CN105089510A - 带动力装置的除泥机 - Google Patents
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Abstract
带发动机的除泥机，螺旋钻杆自上而下穿过护筒，护筒通过固定臂固定在长螺旋桩机的机身上。利用护筒设置除泥装置和接泥槽，使螺旋钻杆在向上或向下移动的过程中产生的力量推动除泥刀转动，除泥刀自动清除除泥刀所位于的两个螺旋叶片之间积聚的泥土，使泥土掉进接泥槽；发动机工作带动排泥装置转动，使排泥刀在接泥槽中转动，将泥土扫进接泥槽底壁上的排泥孔，进入送泥槽排出，除泥及时省力，节约了大量人力的同时，消除了泥土从螺旋钻杆上掉落可能带来的危险。
Description
技术领域
本发明涉及一种长螺旋桩工机械的螺旋钻杆除泥机，属于螺旋钻杆的除泥技术。
背景技术
长螺旋钻杆在施工的过程中，往往在钻杆上会粘附大量的泥土，随着钻杆的提升，泥土也会提升到高空，随之大量泥土会提着提升产生的震动从钻杆上脱落往下掉，导致钻杆周围不安全。现在通常只能通过人工清理，清理难度大、工作量大并且效率低。
因此，需要寻找一种能够自动将钻杆的的泥土除掉的办法。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够自动将钻杆的的泥土除掉的除泥机。
本发明的技术方案是：带动力装置的除泥机，主要由安置在护筒2上的除泥装置和排泥装置组成；除泥装置将螺旋钻杆1的螺旋叶片之间的泥铲除，被铲除的泥掉进排泥装置排出。
所述的除泥装置主要由导轨、滑动轮和转盘5、连接杆6、除泥刀7、导向轮8和导向轮架9组成；导轨围绕护筒2的外壁设置，在导轨上设有滑动轮，在滑动轮的外侧设有一圈围绕导轨的转盘5；滑动轮通过其中轴固定在转盘内壁，在转盘5和护筒下方的螺旋钻杆1的螺旋叶片之间设有除泥装置；当螺旋钻杆向上或向下移动时，带动除泥装置转动，除泥装置带动转盘5转动，转盘5带动与其相连的滑动轮在导轨上转动；所述的连接杆6在护筒2外壁对称排列；所述的除泥刀7安置在连接杆6朝向螺旋叶片的端面上，除泥刀7位于螺旋钻杆1的两个螺旋叶片之间；导向轮8安置在除泥刀7上方的两个螺旋叶片之间，连接杆6与导向轮8之间通过导向轮架9连接。
所述的排泥装置主要包括接泥槽3、齿轮导轨32、齿轮滑动轮33、齿轮盘34、齿轮35和排泥刀36；接泥槽3为围绕螺旋钻杆的环形，接泥槽设置在护筒的下方，接泥槽通过吊臂22与固定臂相连或直接与长螺旋桩机的机身相连；在吊臂上设有动力装置4，动力装置的输出齿轮与齿轮35啮合；所述的接泥槽外壁设有一圈环形的齿轮导轨32，在齿轮导轨32上设有能够在外力作用下围绕齿轮导轨旋转的齿轮滑动轮33，齿轮滑动轮的中轴固定在齿轮盘34上，齿轮盘34的外壁设有一圈环形齿轮35；齿轮盘的顶壁向接泥槽的上方弯曲，在接泥槽的上方悬空，在接泥槽上方悬空的齿轮盘底壁上对称排列两个以上自上而下插入接泥槽的排泥刀36。
所述的接泥槽朝向螺旋钻杆的边缘不高于除泥刀下方的第一个螺旋叶片的边缘；在齿轮盘的边缘与接泥槽靠近螺旋钻杆的壁面之间留有空隙；除泥刀从螺旋钻杆上清除的泥土掉入接泥槽，动力装置带动排泥刀旋转将掉入接泥槽的土通过与接泥槽底壁上的排泥孔相通的送泥槽31排出。
所述的排泥刀36朝向接泥槽的两个推土面，按下部远离排泥刀的方式倾斜设置，在排泥刀的底壁下方设置滑轮。
所述接泥槽的外壁高于其内壁；接泥槽的外径大于护筒的外径。
