CN115014269A - 一种双工位阳极板平直度高效检测装置 - Google Patents
一种双工位阳极板平直度高效检测装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种双工位阳极板平直度高效检测装置,其技术方案是:包括底板,底板内部开设有空腔一,底板顶部外侧设有工作台,工作台底端延伸至空腔一内部,工作台与底板通过轴承连接,底板顶部设有辅助机构,辅助机构包括通槽,通槽开设在工作台内部,本发明的有益效果是:辅助机构的设计在进行检测平直度之前就可以将阳极板本体表面的大颗粒灰尘和杂质进行清理,这样就可以使本发明具有对灰尘和杂质进行清理的功能,这样在进行检测平直度时灰尘和杂质就不会对检测的机构造成影响,从而可以避免检测机构不准确的现象,同时在进行检测前不需要人工对灰尘和杂质进行清理,可以降低人工的劳动强度。
Description
技术领域
本发明涉及阳极板生产技术领域,具体涉及一种双工位阳极板平直度高效检测装置。
背景技术
阳极板是电除尘器的核心部件,阳极板的验收标准:平直、强度高、刚度强、不易扭曲,电解阳极板,由阳极挂耳、过渡排、主板顺序焊接构成,其特征是过渡排由锡、银、钴、硅、锑、铅,主板由钙、铝、银、锡、铅按一定比例混合,另加入微量稀土元素,分别经溶解、混合、浇铸、冷压、剪切、冲压成形制作;
阳极板在生产完成后需要进行验收,并且在进行验收时板面的平直度检测极为重要,在进行检测时就需要使用到平直度高效检测装置,由于生产工厂环境的原因,阳极板在生产使表面会粘附大颗粒灰尘和杂质,现有的平直度高效检测装置在使用发现不具备对阳极板表面的灰尘和装置进行清理的功能,这样在进行检测平直度时灰尘和杂质堆积较多时就会在板面上形成凸起,这样就会对检测的结果造成一定的影响,容易出现检测结果不准确的现象,因此需要进行改进。
为此,发明一种双工位阳极板平直度高效检测装置很有必要。
发明内容
为此,本发明提供一种双工位阳极板平直度高效检测装置,通过辅助机构的设计,以解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种双工位阳极板平直度高效检测装置,包括底板,所述底板内部开设有空腔一,所述底板顶部外侧设有工作台,所述工作台底端延伸至空腔一内部,所述工作台与底板通过轴承连接,所述底板顶部设有辅助机构;
所述辅助机构包括通槽,所述通槽开设在工作台内部,所述工作台顶部固定连接有两个箱体,两个所述箱体顶部和前后两侧均设置为敞口,两个所述箱体内部均设有阳极板本体,两个所述箱体内部均设有固定组件,所述底板顶部固定连接有外框,所述外框一侧贯穿通槽并与空腔一底部固定连接,所述外框底部与前后两侧均设置为敞口,所述外框另一侧固定嵌设有壳体一,所述壳体一一侧设置为敞口,所述壳体一内部设有推杆,所述推杆一端固定连接有活塞一,所述活塞一位于壳体一内部并与壳体一滑动连接,所述推杆另一端延伸至壳体一一侧外部,所述推杆另一端外部固定套设有清洁刷,所述清洁刷与其中一个阳极板本体顶部相接触,所述底板一侧外部设有壳体二,所述壳体二一端延伸至空腔一内部,所述壳体二一侧设置为敞口,所述壳体二内部设有活塞二,所述活塞二与壳体二滑动连接,所述活塞二一侧固定连接有往复丝杠一,所述往复丝杠一一端延伸至壳体二一侧外部,所述往复丝杠一二外部套设有滑动座一,所述滑动座一与往复丝杠一通过滚珠丝杠副连接,所述空腔一底部固定连接有支撑块,所述支撑块套设在滑动座一外部并与滑动座一通过轴承连接,所述滑动座一外部固定套设有锥齿轮一,所述工作台底部固定连接有锥齿圈,所述锥齿轮一位于锥齿圈一侧并与锥齿圈相啮合,所述壳体二内部设有管道,所述管道一端延伸至壳体一内部,另一个所述阳极板本体顶部设有检测机构。
