耐欧金属材料科技有限公司 | 一种用于铌管清洗的清洗装置 |
CN212143772U (zh) * | 2019-12-07 | 2020-12-15 | 扬州美智杰仪表有限公司 | 一种适用于压力表弹簧管的清洁装置 |
CN211217873U (zh) * | 2019-12-11 | 2020-08-11 | 中国人民解放军总医院 | 一种消化内镜清洗辅助装置 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114809778A (zh) * | 2022-03-28 | 2022-07-29 | 华能宁南风力发电有限公司 | 一种耐张塔底部稳定结构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112871890A (zh) | 一种塑胶管道生产用清洗装置 | |
EP2658758B1 (en) | Wiper blade for the cleaning of windows of motor vehicles | |
CN208513268U (zh) | 一种生物实验用试管快速清洗装置 | |
CN1653224A (zh) | 滚筒 | |
CN117537694A (zh) | 一种木板加工用外观平整度检测装置 | |
CN114769206B (zh) | 一种不锈钢工件加工用清洗烘干装置 | |
CN207089267U (zh) | 一种拱形摆动式洗车机 | |
CN111451090A (zh) | 一种电机机壳涂胶装置 | |
CN110369177B (zh) | 一种汽车塑料件喷涂擦洗控制设备 | |
CN212120916U (zh) | 一种会计用塑胶印章清洗器 | |
CN211888104U (zh) | 三元乙丙密封垫加工用原材料清洗装置 | |
CN210229991U (zh) | 清洗罐 | |
CN213944248U (zh) | 一种瓶坯清洗装置 | |
CN219923903U (zh) | 一种柳条工艺品制作用高效清洗装置 | |
CN213082084U (zh) | 一种聚氨酯旋转浇注万向软传动装置 | |
CN220461226U (zh) | 一种塑料件喷漆后循环烘干装置 | |
CN206577749U (zh) | 一种具有高效清洗功能的聚酰胺树脂加工用反应釜 | |
CN211051809U (zh) | 一种用于塑胶玩具加工用染色机 | |
CN219076175U (zh) | 一种卧式塑料颗粒混料机 | |
CN220444590U (zh) | 一种试管清洗机 | |
CN109465217A (zh) | 一种汽车工业标准件用高效清洗装置 | |
CN208760577U (zh) | 一种增压给水结构及具有该结构的手持洗车器 | |
CN115958725B (zh) | Pe管冷却装置 | |
CN209953137U (zh) | 一种塑胶喷漆装置 | |
CN214577590U (zh) | 一种便于安装的充气泵支架 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210601 |