CN109647809A - 一种油田输送管道清理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种油田输送管道清理装置,包括刀杆,所述刀杆一端连接有刀头,另一端连接有第一伸缩杆;所述刀头外壁上均匀分布有多个粗刮锯齿;所述刀头端面上固定设置有一截面为锥形的导向钻头;所述导向钻头上开设有倾斜设置的切削刃口;所述刀杆表面设有刷体装置,所述刷体装置包括刷板、第二伸缩杆和毛刷,所述刷板与所述刀杆平行设置,并且刷板与刀杆之间通过第二伸缩杆连接,所述刷板的表面设有T型台,所述毛刷表面设有与T型台相对应的L型卡槽,所述L型卡槽与T型台卡接;所述第一伸缩杆连接有动力装置,所述动力装置外侧设置有吸尘管,所述吸尘管上安装有吸尘装置。本发明提供的油田输送管道清理装置,结构简单,除垢彻底,干净无残留。
Description
技术领域
本发明涉及管道除垢技术领域,特别是涉及一种油田输送管道清理装置。
背景技术
在油田生产过程中会使用管道进行各类液体运输,有的是注水管道,有的是油液输送管道,长时间使用就会有大量的结垢,结垢使管道的内径变小,影响油田运输效率,有的还会使管道穿孔。现有的除垢方法一种是采用化学除垢法,通过使用化学材料与结垢进行化学反应将其清除,但是由于管道输送的液体不同,所以结垢的化学成分也不一样,导致除垢不够彻底,而且还可能对液体进行污染;另一种是使用机械电子类除垢工具将其清除,但是现有工具结构都比较复杂,大多都是通过螺旋刀片进行除垢,螺旋刀片上设置有出水孔,防止粉尘污染,粉尘结合喷射出来的水凝结后又会附着在管道内壁造成二次凝结。
发明内容
本发明的目的是提供一种油田输送管道清理装置,以解决上述现有技术存在的问题,结构简单,除垢彻底,干净无残留。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
本发明提供一种油田输送管道清理装置,包括刀杆,所述刀杆一端连接有刀头,另一端连接有第一伸缩杆;所述刀头外壁上均匀分布有多个粗刮锯齿;所述刀头端面上固定设置有一截面为锥形的导向钻头;所述导向钻头上开设有倾斜设置的切削刃口;所述刀杆表面设有刷体装置,所述刷体装置包括刷板、第二伸缩杆和毛刷,所述刷板与所述刀杆平行设置,并且刷板与刀杆之间通过第二伸缩杆连接,所述刷板的表面设有T型台,所述毛刷表面设有与T型台相对应的L型卡槽,所述L型卡槽与T型台卡接;所述第一伸缩杆连接有动力装置,所述动力装置外侧设置有吸尘管,所述吸尘管上安装有吸尘装置。
可选的,所述吸尘管内壁上包覆有吸尘层;所述吸尘管端部连接有吸尘控制器,所述吸尘控制器与所述吸尘装置连接。
可选的,所述动力装置上安装有旋转控制器,所述旋转控制器能够控制所述第一伸缩杆旋转。
可选的,所述动力装置表面镶嵌安装有调速开关,所述调速开关与所述动力装置中的电机电连接。
可选的,所述第二伸缩杆的表面设有刻度,所述第二伸缩杆为两个,分别位于所述刷板的两端。
可选的,所述吸尘管端部设置有收集盒,所述收集盒中具有容纳腔,所述吸尘管端部固定设置于所述容纳腔中。
可选的,所述刀头远离所述导向钻头的一端的外壁上均匀设置有多个喷头,所述喷头连接有喷洒控制器。
可选的,所述刀杆与所述第一伸缩杆连接处设有照明拍摄器,所述照明拍摄器连接有远程显示屏,所述远程显示屏连接有电控装置。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:
本发明结构简单,操作方便,实用性强;通过多个粗刮锯齿对管道上的结垢进行彻底清除,效果好且速度快;吸尘装置将粉尘都吸附到吸尘管内,吸尘管内壁设置有易吸附灰尘材料的吸尘层,可以将粉尘吸附,从而能够避免粉尘再次附着管道内对其造成二次污染。其中刷板与刀杆平行设置,并且刷板与刀杆之间通过第二伸缩杆连接,通过第二伸缩杆的延伸与伸缩使得刷体能与不同直径的管道内表面接触,满足不同直径的管道,解决了传统机械电子类除垢工具不能很好满足不同直径的管道的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明油田输送管道清理装置整体结构示意图;
图2为本发明油田输送管道清理装置的T型台结构示意图;
图3为本发明油田输送管道清理装置的L型卡槽结构示意图;
其中,1为刀杆、2为刀头、3为第一伸缩杆、4为粗刮锯齿、5为导向钻头、6为切削刃口、7为刷板、8为第二伸缩杆、9为毛刷、10为T型台、11为L型卡槽、12为动力装置、13为吸尘管、14为吸尘装置、15为吸尘控制器、16为收集盒、17为喷头、18为喷洒控制器、19为照明拍摄器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种油田输送管道清理装置,以解决上述现有技术存在的问题,结构简单,除垢彻底,干净无残留。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
