CN107685259A - 一种铝合金轮毂打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种铝合金轮毂打磨设备,包括壳体,所述壳体内壁的两侧之间滑动连接有横板,所述横板顶部的左侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的表面通过第一皮带传动连接有第二皮带轮,并且第二皮带轮的一侧固定连接有齿轮,所述齿轮的左侧与固定安装在壳体内壁左侧顶部的齿板相互啮合,本发明涉及轮合金轮毂生产技术领域。该铝合金轮毂打磨设备,对铝合金轮毂的表面进行均匀全面的打磨,轮毂表面的打磨效果相同,打磨精密度较好,与轮胎的贴合度较好,改变了现有的打磨方式,不需要人工对铝合金轮毂打磨,减轻了人工的工作量,节约了人工成本,提高了工作效率。

Description

一种铝合金轮毂打磨设备
技术领域
[0001] 本发明涉及铝合金轮毂生产技术领域,具体为一种铝合金轮毂打磨设备。
背景技术
[0002] 轮毂又称轮圈、钢圈,是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部 件,轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多,按照不同车型的特征和需求,轮毂 表面处理工艺也会采取不同的方式,大致可分为烤漆和电镀两种,按照材质可以分为钢轮 毂和铝合金轮毂两大类,铝合金轮毂以其美观大方、安全舒适等特点博得了越来多私家车 主的青睐,由于铝合金轮毂重量轻、制造精度高,所以在高速转动时变形小、惯性阻力也小, 铝合金轮毂具有吸收振动和反弹力量的金属特性,经数控机床加工尺寸精度、真圆度高、偏 摆跳动小、平衡好,使汽车行驶平稳舒适,一次铝合金轮毂广泛使用在汽车上。
[0003] 铝合金轮毂在生产过程中,需要对铝合金轮毂表面进行打磨,以提高尺寸精度、与 轮胎的贴合度和外观效果,现有的铝合金打磨一般是人工打磨,即由工人拿着打磨机对轮 毂进行打磨,这种打磨方式的缺点显而易见,人工劳动量很大,工作效率不高,由于工人对 打磨效果掌握不同,容易存在轮毂打磨精密度不同,影响与轮胎的贴合度和外观效果,使用 效果不好。
发明内容
[0004] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种铝合金轮毂打磨设备,解决了铝合金轮 毂打磨过程中人工劳动量大,打磨效果不稳定的问题。
[0005] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种铝合金轮毂打磨设备, 包括壳体,所述壳体内壁的两侧之间滑动连接有横板,所述横板顶部的左侧固定连接有第 一电机,所述第一电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮,所述第一皮带轮的表面通过第 一皮带传动连接有第二皮带轮,并且第二皮带轮的一侧固定连接有齿轮,所述齿轮的左侧 啮合有齿板,所述齿板的左侧与壳体内壁左侧的顶部固定连接,所述横板底部的两侧均固 定连接有固定杆,并且两个固定杆底端的一侧之间转动连接有转轴,所述转轴的表面固定 连接有打磨轮,所述横板顶部的右侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴上固定 连接有第一转轮,并且第一转轮的表面通过第二皮带传动连接有第二转轮,所述第二转轮 的左侧与转轴的右端固定连接。
[0006] 优选的,所述壳体内壁两侧的底部之间转动连接有丝杆,所述丝杆表面的两侧均 转动连接有活动块,两个所述活动块的顶部分别固定连接有第一支杆和第二支杆,并且第 一支杆的顶端固定连接有卡紧装置,所述第二支杆的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板 顶部的左侧固定连接有竖杆,并且竖杆的内部转动连接有转杆,所述转杆的左端固定连接 有竖板,所述竖板的左侧固定连接有套杆,所述转杆的右端固定连接有转动电机。
[0007] 优选的,所述卡紧装置包括固定槽,所述固定槽的底部与第一支杆的顶端固定连 接,所述固定槽的内部活动连接有限位块,并且限位块的右侧固定连接有活动杆,所述活动 杆的右端贯穿固定槽并延伸至固定槽的外部,所述活动杆位于固定槽外部的一端固定连接 有卡板,并且卡板的右侧固定连接有卡杆,所述卡板的左侧与固定槽的右侧之间且位于活 动杆的表面固定连接有弹簧。
