CN114769206B - 一种不锈钢工件加工用清洗烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢工件加工用清洗烘干装置,涉及不锈钢工件加工技术领域。该一种不锈钢工件加工用清洗烘干装置,包括抖动机构,抖动机构包括底板,底板的上表面前后两侧均固定连接有立板,立板的表面贯穿开设有抖动槽,抖动槽的上下两侧内壁上均固定连接有弹簧一,弹簧一在远离抖动槽的那一端共同固定连接有抖动柱,前后两个抖动柱相接近的那一端均固定连接有卡盘,抖动柱接近立板的那一端外侧固定套接有挡板一和挡板二,挡板一和挡板二相同,挡板一和挡板二分别处于立板的两侧且与立板接触,该一种不锈钢工件加工用清洗烘干装置中途无需挪动不锈钢工件,有效的节约了装置的生产和使用成本。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢工件加工技术领域,具体为一种不锈钢工件加工用清洗烘干装置。
背景技术
不锈钢(Stainless Steel)是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢;而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同,普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀,而耐酸钢则一般均具有不锈性。由于不锈钢制品具有表面光滑坚固,不易积累污垢,便于清洗的特点,因此广泛应用于建材装饰、食品加工、餐饮、酿造和化工等领域。
在不锈钢生产过程中,经常需要对不锈钢工件进行清洗处理,然而目前市面上大部分的装置在不锈钢的加工过程中,其清洗和烘干大都是分为两个工序进行,且在其使用过程中需要装置对不锈钢工件进行清洗和烘干之间的衔接,导致不锈钢的加工无法提高,同时清洗烘干外加运输部件也提高了不锈钢工件的加工成本,因此亟需一种不锈钢工件加工用清洗烘干装置,来解决上述存在的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢工件加工用清洗烘干装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种不锈钢工件加工用清洗烘干装置,包括抖动机构,所述抖动机构包括底板,所述底板的上表面前后两侧均固定连接有立板,所述立板的表面贯穿开设有抖动槽,所述抖动槽的上下两侧内壁上均固定连接有弹簧一,所述弹簧一在远离抖动槽的那一端共同固定连接有抖动柱,前后两个所述抖动柱相接近的那一端均固定连接有卡盘,所述抖动柱接近立板的那一端外侧固定套接有挡板一和挡板二,所述挡板一和挡板二相同,所述挡板一和挡板二分别处于立板的两侧且与立板接触。
优选的,所述抖动机构的上方右后侧设置有烘干机构,所述烘干机构包括烘干机,所述烘干机的下表面固定连接底板,所述烘干机的上表面贯穿连接有伸缩头。
优选的,所述抖动机构的上方设置有水箱机构,所述水箱机构包括水箱,所述水箱呈现管状,所述水箱的内径由后向前逐渐增大,所述水箱的上侧面嵌入卡接安装有门板,所述门板与伸缩头的上端头适配。
优选的,所述水箱的后端口固定连接有后坂一,所述后坂一贯穿固定套接在后侧的所述抖动柱的外侧,所述水箱的前端口安装有前坂一,所述前坂一贯穿套接在前侧的所述抖动柱的外侧,所述前坂一的表面上侧贯穿固定连接有入水管,所述前坂一的表面下侧贯穿固定连接有出水管,所述入水管和出水管均呈现L型。
优选的,所述抖动机构的上方设置有转动机构,所述转动机构包括伸缩柱,所述伸缩柱的下端固定连接底板,所述伸缩柱处于底板的上表面后侧中部,所述伸缩柱的上端固定连接有电机,所述电机的前端输出轴固定连接有机轴,所述机轴的前端贯穿前后两侧的所述抖动柱和卡盘,所述机轴和抖动柱、卡盘之间通过轴承转动连接,所述机轴的前端伸出前侧的所述抖动柱,所述机轴的中部外侧固定套接有轴筒,所述轴筒的前后两端与前后侧的所述卡盘接触,所述卡盘的规格大于轴筒的规格。