优选的,所述管道与壳体一和壳体二均固定连接,所述壳体二与底板固定连接,所述推杆外部固定套设有稳固块,所述稳固块与壳体一内壁相接触并与其滑动连接,所述活塞一与活塞二均由橡胶材料制成,所述往复丝杠一一端固定连接有定位块一,所述空腔一底部开设有定位槽一,所述定位块一嵌设在定位槽一内部并与定位槽一滑动连接,所述壳体一与底板内侧固定连接有辅助块。
优选的,所述固定组件包括两个卡块,两个所述卡块分别与阳极板本体两侧相接触,两个所述卡块外侧均固定连接有两个电动缸一且两个电动缸一一端均与箱体固定连接,两个所述卡块底部均固定连接有滑块一,所述箱体底部内壁开设有两个滑槽一,两个所述滑块一分别嵌设在两个滑槽一内部并与滑槽一滑动连接。
优选的,所述检测机构包括支撑板,所述支撑板固定连接在底板顶部,所述支撑板一侧固定连接有衔接板,所述衔接板底部设有移动板,所述移动板与支撑板相接触并与其滑动连接,所述移动板顶部固定连接有两个电动缸二,两个所述电动缸二顶端均与衔接板固定连接,所述移动板内部开设有空腔二和空腔三,所述空腔二内部设有往复丝杠二,所述往复丝杠二一端连接在空腔三一侧,所述往复丝杠二外部套设有滑动座二,所述滑动座二与往复丝杠二通过滚珠丝杠副连接,所述往复丝杠二与移动板通过轴承连接。
优选的,所述滑动座二底部固定连接有外壳一,所述外壳一底部设置为敞口,所述外壳一内部设有外壳二,所述外壳二底端设置为敞口且外壳二底端延伸至外壳一底部外侧,所述外壳二与外壳一滑动连接,所述外壳二内部连接有滚轮,所述外壳二顶部固定连接有多个弹簧,多个所述弹簧呈直线状前后分别且多个弹簧顶端均与外壳一顶部内壁固定连接,所述外壳二顶部固定连接有两个压力传感器,两个所述压力传感器顶端均与外壳一顶部内壁固定连接,两个所述压力传感器分别位于多个弹簧两侧,所述外壳一两侧内壁均开设有定位槽二,所述外壳二两侧均固定连接有定位块二,所述定位块二嵌设在定位槽二内部并与定位槽二滑动连接且定位块二与定位槽二底部相接触,多个所述弹簧呈压缩状。
优选的,所述底板顶部与支撑板另一侧固定连接有工具箱,所述工具箱内部设有可编程PLC,所述工具箱顶部设有蜂鸣器且蜂鸣器与支撑板固定连接,所述可编程PLC输入端设有A/D转换器,所述压力传感通过A/D转换器与可编程PLC电性连接,所述可编程PLC输出端设有D/A转换器,所述蜂鸣器通过D/A转换器与可编程PLC电性连接。
优选的,所述滑动座二顶部固定连接有滑块二,所述空腔三顶部开设有滑槽二,所述滑块二嵌设在滑槽二内部并与滑槽二滑动连接,所述移动板一侧固定连接有滑块三,所述支撑板一侧开设有滑槽三,所述滑块三嵌设在滑槽三内部并与滑槽三滑动连接,所述移动板顶部固定连接有限位块,所述限位块顶端贯穿衔接板并与其滑动连接,所述限位块位于两个电动缸二内侧。
优选的,所述底板底部固定连接有电机,所述电机输出轴固定连接有转轴一,所述工作台底部开设有环形槽,所述转轴一顶端延伸至环形槽内部,所述转轴一顶端外部套设有套筒一,所述套筒一与转轴一通过单向轴承连接,所述套筒外部固定套设有齿轮一,所述环形槽内部固定连接有齿圈一,所述齿轮一位于齿圈一一侧并与齿圈一相啮合,所述空腔一底部连接有方形伸缩杆,所述方形伸缩杆顶端延伸至空腔二内部,所述支撑板一侧固定连接有支撑杆,所述方形伸缩杆贯穿支撑杆并与其通过轴承连接,所述转轴一与底板通过轴承连接,所述方形伸缩杆与底板和移动板通过轴承连接。
优选的,所述方形伸缩杆外部套设有套筒二,所述套筒二与方形伸缩杆通过单向轴承连接,所述套筒二与转轴一外部均固定套设有链轮,所述链轮位于空腔一内部,两个所述链轮外部套设有链条,两个所述链轮之间通过链条驱动连接,所述方形伸缩杆顶端固定连接有锥齿轮二,所述锥齿轮二一侧设有锥齿轮三,所述锥齿轮二与锥齿轮三相啮合,所述锥齿轮三与往复丝杠二另一端固定连接。
优选的,所述底板底部四角处均固定连接有支撑腿。
本发明的有益效果是:
1、本发明通过辅助机构的设计在进行检测平直度之前就可以将阳极板本体表面的大颗粒灰尘和杂质进行清理,这样就可以使本发明具有对灰尘和杂质进行清理的功能,这样在进行检测平直度时灰尘和杂质就不会对检测的机构造成影响,从而可以避免检测机构不准确的现象,同时在进行检测前不需要人工对灰尘和杂质进行清理,可以降低人工的劳动强度;