[0008] 优选的,所述丝杆的表面固定连接有转柄。
[0009] 优选的,所述壳体的表面转动连接有箱门。
[0010] 优选的,所述转动电机的底部与支撑板的顶部固定连接。
[0011] 有益效果 本发明提供了一种铝合金轮毂打磨设备。具备以下有益效果: (1)、该铝合金轮毂打磨设备,通过壳体内壁的两侧之间滑动连接有横板,横板顶部的 左侧固定连接有第一电机,第一电机的输出轴上固定连接有第一皮带轮,第一皮带轮的表 面通过第一皮带传动连接有第二皮带轮,第二皮带轮的一侧固定连接有齿轮,齿轮的左侧 与固定安装在壳体内壁左侧顶部的齿板相互啮合,通过第一电机工作带动第一皮带轮转 动,通过第一皮带带动第二皮带轮转动,从而带动齿轮带动,齿轮与齿板相对运动带动横板 运动,从而调节横板的高度,调节打磨轮的高度,可以根据不同的铝合金轮毂的尺寸,方便 调节打磨轮的高度,对轮毂进行精密的打磨,避免了对轮毂打磨过度或者打磨不足的问题, 提尚广品质量,打磨效果好。
[0012] (2)、该铝合金轮毂打磨设备,通过横板底部的两侧均固定连接有固定杆,两个固 定杆底端的一侧之间转动连接有转轴,转轴的表面固定连接有打磨轮,横板顶部的右侧固 定连接有第二电机,第二电机的输出轴上固定连接有第一转轮,第一转轮的表面通过第二 皮带传动连接有第二转轮,第二转轮的左侧与转轴的右端固定连接,通过第二电机工作带 动第一转轮转动,通过第二皮带带动第二转轮转动,带动转轴转动,从而带动打磨轮转动, 对铝合金轮毂进行打磨,改变了现有的打磨方式,不需要人工对铝合金轮毂打磨,减轻了人 工的工作量,节约了人工成本,也提高了打磨质量的稳定性,提高了工作效率。
[0013] (3)、该铝合金轮毂打磨设备,通过壳体内壁两侧的底部之间转动连接有丝杆,丝 杆表面的两侧均转动连接有活动块,两个活动块的顶部分别固定连接有第一支杆和第二支 杆,第一支杆的顶端固定连接有卡紧装置,第二支杆的顶端固定连接有支撑板,支撑板顶部 的左侧固定连接有竖杆,竖杆的内部转动连接有转杆,转杆的左端固定连接有坚板,竖板的 左侧固定连接有套杆,转杆的右端固定连接有转动电机,通过转动电机工作带动转杆转动, 带动竖板转动,从而带动铝合金轮毂转动,使得打磨轮对铝合金轮毂的表面进行均匀全面 的打磨,轮毂表面的打磨效果相同,打磨精密度较好,与轮胎的贴合度较好,有利于保护车 体安全,提高了行车过程中的安全性。
[0014] (4)、该铝合金轮毂打磨设备,通过第一支杆的顶端固定连接固定槽,固定槽的内 部活动连接有限位块,限位块的右侧固定连接有活动杆,活动杆的右端贯穿固定槽并延伸 至固定槽的外部,活动杆位于固定槽外部的一端固定连接有卡板,卡板的右侧固定连接有 卡杆,卡板的左侧与固定槽的右侧之间且位于活动杆的表面固定连接有弹簧,通过弹簧推 动卡板向右运动,卡杆卡紧套杆的内部,将轮毂卡紧,对轮毂进行全面打磨,避免打磨过程 中轮毂转动不均匀,造成铝合金轮毂表面打磨质量不同,影响轮毂的使用效果,使得轮毂表 面更加美观,安全性更高。
附图说明
[0015]图1为本发明结构示意图; 图2为本发明箱门的结构示意图; 图3为本发明卡紧装置的结构示意图; 图4为本发明图1中A处的局部放大图。
[0016]图中:1壳体、2横板、3第一电机、4第一皮带轮、5第一皮带、6第二皮带轮、7齿轮、8 固定杆、9转轴、1〇打磨轮、11第二电机、12第一转轮、13第二皮带、14第二转轮、15丝杆、16第 一支杆、17第二支杆、18卡紧装置、181固定槽、182限位块、183活动杆、184卡板、185卡杆、 186弹簧、I9支撑板、20竖杆、21转杆、22竖板、23套杆、24转动电机、25转柄、26箱门、27活动 块、28齿板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例,都属于本发明保护的范围。
[0018]请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种铝合金轮毂打磨设备,包括壳体1, 壳体1的表面转动连接有箱门26,箱门26的一侧通过门轴与壳体1的表面转动连接,并且箱 门26的一侧固定连接有搭扣,可将箱门26关紧,表面在加工过程中发生安全事故,壳体1内 壁的两侧之间滑动连接有横板2,壳体1内壁的两侧均开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有 滑块,滑块的一侧与横板2的一侧固定连接,横板2可沿滑槽上下运动,横板2顶部的左侧固 定连接有第一电机3,第一电机3的输出轴上固定连接有第一皮带轮4,第一皮带轮4的表面 