优选的,所述轴筒的上方设置有晃动机构,所述晃动机构包括晃动板一,所述晃动板一的下表面固定连接轴筒的上侧壁,所述晃动板一和轴筒长度相同,所述晃动板一的上表面中部固定连接有连接柱一,所述晃动板一的上方设置有晃动板二,所述晃动板二的下表面中部左右两侧均固定连接有连接柱二,所述连接柱二处于连接柱一的两侧且与连接柱一接触,所述连接柱一和连接柱二之间通过转轴转动连接。
优选的,所述晃动板二的下表面前后等距均匀的固定连接有弹簧二,所述弹簧二在远离晃动板二的那一端固定连接晃动板一的上表面,所述晃动板二的前后两端外侧均固定套接有气囊,所述气囊具有弹性,所述气囊的下表面中部贯穿固定连接有气囊柱,所述气囊柱与气囊的内部相连通,所述气囊柱具有弹性,所述气囊柱在远离气囊的那一端接触晃动板一,所述气囊柱呈现圆柱状。
优选的,所述晃动机构的外侧设置有工件机构,所述工件机构包括内筒,所述内筒呈现圆柱状,所述内筒的表面开设有卡槽一,所述卡槽一的前后两端贯穿内筒,所述卡槽一的上内壁开设有卡槽二,所述卡槽二的前后两端贯穿内筒,所述卡槽一套接在轴筒的外侧且与轴筒适配,所述卡槽二套接在晃动机构的外侧且与晃动机构适配。
优选的,所述内筒的外侧套接有外筒,所述外筒呈现管状,所述外筒的内径由后向前逐渐增大,所述外筒的表面等距均匀的开设有水孔,所述水孔贯穿外筒,所述水孔的内侧边缘等距均匀的固定连接有毛刷,所述毛刷在远离水孔的那一端均伸入外筒的内部。
优选的,所述外筒的后端口固定连接有后坂二,所述后坂二呈现环形,所述后坂二固定套接在内筒的后端外侧且与内筒适配,所述外筒的前端安装有前板二,所述前板二呈现环形,所述前板二套接在内筒的前端外侧且与内筒适配,所述工件机构处于水箱机构的内部,所述工件机构和水箱机构适配。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、该一种不锈钢工件加工用清洗烘干装置,通过抖动机构的设计,在工件机构的内部放入不锈钢工件,在水箱机构的内部放入清水,便可以启动电机,使得电机通过机轴带动轴筒进行转动,从而使得工件机构同时进行转动,由于水箱机构内部的清水以及工件机构内部的不锈钢工件均存在重力,同时外加轴筒外侧的晃动机构的设计,从而使得以机轴为转动轴,且在机轴的周围重量分布不均匀,从而使得在电机带动机轴进行转动的时候会使得机轴产生有规律的晃动,通过机轴与抖动柱的连接,以及抖动柱通过抖动槽受到的限制作用,最终使得在对不锈钢工件进行清洗的时候,装置整体均会沿着抖动槽进行上下的晃动,从而使得工件机构中的不锈钢工件以及水箱机构中的清水均产生不同程度的震荡,从而增加了装置的清洗能力,使得装置对不锈钢工件可以清洗的更加干净。
(2)、该一种不锈钢工件加工用清洗烘干装置,通过晃动机构的设计,工件机构通过卡槽二搭接在晃动机构的前端外侧,工件机构的重量压动处于前侧的气囊,从而使得气囊被压缩,气囊柱充气支撑在晃动板二和晃动板一之间,从而使得晃动板二的前端高后端低,这样在装置整体通过抖动机构上下抖动的过程中,工件机构会由于晃动板二的倾斜而逐渐的向后侧运动,当工件机构运动到晃动机构的后侧之后,同理,再向前侧运动,从而使得在倾斜不锈钢工件的过程中,工件机构还不停的在水箱机构的内部进行前后的晃动,从而使得清水与不锈钢工件之间充分接触,使得装置对于不锈钢工件的清洗更加的均匀。
(3)、该一种不锈钢工件加工用清洗烘干装置,通过晃动机构的设计,晃动机构作为装置整体清洗时上下抖动的重要部件,同时为水箱机构在其上的运动提供了限位的作用,同时晃动机构的存在还利用了装置上下抖动的效果,使得工件机构可以通过晃动机构在水箱机构的内部进行前后的滑动,从而使得装置之前的联动性大大的提升。
(4)、该一种不锈钢工件加工用清洗烘干装置,通过将水箱机构和工件机构作为整体通过抖动机构的限位进行抖动,从而在水箱机构的内部通过入水管灌入水流之后,装置整体的重量便有所提升,通过水增加了装置的自重,从而使得装置的惯性增大,从而使得装置的上下抖动的效果更加的剧烈,从而使得装置的清洗效果更好。
(5)、该一种不锈钢工件加工用清洗烘干装置,通过水箱机构和工件机构的整体形状的设计,从而使得在通过出水管对水箱机构的内部进行排水的时候,通过打开出水管,便会使得水箱机构内部的清水便会沿着水箱的下内壁自动通过出水管流出,便于装置的疏通和导水,使得装置的使用十分的顺畅。
