CN117537694A - 一种木板加工用外观平整度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于平整度检测技术领域，尤其是涉及一种木板加工用外观平整度检测装置，包括底板，所述底板的侧壁开设有滑槽，且对应滑槽内部滑动套接有辅助支撑板，所述辅助支撑板的侧壁固定连接有支撑壳，所述支撑壳的下端侧壁对称设置有多组阻尼弹簧，多组所述阻尼弹簧的下端均固定连接有U型板。本发明能够通过观察移动板上端侧壁固定连接的环形凸台上下移动的幅度就可以直观的观察出木板表面的平整度，便于对木板的平整度进行检测，提高检测的效率，能够在检测木板表面平整度的同时对木板表面凹凸部分的裂纹进行检测，利用移动板的传动，使真空吸盘能够与木板接触，便于检测木板凹凸处的表面裂纹，提高该装置的使用效果。
Description
技术领域
本发明属于平整度检测技术领域，尤其是涉及一种木板加工用外观平整度检测装置。
背景技术
木材具有重量轻、强重比高、弹性好、耐冲击、纹理色调丰富美观，加工容易等优点，自古至今都被列为重要的原材料。木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。
但在对木板加工之后，木材本身具有纹理、纤维方向等特性，这些特性可能导致在加工时出现凹凸，例如，木材的纤维方向变化、木材内部纹理不均匀等因素都会在加工后表现为木板表面的凹凸，因此需要对木板的表面平整度进行检测，便于后续投放使用；
且当木板表面出现凹凸时，代表着木材内部应力分布不均，这种不均匀的应力分布可能引起木材的收缩或膨胀，进而导致木材纤维或结构的破坏，从而形成裂纹，且裂纹会在木板中形成应力集中的区域，破坏了木板的原本结构完整性。这会导致木板整体强度降低，使其在负荷承载或施加力量时易于断裂，现有的平整度检测装置不能够检测出木板因凹凸所产生的裂纹，会降低检测的效果。
为此，我们提出一种木板加工用外观平整度检测装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题，提供一种木板加工用外观平整度检测装置。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种木板加工用外观平整度检测装置，包括底板，所述底板的侧壁开设有滑槽，且对应滑槽内部滑动套接有辅助支撑板，所述辅助支撑板的侧壁固定连接有支撑壳，所述支撑壳的下端侧壁对称设置有多组阻尼弹簧，多组所述阻尼弹簧的下端均固定连接有U型板，所述U型板的两端内壁均通过轴承转动连接有同一个检测滚轮，所述U型板的上端侧壁固定连接有移动板，所述支撑壳的上下两端侧壁均开设有可供移动板移动的条形开口，所述支撑壳的内壁固定连接有多个与检测滚轮相对应的套壳，所述套壳的内部活动套接有第一活塞和第二活塞，所述第一活塞的上端固定连接有支杆，所述支杆的上端贯穿套壳的侧壁向外伸出，所述移动板位于套壳内的一端侧壁固定连接有侧板；
所述侧板的外壁开设有通孔，且对应通孔内部固定套接有支杆，所述支撑壳的内壁设置有多个与检测滚轮相对应的外壳，所述外壳的侧壁开设有两个腔口，且对应腔孔内部分别固定套接有上导气腔以及下导气腔，所述外壳的另一端侧壁开设有通腔，且对应通腔内部固定套接有进气腔，所述上导气腔与下导气腔均与进气腔相通，所述移动板的侧壁固定连接有堵塞机构，所述底板的侧壁固定连接有移动机构，所述移动板的上端侧壁设置有传动机构。
