CN206707677U - 一种抽油杆自适应式井筒清蜡装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抽油杆自适应式井筒清蜡装置，属于石油天然气开采技术领域。本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以解决常规清蜡成本高、周期短的油杆自适应式井筒清蜡装置，包括固定卡扣、弹性刮刀和锁紧销子，所述弹性刮刀一端与固定卡扣连接，所述弹性刮刀具有弹性弯曲卡口，所述锁紧销子安装在弹性刮刀的弹性弯曲卡口上。本实用新型与现有技术相比的优点是：一是用卡扣式结构将装置固定在抽油杆上，装卸方便，不影响作业施工；二是在抽油杆上不同位置上安装了环形弹性刮片，随抽油杆上下刮削油管壁析出的蜡，同时切碎井筒内的蜡块，可全井段清蜡；三是环形弹性刮片具有变形特点，不会与油管内壁刚性摩擦造成磨蚀。

Description

一种抽油杆自适应式井筒清蜡装置

技术领域

本实用新型涉及一种抽油杆自适应式井筒清蜡装置，属于石油天然气开采技术领域。

背景技术

原油中的蜡组份在开采过程中会因温度、压力等变化析出，附着在油管壁上，造成流体通道减小，影响产量，甚至造成停产作业，影响生产时率和经济效益。通常定期采用化学清蜡、热洗等措施，措施成本高、安全隐患大，还易造成环境污染。

本实用新型用自适应式环形弹性清蜡装置，安装在抽油杆的不同位置，全程全工时清除油管内壁的蜡，同时切碎井筒内的蜡块，达到清蜡效果，自动运行，减少安全隐患和运行成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以解决常规清蜡成本高、周期短的油杆自适应式井筒清蜡装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种抽油杆自适应式井筒清蜡装置，包括固定卡扣、弹性刮刀和锁紧销子，所述弹性刮刀一端与固定卡扣连接，所述弹性刮刀具有弹性弯曲卡口，所述锁紧销子安装在弹性刮刀的弹性弯曲卡口上。

进一步的，所述固定卡扣内壁上设有防滑层。

进一步的，所述弹性刮刀为环形刮刀。

本实用新型与现有技术相比的优点是：一是用卡扣式结构将装置固定在抽油杆上，装卸方便，不影响作业施工；二是在抽油杆上不同位置上安装了环形弹性刮片，随抽油杆上下刮削油管壁析出的蜡，同时切碎井筒内的蜡块，可全井段清蜡；三是环形弹性刮片具有变形特点，不会与油管内壁刚性摩擦造成磨蚀；四是随油井作业时同步加装，自动长期作用，大大减少常规清蜡频次，降低人员工作量和生产成本。

附图说明

图1是本实用新型工作示意图；

图2是本实用新型主视示意图；

图3是本实用新型俯视示意图。

图中所示：1-固定卡扣，2-弹性刮刀，3-锁紧销子，4-抽油杆，5-油管，6-蜡块。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1至3所示，本实用新型的一种抽油杆自适应式井筒清蜡装置，包括固定卡扣1、弹性刮刀2和锁紧销子3，所述弹性刮刀2一端与固定卡扣1连接，所述弹性刮刀2具有弹性弯曲卡口，所述锁紧销子3安装在弹性刮刀2的弹性弯曲卡口上。

本实用新型在实际使用时，先根据抽油机冲程计算清蜡装置安装矩离，保证油管5内全程均能以过刮刀清蜡，通过固定卡扣1固定在抽油杆4上，然后再用工具钳锁紧销子3，保证该装置固定；然后该装置随抽油杆4上下刮削油管5壁析出的蜡块6，可全井段清蜡；弹性刮片2具有变形特点，不会与油管5内壁刚性摩擦造成磨蚀。其中根据抽油杆4直径制作固定卡扣1和锁紧销子3，再根据油管5直径制作弹性刮刀2，这样可确保固定卡扣1紧固在抽油4杆上，避免滑动；弹性刮刀2可刮削较多的蜡块6。

同时下井正常作业，下个作业周期起同抽油杆4时，取下锁紧销子3和固定卡扣1、弹性刮刀2，可重复使用。本实用新型还可固定安装在结蜡严重的机抽井中，实现全工时往复运行，大大减少工作量和操作成本。

进一步避免该装置上下串动或脱落，优选的实施方式是，所述固定卡扣1内壁上设有防滑层。

为了使得弹性刮刀2不产生刚性摩擦，优选的实施方式，所述弹性刮刀2为环形刮刀。这样保证与油井筒的形状吻合，同时不产生刚性摩擦。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (3)

1.一种抽油杆自适应式井筒清蜡装置，其特征在于，包括固定卡扣(1)、弹性刮刀(2)和锁紧销子(3)，所述弹性刮刀(2)一端与固定卡扣(1)连接，所述弹性刮刀(2)具有弹性弯曲卡口，所述锁紧销子(3)安装在弹性刮刀(2)的弹性弯曲卡口上。

2.根据权利要求1所述的一种抽油杆自适应式井筒清蜡装置，其特征在于，所述固定卡扣(1)内壁上设有防滑层。

3.根据权利要求1所述的一种抽油杆自适应式井筒清蜡装置，其特征在于，所述弹性刮刀(2)为环形刮刀。