(6)、该一种不锈钢工件加工用清洗烘干装置,在对不锈钢工件进行清洗了之后,通过打开出水管排出水箱机构内部的脏水,随手还可以通过亟需启动电机,从而使得内部的工件机构继续运作,通过工件机构的转动、抖动和前后晃动等效果对不锈钢工件进行初步的甩干操作,从而使得装置之间的部件可以在烘干步骤上继续进行使用,且中途无需挪动不锈钢工件,有效的节约了装置的生产和使用成本。
(7)、该一种不锈钢工件加工用清洗烘干装置,通过烘干机构的存在,在对不锈钢工件进行甩水之后,通过将伸缩头与门板对接,从而使得烘干机构通过伸缩头对水箱机构的内部吹入热气,并且继续使得电机启动,使得不锈钢工件在工件机构的带动下,转动和翻转,从而使得不锈钢工件可以进行自旋转,通过伸缩头的热风吹拂后,可以使得不锈钢工件被快速的烘干,且烘干的十分均匀,从而提高了装置的烘干效果。
(8)、该一种不锈钢工件加工用清洗烘干装置,通过将伸缩头与门板对接,从而使得伸缩头吹出的热风处于密封的环境中,可以较大程度的减小热量的散失,从而可以减小装置的工作功率且达到相同的烘干效果,从而使得装置的使用更加的高效和环保。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明抖动机构示意图;
图3为本发明水箱机构示意图;
图4为本发明转动机构连接示意图;
图5为本发明转动机构示意图;
图6为本发明晃动机构示意图;
图7为本发明工件机构示意图;
图8为本发明工件机构连接示意图。
图中:1、抖动机构;101、底板;102、立板;103、抖动槽;104、弹簧一;105、抖动柱;106、卡盘;107、挡板一;108、挡板二;2、烘干机构;201、烘干机;202、伸缩头;3、水箱机构;301、水箱;302、门板;303、后坂一;304、前板一;305、入水管;306、出水管;4、转动机构;401、伸缩柱;402、电机;403、机轴;404、轴筒;5、晃动机构;501、晃动板一;502、连接柱一;503、晃动板二;504、连接柱二;505、弹簧二;506、气囊;507、气囊柱;6、工件机构;601、内筒;602、卡槽一;603、卡槽二;604、外筒;605、水孔;606、毛刷;607、后坂二;608、前板二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种不锈钢工件加工用清洗烘干装置,包括抖动机构1,抖动机构1包括底板101,底板101的上表面前后两侧均固定连接有立板102,立板102的表面贯穿开设有抖动槽103,抖动槽103的上下两侧内壁上均固定连接有弹簧一104,弹簧一104在远离抖动槽103的那一端共同固定连接有抖动柱105,前后两个抖动柱105相接近的那一端均固定连接有卡盘106,抖动柱105接近立板102的那一端外侧固定套接有挡板一107和挡板二108,挡板一107和挡板二108相同,挡板一107和挡板二108分别处于立板102的两侧且与立板102接触。
抖动机构1的上方右后侧设置有烘干机构2,烘干机构2包括烘干机201,烘干机201的下表面固定连接底板101,烘干机201的上表面贯穿连接有伸缩头202。
抖动机构1的上方设置有水箱机构3,水箱机构3包括水箱301,水箱301呈现管状,水箱301的内径由后向前逐渐增大,水箱301的上侧面嵌入卡接安装有门板302,门板302与伸缩头202的上端头适配。
水箱301的后端口固定连接有后坂一303,后坂一303贯穿固定套接在后侧的抖动柱105的外侧,水箱301的前端口安装有前坂一304,前坂一304贯穿套接在前侧的抖动柱105的外侧,前坂一304的表面上侧贯穿固定连接有入水管305,前坂一304的表面下侧贯穿固定连接有出水管306,入水管305和出水管306均呈现L型。