2、本发明通过在工作台上设置两个箱体,这样就可以实现双工位的目的,这样在进行平直度检测时就可以加快检测的效率,可以在短时间内部检测更多的阳极板本体,实用性强,可以进行大范围的普及。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容的能涵盖的范围内
图1为本发明提供的整体结构示意图;
图2为本发明提供的主视剖视图;
图3为本发明提供的图2中的A处放大图;
图4为本发明提供的图2中的B处放大图;
图5为本发明提供的图2中的C处放大图;
图6为本发明提供的俯视立体图;
图7为本发明提供的控制系统结构示意图;
图中:1底板、2工作台、3箱体、4阳极板本体、5外框、6壳体一、7推杆、8活塞一、9清洁刷、10壳体二、11活塞二、12往复丝杠一、13滑动座一、14支撑块、15锥齿轮一、16锥齿圈、17管道、18稳固块、19定位块一、20辅助块、21卡块、22电动缸一、23滑块一、24支撑板、25衔接板、26移动板、27电动缸二、28往复丝杠二、29滑动座二、30外壳一、31外壳二、32滚轮、33弹簧、34压力传感器、35定位块二、36工具箱、37可编程PLC、38蜂鸣器、39滑块二、40滑块三、41限位块、42电机、43转轴一、44套筒一、45齿轮一、46齿圈一、47方形伸缩杆、48支撑杆、49套筒二、50链轮、51链条、52锥齿轮二、53锥齿轮三、54支撑腿。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
参照附图1-7,本发明提供的一种双工位阳极板平直度高效检测装置,包括底板1,底板1内部开设有空腔一,底板1顶部外侧设有工作台2,工作台2底端延伸至空腔一内部,工作台2与底板1通过轴承连接,底板1顶部设有辅助机构;
辅助机构包括通槽,通槽开设在工作台2内部,工作台2顶部固定连接有两个箱体3,两个箱体3顶部和前后两侧均设置为敞口,两个箱体3内部均设有阳极板本体4,两个箱体3内部均设有固定组件,底板1顶部固定连接有外框5,外框5一侧贯穿通槽并与空腔一底部固定连接,外框5底部与前后两侧均设置为敞口,外框5另一侧固定嵌设有壳体一6,壳体一6一侧设置为敞口,壳体一6内部设有推杆7,推杆7一端固定连接有活塞一8,活塞一8位于壳体一6内部并与壳体一6滑动连接,推杆7另一端延伸至壳体一6一侧外部,推杆7另一端外部固定套设有清洁刷9,清洁刷9与其中一个阳极板本体4顶部相接触,底板1一侧外部设有壳体二10,壳体二10一端延伸至空腔一内部,壳体二10一侧设置为敞口,壳体二10内部设有活塞二11,活塞二11与壳体二10滑动连接,活塞二11一侧固定连接有往复丝杠一12,往复丝杠一12一端延伸至壳体二10一侧外部,往复丝杠一12二外部套设有滑动座一13,滑动座一13与往复丝杠一12通过滚珠丝杠副连接,空腔一底部固定连接有支撑块14,支撑块14套设在滑动座一13外部并与滑动座一13通过轴承连接,滑动座一13外部固定套设有锥齿轮一4515,工作台2底部固定连接有锥齿圈16,锥齿轮一4515位于锥齿圈16一侧并与锥齿圈16相啮合,壳体二10内部设有管道17,管道17一端延伸至壳体一6内部,另一个阳极板本体4顶部设有检测机构,管道17与壳体一6和壳体二10均固定连接,壳体二10与底板1固定连接,推杆7外部固定套设有稳固块18,稳固块18与壳体一6内壁相接触并与其滑动连接,活塞一8与活塞二11均由橡胶材料制成,往复丝杠一12一端固定连接有定位块一19,空腔一底部开设有定位槽一,定位块一19嵌设在定位槽一内部并与定位槽一滑动连接,壳体一6与底板1内侧固定连接有辅助块20;