在上述的一种木板加工用外观平整度检测装置中，所述堵塞机构包括移动板侧壁固定连接的连接板，所述连接板的下端侧壁固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧的下端固定连接有堵塞板，所述外壳的侧壁开设有可供堵塞移动板移动的条形开口，所述堵塞板位于外壳内的一端贯穿上导气腔与下导气腔向下伸出，所述堵塞板的侧壁开设有两个与上导气腔与下导气腔相对应的导气口，所述套壳的侧壁与外壳相对的一端的侧壁均开设有通孔，且对应通孔内部固定套接有进气管，所述进气管的一端与进气腔固定连通，所述支撑壳的内壁固定连接有多个限位板，所述限位板的侧壁均开设有可供堵塞板移动的条形开口，所述堵塞板的两端侧壁均固定连接有两个限位杆。
在上述的一种木板加工用外观平整度检测装置中，所述传动机构包括移动板上端侧壁通过转轴转动连接的第一传动板，所述第一传动板的侧壁通过扭簧转动连接有伸缩传动板，所述支撑壳的上端侧壁固定连接有多个侧壳，多个所述侧壳的两端侧壁均开设有可供的第一传动板与伸缩传动板上下移动的条形开口，所述侧壳的上端侧壁固定连接有第一挡板，所述第一挡板的下端侧壁与第一传动板和伸缩传动板的连接处相抵触，所述侧壳的下端内壁对称固定连接有两个支撑弹簧，两个所述支撑弹簧的一端固定连接有第二挡板，所述第二挡板的上端侧壁与第一传动板和伸缩传动板相连接处活动卡接，所述侧壳的下端内壁对称固定连接有两个限位伸缩杆，两个所述限位伸缩杆的上端输出端分别与第一传动板与伸缩传动板的下端侧壁活动连接，所述伸缩传动板的侧壁通过转轴转动连接有导板，所述导板的下端贯穿支撑壳的侧壁固定连接有密封壳，所述导板的侧壁固定连接有限位块，所述限位块处于伸缩传动板的末端下壁处设置，且限位块和伸缩传动板的转动方向相对应。
在上述的一种木板加工用外观平整度检测装置中，所述密封壳的内部活动套接有第三活塞，所述密封壳的侧壁固定连接有内壳，所述内壳的内部活动套接有第四活塞，所述第四活塞的上端侧壁固定连接有侧杆，所述侧杆的一端贯穿内壳的侧壁与第三活塞的下端固定连接，所述密封壳的下端侧壁固定连接有真空吸盘，所述密封壳的下端侧壁开设有通孔，且对应通孔内部固定套接有吸气管，所述吸气管的一端贯穿真空吸盘的侧壁向外伸出。
在上述的一种木板加工用外观平整度检测装置中，所述移动机构包括底板侧壁固定连接的安装壳，所述安装壳的侧壁固定连接有正反转电机，所述安装壳的两端内壁通过轴承转动连接有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的杆壁通过螺纹转动套接有移动滑块，所述安装壳的上端侧壁开设有可供移动滑块移动的条形开口，所述移动滑块的上端侧壁与支撑壳的下端侧壁固定连接。
在上述的一种木板加工用外观平整度检测装置中，所述底板的上端侧壁对称设置有多个固定板，多个所述固定板的侧壁均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端输出端均固定连接有夹板，所述底板的上端侧壁设置有木板，所述夹板的侧壁均与木板侧壁相抵触。
在上述的一种木板加工用外观平整度检测装置中，所述上导气腔的一端固定连通有吸气软管，所述下导气腔的一端固定连通有出气软管，所述吸气软管贯穿支撑壳与密封壳的上端侧壁向内伸出，所述吸气软管贯穿支撑壳、密封壳以及内壳的侧壁向内伸出。
在上述的一种木板加工用外观平整度检测装置中，所述底板的底部四角处均固定连接有承重板，多个所述承重板的下端侧壁均固定连接有橡胶板，所述移动板的上端侧壁固定连接有环形凸台。
与现有的技术相比，一种木板加工用外观平整度检测装置的优点在于：
1、通过设置的U型板、阻尼弹簧、检测滚轮、支撑壳、移动板以及环形凸台，能够在木板表面出现凸起，会在阻尼弹簧的作用下使U型板带动检测滚轮向上移动，使移动板向上移动，而当经过木板表面的凹陷时，阻尼弹簧会将U型板向下弹，使检测滚轮能够一直保持贴合木板，而在U型板向下移动的过程中，会带动移动板向下移动，工作人员通过观察移动板上端侧壁固定连接的环形凸台上下移动的幅度就可以直观的观察出木板表面的平整度，便于对木板的平整度进行检测，提高检测的效率。