抖动机构1的上方设置有转动机构4,转动机构4包括伸缩柱401,伸缩柱401的下端固定连接底板101,伸缩柱401处于底板101的上表面后侧中部,伸缩柱401的上端固定连接有电机402,电机402的前端输出轴固定连接有机轴403,机轴403的前端贯穿前后两侧的抖动柱105和卡盘106,机轴403和抖动柱105、卡盘106之间通过轴承转动连接,机轴403的前端伸出前侧的抖动柱105,机轴403的中部外侧固定套接有轴筒404,轴筒404的前后两端与前后侧的卡盘106接触,卡盘106的规格大于轴筒404的规格。
轴筒404的上方设置有晃动机构5,晃动机构5包括晃动板一501,晃动板一501的下表面固定连接轴筒404的上侧壁,晃动板一501和轴筒404长度相同,晃动板一501的上表面中部固定连接有连接柱一502,晃动板一501的上方设置有晃动板二503,晃动板二503的下表面中部左右两侧均固定连接有连接柱二504,连接柱二504处于连接柱一502的两侧且与连接柱一502接触,连接柱一502和连接柱二504之间通过转轴转动连接。
晃动板二503的下表面前后等距均匀的固定连接有弹簧二505,弹簧二505在远离晃动板二503的那一端固定连接晃动板一501的上表面,晃动板二503的前后两端外侧均固定套接有气囊506,气囊506具有弹性,气囊506的下表面中部贯穿固定连接有气囊柱507,气囊柱507与气囊506的内部相连通,气囊柱507具有弹性,气囊柱507在远离气囊506的那一端接触晃动板一501,气囊柱507呈现圆柱状。
晃动机构5的外侧设置有工件机构6,工件机构6包括内筒601,内筒601呈现圆柱状,内筒601的表面开设有卡槽一602,卡槽一602的前后两端贯穿内筒601,卡槽一602的上内壁开设有卡槽二603,卡槽二603的前后两端贯穿内筒601,卡槽一602套接在轴筒404的外侧且与轴筒404适配,卡槽二603套接在晃动机构5的外侧且与晃动机构5适配,初始情况下,内筒601处于轴筒404和晃动机构5的前端位置。
内筒601的外侧套接有外筒604,外筒604呈现管状,外筒604的内径由后向前逐渐增大,外筒604的表面等距均匀的开设有水孔605,水孔605贯穿外筒604,水孔605的内侧边缘等距均匀的固定连接有毛刷606,毛刷606在远离水孔605的那一端均伸入外筒604的内部。
外筒604的后端口固定连接有后坂二607,后坂二607呈现环形,后坂二607固定套接在内筒601的后端外侧且与内筒601适配,外筒604的前端安装有前板二608,前板二608呈现环形,前板二608套接在内筒601的前端外侧且与内筒601适配,工件机构6处于水箱机构3的内部,工件机构6和水箱机构3适配。
工作原理:
第一步:通过抖动机构1的设计,在工件机构6的内部放入不锈钢工件,在水箱机构3的内部放入清水,便可以启动电机402,使得电机402通过机轴403带动轴筒404进行转动,从而使得工件机构6同时进行转动,由于水箱机构3内部的清水以及工件机构6内部的不锈钢工件均存在重力,同时外加轴筒404外侧的晃动机构5的设计,从而使得以机轴403为转动轴,且在机轴403的周围重量分布不均匀,从而使得在电机402带动机轴403进行转动的时候会使得机轴403产生有规律的晃动,通过机轴403与抖动柱105的连接,以及抖动柱105通过抖动槽103受到的限制作用,最终使得在对不锈钢工件进行清洗的时候,装置整体均会沿着抖动槽103进行上下的晃动,从而使得工件机构6中的不锈钢工件以及水箱机构3中的清水均产生不同程度的震荡,从而增加了装置的清洗能力,使得装置对不锈钢工件可以清洗的更加干净。
第二步:通过晃动机构5的设计,工件机构6通过卡槽二603搭接在晃动机构5的前端外侧,工件机构6的重量压动处于前侧的气囊506,从而使得气囊506被压缩,气囊柱507充气支撑在晃动板二503和晃动板一501之间,从而使得晃动板二503的前端高后端低,这样在装置整体通过抖动机构1上下抖动的过程中,工件机构6会由于晃动板二503的倾斜而逐渐的向后侧运动,当工件机构6运动到晃动机构5的后侧之后,同理,再向前侧运动,从而使得在倾斜不锈钢工件的过程中,工件机构6还不停的在水箱机构3的内部进行前后的晃动,从而使得清水与不锈钢工件之间充分接触,使得装置对于不锈钢工件的清洗更加的均匀。
