CN205732134U - 一种多槽位超声波清洗机 - Google Patents

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王宝冬
马扶朋
田恒亮
勾成滨
张龙
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Abstract

本实用新型涉及一种多槽位超声波清洗机,其包括具有进、出口的机架;设置在机架上的清洗槽位;超声波清洗装置,特别是,清洗槽位有多个且并排设置,待清洗的部件放置在清洗篮内,清洗机还包括位于靠近出口的清洗槽位内的干燥装置、将清洗篮自进口向出口传送且经过超声波清洗装置和干燥装置的传送装置,其中超声波清洗装置有多个,且自进口向出口依次设置在并排的清洗槽位内。本实用新型将带清洗部件放置在清洗篮内,由清洗篮在多个超声波清洗装置内逐次的清洗,同时在干燥装置下进行干燥处理,从而在保证清洗质量的条件下,提高清洗效率,此外,通用性和实用性较强,结构简单,实施方便,且成本低。

Description

一种多槽位超声波清洗机
技术领域
[0001 ]本实用新型属于清洗机领域,具体涉及一种多槽位超声波清洗机。
背景技术
[0002]超声波清洗是指利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用,使污物被分散、乳化、剖离而达到清洗目的。随着工业技术的发展,对清洗设备要求越来越高,清洗量大,工件种类多,清洗要求一致。且对于不规则、带有盲孔、易存水的工件,很难完全清洗干净,使得产品不达标,造成不必要的损失。
发明内容
[0003]为了克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种改进的多槽位超声波清洗机。
[0004]为达到上述目的,本实用新型提供一种多槽位超声波清洗机,其包括具有进、出口的机架;设置在机架上的清洗槽位;超声波清洗装置,特别是,清洗槽位有多个且并排设置,待清洗的部件放置在清洗篮内,清洗机还包括位于靠近出口的清洗槽位内的干燥装置、将清洗篮自进口向出口传送且经过超声波清洗装置和干燥装置的传送装置,其中超声波清洗装置有多个,且自进口向出口依次设置在并排的清洗槽位内。
[0005]优选地,传送装置包括用于驱动清洗篮上下升降的升降机构、用于驱动向上提升后的清洗篮水平移动的横移机构,其中,横移机构能够驱动清洗篮自前一个清洗槽位后下一个清洗槽位移动,且完成一个清洗篮的传送后能够自动复位设置。
[0006]根据本实用新型的一个具体实施和优选方面,升降机构包括位于清洗槽位上方且自机架的进口向出口延伸的臂架、能够沿着臂架长度方向横移的横臂、设置在横臂上能够将位于每个清洗槽位内的清洗篮钩取的机械手、以及用于驱动所述的臂架上下升降的链轮组件和链轮驱动单元,其中一个机械手对应一个清洗槽位。
[0007 ]优选地,横移机构包括用于驱动横臂横移的伸缩气缸或伸缩杆。
[0008]优选地,在多个并排设置的超声波清洗装置之间的清洗槽位内还设有喷淋装置。
[0009]进一步的,位于喷淋装置前一个清洗槽位能够真空闭合设置,超声波清洗装置在真空条件下对清洗蓝内的待清洗部件进行清洗。
[0010]根据本实用新型的又一个具体实施和优选方面,干燥装置包括位于前一个清洗槽位内的风干单元和位于后一个清洗槽位内的真空干燥单元,其中真空干燥单元靠近机架的出口。
[0011 ]优选地,清洗篮呈圆柱形,在每个清洗槽位内设有能够滚动支撑清洗篮的滚轮组件,其中由滚轮组件的转动,使得清洗篮绕自身轴心线转动。
[0012]优选地,超声波清洗装置包括超声波振板,该超声波振板分别设置在清洗槽位的底部和侧部。
[0013]此外,清洗机还包括用于将清洗篮逐个地自机架的进口进入的进料装置;用于将清洗结束后的清洗篮逐个地自机架的出口传出的出料装置;以及用于将出料装置与进料装置相连通的回篮轨道。
