CN205172451U - 喷镍螺旋刮蜡扶正抽油杆 - Google Patents
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Abstract
喷镍螺旋刮蜡扶正抽油杆是一种采油、作业用的生产装置，其结构关系是，接箍与抽油杆连接；在抽油杆镦头的一端进行调质处理后安装数个限位套，限位套与抽油杆固定为一体；在限位套上从上到下热铸数个刮蜡扶正体；数个刮蜡扶正体结构同样；本实用新型的意义是，在采油过程中能够平衡扶正，减少摩擦力，防止偏磨而导致的脱扣；限位套可以使每个刮蜡扶正体的位置和相位固定不动，由于抽油杆上均匀安装数个刮蜡扶正体后，刮蜡扶正体之间的距离小于抽油机的冲程长度，刮蜡扶正体安装在抽油杆后相邻之间的相位相差90度，因此能全程和全方位刮削油管内壁，能完全清除油管内壁上的结蜡；保证油井长期正常生产，具有显著的经济效益。
Description
技术领域：本实用新型涉及一种采油、作业用的生产装置，尤其是一种喷镍螺旋刮蜡扶正抽油杆。
背景技术：在油田抽油技术中，油流从井底向井口流动时，井温逐渐下降，当低于析蜡时，原油中所含的蜡质就会析出，堵塞油流通道，影响油井生产，需要对油井进行清蜡才能使油井正常生产，现有的热水循环虽说能使蜡溶解流出，但对于底层压力低的井不适合热水循环洗井；另一种是向井内加清蜡剂，这种方法成本高；由于受抽油泵柱塞直径的限制，还存在着偏磨严重，载荷加大易脱扣落井，影响正常采油工作。
发明内容：本实用新型的目的是提供一种能够清除蜡的喷镍螺旋刮蜡扶正抽油杆，它克服了其它技术的缺点，本实用新型的目的是这样实现的，它是由接箍、抽油杆、刮蜡扶正体连接而成，接箍与抽油杆连接；在抽油杆镦头的一端进行调质处理后安装数个限位套，限位套与抽油杆固定为一体；在限位套上从上到下热铸数个刮蜡扶正体；数个刮蜡扶正体结构同样。
所述的抽油杆，在其表面镀抽油杆镍基合金层。
所述的刮蜡扶正体，其在抽油杆上之间的间隙配合为360度。
所述的刮蜡扶正体，其上设置有螺旋刮蜡片和螺旋流蜡槽。
所述的刮蜡扶正体，在其内面、外面喷镍基合金粉，形成扶正体镍基合金层。
所述的刮蜡扶正体，其内面镍基合金层为0.15mm，表面镍基合金层为0.35mm。
所述的刮蜡扶正体，其安装在抽油杆后相邻之间的相位相差90度。
本实用新型的意义是，在采油过程中能够平衡扶正，减少摩擦力，防止偏磨而导致的脱扣；限位套可以使每个刮蜡扶正体的位置和相位固定不动，由于抽油杆上均匀安装数个刮蜡扶正体后，刮蜡扶正体之间的距离小于抽油机的冲程长度，刮蜡扶正体安装在抽油杆后相邻之间的相位相差90度，因此能全程和全方位刮削油管内壁，能完全清除油管内壁上的结蜡；保证油井长期正常生产，具有显著的经济效益。
附图说明：图1为喷镍螺旋刮蜡扶正抽油杆的结构示意图，图中1、接箍2、抽油杆3、抽油杆镍基合金层4、刮蜡扶正体5、扶正体镍基合金层。
具体实施方式：实施例1、本实用新型是由接箍1、抽油杆2、刮蜡扶正体4连接而成，接箍1与抽油杆2连接；在抽油杆2镦头的一端进行调质处理后安装数个限位套，限位套与抽油杆2固定为一体；在限位套上从上到下热铸数个刮蜡扶正体4；数个刮蜡扶正体4结构同样。
所述的抽油杆2，在其表面镀抽油杆镍基合金层3。
所述的刮蜡扶正体4，其在抽油杆2上之间的间隙配合为360度。
所述的刮蜡扶正体4，其上设置有螺旋刮蜡片和螺旋流蜡槽。
所述的刮蜡扶正体4，在其内面、外面喷镍基合金粉，形成扶正体镍基合金层5。
所述的刮蜡扶正体4，其内面镍基合金层为0.15mm，表面镍基合金层为0.35mm。
所述的刮蜡扶正体4，其安装在抽油杆后相邻之间的相位相差90度。
Claims (7)
1.喷镍螺旋刮蜡扶正抽油杆，它是由接箍（1）、抽油杆（2）、刮蜡扶正体（4）连接而成，其特征是：接箍（1）与抽油杆（2）连接；在抽油杆（2）镦头的一端进行调质处理后安装数个限位套，限位套与抽油杆（2）固定为一体；在限位套上从上到下热铸数个刮蜡扶正体（4）；数个刮蜡扶正体（4）结构同样。
2.根据权利要求1所述的喷镍螺旋刮蜡扶正抽油杆，其特征是：在抽油杆（2）表面镀抽油杆镍基合金层（3）。
3.根据权利要求1所述的喷镍螺旋刮蜡扶正抽油杆，其特征是：刮蜡扶正体（4）安装在抽油杆（2）后相邻之间的相位相差90度。
4.根据权利要求1所述的喷镍螺旋刮蜡扶正抽油杆，其特征是：刮蜡扶正体（4）在抽油杆（2）上之间的间隙配合为360度。
5.根据权利要求1所述的喷镍螺旋刮蜡扶正抽油杆，其特征是：在刮蜡扶正体（4）上设置有螺旋刮蜡片和螺旋流蜡槽。
6.根据权利要求1所述的喷镍螺旋刮蜡扶正抽油杆，其特征是：在刮蜡扶正体（4）内面、外面喷镍基合金粉，形成扶正体镍基合金层（5）。
7.根据权利要求1或5所述的喷镍螺旋刮蜡扶正抽油杆，其特征是：刮蜡扶正体（4）的内面镍基合金层为0.15mm，表面镍基合金层为0.35mm。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106761561A (zh) * | 2017-01-11 | 2017-05-31 | 杰瑞能源服务有限公司 | 一种油气田连续油管清蜡除垢工艺及其工具 |
| CN109356529A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-02-19 | 林林 | 一种过尺寸泥饼清除器及其生产工艺 |
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| CN106761561A (zh) * | 2017-01-11 | 2017-05-31 | 杰瑞能源服务有限公司 | 一种油气田连续油管清蜡除垢工艺及其工具 |
| CN106761561B (zh) * | 2017-01-11 | 2024-03-01 | 杰瑞能源服务有限公司 | 一种油气田连续油管清蜡除垢工艺 |
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