本实施方案中,辅助机构的设计在进行检测平直度之前就可以将阳极板本体4表面的大颗粒灰尘和杂质进行清理,这样就可以使本发明具有对灰尘和杂质进行清理的功能,这样在进行检测平直度时灰尘和杂质就不会对检测的机构造成影响,从而可以避免检测机构不准确的现象,同时在进行检测前不需要人工对灰尘和杂质进行清理,可以降低人工的劳动强度;
其中,为了实现固定的目的,本装置采用如下技术方案实现的:固定组件包括两个卡块21,两个卡块21分别与阳极板本体4两侧相接触,两个卡块21外侧均固定连接有两个电动缸一22且两个电动缸一22一端均与箱体3固定连接,两个卡块21底部均固定连接有滑块一23,箱体3底部内壁开设有两个滑槽一,两个滑块一23分别嵌设在两个滑槽一内部并与滑槽一滑动连接,控制两边的电动缸一22工作就可以使两个卡块21之间的距离变大,然后将阳极板本体4放在两个卡块21之间,然后再次控制电动缸一22工作就可以使卡块21与其相接触,这样就可以对阳极板本体4进行固定;
其中,为了实现检测的目的,本装置采用如下技术方案实现的:检测机构包括支撑板24,支撑板24固定连接在底板1顶部,支撑板24一侧固定连接有衔接板25,衔接板25底部设有移动板26,移动板26与支撑板24相接触并与其滑动连接,移动板26顶部固定连接有两个电动缸二27,两个电动缸二27顶端均与衔接板25固定连接,移动板26内部开设有空腔二和空腔三,空腔二内部设有往复丝杠二28,往复丝杠二28一端连接在空腔三一侧,往复丝杠二28外部套设有滑动座二29,滑动座二29与往复丝杠二28通过滚珠丝杠副连接,往复丝杠二28与移动板26通过轴承连接,滑动座二29底部固定连接有外壳一30,外壳一30底部设置为敞口,外壳一30内部设有外壳二31,外壳二31底端设置为敞口且外壳二31底端延伸至外壳一30底部外侧,外壳二31与外壳一30滑动连接,外壳二31内部连接有滚轮32,外壳二31顶部固定连接有多个弹簧33,多个弹簧33呈直线状前后分别且多个弹簧33顶端均与外壳一30顶部内壁固定连接,外壳二31顶部固定连接有两个压力传感器34,两个压力传感器34顶端均与外壳一30顶部内壁固定连接,两个压力传感器34分别位于多个弹簧33两侧,外壳一30两侧内壁均开设有定位槽二,外壳二31两侧均固定连接有定位块二35,定位块二35嵌设在定位槽二内部并与定位槽二滑动连接且定位块二35与定位槽二底部相接触,多个弹簧33呈压缩状,底板1顶部与支撑板24另一侧固定连接有工具箱36,工具箱36内部设有可编程PLC37,工具箱36顶部设有蜂鸣器38且蜂鸣器38与支撑板24固定连接,可编程PLC37输入端设有A/D转换器,压力传感通过A/D转换器与可编程PLC37电性连接,可编程PLC37输出端设有D/A转换器,蜂鸣器38通过D/A转换器与可编程PLC37电性连接,滑动座二29顶部固定连接有滑块二39,空腔三顶部开设有滑槽二,滑块二39嵌设在滑槽二内部并与滑槽二滑动连接,移动板26一侧固定连接有滑块三40,支撑板24一侧开设有滑槽三,滑块三40嵌设在滑槽三内部并与滑槽三滑动连接,移动板26顶部固定连接有限位块41,限位块41顶端贯穿衔接板25并与其滑动连接,限位块41位于两个电动缸二27内侧,控制两个电动缸二27工作使移动板26向下移动,这样就可以使滚轮32与阳极板本体4的顶部相接触,然后通过往复丝杠二28转动就可以使滑动座二29不断的左右移动,进而使外壳一30和外壳二31不断的左右移动,这样就可以使滚轮32在阳极板本体4上进行左右移动,当阳极板避免不平直有凸起时滚轮32在移动时就会向上移动,从而使外壳二31向上移动,这样就可以挤压两个压力传感器34和弹簧33,当两个压力传感器34被挤压时就可以将信号传递给可编程PLC37,然后可编程PLC37就可以控制蜂鸣器38工作并发出声音,从而提醒工作人员阳极板本体4不平直,反之则表示平直;