通过第一皮带5传动连接有第二皮带轮6,并且第二皮带轮6的一侧固定连接有齿轮7,齿轮7 的左侧哨合有齿板28,齿板28的左侧与壳体1内壁左侧的顶部固定连接,齿轮7与齒板28相 互运动,可沿齿轮28上下运动,带动横板2运动,调节横板2的高度,横板2底部的两侧均固定 连接有固定杆8,并且两个固定杆8底端的一侧之间转动连接有转轴9,转轴9的表面固定连 接有打磨轮10,打磨轮10通过螺钉与转轴9固定连接,可以根据不同生产工艺更换不同型号 的打磨轮10,转轴9的右端贯穿右侧固定杆8并延伸至右侧固定板8的右侧,横板2顶部的右 侧固定连接有第二电机11,第二电机11的输出轴上固定连接有第一转轮12,并且第一转轮 12的表面通过第二皮带13传动连接有第二转轮14,第二皮带13的底端贯穿横板2并延伸至 横板2的底部,第二转轮14的左侧与转轴9的右端固定连接,第二转轮14带动转轴9在固定杆 8内部转动,带动打磨轮10转动,壳体1内壁两侧的底部之间转动连接有丝杆15,丝杆I5表面 的两侧设置有方向相反的螺纹,丝杆15的表面固定连接有转柄25,转柄25带动丝杆15转动, 丝杆15表面的两侧均转动连接有活动块27,壳体1内壁底部的两侧均开设有滑槽,滑槽的内 部滑动连接有滑块,滑块的顶部与活动块27的底部固定连接,保证活动块27进行左右运动, 防止发生偏移,两个活动块27的顶部分别固定连接有第一支杆I6和第二支杆17,并且第一 支杆16的顶端固定连接有卡紧装置18,第二支杆I7的顶端固定连接有支撑板19,支撑板I9 顶部的左侧固定连接有竖杆20,并且竖杆2〇的内部转动连接有转杆21,转杆21的左端固定 连接有竖板22,竖板22的左侧固定连接有套杆23,套杆23的内部开设有通孔,用于卡紧轮 毂,转杆21的右端固定连接有转动电机24,转动电机24的底部与支撑板19的顶部固定连接, 卡紧装置18包括固定槽181,固定槽181的底部与第一支杆16的顶端固定连接,固定槽181的 内部活动连接有限位块182,并且限位块182的右侧固定连接有活动杆183,活动杆183的右 端贯穿固定槽181并延伸至固定槽181的外部,活动杆183位于固定槽181外部的一端固定连 接有卡板184,并且卡板184的右侧固定连接有卡杆185,卡杆184的尺寸与套杆23内部的通 孔相适配,可以插入到通孔内部,将轮毂卡紧,卡板184的左侧与固定槽181的右侧之间且位 于活动杆183的表面固定连接有弹簧186。
[0019]工作时,打开箱门26,将铝合金轮毂放入壳体1的内部,将轮毂内部的槽孔防置在 卡杆185,转动转柄25,带动丝杆15转动,两个活动块27沿丝杆15相互靠近,带动卡杆185向 右运动,直到卡杆185插入套杆23内部,将铝合金轮毂卡紧,转动电机24工作,带动转杆21转 动,转杆21带动竖板22转动,从而带动套杆23沿转杆21进行转动,带动轮毂进行转动,第一 电机3工作,带动第一皮带轮4转动,第一皮带轮4通过第一皮带5带动第二皮带轮6转动,第 二皮带轮6带动齿轮7转动,齿轮7与齿板28啮合,从而带动横板2向下运动,调节横板2的高 度,横板2带动打磨轮10向下运动,调节打磨的厚度,关闭箱门26,第二电机11工作,带动第 一转轮12转动,第二转轮12通过第二皮带13带动第二转轮14转动,从而带动转轴9转动,带 动打磨轮10转动,对轮毂表面进行打磨,打磨完成后,打开箱门26,转动转柄25,带动丝杆15 转动,带动卡紧装置18向左运动,第二支杆17向右运动,卡杆185与套杆23脱离,将轮毂取 下,完成对轮毂的打磨。
[0020]需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实 体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存 在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要 素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备 所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除 在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