2、通过设置的移动板、侧板、支杆、第一活塞、第二活塞、进气管、进气腔、上导气腔以及下导气腔，能够在移动板向上或向下移动时，带动真空吸盘对木板表面凹凸处进行吸附，当吸附处的木板出现裂纹时，真空吸盘与木板所组成的空间内的气体会更多，会使第三活塞向上移动的距离更多，工作人员通过观察第三活塞向上移动的距离就能检测出此处的木板是否产生裂纹，能够在检测木板表面平整度的同时对木板表面凹凸部分的裂纹进行检测，提高该装置的使用效果以及实用性。
3、通过设置的传动机构能够在移动板向上或向下移动时，使真空吸盘接触木板表面，利用设置的限位伸缩杆使第一传动板与伸缩传动板的能够稳定的向上或向下移动，使真空吸盘能够更好的贴合木板表面，在检测木板表面平整度的同时，利用移动板的传动，使真空吸盘能够与木板接触，便于检测木板凹凸处的表面裂纹，提高该装置的使用效果。
附图说明
图1是本发明提供的一种木板加工用外观平整度检测装置的结构示意图；
图2是本发明提供的一种木板加工用外观平整度检测装置的俯视结构示意图；
图3是本发明提供的一种木板加工用外观平整度检测装置的侧视结构示意图；
图4是本发明提供的一种木板加工用外观平整度检测装置的部分结构剖视示意图；
图5是本发明提供的一种木板加工用外观平整度检测装置的传动机构放大结构示意图；
图6是本发明提供的一种木板加工用外观平整度检测装置的密封壳结构剖视示意图；
图7是本发明提供的一种木板加工用外观平整度检测装置的套壳结构剖视示意图；
图8是本发明提供的一种木板加工用外观平整度检测装置的外壳结构剖视示意图。
图中：1底板、2辅助支撑板、3支撑壳、4阻尼弹簧、5U型板、6检测滚轮、7移动板、8套壳、9第一活塞、10第二活塞、11支杆、12侧板、13外壳、14上导气腔、15下导气腔、16进气腔、17堵塞机构、18移动机构、19传动机构、171连接板、172连接弹簧、173堵塞板、174导气口、175进气管、177限位板、178限位杆、191第一传动板、192伸缩传动板、193侧壳、194第一挡板、195支撑弹簧、196第二挡板、197限位伸缩杆、198导板、199密封壳、1991第三活塞、1992内壳、1993第四活塞、1994侧杆、1995真空吸盘、1996吸气管、181安装壳、182正反转电机、183螺纹丝杆、184移动滑块、20固定板、21电动伸缩杆、22夹板、23木板、24吸气软管、25出气软管、26承重板、27橡胶板、28环形凸台、29限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1-图8所示，一种木板加工用外观平整度检测装置，包括底板1，底板1的底部四角处均固定连接有承重板26，多个承重板26的下端侧壁均固定连接有橡胶板27，移动板7的上端侧壁固定连接有环形凸台28，底板1的侧壁开设有滑槽，且对应滑槽内部滑动套接有辅助支撑板2，辅助支撑板2的侧壁固定连接有支撑壳3，支撑壳3的下端侧壁对称设置有多组阻尼弹簧4，多组阻尼弹簧4的下端均固定连接有U型板5，U型板5的两端内壁均通过轴承转动连接有同一个检测滚轮6，U型板5的上端侧壁固定连接有移动板7，支撑壳3的上下两端侧壁均开设有可供移动板7移动的条形开口，支撑壳3的内壁固定连接有多个与检测滚轮6相对应的套壳8，套壳8的内部活动套接有第一活塞9和第二活塞10，第一活塞9的上端固定连接有支杆11，支杆11的上端贯穿套壳8的侧壁向外伸出，移动板7位于套壳8内的一端侧壁固定连接有侧板12，侧板12的外壁开设有通孔，且对应通孔内部固定套接有支杆11，支撑壳3的内壁设置有多个与检测滚轮6相对应的外壳13，外壳13的侧壁开设有两个腔口，且对应腔孔内部分别固定套接有上导气腔14以及下导气腔15，外壳13的另一端侧壁开设有通腔，且对应通腔内部固定套接有进气腔16，上导气腔14与下导气腔15均与进气腔16相通，移动板7的侧壁固定连接有堵塞机构17，底板1的侧壁固定连接有移动机构18，移动板7的上端侧壁设置有传动机构19，便于对木板23的平整度进行检测，提高检测的效率。