第三步:通过晃动机构5的设计,晃动机构5作为装置整体清洗时上下抖动的重要部件,同时为水箱机构3在其上的运动提供了限位的作用,同时晃动机构5的存在还利用了装置上下抖动的效果,使得工件机构6可以通过晃动机构5在水箱机构3的内部进行前后的滑动,从而使得装置之前的联动性大大的提升。
第四步:通过将水箱机构3和工件机构6作为整体通过抖动机构1的限位进行抖动,从而在水箱机构3的内部通过入水管305灌入水流之后,装置整体的重量便有所提升,通过水增加了装置的自重,从而使得装置的惯性增大,从而使得装置的上下抖动的效果更加的剧烈,从而使得装置的清洗效果更好。
第五步:通过水箱机构3和工件机构6的整体形状的设计,从而使得在通过出水管306对水箱机构3的内部进行排水的时候,通过打开出水管306,便会使得水箱机构3内部的清水便会沿着水箱301的下内壁自动通过出水管306流出,便于装置的疏通和导水,使得装置的使用十分的顺畅。
第六步:在对不锈钢工件进行清洗了之后,通过打开出水管306排出水箱机构3内部的脏水,随手还可以通过亟需启动电机402,从而使得内部的工件机构6继续运作,通过工件机构6的转动、抖动和前后晃动等效果对不锈钢工件进行初步的甩干操作,从而使得装置之间的部件可以在烘干步骤上继续进行使用,且中途无需挪动不锈钢工件,有效的节约了装置的生产和使用成本。
第七步:通过烘干机构2的存在,在对不锈钢工件进行甩水之后,通过将伸缩头202与门板302对接,从而使得烘干机构2通过伸缩头202对水箱机构3的内部吹入热气,并且继续使得电机402启动,使得不锈钢工件在工件机构6的带动下,转动和翻转,从而使得不锈钢工件可以进行自旋转,通过伸缩头202的热风吹拂后,可以使得不锈钢工件被快速的烘干,且烘干的十分均匀,从而提高了装置的烘干效果。
第八步:通过将伸缩头202与门板302对接,从而使得伸缩头202吹出的热风处于密封的环境中,可以较大程度的减小热量的散失,从而可以减小装置的工作功率且达到相同的烘干效果,从而使得装置的使用更加的高效和环保。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种不锈钢工件加工用清洗烘干装置,包括抖动机构(1),所述抖动机构(1)包括底板(101),所述底板(101)的上表面前后两侧均固定连接有立板(102),所述立板(102)的表面贯穿开设有抖动槽(103),所述抖动槽(103)的上下两侧内壁上均固定连接有弹簧一(104),其特征在于:所述弹簧一(104)在远离抖动槽(103)的那一端共同固定连接有抖动柱(105),前后两个所述抖动柱(105)相接近的那一端均固定连接有卡盘(106),所述抖动柱(105)接近立板(102)的那一端外侧固定套接有挡板一(107)和挡板二(108),所述挡板一(107)和挡板二(108)相同,所述挡板一(107)和挡板二(108)分别处于立板(102)的两侧且与立板(102)接触;
所述抖动机构(1)的上方右后侧设置有烘干机构(2),所述烘干机构(2)包括烘干机(201),所述烘干机(201)的下表面固定连接底板(101),所述烘干机(201)的上表面贯穿连接有伸缩头(202);
所述抖动机构(1)的上方设置有水箱机构(3);
所述抖动机构(1)的上方设置有转动机构(4),所述转动机构(4)包括伸缩柱(401),所述伸缩柱(401)的下端固定连接底板(101),所述伸缩柱(401)处于底板(101)的上表面后侧中部,所述伸缩柱(401)的上端固定连接有电机(402),所述电机(402)的前端输出轴固定连接有机轴(403),所述机轴(403)的前端贯穿前后两侧的所述抖动柱(105)和卡盘(106),所述机轴(403)和抖动柱(105)、卡盘(106)之间通过轴承转动连接,所述机轴(403)的前端伸出前侧的所述抖动柱(105),所述机轴(403)的中部外侧固定套接有轴筒(404),所述轴筒(404)的前后两端与前后侧的所述卡盘(106)接触,所述卡盘(106)的规格大于轴筒(404)的规格;