所述的导轨的上下两侧向外翻卷包裹住滑动轮的顶部和底部，使滑动轮不能从导轨脱出；滑动轮的中轴与护筒2的外壁垂直，滑动轮朝外的中轴端向外延伸固定在转盘5内壁。
除泥装置包括一个以上的连接杆，每个连接杆与两个导向轮架相连，每个导向轮架的两端分别与一个导向轮8相连；一个导向轮架两端的导向轮靠近螺旋叶片的一个端面。
所述的连接杆6与螺放钻杆1的中心轴平行；在连接杆之间设置加强筋61，形成围绕螺旋钻杆的环形。
所述的转盘5的下边缘向护筒的下端口延伸，延伸部分位于护筒的下端口下方；在转盘5上方的护筒外壁设有向外突起的环形突缘51，环形突缘51的外径大于转盘5的外径。
有益效果
1、利用护筒设置除泥装置和接泥槽，使螺旋钻杆在向上或向下移动的过程中产生的力量推动除泥刀转动，除泥刀自动清除除泥刀所位于的两个螺旋叶片之间积聚的泥土，使泥土掉进接泥槽；动力装置工作带动排泥装置转动，使排泥刀在接泥槽中转动，将泥土扫进接泥槽底壁上的排泥孔，进入送泥槽排出，除泥及时省力，节约了大量人力的同时，消除了泥土从螺旋钻杆上掉落可能带来的危险；
2、为排泥装置设置独立的动力装置，减轻除泥装置的负荷，使排泥更为顺畅。
附图说明
图1是本发明在使用状态的局部结构示意图；
图2是本发明在使用状态的局部侧视结构示意图；
图3是本发明在使用状态的局部剖示图；
图4是图3的局部放大图；
图5是本发明的接泥槽和送泥槽的局部剖示图；
图6是本发明的排泥装置除齿轮导轨的结构示意图；
图7是本发明的排泥装置除齿轮导轨外的立体结构示意图。
具体实施方式
如图1到图2所示，带动力装置的除泥机，带动力装置的除泥机主要由安置在护筒上的除泥装置和排泥装置组成。
螺旋钻杆1自上而下穿过护筒2，护筒2通过固定臂21固定在长螺旋桩机的机身上。除泥装置将螺旋钻杆的螺旋叶片之间的泥铲除，被铲除的泥掉进排泥装置排出。
如图3所示，所述的除泥装置主要由导轨、滑动轮和转盘5、连接杆6、除泥刀7、导向轮8和导向轮架9组成；导轨围绕护筒2的外壁设置，在导轨上设有滑动轮，在滑动轮的外侧设有一圈围绕导轨的转盘5；滑动轮通过其中轴固定在转盘内壁，在转盘5和护筒下方的螺旋钻杆1的螺旋叶片之间设有除泥装置；当螺旋钻杆向上或向下移动时，带动除泥装置转动，除泥装置带动转盘5转动，转盘5带动与其相连的滑动轮在导轨上转动；所述的连接杆6在护筒2外壁对称排列；所述的除泥刀7安置在连接杆6朝向螺旋叶片的端面上，除泥刀7位于螺旋钻杆1的两个螺旋叶片之间；导向轮8安置在除泥刀7上方的两个螺旋叶片之间，连接杆6与导向轮8之间通过导向轮架9连接。
如图3到图7所示，所述的排泥装置主要包括接泥槽3、齿轮导轨32、齿轮滑动轮33、齿轮盘34、齿轮35和排泥刀36；接泥槽3为围绕螺旋钻杆的环形，接泥槽设置在护筒的下方，接泥槽通过吊臂22与固定臂相连或直接与长螺旋桩机的机身相连；在吊臂上设有动力装置4，动力装置的输出齿轮与齿轮35啮合；所述的接泥槽外壁设有一圈环形的齿轮导轨32，在齿轮导轨32上设有能够在外力作用下围绕齿轮导轨旋转的齿轮滑动轮33，齿轮滑动轮的中轴固定在齿轮盘34上，齿轮盘34的外壁设有一圈环形齿轮35；齿轮盘的顶壁向接泥槽的上方弯曲，在接泥槽的上方悬空，在接泥槽上方悬空的齿轮盘底壁上对称排列两个以上自上而下插入接泥槽的排泥刀36。
