CN201087697Y - 钻杆刮泥装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种钻杆刮泥装置，解决了现有技术中存在钻杆外壁的钻井液不能被有效刮除和刮泥装置安装复杂的问题。所述钻杆刮泥装置包括：橡胶本体，所述橡胶本体为螺旋形状，并且在所述橡胶本体侧壁上设置有凹槽。可以根据不同型号、不同规格的钻杆，将本实用新型所提供的钻杆刮泥装置设置成不同尺寸，从而可以应用在所述不同型号，不同规格的钻杆上进行刮泥。

Description

钻杆刮泥装置
技术领域
本实用新型涉及石油、天然气钻井装置，特别涉及一种钻杆刮泥装置。
背景技术
石油、天然气的钻井装置起钻时，钻杆经常会带上来很多钻井液，例如：泥浆等，如果不对钻杆进行刮泥，那么这些泥浆就会随着钻杆的提升而溅到钻台上，这样，不仅会造成环境污染，也会造成钻井液流失，从而导致资源利用率低的问题。
为了解决上述问题，现有技术通过刮泥装置来清洁钻杆上附着的钻井液。通常的装置是采用橡胶刮泥板进行刮泥，但是这种刮泥装置在使用时很容易脱落到井底从而发生事故；并且，由于钻杆上有接箍，该刮泥装置长时间使用以后，其内孔很容易被撑大，当内孔直径大于钻杆直径时，该刮泥装置就起不到刮泥的作用了，从而导致刮泥装置的报废。
现有技术还提供一种带金属托盘的钻杆刮泥装置，该钻杆刮泥装置通过橡胶刮泥圈对钻杆进行刮泥，金属回收盘能够容纳一定量的钻井液，并通过所述回收盘上的通孔将钻井液流回井中。所述带金属托盘的钻杆刮泥装置能够很好的对钻杆进行刮泥，并且钻井液不会外溢，但是所述带金属托盘的钻杆刮泥装置安装时，需要将钻杆卸掉，从钻杆母接头端装入。其安装复杂，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种钻杆刮泥装置，该钻杆刮泥装置能够将钻杆外壁的钻井液有效刮除，并且安装方便。
为解决上述技术问题，本实用新型钻杆刮泥装置包括：橡胶本体，所述橡胶本体为螺旋形状，并且在所述橡胶本体侧壁上设置有凹槽。
本实用新型钻杆刮泥装置由于其橡胶本体采用了螺旋结构，与现有技术相比，不需要将钻杆卸掉，仅需将本实用新型所提供的钻杆刮泥装置一端沿橡胶本体的螺旋线处掰开，顺着螺旋线将刮泥器套在钻杆上即可，本实用新型安装简单，使用方便；由于在所述橡胶本体侧壁上设置有凹槽，钻杆通过本实用新型所提供的钻杆刮泥装置以后，钻杆外壁附着的钻井液可以通过所述凹槽流回井口，从而解决了钻杆外壁的钻井液不能被有效刮除，从而造成环境污染以及钻井液资源流失的问题，与现有技术相比能够防止环境污染，并且能够更加有效地利用资源。
附图说明
图1为本实用新型钻杆刮泥装置的主视图；
图2为本实用新型钻杆刮泥装置沿A-A方向的剖示图；
图3为本实用新型钻杆刮泥装置的左视图；
图4为本实用新型钻杆刮泥装置的安装位置示意图。
具体实施方式
为了解决现有技术中存在钻杆外壁的钻井液不能被有效刮除和刮泥装置安装复杂的问题，本实用新型提供一种钻杆刮泥装置，下面结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。
如图1至3所示，本实用新型钻杆刮泥装置1包括：橡胶本体11，所述橡胶本体为螺旋形状，该螺旋形状的制作原理与用钢丝绕制弹簧的原理相同，在所述橡胶本体11的侧壁12上设置凹槽13。
为了能够更有效地对从钻杆外壁刮下来的钻井液进行导流，所述凹槽13可以为沿所述螺旋形状设置的螺旋槽。
