CN205654323U - 一种采油管刮蜡器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种采油管刮蜡器，包括连接杆、上接头和下接头，所述下接头通过螺纹连接在连接杆的下端，所述上接头、下接头之间依次设有第一导向套、第一刮蜡齿套、刮蜡套、第二刮蜡齿套、第二导向套，所述第一导向套、第二导向套、一刮蜡齿套、第二刮蜡齿套均通过螺纹与连接杆固定连接，所述第一刮蜡齿套和第二刮蜡齿套的外壁上设有刮蜡齿，所述刮蜡套通过螺钉固定在连接杆上，所述刮蜡套上设有安装孔和钢丝刷，所述钢丝刷通过安装孔固接在刮蜡套上。本实用新型可在生产过程中清蜡，结构简单，制作成本低，操作简单，清蜡效率高，清蜡效果好，大大降低人工劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及刮蜡器技术领域，尤其涉及一种采油管刮蜡器。
背景技术
采油井在生产过程中，油流从井底向井口流动时，井温逐渐下降， 当低于析蜡点时，原油中所含的蜡质就会析出，结蜡直接造成油井回压增高，产量的减少，抽油机电流升高甚至发生泵卡、泵堵事故的发生；严重结蜡造成清蜡周期大大缩短，清蜡、修井耗费时间，甚至造成个别油井停产，堵塞油流通道，影响油井生产，需要对油井进行清蜡才能使油井正常生产，目前清蜡方式主要有机械清蜡和化学清蜡两种方法，但是由于化学清蜡需要根据油井实际情况进行化学试剂的配比调节，在实际生产中较难实现，因此，机械清蜡相对比较普遍。专利号“201520175082.3”提出的一种采油管刮蜡器结构复杂，刮蜡不彻底，存在实施成本高，耗费人力大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采油管刮蜡器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种采油管刮蜡器，包括连接杆、上接头和下接头，所述下接头通过螺纹连接在连接杆的下端，上接头通过螺纹连接在连接杆的上端，所述上接头、下接头之间依次设有第一导向套、第一刮蜡齿套、刮蜡套、第二刮蜡齿套、第二导向套，所述第一导向套、第二导向套、一刮蜡齿套、第二刮蜡齿套均通过螺纹与连接杆固定连接，所述第一刮蜡齿套和第二刮蜡齿套的外壁上设有刮蜡齿，所述刮蜡套通过螺钉固定在连接杆上，所述刮蜡套上设有安装孔和钢丝刷，所述钢丝刷通过安装孔固接在刮蜡套上。
优选地，所述第一导向套与第一刮蜡齿套之间设有第一垫片。
优选地，所述第二导向套与第二刮蜡齿套之间设有第二垫片。
优选地，所述钢丝刷采用高强度不锈钢丝制成。
优选地，所述刮蜡齿在第一刮蜡齿套和第二刮蜡齿套上交错排列。
优选地，所述第一导向套与第一刮蜡齿套、第二导向套与第二刮蜡齿套上均设有导油孔。
本实用新型中，安装在抽油杆之间，随抽油杆在油管内上下运动，第一刮蜡齿套和第二刮蜡齿套上的刮蜡齿会初步将油管内的蜡体刮下，然后通过刮蜡套上设有的钢丝刷将油管内壁顽固的蜡清理干净，第一导向套与第一刮蜡齿套、第二导向套与第二刮蜡齿套上均设有导油孔，液流通畅，可在生产过程中清蜡，结构简单，制作成本低，操作简单，清蜡效率高，清蜡效果好，大大降低人工劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种采油管刮蜡器的结构示意图。
图中：1连接杆、2上接头、3下接头、4第一导向套、5第一刮蜡齿套、6刮蜡套、7第二刮蜡齿套、8第二导向套、9刮蜡齿、10螺钉、11钢丝刷、12第一垫片、13第二垫片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1，一种采油管刮蜡器，包括连接杆1、上接头2和下接头3，所述下接头3通过螺纹连接在连接杆1的下端，上接头2通过螺纹连接在连接杆1的上端，所述上接头2、下接头3之间依次设有第一导向套4、第一刮蜡齿套5、刮蜡套6、第二刮蜡齿套7、第二导向套8，所述第一导向套4、第二导向套8、一刮蜡齿套5、第二刮蜡齿套7均通过螺纹与连接杆1固定连接，所述第一刮蜡齿套5和第二刮蜡齿套7的外壁上设有刮蜡齿9，对油管内壁的蜡体进行初步清除，所述刮蜡套6通过螺钉10固定在连接杆1上，所述刮蜡套6上设有安装孔和钢丝刷11，所述钢丝刷11通过安装孔固接在刮蜡套6上，钢丝刷11可将油管内壁顽固的蜡清理干净。