[0021 ]尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以 理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换 和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

  1. i .一种铝合金轮毂打磨设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)内壁的两侧之间 滑动连接有横板(2),所述横板(2)顶部的左侧固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3) 的输出轴上固定连接有第一皮带轮(4),所述第一皮带轮(4)的表面通过第一皮带(5)传动 连接有第二皮带轮(6),并且第二皮带轮(6)的一侧固定连接有齿轮(7),所述齿轮(7)的左 侧啮合有齿板(28),所述齿板(2®的左侧与壳体(1)内壁左侧的顶部固定连接,所述横板 (2)底部的两侧均固定连接有固定杆(8),并且两个固定杆(8)底端的一侧之间转动连接有 转轴(9),所述转轴(9)的表面固定连接有打磨轮(10),所述横板(2)顶部的右侧固定连接有 第二电机(11),所述第二电机(11)的输出轴上固定连接有第一转轮(12),并且第一转轮 (12)的表面通过第二皮带(13)传动连接有第二转轮(14),所述第二转轮(14)的左侧与转轴 (9)的右端固定连接。
  2. 2. 根据权利要求1所述的一种铝合金轮毂打磨设备,其特征在于:所述壳体(1)内壁两 侧的底部之间转动连接有丝杆(15),所述丝杆(15)表面的两侧均转动连接有活动块(27), 两个所述活动块(27)的顶部分别固定连接有第一支杆(16)和第二支杆(17),并且第一支杆 (16)的顶端固定连接有卡紧装置(18),所述第二支杆(17)的顶端固定连接有支撑板(I9), 所述支撑板(19)顶部的左侧固定连接有竖杆(20),并且竖杆(20)的内部转动连接有转杆 (21),所述转杆(21)的左端固定连接有竖板(22),所述竖板(22)的左侧固定连接有套杆 (23),所述转杆(21)的右端固定连接有转动电机(24)。
  3. 3. 根据权利要求2所述的一种铝合金轮毂打磨设备,其特征在于:所述卡紧装置(18)包 括固定槽(181),所述固定槽(181)的底部与第一支杆(16)的顶端固定连接,所述固定槽 (181)的内部活动连接有限位块(182),并且限位块(182)的右侧固定连接有活动杆(183), 所述活动杆(183)的右端贯穿固定槽(181)并延伸至固定槽(181)的外部,所述活动杆(183) 位于固定槽(181)外部的一端固定连接有卡板(184),并且卡板(184)的右侧固定连接有卡 杆(185),所述卡板(184)的左侧与固定槽(181)的右侧之间且位于活动杆(183)的表面固定 连接有弹簧(186)。
  4. 4. 根据权利要求1-3所述的一种铝合金轮毂打磨设备,其特征在于:所述丝杆(15)的表 面固定连接有转柄(25)。
  5. 5. 根据权利要求1-4所述的一种铝合金轮毂打磨设备,其特征在于:所述壳体(1)的表 面转动连接有箱门(26)。
  6. 6.根据权利要求2所述的一种铝合金轮毂打磨设备,其特征在于:所述转动电机(24)的 底部与支撑板(19)的顶部固定连接。
  7. 7.—种铝合金轮毂打磨方法,其特征在于:工作时,打开箱门26,将铝合金轮毂放入壳 体1的内部,将轮毂内部的槽孔防置在卡杆185,转动转柄25,带动丝杆15转动,两个活动块 27沿丝杆I5相互靠近,带动卡杆185向右运动,直到卡杆185插入套杆23内部,将铝合金轮毂 卡紧,转动电机24工作,带动转杆21转动,转杆21带动竖板22转动,从而带动套杆23沿转杆 21进行转动,带动轮毂进行转动,第一电机3工作,带动第一皮带轮4转动,第一皮带轮4通过 第一皮带5带动第二皮带轮6转动,第二皮带轮6带动齿轮7转动,齿轮7与齿板28啮合,从而 带动横板2向下运动,调节横板2的高度,横板2带动打磨轮1〇向下运动,调节打磨的厚度,关 闭箱门26,第二电机11工作,带动第一转轮12转动,第二转轮12通过第二皮带13带动第二转 轮14转动,从而带动转轴9转动,带动打磨轮10转动,对轮毂表面进行打磨,打磨完成后,打 开箱门26,转动转柄25,带动丝杆15转动,带动卡紧装置18向左运动,第二支杆17向右运动, 卡杆185与套杆23脱离,将轮毂取下,完成对轮毂的打磨。
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