CN210474795U - 一种轮毂轴承用环保清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮毂轴承用环保清洗设备，包括机体，所述机体的前侧表面的左端设置有电机，所述机体的左部设置有清洗腔，所述清洗腔的左侧开设有进口，所述清洗腔的顶部设置有第一出水管，所述清洗腔的下部设置有第二出水管，所述第二出水管的下方设置有水槽，所述水槽的内部设置有液泵，所述机体的右部设置有烘干腔，所述烘干腔的顶部设置有第一出风管，所述烘干腔的下部设置有第二出风管，所述烘干腔的底部内壁设置有热风机，所述烘干腔的右侧设置有出口。本实用新型清洗腔内设置有第一出水管、第二出水管、高压喷头、水槽、液泵和输水管，能够对轮毂轴承的上下两端进行有效的清洗，且清洗后的水能够循环利用，节约了水资源。

Description

一种轮毂轴承用环保清洗设备

技术领域

本实用新型涉及轮毂轴承加工技术领域，具体为一种轮毂轴承用环保清洗设备。

背景技术

轮毂轴承的主要作用是承载重量和为轮毂的转动提供精确引导，它不仅能承受轴向载荷还要承受径向载荷，是汽车载重和传动的重要组成部分，包括轴承内圈、轴承外圈、钢珠和密封组件。

目前，对轮毂轴承的清洗一般都是采用人工进行清洗，清洗效率低，清洗人员的劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮毂轴承用环保清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮毂轴承用环保清洗设备，包括机体，所述机体的前侧表面的左端设置有电机，所述机体的左部设置有清洗腔，所述清洗腔的左侧开设有进口，所述进口的前方设置有主动轮，所述清洗腔的顶部设置有第一出水管，所述清洗腔的下部设置有第二出水管，所述第二出水管的下方设置有水槽，所述水槽的内部设置有液泵，所述机体的右部设置有烘干腔，所述烘干腔的顶部设置有第一出风管，所述烘干腔的下部设置有第二出风管，所述烘干腔的底部内壁设置有热风机，所述烘干腔的右侧设置有出口，所述出口的底部右侧设置有导料板，所述出口的内部设置有从动轮。

优选的，所述从动轮的前后两端均与烘干腔的内壁之间设置为活动连接，所述从动轮与主动轮之间通过链条相连，所述链条贯穿清洗腔和烘干腔，所述链条的表面等间距设置有限位块，所述主动轮的后端与机体的内壁之间设置为活动连接，所述主动轮的前端通过减速机与电机的输出端相连接。

优选的，所述液泵的外侧设置有不锈钢过滤罩，所述液泵的输出端连接有输水管，所述输水管分别与第一出水管和第二出水管相连接，所述第一出水管和第二出水管的两端均与清洗腔的内壁相连接，所述第一出水管的底部表面和第二出水管的上部表面均等间距设置有高压喷头。

优选的，所述烘干腔与清洗腔相连通，所述烘干腔的前侧设置有第二观察窗，所述清洗腔的前侧设置有第一观察窗。

优选的，所述热风机的输出端连接有输风管，所述输风管分别与第一出风管和第二出风管相连接，所述第一出风管和第二出风管的两端均与烘干腔的内壁相连接，所述第一出风管的下侧表面和第二出风管上侧表面均等间距设置有出风孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型清洗腔内设置有第一出水管、第二出水管、高压喷头、水槽、液泵和输水管，能够对轮毂轴承的上下两端进行有效的清洗，且清洗后的水能够循环利用，节约了水资源；

2.本实用新型烘干腔内设置有热风机、输风管、第一出风管、第二出风管和出风孔，能够有效的对清洗后的轮毂轴承进行热风风吹烘干，提高了工作效率；

3.本实用新型设置有主动轮、从动轮和链条，且链条上等间距设置有限位块，能够有效的对进行限位，通过主动轮和从动轮带动链条转动，能够持续对轮毂轴承进行清洗烘干，大大提高了工作效率，减小了人工劳动力。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的前侧表面结构示意图。