其中,为了实现传动的目的,本装置采用如下技术方案实现的:底板1底部固定连接有电机42,电机42输出轴固定连接有转轴一43,工作台2底部开设有环形槽,转轴一43顶端延伸至环形槽内部,转轴一43顶端外部套设有套筒一44,套筒一44与转轴一43通过单向轴承连接,套筒外部固定套设有齿轮一45,环形槽内部固定连接有齿圈一46,齿轮一45位于齿圈一46一侧并与齿圈一46相啮合,空腔一底部连接有方形伸缩杆47,方形伸缩杆47顶端延伸至空腔二内部,支撑板24一侧固定连接有支撑杆48,方形伸缩杆47贯穿支撑杆48并与其通过轴承连接,转轴一43与底板1通过轴承连接,方形伸缩杆47与底板1和移动板26通过轴承连接,方形伸缩杆47外部套设有套筒二49,套筒二49与方形伸缩杆47通过单向轴承连接,套筒二49与转轴一43外部均固定套设有链轮50,链轮50位于空腔一内部,两个链轮50外部套设有链条51,两个链轮50之间通过链条51驱动连接,方形伸缩杆47顶端固定连接有锥齿轮二52,锥齿轮二52一侧设有锥齿轮三53,锥齿轮二52与锥齿轮三53相啮合,锥齿轮三53与往复丝杠二28另一端固定连接,通过电机42正反转就可以控制工作台2和往复丝杠二28的转动;
其中,为了实现支撑的目的,本装置采用如下技术方案实现的:底板1底部四角处均固定连接有支撑腿54,支撑腿54可以对装置进行支撑。
本发明的使用过程如下:在使用本发明时控制电机42正转,电机42正转带动转轴一43转动,转轴一43转动带动右侧的链轮50转动,右侧的链轮50转动带动左侧的链轮50转动,左侧的链轮50转动带动套筒二49转动,因为套筒二49与方形伸缩杆47通过单向轴承连接,这样电机42在正转时方形伸缩杆47不会转动,转轴一43转动带动套筒一44转动,套筒一44转动带动齿轮一45转动,齿轮一45转动带动齿圈一46转动,从而使工作台2转动,控制电机42正转使两个箱体3前后分布,然后控制两边的电动缸一22工作就可以使两个卡块21之间的距离变大,相同的方法在两个箱体3中都放入需要进行检测的阳极板本体4,然后再次控制电机42正转,控制电机42正转的时间使工作台2转动九十度,这样前后两侧的箱体3就会调换位置,并且在进行调换位置时前侧的阳极板本体4会从外框5内部穿过,在工作台2转动九十度时锥齿圈16会跟着工作台2转动,锥齿圈16转动就可以使锥齿轮一4515转动,锥齿轮一4515转动带动滑动座一13转动,滑动座一13转动就可以使往复丝杠一12不断的进行左右移动,从而使活塞二11在壳体二10内部进行不断的左右移动,在管道17的设计下就可以不断的向壳体一6内部充气和吸气,这样就可以使活塞一8在壳体一6内部不断的进行左右移动,从而使推杆7不断的左右移动,进而使清洁刷9不断的左右移动,这样阳极板本体4在穿过外框5时清洁刷9不断的左右移动就可以将表面的灰尘和杂质进行清理,当原本前侧的箱体3移动到后侧时阳极板本体4上的灰尘和杂质就会被清理干净,然后再次控制电机42正转使工作台2转动四十五度,这样就可以使被清理的阳极板本体4移动到检测机构的正下方,如图2所示,同时另一个阳极板本体4刚好移动到外框5内部,并且处于清理一半的状态,然后控制两个电动缸二27工作使移动板26向下移动,这样就可以使滚轮32与阳极板本体4的顶部相接触,然后控制电机42反转,由于套筒一44与转轴一43也是通过单向轴承连接,这样电机42反转时套筒一44不会转动,套筒二49会转动,套筒二49转动带动方形伸缩杆47转动,方形伸缩杆47转动带动锥齿轮二52转动,锥齿轮二52转动带动锥齿轮三53转动,锥齿轮三53转动带动往复丝杠二28转动,从而使滑动座二29不断的左右移动,进而使外壳一30和外壳二31不断的左右移动,这样就可以使滚轮32在阳极板本体4上进行左右移动,当阳极板避免不平直有凸起时滚轮32在移动时就会向上移动,从而使外壳二31向上移动,这样就可以挤压两个压力传感器34和弹簧33,当两个压力传感器34被挤压时就可以将信号传递给可编程PLC37,然后可编程PLC37就可以控制蜂鸣器38工作并发出声音,从而提醒工作人员阳极板本体4不平直,反之则表示平直,检测完成后控制电机42正转使工作台2转动四十五度,这样就会再次使两个箱体3前后分别,然后将检测好的阳极板本体4取下并放入新的,然后再次控制电机42正转四十五度就可以使另一个被清洁好的阳极板本体4移动到检测机构下方,然后相同的工作原理再次进行检测。