当螺旋钻杆向上移动时，启动动力装置4，带动齿轮围绕送泥槽的外壁转动，从而带动排泥刀在送泥槽内转动；螺旋叶片会向上抵紧导向轮，对导向轮施加一个向上的提拉力，这个提拉力通过连接杆传递到转盘5，由于导轨和滑动轮的导引和限位作用，除泥装置就不能随螺旋叶片向上移动，同时，由于螺旋叶片的表面倾斜，因此，在斜面的导引作用下，导向轮在被提拉的过程中，会把提拉力转化为水平的推力，使导向轮沿螺旋叶片的斜面向下移动；随着螺旋钻杆持续向上提，在导向轮上产生连接的水平推力，因此，导向轮就会顺着螺旋叶片产生连续的圆周运动，导向轮带动转盘5同步转动，使除泥刀沿着螺旋叶片旋转，将两个螺旋叶片之间的泥清除，这些被清除的泥土掉入接泥槽3，被旋转的排泥刀扫入与接泥槽底壁上的排泥孔相通的送泥槽31排出。
当螺旋钻杆向下移动时，启动动力装置4，带动齿轮围绕送泥槽的外壁转动，从而带动排泥刀在送泥槽内转动；螺旋叶片会向下压紧导向轮，对导向轮施加一个向下的压力，这个压力通过连接杆传递到转盘5，由于导轨和滑动轮的导引和限位作用，除泥装置就不能随螺旋叶片向下移动，同时，由于螺旋叶片的表面倾斜，因此，在斜面的导引作用下，导向轮在被压的过程中，会把向下的压力转化为水平的推力，使导向轮沿螺旋叶片的斜面向上移动；随着螺旋钻杆持续向下走，在导向轮上产生连接的水平推力，因此，导向轮就会顺着螺旋叶片产生连续的圆周运动，导向轮带动转盘5同步转动，使除泥刀沿着螺旋叶片旋转，将两个螺旋叶片之间的泥清除，这些被清除的泥掉入接泥槽3，这些被清除的泥土掉入接泥槽3，被旋转的排泥刀扫入与接泥槽底壁上的排泥孔相通的送泥槽31排出。
所述的接泥槽朝向螺旋钻杆的边缘不高于除泥刀下方的第一个螺旋叶片的边缘；在齿轮盘的边缘与接泥槽靠近螺旋钻杆的壁面之间留有空隙；除泥刀从螺旋钻杆上清除的泥土掉入接泥槽，动力装置带动排泥刀旋转将掉入接泥槽的土通过与接泥槽底壁上的排泥孔相通的送泥槽31排出。
所述的排泥刀36朝向接泥槽的两个推土面，按下部远离排泥刀的方式倾斜设置，在排泥刀的底壁下方设置滑轮。
所述接泥槽的外壁高于其内壁；接泥槽的外径大于护筒的外径。
所述的导轨的上下两侧向外翻卷包裹住滑动轮的顶部和底部，使滑动轮不能从导轨脱出；滑动轮的中轴与护筒2的外壁垂直，滑动轮朝外的中轴端向外延伸固定在转盘5内壁。
除泥装置包括一个以上的连接杆，每个连接杆与两个导向轮架相连，每个导向轮架的两端分别与一个导向轮8相连；一个导向轮架两端的导向轮靠近螺旋叶片的一个端面。
所述的连接杆6与螺放钻杆1的中心轴平行；在连接杆之间设置加强筋61，形成围绕螺旋钻杆的环形。
所述的转盘5的下边缘向护筒的下端口延伸，延伸部分位于护筒的下端口下方；在转盘5上方的护筒外壁设有向外突起的环形突缘51，环形突缘51的外径大于转盘5的外径。
所述的动力装置选用内燃机、电动机、液压马达、汽动马达。
利用护筒设置除泥装置和接泥槽，使螺旋钻杆在向上或向下移动的过程中产生的力量推动除泥刀转动，除泥刀自动清除除泥刀所位于的两个螺旋叶片之间积聚的泥土，使泥土掉进接泥槽；动力装置工作带动排泥装置转动，使排泥刀在接泥槽中转动，将泥土扫进接泥槽底壁上的排泥孔，进入送泥槽排出，除泥及时省力，节约了大量人力的同时，消除了泥土从螺旋钻杆上掉落可能带来的危险。
为排泥装置设置独立的动力装置，减轻除泥装置的负荷，使排泥更为顺畅。
上述实施例仅是用来说明解释本发明的用途，而并非是对本发明的限制，本技术领域的普通技术人员，在本发明的实质范围内，做出各种变化或替代，也应属于本发明的保护范畴。
Claims (10)
1.带动力装置的除泥机，其特征在于：其主要由安置在护筒(2)上的除泥装置和排泥装置组成；除泥装置将螺旋钻杆(1)的螺旋叶片之间的泥铲除，被铲除的泥掉进排泥装置排出。