[0014]相较于现有技术,本实用新型具有如下优点:
[0015]本实用新型将带清洗部件放置在清洗篮内,由清洗篮在多个超声波清洗装置内逐次的清洗,同时在干燥装置下进行干燥处理,从而在保证清洗质量的条件下,提高清洗效率,此外,通用性和实用性较强,结构简单,实施方便,且成本低。
附图说明
[0016]图1为本实用新型多槽位超声波清洗机的主视示意图;
[0017]图2为图1的俯视不意图;
[0018]图3为图1的左视不意图;
[0019]附图中:1、机架;10、进口; 11、出口; 2、清洗槽位;3、超声波清洗装置;30、超声波振板;4、清洗篮;5、干燥装置;50、风干单元;51、真空干燥单元;6、传送装置;60、升降机构;600、臂架;601、横臂;602、机械手;603、链轮组件;604、驱动单元;61、横移机构;610、伸缩气缸;7、滚轮组件;8、喷淋装置;9、进料装置;12、出料装置;13、回篮轨道;14、第一储液箱;15、
第二储液箱。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。
[0021 ]如图1至图3所示,本实施例提供的多槽位超声波清洗机,其包括具有进、出口 1、11的机架I;设置在机架I上的清洗槽位2;超声波清洗装置3,特别是,清洗槽位2有多个且并排设置,待清洗的部件放置在清洗篮4内,清洗机还包括位于靠近出口的清洗槽位2内的干燥装置5、将清洗篮4自进口 10向出口 11传送且经过超声波清洗装置3和干燥装置5的传送装置6,其中超声波清洗装置3有多个,且自进口 10向出口 11依次设置在并排的清洗槽位2内。
[0022]具体的,清洗篮4呈圆柱形,在每个清洗槽位2内设有能够滚动支撑清洗篮的滚轮组件7,其中由滚轮组件7的转动,使得清洗篮4绕自身轴心线转动。
[0023]超声波清洗装置3包括超声波振板30,超声波振板30分别设置在清洗槽位2的底部和侧部。
[0024]为了,提高清洗效果,本例中采取下列技术手段:
[0025] 1)、在多个并排设置的超声波清洗装置3之间的清洗槽位2内还设有喷淋装置8。
[0026] 2)、位于喷淋装置8前一个清洗槽位2能够真空闭合设置,超声波清洗装置3在真空条件下对清洗蓝4内的待清洗部件进行清洗。
[0027]通过两者的结合,更加有利于部件的清洗,具体的喷淋装置8和真空的实现均为常规设计,在此不做详述。
[0028]干燥装置5包括位于前一个清洗槽位2内的风干单元50和位于后一个清洗槽位内的真空干燥单元51,其中真空干燥单元51靠近机架I的出口 11。
[0029]本例中,风干单元50采用热风烘干,该热风烘干装置包括加热包、高压风机、槽体、烘干盖板;真空干燥单元51包括真空栗、真空盖板、加热装置。
[0030]传送装置6包括用于驱动清洗篮4上下升降的升降机构60、用于驱动向上提升后的清洗篮4水平移动的横移机构61,其中,横移机构61能够驱动清洗篮4自前一个清洗槽位2后下一个清洗槽位2移动,且完成一个清洗篮4的传送后能够自动复位设置。
[0031 ]具体的,升降机构60包括位于清洗槽位2上方且自机架I的进口 10向出口 11延伸的臂架600、能够沿着臂架600长度方向横移的横臂601、设置在横臂601上能够将位于每个清洗槽位2内的清洗篮4钩取的机械手602、以及用于驱动臂架600上下升降的链轮组件603和链轮驱动单元604,其中一个机械手602对应一个清洗槽位2。
[0032]链轮组件603和链轮驱动单元604,可结合附图1,为常规设计,在此不做详细阐述。
[0033]横移机构61包括用于驱动横臂601横移的伸缩气缸或伸缩杆。也就是说,本例中,在清洗篮4的升降过程中,横移机构61也随着升降。
[0034]此外,清洗机还包括用于将清洗篮4逐个地自机架I的进口 10进入的进料装置9;用于将清洗结束后的清洗篮4逐个地自机架I的出口 11传出的出料装置12;以及用于将出料装置12与进料装置9相连通的回篮轨道13。