堵塞机构17包括移动板7侧壁固定连接的连接板171，连接板171的下端侧壁固定连接有连接弹簧172，连接弹簧172的下端固定连接有堵塞板173，外壳13的侧壁开设有可供堵塞移动板7移动的条形开口，堵塞板173位于外壳13内的一端贯穿上导气腔14与下导气腔15向下伸出，堵塞板173的侧壁开设有两个与上导气腔14与下导气腔15相对应的导气口174，套壳8的侧壁与外壳13相对的一端的侧壁均开设有通孔，且对应通孔内部固定套接有进气管175，进气管175的一端与进气腔16固定连通，支撑壳3的内壁固定连接有多个限位板177，限位板177的侧壁均开设有可供堵塞板173移动的条形开口，堵塞板173的两端侧壁均固定连接有两个限位杆178，能够在检测木板23表面平整度的同时对木板23表面凹凸部分的裂纹进行检测，提高该装置的使用效果以及实用性。
传动机构19包括移动板7上端侧壁通过转轴转动连接的第一传动板191，第一传动板191的侧壁通过扭簧转动连接有伸缩传动板192，支撑壳3的上端侧壁固定连接有多个侧壳193，多个侧壳193的两端侧壁均开设有可供的第一传动板191与伸缩传动板192上下移动的条形开口，侧壳193的上端侧壁固定连接有第一挡板194，第一挡板194的下端侧壁与第一传动板191和伸缩传动板192的连接处相抵触，侧壳193的下端内壁对称固定连接有两个支撑弹簧195，两个支撑弹簧195的一端固定连接有第二挡板196，第二挡板196的上端侧壁与第一传动板191和伸缩传动板192相连接处活动卡接，侧壳193的下端内壁对称固定连接有两个限位伸缩杆197，两个限位伸缩杆197的上端输出端分别与第一传动板191与伸缩传动板192的下端侧壁活动连接，伸缩传动板192的侧壁通过转轴转动连接有导板198，导板198的下端贯穿支撑壳3的侧壁固定连接有密封壳199，导板198的侧壁固定连接有限位块29，限位块29处于伸缩传动板192的末端下壁处设置，且限位块29和伸缩传动板192的转动方向相对应，在检测木板23表面平整度的同时，利用移动板7的传动，使真空吸盘1995能够与木板23接触，便于检测木板23凹凸处的表面裂纹，提高该装置的使用效果。
密封壳199的内部活动套接有第三活塞1991，密封壳199的侧壁固定连接有内壳1992，内壳1992的内部活动套接有第四活塞1993，第四活塞1993的上端侧壁固定连接有侧杆1994，侧杆1994的一端贯穿内壳1992的侧壁与第三活塞1991的下端固定连接，密封壳199的下端侧壁固定连接有真空吸盘1995，密封壳199的下端侧壁开设有通孔，且对应通孔内部固定套接有吸气管1996，吸气管1996的一端贯穿真空吸盘1995的侧壁向外伸出，便于对真空吸盘1995提供吸力，使真空吸盘1995能够吸附在木板23外壁。
移动机构18包括底板1侧壁固定连接的安装壳181，安装壳181的侧壁固定连接有正反转电机182，安装壳181的两端内壁通过轴承转动连接有螺纹丝杆183，螺纹丝杆183的杆壁通过螺纹转动套接有移动滑块184，安装壳181的上端侧壁开设有可供移动滑块184移动的条形开口，移动滑块184的上端侧壁与支撑壳3的下端侧壁固定连接，能够使支撑壳3移动，便于对木板23表面的平整度进行检测。
底板1的上端侧壁对称设置有多个固定板20，多个固定板20的侧壁均固定连接有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的一端输出端均固定连接有夹板22，底板1的上端侧壁设置有木板23，夹板22的侧壁均与木板23侧壁相抵触，能够对木板23进行固定，防止木板23在检测平整度的过程中发生移动，影响检测的准确性。