2.根据权利要求1所述的带动力装置的除泥机，其特征在于：所述的除泥装置主要由导轨、滑动轮和转盘(5)、连接杆(6)、除泥刀(7)、导向轮(8)和导向轮架(9)组成；导轨围绕护筒(2)的外壁设置，在导轨上设有滑动轮，在滑动轮的外侧设有一圈围绕导轨的转盘(5)；滑动轮通过其中轴固定在转盘内壁，在转盘(5)和护筒下方的螺旋钻杆(1)的螺旋叶片之间设有除泥装置；当螺旋钻杆向上或向下移动时，带动除泥装置转动，除泥装置带动转盘(5)转动，转盘(5)带动与其相连的滑动轮在导轨上转动；所述的连接杆(6)在护筒(2)外壁对称排列；所述的除泥刀(7)安置在连接杆(6)朝向螺旋叶片的端面上，除泥刀(7)位于螺旋钻杆(1)的两个螺旋叶片之间；导向轮(8)安置在除泥刀(7)上方的两个螺旋叶片之间，连接杆(6)与导向轮(8)之间通过导向轮架(9)连接。
3.根据权利要求1所述的带动力装置的除泥机，其特征在于：所述的排泥装置主要包括接泥槽(3)、齿轮导轨(32)、齿轮滑动轮(33)、齿轮盘(34)、齿轮(35)和排泥刀(36)；接泥槽(3)为围绕螺旋钻杆的环形，接泥槽设置在护筒的下方，接泥槽通过吊臂(22)与固定臂相连或直接与长螺旋桩机的机身相连；在吊臂上设有动力装置(4)，动力装置的输出齿轮与齿轮(35)啮合；所述的接泥槽外壁设有一圈环形的齿轮导轨(32)，在齿轮导轨(32)上设有能够在外力作用下围绕齿轮导轨旋转的齿轮滑动轮(33)，齿轮滑动轮的中轴固定在齿轮盘(34)上，齿轮盘(34)的外壁设有一圈环形齿轮(35)；齿轮盘的顶壁向接泥槽的上方弯曲，在接泥槽的上方悬空，在接泥槽上方悬空的齿轮盘底壁上对称排列两个以上自上而下插入接泥槽的排泥刀(36)。
4.根据权利要求2或3所述的带动力装置的除泥机，其特征在于：所述的接泥槽朝向螺旋钻杆的边缘不高于除泥刀下方的第一个螺旋叶片的边缘；在齿轮盘的边缘与接泥槽靠近螺旋钻杆的壁面之间留有空隙；除泥刀从螺旋钻杆上清除的泥土掉入接泥槽，动力装置带动排泥刀旋转将掉入接泥槽的土通过与接泥槽底壁上的排泥孔相通的送泥槽(31)排出。
5.根据权利要求3所述的带动力装置的除泥机，其特征在于：所述的排泥刀(36)朝向接泥槽的两个推土面，按下部远离排泥刀的方式倾斜设置，在排泥刀的底壁下方设置滑轮。
6.根据权利要求3所述的带动力装置的除泥机，其特征在于：所述接泥槽的外壁高于其内壁；接泥槽的外径大于护筒的外径。
7.根据权利要求2所述的带动力装置的除泥机，其特征在于：所述的导轨的上下两侧向外翻卷包裹住滑动轮的顶部和底部，使滑动轮不能从导轨脱出；滑动轮的中轴与护筒(2)的外壁垂直，滑动轮朝外的中轴端向外延伸固定在转盘(5)内壁。
8.根据权利要求2所述的带动力装置的除泥机，其特征在于：除泥装置包括一个以上的连接杆，每个连接杆与两个导向轮架相连，每个导向轮架的两端分别与一个导向轮(8)相连；一个导向轮架两端的导向轮靠近螺旋叶片的一个端面。
9.根据权利要求2所述的带动力装置的除泥机，其特征在于：所述的连接杆(6)与螺放钻杆(1)的中心轴平行；在连接杆之间设置加强筋(61)，形成围绕螺旋钻杆的环形。
10.根据权利要求2所述的带动力装置的除泥机，其特征在于：所述的转盘(5)的下边缘向护筒的下端口延伸，延伸部分位于护筒的下端口下方；在转盘(5)上方的护筒外壁设有向外突起的环形突缘(51)，环形突缘(51)的外径大于转盘(5)的外径。
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