CN209369775U - 一种采油刮蜡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种采油刮蜡装置。其技术方案是：在刮蜡短节的上部设有上清蜡器，在刮蜡短节的下部设有下清蜡器，上清蜡器和下清蜡器包括安装板、磨蜡块、刮蜡齿，在上清蜡器或下清蜡器上周向均匀设有安装板，安装板分布与上清蜡器和下清蜡器上一体成型，在安装板的上部和下部一体设置有刮蜡齿，安装板的中部一体设置有磨蜡块，上清蜡器和下清蜡器之间设有扶正刮蜡器，扶正刮蜡器上均匀设有刮蜡刀，刮蜡刀与扶正刮蜡器上一体成型，在扶正刮蜡器上一体设有扶正块。本实用新型的有益效果是：本实用新型能够将已附着在管壁上的蜡质进行刮除，能够对该装置进行扶正，能够防止本装置被卡住，且能够延长本装置的使用寿命，节省成本，且省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种石油工业采油装置，特别涉及一种采油刮蜡装置。
背景技术
油井内部结蜡现象十分普遍，采油井在生产过程中，油流从井底向井口流动时，井温逐渐下降，当低于析蜡点时，原油中所含的蜡质就会析出，堵塞油流通道，影响油井生产，需要对油井进行清蜡才能使油井正常生产，油井结蜡有两个过程，先是蜡从油中析出，然后聚集、粘附在油管壁上，导致采油效率降低，抽油杆接箍是油田有杆泵采油系统中应用广泛的零件，通过其实现抽油杆之间的连接，抽油杆柱在井下正常工作时，抽油机带动抽油杆柱上、下往复运动，由于井斜，原油阻力、抽油杆柱与油管内壁的摩擦力等因素的影响，抽油杆就会不断受到拉伸、压缩、弯曲和附加扭矩等复杂的交变载荷，从而发生抽油杆与接箍丝扣松动而脱扣，使抽油杆落入油井内，引发井下事故，油井被迫停产，严重影响了油田的生产效率，增加了油田的生产成本，现有的刮蜡防蜡装置在进行清蜡的过程中，对刮蜡防蜡装置的磨损较为严重，缩短装置的寿命，增加成本，且容易在清蜡时，容易被卡住，给清蜡工作带来困扰，费时费力。
发明内容
本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种采油刮蜡装置，本实用新型能够将已附着在管壁上的蜡质进行刮除，能够对该装置进行扶正，能够防止本装置被卡住，且能够延长本装置的使用寿命，节省成本，且省时省力。
其技术方案是：包括上接头、下接头、上清蜡器、下清蜡器、扶正刮蜡器、刮蜡刀、扶正块、刮蜡短节，在刮蜡短节的上端为上接头，在刮蜡短节的下端为下接头，在刮蜡短节的上部设有上清蜡器，在刮蜡短节的下部设有下清蜡器，上清蜡器和下清蜡器包括安装板、磨蜡块、刮蜡齿，在上清蜡器或下清蜡器上周向均匀设有安装板，安装板分布与上清蜡器和下清蜡器上一体成型，在安装板的上部和下部一体设置有刮蜡齿，安装板的中部一体设置有磨蜡块，上清蜡器和下清蜡器之间设有扶正刮蜡器，扶正刮蜡器上均匀设有刮蜡刀，刮蜡刀与扶正刮蜡器上一体成型，在扶正刮蜡器上一体设有扶正块。
优选的，安装板的上部和下部为倾斜面，刮蜡齿一体设置在斜面上，安装板的中部为垂面，磨蜡块一体设置在垂面上。
优选的，扶正块设置在扶正刮蜡器的上部和下部，扶正块上设有扶正滚珠，扶正滚珠安装在滚珠套内。
优选的，刮蜡短节与上接头之间通过轴承连接，刮蜡短节与下接头之间通过轴承连接。
优选的，在上清蜡器与扶正刮蜡器之间设有导蜡器，在下清蜡器与扶正刮蜡器之间设有导蜡器，
优选的，导蜡器焊接在刮蜡短节上，导蜡器的上部与下部为对称设置，导蜡器的上部和下部外壁为倾斜面。
本实用新型的有益效果是：本实用新型能够将已附着在管壁上的蜡质进行刮除，能够对该装置进行扶正，能够防止本装置被卡住，且能够延长本装置的使用寿命，节省成本，且省时省力，该装置设有上清蜡器和下清蜡器，安装板的上部和下部为倾斜面设置，能够在本装置在上下抽动时，能够通过斜面上的刮蜡齿进行不同厚度的逐步清蜡，斜面设置能够减少刮蜡齿的损害，延长寿命，该装置刮蜡短节与上接头之间通过轴承连接，刮蜡短节与下接头之间通过轴承连接，能够抵消产生的扭矩，该装置设有导蜡器，导蜡器焊接在刮蜡短节上，导蜡器的上部与下部为对称设置，导蜡器的上部和下部外壁为倾斜面，通过倾斜面将刮除的蜡导流，能够更好的提高除垢效果。