以上,仅是本发明的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本发明要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种双工位阳极板平直度高效检测装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)内部开设有空腔一,所述底板(1)顶部外侧设有工作台(2),所述工作台(2)底端延伸至空腔一内部,所述工作台(2)与底板(1)通过轴承连接,所述底板(1)顶部设有辅助机构;
所述辅助机构包括通槽,所述通槽开设在工作台(2)内部,所述工作台(2)顶部固定连接有两个箱体(3),两个所述箱体(3)顶部和前后两侧均设置为敞口,两个所述箱体(3)内部均设有阳极板本体(4),两个所述箱体(3)内部均设有固定组件,所述底板(1)顶部固定连接有外框(5),所述外框(5)一侧贯穿通槽并与空腔一底部固定连接,所述外框(5)底部与前后两侧均设置为敞口,所述外框(5)另一侧固定嵌设有壳体一(6),所述壳体一(6)一侧设置为敞口,所述壳体一(6)内部设有推杆(7),所述推杆(7)一端固定连接有活塞一(8),所述活塞一(8)位于壳体一(6)内部并与壳体一(6)滑动连接,所述推杆(7)另一端延伸至壳体一(6)一侧外部,所述推杆(7)另一端外部固定套设有清洁刷(9),所述清洁刷(9)与其中一个阳极板本体(4)顶部相接触,所述底板(1)一侧外部设有壳体二(10),所述壳体二(10)一端延伸至空腔一内部,所述壳体二(10)一侧设置为敞口,所述壳体二(10)内部设有活塞二(11),所述活塞二(11)与壳体二(10)滑动连接,所述活塞二(11)一侧固定连接有往复丝杠一(12),所述往复丝杠一(12)一端延伸至壳体二(10)一侧外部,所述往复丝杠一(12)二外部套设有滑动座一(13),所述滑动座一(13)与往复丝杠一(12)通过滚珠丝杠副连接,所述空腔一底部固定连接有支撑块(14),所述支撑块(14)套设在滑动座一(13)外部并与滑动座一(13)通过轴承连接,所述滑动座一(13)外部固定套设有锥齿轮一(45)(15),所述工作台(2)底部固定连接有锥齿圈(16),所述锥齿轮一(45)(15)位于锥齿圈(16)一侧并与锥齿圈(16)相啮合,所述壳体二(10)内部设有管道(17),所述管道(17)一端延伸至壳体一(6)内部,另一个所述阳极板本体(4)顶部设有检测机构。
2.根据权利要求1所述的一种双工位阳极板平直度高效检测装置,其特征在于:所述管道(17)与壳体一(6)和壳体二(10)均固定连接,所述壳体二(10)与底板(1)固定连接,所述推杆(7)外部固定套设有稳固块(18),所述稳固块(18)与壳体一(6)内壁相接触并与其滑动连接,所述活塞一(8)与活塞二(11)均由橡胶材料制成,所述往复丝杠一(12)一端固定连接有定位块一(19),所述空腔一底部开设有定位槽一,所述定位块一(19)嵌设在定位槽一内部并与定位槽一滑动连接,所述壳体一(6)与底板(1)内侧固定连接有辅助块(20)。