图中：1、机体，2、主动轮，3、从动轮，4、链条，5、限位块，6、清洗腔，7、进口，8、第一出水管，9、高压喷头，10、第二出水管，11、水槽，12、不锈钢过滤罩，13、液泵，14、输水管，15、烘干腔，16、第一出风管，17、出风孔，18、出口，19、第二出风管，20、导料板，21、热风机，22、输风管，23、电机，24、第一观察窗，25、第二观察窗。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种轮毂轴承用环保清洗设备，包括机体1，机体1的前侧表面的左端设置有电机23，机体1的左部设置有清洗腔6，清洗腔6的左侧开设有进口7，进口7的前方设置有主动轮2，清洗腔6的顶部设置有第一出水管8，清洗腔6的下部设置有第二出水管10，第二出水管10的下方设置有水槽11，水槽11的内部设置有液泵13，液泵13的外侧设置有不锈钢过滤罩12，液泵13的输出端连接有输水管14，输水管14分别与第一出水管8和第二出水管10相连接，第一出水管8和第二出水管10的两端均与清洗腔6的内壁相连接，第一出水管8的底部表面和第二出水管10的上部表面均等间距设置有高压喷头9，液泵13吸收水槽11内的水，并通过输水管14将水输入第一出水管8和第二出水管10内，再通过高压喷头9喷出，对链条4上的轮毂轴承进行冲洗，且清洗后的水落入水槽11内，能够实现水的循环利用，机体1的右部设置有烘干腔15，烘干腔15与清洗腔6相连通，烘干腔15的前侧设置有第二观察窗25，清洗腔6的前侧设置有第一观察窗24，便于观察烘干腔15和清洗腔6内的情况，烘干腔15的顶部设置有第一出风管16，烘干腔15的下部设置有第二出风管19，烘干腔15的底部内壁设置有热风机21，热风机21的输出端连接有输风管22，输风管22分别与第一出风管16和第二出风管19相连接，第一出风管16和第二出风管19的两端均与烘干腔15的内壁相连接，第一出风管16的下侧表面和第二出风管19上侧表面均等间距设置有出风孔17，热风机21工作将热风通过输风管22输入第一出风管16和第二出风管19内，再通过出风孔17喷出，对轮毂轴承进行热风风吹烘干，烘干腔15的右侧设置有出口18，出口18的底部右侧设置有导料板20，出口18的内部设置有从动轮3，从动轮3的前后两端均与烘干腔15的内壁之间设置为活动连接，从动轮3与主动轮2之间通过链条4相连，链条4贯穿清洗腔6和烘干腔15，链条4的表面等间距设置有限位块5，对轮毂轴承进行限位，主动轮2的后端与机体1的内壁之间设置为活动连接，主动轮2的前端通过减速机与电机23的输出端相连接，便于电机23工作带动主动轮2转动，从而带动链条4转动。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，电机23工作带动主动轮2转动，从而带动链条4转动，将轮毂轴承依次套接在链条4上的限位块5上，轮毂轴承随链条4移动，通过进口7进入清洗腔6内，液泵13工作吸收水槽11内的水，并通过输水管14将水输入第一出水管8和第二出水管10内，再通过高压喷头9喷出，对链条4上的轮毂轴承进行冲洗，且清洗后的水落入水槽11内，能够实现水的循环利用，清洗后的轮毂轴承随链条4移动到烘干腔15内，热风机21工作将热风通过输风管22输入第一出风管16和第二出风管19内，再通过出风孔17喷出，对轮毂轴承进行热风风吹烘干，当轮毂轴承随链条4移动到出口18处时，轮毂轴承在自身重力作用下下落，落到导料板20上，顺着导料板20下滑。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种轮毂轴承用环保清洗设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的前侧表面的左端设置有电机(23)，所述机体(1)的左部设置有清洗腔(6)，所述清洗腔(6)的左侧开设有进口(7)，所述进口(7)的前方设置有主动轮(2)，所述清洗腔(6)的顶部设置有第一出水管(8)，所述清洗腔(6)的下部设置有第二出水管(10)，所述第二出水管(10)的下方设置有水槽(11)，所述水槽(11)的内部设置有液泵(13)，所述机体(1)的右部设置有烘干腔(15)，所述烘干腔(15)的顶部设置有第一出风管(16)，所述烘干腔(15)的下部设置有第二出风管(19)，所述烘干腔(15)的底部内壁设置有热风机(21)，所述烘干腔(15)的右侧设置有出口(18)，所述出口(18)的底部右侧设置有导料板(20)，所述出口(18)的内部设置有从动轮(3)。

2.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承用环保清洗设备，其特征在于：所述从动轮(3)的前后两端均与烘干腔(15)的内壁之间设置为活动连接，所述从动轮(3)与主动轮(2)之间通过链条(4)相连，所述链条(4)贯穿清洗腔(6)和烘干腔(15)，所述链条(4)的表面等间距设置有限位块(5)，所述主动轮(2)的后端与机体(1)的内壁之间设置为活动连接，所述主动轮(2)的前端通过减速机与电机(23)的输出端相连接。

3.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承用环保清洗设备，其特征在于：所述液泵(13)的外侧设置有不锈钢过滤罩(12)，所述液泵(13)的输出端连接有输水管(14)，所述输水管(14)分别与第一出水管(8)和第二出水管(10)相连接，所述第一出水管(8)和第二出水管(10)的两端均与清洗腔(6)的内壁相连接，所述第一出水管(8)的底部表面和第二出水管(10)的上部表面均等间距设置有高压喷头(9)。

4.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承用环保清洗设备，其特征在于：所述烘干腔(15)与清洗腔(6)相连通，所述烘干腔(15)的前侧设置有第二观察窗(25)，所述清洗腔(6)的前侧设置有第一观察窗(24)。

5.根据权利要求1所述的一种轮毂轴承用环保清洗设备，其特征在于：所述热风机(21)的输出端连接有输风管(22)，所述输风管(22)分别与第一出风管(16)和第二出风管(19)相连接，所述第一出风管(16)和第二出风管(19)的两端均与烘干腔(15)的内壁相连接，所述第一出风管(16)的下侧表面和第二出风管(19)上侧表面均等间距设置有出风孔(17)。

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