上导气腔14的一端固定连通有吸气软管24，下导气腔15的一端固定连通有出气软管25，吸气软管24贯穿支撑壳3与密封壳199的上端侧壁向内伸出，吸气软管24贯穿支撑壳3、密封壳199以及内壳1992的侧壁向内伸出，便于密封壳199的上下移动，利用真空吸盘1995对木板23表面进行吸附。
现对本发明的操作原理做如下描述：在需要对加工后的木板23的平整度进行检测时，首先由工作人员将木板23放置到底板1上，然后启动电动伸缩杆21，使夹板22向木板23的侧壁移动，对木板23进行夹持固定，然后启动正反转电机182，带动螺纹丝杆183转动，使移动滑块184带动支撑壳3移动，在辅助支撑板2的辅助支撑下，使支撑壳3能够稳定的移动，带动检测滚轮6在木板23表面移动，在检测滚轮6不断移动的过程中，当木板23表面出现凸起，会在阻尼弹簧4的作用下使U型板5带动检测滚轮6向上移动，使移动板7向上移动，而当经过木板23表面的凹陷时，阻尼弹簧4会将U型板5向下弹，使检测滚轮6能够一直保持贴合木板23，而在U型板5向下移动的过程中，会带动移动板7向下移动，工作人员通过观察移动板7上端侧壁固定连接的环形凸台28上下移动的幅度就可以直观的观察出木板23表面的平整度，便于对木板23的平整度进行检测，提高检测的效率；
在移动板7向上移动时，说明此处木板23表面出现凸起，而在移动板7向上移动的过程中，会带动侧板12以及支杆11向上移动，使第一活塞9向上移动，在第一活塞9向上移动的过程中，因为第二活塞10的面积较小，当木板23表面的凸起较小时，第一活塞9在向上移动会较小，通过第一活塞9和第二活塞10密封滑动的面积大小关系，使得当第一活塞9向上移动的行程较短时，可以带动第二活塞10向上移动的行程呈倍数增加，从而产生吸力，通过进气管175向外壳13内抽进空气，但在移动板7的带动下堵塞板173会向上移动，当堵塞板173侧壁固定连接的限位杆178被限位板177挡住之后，堵塞板173不会向上移动，移动板7只能拉伸连接弹簧172的长度，防止移动板7向上移动的距离过多，使堵塞板173向上移动不能够将下导气腔15堵住，利用进气管175、进气腔16、导气口174以及上导气腔14使吸力通过吸气软管24进入到密封壳199内，使第三活塞1991向上移动，通过吸气管1996将真空吸盘1995内的空气抽出，使真空吸盘1995吸附在木板23上方，在移动板7向下移动时，说明此处木板23表面出现凹陷，在移动板7向下移动的过程中，会使第一活塞9向下移动，使第二活塞10向下移动，产生压力，在移动板7向下移动的过程中，带动堵塞板173向下移动，将上导气腔14堵住，第二活塞10向下移动产生的压力通过进气管175、进气腔16、导气口174以及下导气腔15进入到出气软管25内，使压力进入到内壳1992内，推动第四活塞1993向上移动，使支杆11推动第三活塞1991向上移动，使密封壳199内部产生吸力，吸力通过吸气管1996将真空吸盘1995内的空气抽出，原理同上，当吸附处的木板23出现裂纹时，真空吸盘1995与木板23所组成的空间内的气体会更多，会使第三活塞1991向上移动的距离更多，工作人员通过观察第三活塞1991向上移动的距离就能检测出此处的木板23是否产生裂纹，能够在检测木板23表面平整度的同时对木板23表面凹凸部分的裂纹进行检测，提高该装置的使用效果以及实用性；