3.根据权利要求1所述的一种双工位阳极板平直度高效检测装置,其特征在于:所述固定组件包括两个卡块(21),两个所述卡块(21)分别与阳极板本体(4)两侧相接触,两个所述卡块(21)外侧均固定连接有两个电动缸一(22)且两个电动缸一(22)一端均与箱体(3)固定连接,两个所述卡块(21)底部均固定连接有滑块一(23),所述箱体(3)底部内壁开设有两个滑槽一,两个所述滑块一(23)分别嵌设在两个滑槽一内部并与滑槽一滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种双工位阳极板平直度高效检测装置,其特征在于:所述检测机构包括支撑板(24),所述支撑板(24)固定连接在底板(1)顶部,所述支撑板(24)一侧固定连接有衔接板(25),所述衔接板(25)底部设有移动板(26),所述移动板(26)与支撑板(24)相接触并与其滑动连接,所述移动板(26)顶部固定连接有两个电动缸二(27),两个所述电动缸二(27)顶端均与衔接板(25)固定连接,所述移动板(26)内部开设有空腔二和空腔三,所述空腔二内部设有往复丝杠二(28),所述往复丝杠二(28)一端连接在空腔三一侧,所述往复丝杠二(28)外部套设有滑动座二(29),所述滑动座二(29)与往复丝杠二(28)通过滚珠丝杠副连接,所述往复丝杠二(28)与移动板(26)通过轴承连接。
5.根据权利要求4所述的一种双工位阳极板平直度高效检测装置,其特征在于:所述滑动座二(29)底部固定连接有外壳一(30),所述外壳一(30)底部设置为敞口,所述外壳一(30)内部设有外壳二(31),所述外壳二(31)底端设置为敞口且外壳二(31)底端延伸至外壳一(30)底部外侧,所述外壳二(31)与外壳一(30)滑动连接,所述外壳二(31)内部连接有滚轮(32),所述外壳二(31)顶部固定连接有多个弹簧(33),多个所述弹簧(33)呈直线状前后分别且多个弹簧(33)顶端均与外壳一(30)顶部内壁固定连接,所述外壳二(31)顶部固定连接有两个压力传感器(34),两个所述压力传感器(34)顶端均与外壳一(30)顶部内壁固定连接,两个所述压力传感器(34)分别位于多个弹簧(33)两侧,所述外壳一(30)两侧内壁均开设有定位槽二,所述外壳二(31)两侧均固定连接有定位块二(35),所述定位块二(35)嵌设在定位槽二内部并与定位槽二滑动连接且定位块二(35)与定位槽二底部相接触,多个所述弹簧(33)呈压缩状。
6.根据权利要求5所述的一种双工位阳极板平直度高效检测装置,其特征在于:所述底板(1)顶部与支撑板(24)另一侧固定连接有工具箱(36),所述工具箱(36)内部设有可编程PLC(37),所述工具箱(36)顶部设有蜂鸣器(38)且蜂鸣器(38)与支撑板(24)固定连接,所述可编程PLC(37)输入端设有A/D转换器,所述压力传感通过A/D转换器与可编程PLC(37)电性连接,所述可编程PLC(37)输出端设有D/A转换器,所述蜂鸣器(38)通过D/A转换器与可编程PLC(37)电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种双工位阳极板平直度高效检测装置,其特征在于:所述滑动座二(29)顶部固定连接有滑块二(39),所述空腔三顶部开设有滑槽二,所述滑块二(39)嵌设在滑槽二内部并与滑槽二滑动连接,所述移动板(26)一侧固定连接有滑块三(40),所述支撑板(24)一侧开设有滑槽三,所述滑块三(40)嵌设在滑槽三内部并与滑槽三滑动连接,所述移动板(26)顶部固定连接有限位块(41),所述限位块(41)顶端贯穿衔接板(25)并与其滑动连接,所述限位块(41)位于两个电动缸二(27)内侧。
8.根据权利要求4所述的一种双工位阳极板平直度高效检测装置,其特征在于:所述底板(1)底部固定连接有电机(42),所述电机(42)输出轴固定连接有转轴一(43),所述工作台(2)底部开设有环形槽,所述转轴一(43)顶端延伸至环形槽内部,所述转轴一(43)顶端外部套设有套筒一(44),所述套筒一(44)与转轴一(43)通过单向轴承连接,所述套筒外部固定套设有齿轮一(45),所述环形槽内部固定连接有齿圈一(46),所述齿轮一(45)位于齿圈一(46)一侧并与齿圈一(46)相啮合,所述空腔一底部连接有方形伸缩杆(47),所述方形伸缩杆(47)顶端延伸至空腔二内部,所述支撑板(24)一侧固定连接有支撑杆(48),所述方形伸缩杆(47)贯穿支撑杆(48)并与其通过轴承连接,所述转轴一(43)与底板(1)通过轴承连接,所述方形伸缩杆(47)与底板(1)和移动板(26)通过轴承连接。