附图说明
附图1是本实用新型的结构示意图；
附图2是清蜡器的结构示意图；
附图3是实施例2的结构示意图；
附图4是导蜡器的结构示意图；
图中：上接头1、下接头2、上清蜡器3、下清蜡器4、扶正刮蜡器5、刮蜡刀6、扶正块7、刮蜡短节8、安装板9、磨蜡块10、刮蜡齿11、轴承12、导蜡器13。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1：
本实用新型包括上接头1、下接头2、上清蜡器3、下清蜡器4、扶正刮蜡器5、刮蜡刀6、扶正块7、刮蜡短节8，在刮蜡短节8的上端为上接头1，在刮蜡短节8的下端为下接头2，在刮蜡短节8的上部设有上清蜡器3，在刮蜡短节8的下部设有下清蜡器4，上清蜡器3和下清蜡器4包括安装板9、磨蜡块10、刮蜡齿11，在上清蜡器3或下清蜡器4上周向均匀设有安装板9，安装板9分布与上清蜡器3和下清蜡器4上一体成型，在安装板9的上部和下部一体设置有刮蜡齿11，安装板9的中部一体设置有磨蜡块10，上清蜡器3和下清蜡器4之间设有扶正刮蜡器5，扶正刮蜡器5上均匀设有刮蜡刀6，刮蜡刀6与扶正刮蜡器5上一体成型，在扶正刮蜡器5上一体设有扶正块7。
其中，安装板9的上部和下部为倾斜面，刮蜡齿11一体设置在斜面上，安装板9的中部为垂面，磨蜡块10一体设置在垂面上，安装板的上部和下部为倾斜面设置，能够在本装置在上下抽动时，能够通过斜面上的刮蜡齿进行不同厚度的逐步清蜡，斜面设置能够减少刮蜡齿的损害，延长寿命。
另外，扶正块7设置在扶正刮蜡器5的上部和下部，扶正块7上设有扶正滚珠，扶正滚珠安装在滚珠套内，通过扶正块实现该装置的扶正，滚珠的设置减少摩擦力，且能够延长使用寿命。
还有，刮蜡短节8与上接头1之间通过轴承12连接，刮蜡短节8与下接头2之间通过轴承12连接，通过轴承连接能够对产生的扭矩进行消除，延长使用寿命，且能够防止该装置被卡住。
本实用新型能够将已附着在管壁上的蜡质进行刮除，能够对该装置进行扶正，能够防止本装置被卡住，且能够延长本装置的使用寿命，节省成本，且省时省力，该装置设有上清蜡器和下清蜡器，安装板的上部和下部为倾斜面设置，能够在本装置在上下抽动时，能够通过斜面上的刮蜡齿进行不同厚度的逐步清蜡，斜面设置能够减少刮蜡齿的损害，延长寿命，该装置刮蜡短节与上接头之间通过轴承连接，刮蜡短节与下接头之间通过轴承连接，能够抵消产生的扭矩。
实施例2：
本实用新型包括上接头1、下接头2、上清蜡器3、下清蜡器4、扶正刮蜡器5、刮蜡刀6、扶正块7、刮蜡短节8，在刮蜡短节8的上端为上接头1，在刮蜡短节8的下端为下接头2，在刮蜡短节8的上部设有上清蜡器3，在刮蜡短节8的下部设有下清蜡器4，上清蜡器3和下清蜡器4包括安装板9、磨蜡块10、刮蜡齿11，在上清蜡器3或下清蜡器4上周向均匀设有安装板9，安装板9分布与上清蜡器3和下清蜡器4上一体成型，在安装板9的上部和下部一体设置有刮蜡齿11，安装板9的中部一体设置有磨蜡块10，上清蜡器3和下清蜡器4之间设有扶正刮蜡器5，扶正刮蜡器5上均匀设有刮蜡刀6，刮蜡刀6与扶正刮蜡器5上一体成型，在扶正刮蜡器5上一体设有扶正块7。
其中，安装板9的上部和下部为倾斜面，刮蜡齿11一体设置在斜面上，安装板9的中部为垂面，磨蜡块10一体设置在垂面上，安装板的上部和下部为倾斜面设置，能够在本装置在上下抽动时，能够通过斜面上的刮蜡齿进行不同厚度的逐步清蜡，斜面设置能够减少刮蜡齿的损害，延长寿命。
另外，扶正块7设置在扶正刮蜡器5的上部和下部，扶正块7上设有扶正滚珠，扶正滚珠安装在滚珠套内，通过扶正块实现该装置的扶正，滚珠的设置减少摩擦力，且能够延长使用寿命。