在移动板7向上移动时，与第一传动板191转动连接的移动板7的一端向上移动，但第一传动板191与伸缩传动板192的连接处被第一挡板194限位，带动导板198向下移动，使密封壳199带动真空吸盘1995向下移动，使真空吸盘1995能够与木板23表面接触，在移动板7向下移动时，在导板198侧壁上固定的限位块29的作用下，导板198无法相对于伸缩传动板192向上转动，因此当第一传动板191下移时，会带动伸缩传动板192同步下移，使伸缩传动板192克服支撑弹簧195的弹力向下移动，通过上述结构，可以达到当移动板7带动第一传动板191的一端无论是向上或者向下移动时，导板198始终会向下移动，使真空吸盘1995接触木板23表面，使真空吸盘1995能够更好的贴合木板23表面，在检测木板23表面平整度的同时，利用移动板7的传动，使真空吸盘1995能够与木板23接触，便于检测木板23凹凸处的表面裂纹，提高该装置的使用效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种木板加工用外观平整度检测装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的侧壁开设有滑槽，且对应滑槽内部滑动套接有辅助支撑板(2)，所述辅助支撑板(2)的侧壁固定连接有支撑壳(3)，所述支撑壳(3)的下端侧壁对称设置有多组阻尼弹簧(4)，多组所述阻尼弹簧(4)的下端均固定连接有U型板(5)，所述U型板(5)的两端内壁均通过轴承转动连接有同一个检测滚轮(6)，所述U型板(5)的上端侧壁固定连接有移动板(7)，所述支撑壳(3)的上下两端侧壁均开设有可供移动板(7)移动的条形开口，所述支撑壳(3)的内壁固定连接有多个与检测滚轮(6)相对应的套壳(8)，所述套壳(8)的内部活动套接有第一活塞(9)和第二活塞(10)，所述第一活塞(9)的上端固定连接有支杆(11)，所述支杆(11)的上端贯穿套壳(8)的侧壁向外伸出，所述移动板(7)位于套壳(8)内的一端侧壁固定连接有侧板(12)；
所述侧板(12)的外壁开设有通孔，且对应通孔内部固定套接有支杆(11)，所述支撑壳(3)的内壁设置有多个与检测滚轮(6)相对应的外壳(13)，所述外壳(13)的侧壁开设有两个腔口，且对应腔孔内部分别固定套接有上导气腔(14)以及下导气腔(15)，所述外壳(13)的另一端侧壁开设有通腔，且对应通腔内部固定套接有进气腔(16)，所述上导气腔(14)与下导气腔(15)均与进气腔(16)相通，所述移动板(7)的侧壁固定连接有堵塞机构(17)，所述底板(1)的侧壁固定连接有移动机构(18)，所述移动板(7)的上端侧壁设置有传动机构(19)。
2.根据权利要求1所述的一种木板加工用外观平整度检测装置，其特征在于，所述堵塞机构(17)包括移动板(7)侧壁固定连接的连接板(171)，所述连接板(171)的下端侧壁固定连接有连接弹簧(172)，所述连接弹簧(172)的下端固定连接有堵塞板(173)，所述外壳(13)的侧壁开设有可供堵塞移动板(7)移动的条形开口，所述堵塞板(173)位于外壳(13)内的一端贯穿上导气腔(14)与下导气腔(15)向下伸出，所述堵塞板(173)的侧壁开设有两个与上导气腔(14)与下导气腔(15)相对应的导气口(174)，所述套壳(8)的侧壁与外壳(13)相对的一端的侧壁均开设有通孔，且对应通孔内部固定套接有进气管(175)，所述进气管(175)的一端与进气腔(16)固定连通，所述支撑壳(3)的内壁固定连接有多个限位板(177)，所述限位板(177)的侧壁均开设有可供堵塞板(173)移动的条形开口，所述堵塞板(173)的两端侧壁均固定连接有两个限位杆(178)。