9.根据权利要求8所述的一种双工位阳极板平直度高效检测装置,其特征在于:所述方形伸缩杆(47)外部套设有套筒二(49),所述套筒二(49)与方形伸缩杆(47)通过单向轴承连接,所述套筒二(49)与转轴一(43)外部均固定套设有链轮(50),所述链轮(50)位于空腔一内部,两个所述链轮(50)外部套设有链条(51),两个所述链轮(50)之间通过链条(51)驱动连接,所述方形伸缩杆(47)顶端固定连接有锥齿轮二(52),所述锥齿轮二(52)一侧设有锥齿轮三(53),所述锥齿轮二(52)与锥齿轮三(53)相啮合,所述锥齿轮三(53)与往复丝杠二(28)另一端固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种双工位阳极板平直度高效检测装置,其特征在于:所述底板(1)底部四角处均固定连接有支撑腿(54)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202210833470.0A CN115014269A (zh) | 2022-07-15 | 2022-07-15 | 一种双工位阳极板平直度高效检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202210833470.0A CN115014269A (zh) | 2022-07-15 | 2022-07-15 | 一种双工位阳极板平直度高效检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN115014269A true CN115014269A (zh) | 2022-09-06 |
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ID=83082323
Family Applications (1)
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CN202210833470.0A Withdrawn CN115014269A (zh) | 2022-07-15 | 2022-07-15 | 一种双工位阳极板平直度高效检测装置 |
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CN (1) | CN115014269A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117537694A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-02-09 | 南通市通州区惠通塑木制品有限公司 | 一种木板加工用外观平整度检测装置 |
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2022
- 2022-07-15 CN CN202210833470.0A patent/CN115014269A/zh not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117537694A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-02-09 | 南通市通州区惠通塑木制品有限公司 | 一种木板加工用外观平整度检测装置 |
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