还有，刮蜡短节8与上接头1之间通过轴承12连接，刮蜡短节8与下接头2之间通过轴承12连接，通过轴承连接能够对产生的扭矩进行消除，延长使用寿命，且能够防止该装置被卡住。
还有，在上清蜡器3与扶正刮蜡器5之间设有导蜡器13，在下清蜡器4与扶正刮蜡器5之间设有导蜡器13，通过导蜡器能够将刮除的蜡导流，避免堵塞。
并且，导蜡器13焊接在刮蜡短节8上，导蜡器13的上部与下部为对称设置，导蜡器13的上部和下部外壁为倾斜面，由于该装置上下抽动，导蜡器的上部和下部外壁为倾斜面，通过倾斜面将刮除的蜡导流。
本实用新型能够将已附着在管壁上的蜡质进行刮除，能够对该装置进行扶正，能够防止本装置被卡住，且能够延长本装置的使用寿命，节省成本，且省时省力，该装置设有上清蜡器和下清蜡器，安装板的上部和下部为倾斜面设置，能够在本装置在上下抽动时，能够通过斜面上的刮蜡齿进行不同厚度的逐步清蜡，斜面设置能够减少刮蜡齿的损害，延长寿命，该装置刮蜡短节与上接头之间通过轴承连接，刮蜡短节与下接头之间通过轴承连接，能够抵消产生的扭矩，该装置设有导蜡器，导蜡器焊接在刮蜡短节上，导蜡器的上部与下部为对称设置，导蜡器的上部和下部外壁为倾斜面，通过倾斜面将刮除的蜡导流，能够更好的提高除垢效果。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种采油刮蜡装置，其特征是：包括上接头（1）、下接头（2）、上清蜡器（3）、下清蜡器（4）、扶正刮蜡器（5）、刮蜡刀（6）、扶正块（7）、刮蜡短节（8），在刮蜡短节（8）的上端为上接头（1），在刮蜡短节（8）的下端为下接头（2），在刮蜡短节（8）的上部设有上清蜡器（3），在刮蜡短节（8）的下部设有下清蜡器（4），上清蜡器（3）和下清蜡器（4）包括安装板（9）、磨蜡块（10）、刮蜡齿（11），在上清蜡器（3）或下清蜡器（4）上周向均匀设有安装板（9），安装板（9）分布与上清蜡器（3）和下清蜡器（4）上一体成型，在安装板（9）的上部和下部一体设置有刮蜡齿（11），安装板（9）的中部一体设置有磨蜡块（10），上清蜡器（3）和下清蜡器（4）之间设有扶正刮蜡器（5），扶正刮蜡器（5）上均匀设有刮蜡刀（6），刮蜡刀（6）与扶正刮蜡器（5）上一体成型，在扶正刮蜡器（5）上一体设有扶正块（7）。
2.根据权利要求1所述的一种采油刮蜡装置，其特征是：安装板（9）的上部和下部为倾斜面，刮蜡齿（11）一体设置在斜面上，安装板（9）的中部为垂面，磨蜡块（10）一体设置在垂面上。
3.根据权利要求1所述的一种采油刮蜡装置，其特征是：扶正块（7）设置在扶正刮蜡器（5）的上部和下部，扶正块（7）上设有扶正滚珠，扶正滚珠安装在滚珠套内。
4.根据权利要求1所述的一种采油刮蜡装置，其特征是：刮蜡短节（8）与上接头（1）之间通过轴承（12）连接，刮蜡短节（8）与下接头（2）之间通过轴承（12）连接。
5.根据权利要求1所述的一种采油刮蜡装置，其特征是：在上清蜡器（3）与扶正刮蜡器（5）之间设有导蜡器（13），在下清蜡器（4）与扶正刮蜡器（5）之间设有导蜡器（13）。
6.根据权利要求5所述的一种采油刮蜡装置，其特征是：导蜡器（13）焊接在刮蜡短节（8）上，导蜡器（13）的上部与下部为对称设置，导蜡器（13）的上部和下部外壁为倾斜面。
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| CN111075367A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-04-28 | 胡晓军 | 一种油田开采用抽油杆扶正器 |
| CN113969764A (zh) * | 2021-11-12 | 2022-01-25 | 杭州乾景科技有限公司 | 无缆清蜡机器人 |
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