3.根据权利要求1所述的一种木板加工用外观平整度检测装置，其特征在于，所述传动机构(19)包括移动板(7)上端侧壁通过转轴转动连接的第一传动板(191)，所述第一传动板(191)的侧壁通过扭簧转动连接有伸缩传动板(192)，所述支撑壳(3)的上端侧壁固定连接有多个侧壳(193)，多个所述侧壳(193)的两端侧壁均开设有可供的第一传动板(191)与伸缩传动板(192)上下移动的条形开口，所述侧壳(193)的上端侧壁固定连接有第一挡板(194)，所述第一挡板(194)的下端侧壁与第一传动板(191)和伸缩传动板(192)的连接处相抵触，所述侧壳(193)的下端内壁对称固定连接有两个支撑弹簧(195)，两个所述支撑弹簧(195)的一端固定连接有第二挡板(196)，所述第二挡板(196)的上端侧壁与第一传动板(191)和伸缩传动板(192)相连接处活动卡接，所述侧壳(193)的下端内壁对称固定连接有两个限位伸缩杆(197)，两个所述限位伸缩杆(197)的上端输出端分别与第一传动板(191)与伸缩传动板(192)的下端侧壁活动连接，所述伸缩传动板(192)的侧壁通过转轴转动连接有导板(198)，所述导板(198)的下端贯穿支撑壳(3)的侧壁固定连接有密封壳(199)，所述导板(198)的侧壁固定连接有限位块(29)，所述限位块(29)处于伸缩传动板(192)的末端下壁处设置，且限位块(29)和伸缩传动板(192)的转动方向相对应。
4.根据权利要求3所述的一种木板加工用外观平整度检测装置，其特征在于，所述密封壳(199)的内部活动套接有第三活塞(1991)，所述密封壳(199)的侧壁固定连接有内壳(1992)，所述内壳(1992)的内部活动套接有第四活塞(1993)，所述第四活塞(1993)的上端侧壁固定连接有侧杆(1994)，所述侧杆(1994)的一端贯穿内壳(1992)的侧壁与第三活塞(1991)的下端固定连接，所述密封壳(199)的下端侧壁固定连接有真空吸盘(1995)，所述密封壳(199)的下端侧壁开设有通孔，且对应通孔内部固定套接有吸气管(1996)，所述吸气管(1996)的一端贯穿真空吸盘(1995)的侧壁向外伸出。
5.根据权利要求1所述的一种木板加工用外观平整度检测装置，其特征在于，所述移动机构(18)包括底板(1)侧壁固定连接的安装壳(181)，所述安装壳(181)的侧壁固定连接有正反转电机(182)，所述安装壳(181)的两端内壁通过轴承转动连接有螺纹丝杆(183)，所述螺纹丝杆(183)的杆壁通过螺纹转动套接有移动滑块(184)，所述安装壳(181)的上端侧壁开设有可供移动滑块(184)移动的条形开口，所述移动滑块(184)的上端侧壁与支撑壳(3)的下端侧壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种木板加工用外观平整度检测装置，其特征在于，所述底板(1)的上端侧壁对称设置有多个固定板(20)，多个所述固定板(20)的侧壁均固定连接有电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)的一端输出端均固定连接有夹板(22)，所述底板(1)的上端侧壁设置有木板(23)，所述夹板(22)的侧壁均与木板(23)侧壁相抵触。
7.根据权利要求1所述的一种木板加工用外观平整度检测装置，其特征在于，所述上导气腔(14)的一端固定连通有吸气软管(24)，所述下导气腔(15)的一端固定连通有出气软管(25)，所述吸气软管(24)贯穿支撑壳(3)与密封壳(199)的上端侧壁向内伸出，所述吸气软管(24)贯穿支撑壳(3)、密封壳(199)以及内壳(1992)的侧壁向内伸出。
8.根据权利要求1所述的一种木板加工用外观平整度检测装置，其特征在于，所述底板(1)的底部四角处均固定连接有承重板(26)，多个所述承重板(26)的下端侧壁均固定连接有橡胶板(27)，所述移动板(7)的上端侧壁固定连接有环形凸台(28)。
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