为了在安装和使用时更加方便，所述钻杆刮泥装置1还包括：埋设在所述橡胶本体11径向两端的预埋件14，以及安装在所述预埋件14中的提环螺钉15，在钻杆刮泥装置1使用完毕后，通过提拉所述提环螺钉15，可以很容易地将所述钻杆刮泥装置1从井口中取出。
本实用新型所提供的钻杆刮泥装置1，其橡胶本体11为硫化丁腈橡胶，通过使用所述硫化丁腈橡胶，能够使钻杆刮泥装置1的结构更加稳定、不易变形，并且使钻杆刮泥装置1具有良好的伸缩性。为了使本发明所提供的钻杆刮泥装置1的结构稳定性更好，还可以在所述橡胶本体中埋设钢丝。
如图4所示，本实用新型提供的钻杆刮泥装置1在实际使用时，是将所述刮泥装置1套装在钻杆2上，并置于转盘大方瓦3和井口喇叭口4之间的位置。其具体的安装方法为：首先，将钻杆刮泥装置1轴向一端沿橡胶本体的螺旋线处掰开，并顺着螺旋线将所述钻杆刮泥装置1套在钻杆2上；然后，将转盘大方瓦3用转盘大方瓦钩子提出，并将已套装在钻杆2上的钻杆刮泥装置1推至井口喇叭口4上方；最后，将所述转盘大方瓦3放回原位。
由于丁腈橡胶制成的钻杆刮泥器1弹性很好，所以所述钻杆刮泥装置1的侧壁与钻杆2外壁紧密接触，在起钻的过程中，所述钻杆刮泥装置1将钻杆2外壁上的钻井液刮掉，刮掉的钻井液沿着钻杆刮泥装置1侧壁上的螺旋槽流到井口喇叭口4，并从井口喇叭口4流回井中。
当钻杆刮泥装置1遇到钻杆2外壁接箍时，钻杆刮泥装置1在刮泥的过程中，由于丁腈橡胶制成的钻杆刮泥装置1弹性很好，拉断伸长率大于或等于400％，所以所述钻杆刮泥装置1在钻杆2外壁接箍通过时，会根据接箍的大小产生一定的形变，以利于接箍通过。在接箍通过以后，所述钻杆刮泥装置1受弹性作用恢复成初始形状，不会产生永久性形变，从而不会使钻杆刮泥装置1的寿命降低。
当起钻完工后，用转盘大方瓦的钩子提出转盘大方瓦3，将钻杆刮泥装置1用钩子钩住其上的提环，从转盘孔内取出。用清水清洗干净，下次起钻时再用。
本实用新型钻杆刮泥装置由于其橡胶本体采用了螺旋结构，与现有技术相比，不需要将钻杆卸掉，仅需将本实用新型所提供的钻杆刮泥装置一端沿橡胶本体的螺旋线处掰开，顺着螺旋线将刮泥器套在钻杆上即可，本实用新型安装简单，使用方便；由于在所述橡胶本体侧壁上设置有凹槽，钻杆通过本实用新型所提供的钻杆刮泥装置以后，钻杆外壁附着的钻井液可以通过所述凹槽流回井口，从而解决了钻杆外壁的钻井液不能被有效刮除，从而造成环境污染以及钻井液资源流失的问题，与现有技术相比能够防止环境污染，并且能够更加有效地利用资源。
可以根据不同型号、不同规格的钻杆，将本实用新型所提供的钻杆刮泥装置设置成不同尺寸，从而可以应用在所述不同型号，不同规格的钻杆上进行刮泥。

Claims (5)

1.一种钻杆刮泥装置，包括：橡胶本体，其特征在于，所述橡胶本体为螺旋形状，并且在所述橡胶本体侧壁上设置有凹槽。
2.根据权利要求1所述的钻杆刮泥装置，其特征在于，所述凹槽为沿所述螺旋形状设置的螺旋槽。
3.根据权利要求2所述的钻杆刮泥装置，其特征在于，所述橡胶本体中埋设有钢丝。
4.根据权利要求1至3中任一权利要求所述的钻杆刮泥装置，其特征在于，还包括：埋设在所述橡胶本体径向两端的预埋件，以及安装在所述预埋件中的提环螺钉。
5.根据权利要求4所述的钻杆刮泥装置，其特征在于，所述橡胶本体为硫化丁腈橡胶。
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