所述轴筒(404)的上方设置有晃动机构(5),所述晃动机构(5)包括晃动板一(501),所述晃动板一(501)的下表面固定连接轴筒(404)的上侧壁,所述晃动板一(501)和轴筒(404)长度相同,所述晃动板一(501)的上表面中部固定连接有连接柱一(502),所述晃动板一(501)的上方设置有晃动板二(503),所述晃动板二(503)的下表面中部左右两侧均固定连接有连接柱二(504),所述连接柱二(504)处于连接柱一(502)的两侧且与连接柱一(502)接触,所述连接柱一(502)和连接柱二(504)之间通过转轴转动连接;
所述晃动板二(503)的下表面前后等距均匀的固定连接有弹簧二(505),所述弹簧二(505)在远离晃动板二(503)的那一端固定连接晃动板一(501)的上表面,所述晃动板二(503)的前后两端外侧均固定套接有气囊(506),所述气囊(506)具有弹性,所述气囊(506)的下表面中部贯穿固定连接有气囊柱(507),所述气囊柱(507)与气囊(506)的内部相连通,所述气囊柱(507)具有弹性,所述气囊柱(507)在远离气囊(506)的那一端接触晃动板一(501),所述气囊柱(507)呈现圆柱状;
所述晃动机构(5)的外侧设置有工件机构(6);
所述工件机构(6)处于水箱机构(3)的内部,所述工件机构(6)和水箱机构(3)适配;
在工件机构(6)的内部放入不锈钢工件,在水箱机构(3)的内部放入清水。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢工件加工用清洗烘干装置,其特征在于:所述水箱机构(3)包括水箱(301),所述水箱(301)呈现管状,所述水箱(301)的内径由后向前逐渐增大,所述水箱(301)的上侧面嵌入卡接安装有门板(302),所述门板(302)与伸缩头(202)的上端头适配。
3.根据权利要求2所述的一种不锈钢工件加工用清洗烘干装置,其特征在于:所述水箱(301)的后端口固定连接有后坂一(303),所述后坂一(303)贯穿固定套接在后侧的所述抖动柱(105)的外侧,所述水箱(301)的前端口安装有前坂一(304),所述前坂一(304)贯穿套接在前侧的所述抖动柱(105)的外侧,所述前坂一(304)的表面上侧贯穿固定连接有入水管(305),所述前坂一(304)的表面下侧贯穿固定连接有出水管(306),所述入水管(305)和出水管(306)均呈现L型。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢工件加工用清洗烘干装置,其特征在于:所述工件机构(6)包括内筒(601),所述内筒(601)呈现圆柱状,所述内筒(601)的表面开设有卡槽一(602),所述卡槽一(602)的前后两端贯穿内筒(601),所述卡槽一(602)的上内壁开设有卡槽二(603),所述卡槽二(603)的前后两端贯穿内筒(601),所述卡槽一(602)套接在轴筒(404)的外侧且与轴筒(404)适配,所述卡槽二(603)套接在晃动机构(5)的外侧且与晃动机构(5)适配。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢工件加工用清洗烘干装置,其特征在于:所述内筒(601)的外侧套接有外筒(604),所述外筒(604)呈现管状,所述外筒(604)的内径由后向前逐渐增大,所述外筒(604)的表面等距均匀的开设有水孔(605),所述水孔(605)贯穿外筒(604),所述水孔(605)的内侧边缘等距均匀的固定连接有毛刷(606),所述毛刷(606)在远离水孔(605)的那一端均伸入外筒(604)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢工件加工用清洗烘干装置,其特征在于:所述外筒(604)的后端口固定连接有后坂二(607),所述后坂二(607)呈现环形,所述后坂二(607)固定套接在内筒(601)的后端外侧且与内筒(601)适配,所述外筒(604)的前端安装有前板二(608),所述前板二(608)呈现环形,所述前板二(608)套接在内筒(601)的前端外侧且与内筒(601)适配。
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