所述第一导向套4与第一刮蜡齿套5之间设有第一垫片12，所述第二导向套8与第二刮蜡齿套7之间设有第二垫片13，分散压力，防止流体泄漏，所述钢丝刷11采用高强度不锈钢丝制成，所述刮蜡齿9在第一刮蜡齿套5和第二刮蜡齿套7上交错排列，增强刮蜡效果，所述第一导向套4与第一刮蜡齿套5、第二导向套8与第二刮蜡齿套7上均设有导油孔，保证液流通畅。
本实用新型安装在抽油杆之间，随抽油杆在油管内上下运动，第一刮蜡齿套5和第二刮蜡齿套7上的刮蜡齿9会初步将油管内的蜡体刮下，刮蜡齿9在第一刮蜡齿套5和第二刮蜡齿套7上交错排列，增强刮蜡效果，然后通过刮蜡套6上设有的钢丝刷11将油管内壁顽固的蜡清理干净，第一导向套4与第一刮蜡齿套5之间设有第一垫片12，第二导向套8与第二刮蜡齿套7之间设有第二垫片13，分散压力，防止流体泄漏，第一导向套4与第一刮蜡齿套5、第二导向套8与第二刮蜡齿套7上均设有导油孔，保证液流通畅，可在生产过程中清蜡，结构简单，制作成本低，操作简单，清蜡效率高，清蜡效果好，大大降低人工劳动强度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种采油管刮蜡器，包括连接杆、上接头和下接头，所述下接头通过螺纹连接在连接杆的下端，上接头通过螺纹连接在连接杆的上端，其特征在于，所述上接头、下接头之间依次设有第一导向套、第一刮蜡齿套、刮蜡套、第二刮蜡齿套、第二导向套，所述第一导向套、第二导向套、一刮蜡齿套、第二刮蜡齿套均通过螺纹与连接杆固定连接，所述第一刮蜡齿套和第二刮蜡齿套的外壁上设有刮蜡齿，所述刮蜡套通过螺钉固定在连接杆上，所述刮蜡套上设有安装孔和钢丝刷，所述钢丝刷通过安装孔固接在刮蜡套上。
2.根据权利要求1所述的一种采油管刮蜡器，其特征在于，所述第一导向套与第一刮蜡齿套之间设有第一垫片。
3.根据权利要求1所述的一种采油管刮蜡器，其特征在于，所述第二导向套与第二刮蜡齿套之间设有第二垫片。
4.根据权利要求1所述的一种采油管刮蜡器，其特征在于，所述钢丝刷采用高强度不锈钢丝制成。
5.根据权利要求1所述的一种采油管刮蜡器，其特征在于，所述刮蜡齿在第一刮蜡齿套和第二刮蜡齿套上交错排列。
6.根据权利要求1所述的一种采油管刮蜡器，其特征在于，所述第一导向套与第一刮蜡齿套、第二导向套与第二刮蜡齿套上均设有导油孔。
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| CN201520904183.XU CN205654323U (zh) | 2015-11-15 | 2015-11-15 | 一种采油管刮蜡器 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110593815A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-12-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种高矿化度气井井下除垢工具以及除垢方法 |
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Cited By (2)
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| CN110593815A (zh) * | 2019-09-12 | 2019-12-20 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种高矿化度气井井下除垢工具以及除垢方法 |
| CN110593815B (zh) * | 2019-09-12 | 2022-06-03 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种高矿化度气井井下除垢方法 |
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