[0035]同时,本申请中由两个储液箱,且分别为第一储液箱14、第二储液箱15,清洗机还包括用于将超声波清洗装置所在的清洗槽位内的清洗液进行循环的水栗、过滤器以及管道,其中第一储液箱14分别与对应的超声波清洗装置所在的清洗槽位相连通。
[0036]第二储液箱15为向喷淋装置8提供清洗液的源头,并在水栗和过滤器以及管道的配合下实现清洗液的循环使用。
[0037]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围,凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种多槽位超声波清洗机,其包括具有进、出口的机架;设置在所述机架上的清洗槽位;超声波清洗装置,其特征在于:所述的清洗槽位有多个且并排设置,待清洗的部件放置在清洗篮内,所述的清洗机还包括位于靠近所述出口的清洗槽位内的干燥装置、将所述清洗篮自所述进口向所述出口传送且经过所述超声波清洗装置和干燥装置的传送装置,其中所述的超声波清洗装置有多个,且自所述进口向所述出口依次设置在并排的清洗槽位内。
2.根据权利要求1所述的多槽位超声波清洗机,其特征在于:所述的传送装置包括用于驱动所述清洗篮上下升降的升降机构、用于驱动向上提升后的所述清洗篮水平移动的横移机构,其中,所述的横移机构能够驱动所述清洗篮自前一个所述清洗槽位后下一个清洗槽位移动,且完成一个所述清洗篮的传送后能够自动复位设置。
3.根据权利要求2所述的多槽位超声波清洗机,其特征在于:所述的升降机构包括位于所述清洗槽位上方且自所述机架的进口向出口延伸的臂架、能够沿着臂架长度方向横移的横臂、设置在所述横臂上能够将位于每个所述清洗槽位内的清洗篮钩取的机械手、以及用于驱动所述的臂架上下升降的链轮组件和链轮驱动单元,其中一个所述机械手对应一个所述清洗槽位。
4.根据权利要求3所述的多槽位超声波清洗机,其特征在于:所述的横移机构包括用于驱动所述横臂横移的伸缩气缸或伸缩杆。
5.根据权利要求1所述的多槽位超声波清洗机,其特征在于:在多个并排设置的所述超声波清洗装置之间的所述清洗槽位内还设有喷淋装置。
6.根据权利要求5所述的多槽位超声波清洗机,其特征在于:位于所述喷淋装置前一个所述清洗槽位能够真空闭合设置,所述超声波清洗装置在真空条件下对清洗蓝内的待清洗部件进行清洗。
7.根据权利要求1所述的多槽位超声波清洗机,其特征在于:所述的干燥装置包括位于前一个所述清洗槽位内的风干单元和位于后一个所述清洗槽位内的真空干燥单元,其中所述的真空干燥单元靠近所述的机架的出口。
8.根据权利要求1所述的多槽位超声波清洗机,其特征在于:所述的清洗篮呈圆柱形,在每个所述清洗槽位内设有能够滚动支撑所述清洗篮的滚轮组件,其中由所述滚轮组件的转动,使得所述清洗篮绕自身轴心线转动。
9.根据权利要求1所述的多槽位超声波清洗机,其特征在于:所述的超声波清洗装置包括超声波振板,其中所述超声波振板分别设置在所述清洗槽位的底部和侧部。
10.根据权利要求1所述的多槽位超声波清洗机,其特征在于:所述的清洗机还包括用于将所述清洗篮逐个地自所述机架的进口进入的进料装置;用于将清洗结束后的清洗篮逐个地自所述机架的出口传出的出料装置;以及用于将所述出料装置与所述进料装置相连通的回篮轨道。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108499957A (zh) * 2018-05-09 2018-09-07 珠海城市职业技术学院 一种全自动超声波清洗系统
CN110303002A (zh) * 2019-08-09 2019-10-08 江苏盟杰新能源科技有限公司 一种自动化清洗设备及其工作方法

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