本发明提供一种油田输送管道清理装置,如图1-图3所示,包括刀杆1,刀杆1一端连接有刀头2,另一端连接有第一伸缩杆3;刀头2外壁上均匀分布有多个粗刮锯齿4;刀头2端面上固定设置有一截面为锥形的导向钻头5;导向钻头5上开设有倾斜设置的切削刃口6;刀杆1表面设有刷体装置,刷体装置包括刷板7、第二伸缩杆8和毛刷9,刷板7与刀杆1平行设置,并且刷板1与刀杆1之间通过第二伸缩杆8连接,刷板7的表面设有T型台10,毛刷9表面设有与T型台10相对应的L型卡槽11,L型卡槽11与T型台10卡接;第一伸缩杆3连接有动力装置12,动力装置12外侧设置有吸尘管13,吸尘管13上安装有吸尘装置14。
进一步优选的,吸尘管13内壁上包覆有吸尘层;吸尘管13端部连接有吸尘控制器15,吸尘控制器15与吸尘装置14连接。动力装置12上安装有旋转控制器,旋转控制器能够控制第一伸缩杆3旋转。动力装置12表面镶嵌安装有调速开关,调速开关与动力装置12中的电机电连接。第二伸缩杆8的表面设有刻度,第二伸缩杆8为两个,分别位于刷板7的两端。吸尘管13端部设置有收集盒16,收集盒16中具有容纳腔,吸尘管13端部固定设置于收集盒16的容纳腔中。刀头2远离导向钻头5的一端的外壁上均匀设置有多个喷头17,喷头17连接有喷洒控制器18。刀杆1与第一伸缩杆3连接处设有照明拍摄器19,照明拍摄器19连接有远程显示屏,远程显示屏连接有电控装置。
本发明使用方便,工作时,将其整体置于油田管道内,通过控制导向钻头5来破除管道堵塞部分,切削刃口6进一步加强了钻探和破碎力度,通过粗刮锯齿4对管道内壁进行彻底的除垢,吸尘装置14将粉尘都吸附到吸尘管13内,吸尘管13内壁设置有易吸附灰尘材料的吸尘层,可以将粉尘吸附,从而能够避免粉尘再次附着管道内对其造成二次污染,吸尘管13上吸附的粉尘最终经进一步吸附运输到收集盒16的容纳腔中,收集盒16可拆卸,从而可以随时将容纳腔中收集的粉尘运输出去;完成管道内壁的初步除垢后,喷洒控制器18外接有水泵和水源,打开喷洒控制器18,喷头17向管道内壁喷洒清水,进一步清洗内壁,同时,调节第二伸缩杆8,使得刷板7紧贴管道内壁,开启旋转控制器,第一伸缩杆3匀速转动,带动刷板7对管道内壁进行二次清洗,最终完成管道的彻底清洁。清洁完成后,打开照明拍摄器19,观察管道内是否有未清洁到的污垢,并作进一步处理。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (8)
1.一种油田输送管道清理装置,其特征在于:包括刀杆,所述刀杆一端连接有刀头,另一端连接有第一伸缩杆;所述刀头外壁上均匀分布有多个粗刮锯齿;所述刀头端面上固定设置有一截面为锥形的导向钻头;所述导向钻头上开设有倾斜设置的切削刃口;所述刀杆表面设有刷体装置,所述刷体装置包括刷板、第二伸缩杆和毛刷,所述刷板与所述刀杆平行设置,并且刷板与刀杆之间通过第二伸缩杆连接,所述刷板的表面设有T型台,所述毛刷表面设有与T型台相对应的L型卡槽,所述L型卡槽与T型台卡接;所述第一伸缩杆连接有动力装置,所述动力装置外侧设置有吸尘管,所述吸尘管上安装有吸尘装置。
2.根据权利要求1所述的油田输送管道清理装置,其特征在于:所述吸尘管内壁上包覆有吸尘层;所述吸尘管端部连接有吸尘控制器,所述吸尘控制器与所述吸尘装置连接。
3.根据权利要求1所述的油田输送管道清理装置,其特征在于:所述动力装置上安装有旋转控制器,所述旋转控制器能够控制所述第一伸缩杆旋转。
4.根据权利要求3所述的油田输送管道清理装置,其特征在于:所述动力装置表面镶嵌安装有调速开关,所述调速开关与所述动力装置中的电机电连接。
5.根据权利要求1所述的油田输送管道清理装置,其特征在于:所述第二伸缩杆的表面设有刻度,所述第二伸缩杆为两个,分别位于所述刷板的两端。
6.根据权利要求1所述的油田输送管道清理装置,其特征在于:所述吸尘管端部设置有收集盒,所述收集盒中具有容纳腔,所述吸尘管端部固定设置于所述容纳腔中。
7.根据权利要求1所述的油田输送管道清理装置,其特征在于:所述刀头远离所述导向钻头的一端的外壁上均匀设置有多个喷头,所述喷头连接有喷洒控制器。
8.根据权利要求1所述的油田输送管道清理装置,其特征在于:所述刀杆与所述第一伸缩杆连接处设有照明拍摄器,所述照明拍摄器连接有远程显示屏,所述远程显示屏连接有电控装置。
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