CN205325396U - 一种高安全性led灯外壳打磨拉丝机 - Google Patents

一种高安全性led灯外壳打磨拉丝机 Download PDF

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本实用新型涉及一种LED灯外壳打磨拉丝机,尤其涉及一种高安全性LED灯外壳打磨拉丝机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种高安全性LED灯外壳打磨拉丝机。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种高安全性LED灯外壳打磨拉丝机,包括有打磨装置,打磨装置包括有顶板、连接杆Ⅰ、齿轮、电机Ⅰ等,顶板底部的左侧设有连接杆Ⅰ,连接杆Ⅰ的下端连接有齿轮。本实用新型解决了现在对LED灯外壳进行打磨拉丝时需要人工手动操作,容易出现安全事故,安全系数低,影响到工作人员的人身安全,工作效率低。

Description

一种高安全性LED灯外壳打磨拉丝机
技术领域
本实用新型涉及一种LED灯外壳打磨拉丝机,尤其涉及一种高安全性LED灯外壳打磨拉丝机。
背景技术
LED是英文lightemittingdiode(发光二极管)的缩写,它的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片,用银胶或白胶固化到支架上,然后用银线或金线连接芯片和电路板,然后四周用环氧树脂密封,起到保护内部芯线的作用,最后安装外壳,所以LED灯的抗震性能好。运用领域涉及到手机、台灯、家电等日常家电和机械生产方面。打磨,是指磨或擦器物表面,使光滑精致。
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawingmachine,是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,电线电缆等行业。
现在对LED灯外壳进行打磨拉丝时需要人工手动操作,容易出现安全事故,安全系数低,影响到工作人员的人身安全,工作效率低,花费时间长,生产成本高,打磨力度不够,影响产品质量,因此亟需设计一种能够充分利用机器,安全系数高,不会影响工作人员的人身安全,工作效率高,花费时间短,生产成本降低,打磨力度充分,产品质量高的高安全性LED灯外壳打磨拉丝机。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现在对LED灯外壳进行打磨拉丝时需要人工手动操作、容易出现安全事故、安全系数低、影响到工作人员的人身安全、工作效率低、花费时间长、生产成本高、打磨力度不够、影响产品质量的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种高安全性LED灯外壳打磨拉丝机。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种高安全性LED灯外壳打磨拉丝机,包括有打磨装置,打磨装置包括有顶板、连接杆Ⅰ、齿轮、电机Ⅰ、齿条、导套、连接杆Ⅳ、滚轮、连接杆Ⅱ、固定台、轴承座、丝杆、螺母、伺服电机、右拇指气缸、左拇指气缸、打磨砂带、弹簧、放置台、底座、连接杆Ⅲ和气缸Ⅰ,顶板底部的左侧设有连接杆Ⅰ,连接杆Ⅰ的下端连接有齿轮,齿轮的前侧设有电机Ⅰ,齿轮的左侧设有齿条,齿轮与齿条啮合,齿条的右侧设有导套,齿条与导套为活动连接,导套通过连接杆Ⅳ安装在顶板上,齿条的下方连接有滚轮,顶板底部的右侧设有连接杆Ⅱ,连接杆Ⅱ的下端连接有固定台,固定台底部的左右两侧对称设有轴承座,两个轴承座之间设有丝杆,丝杆上设有螺母,螺母与丝杆配合,丝杆的最右端连接有伺服电机,伺服电机安装在固定台上,螺母的下方连接有右拇指气缸,右拇指气缸的水平左方设有左拇指气缸,右拇指气缸和左拇指气缸之间夹持有打磨砂带,左拇指气缸的左端连接有弹簧,打磨砂带的下方设有放置台,放置台的底部设有底座,放置台安装在底座上,放置台左右两侧的底座上对称设置有连接杆Ⅲ,两个连接杆Ⅲ上对称设置有气缸Ⅰ,两个气缸Ⅰ的内端对称设置有推板。
优选地,所述滚轮设置为3个。
优选地,还包括有气缸Ⅱ和挡板,打磨装置的前侧设置有气缸Ⅱ,气缸Ⅱ的上端设有挡板。
优选地,所述挡板的形状为弧形。
优选地,所述挡板的材料为PVC塑料。
优选地,所述打磨砂带的磨数为2。
工作原理:当要使用该高安全性LED灯外壳打磨拉丝机对LED灯外壳进行打磨拉丝时,操作人员首先将LED灯外壳放置在放置台上,启动放置台左右两侧的气缸Ⅰ并且使其带动推板向LED灯外壳的方向运动,当两个推板与LED灯外壳的左右接触时使气缸Ⅰ停止运动,这样LED灯外壳被固定在放置台上,此时启动电机Ⅰ并使电机Ⅰ带动齿轮逆时针转动,齿条在导套内向下运动,齿条带动滚轮向下运动,当滚轮与打磨砂带接触并且挤压打磨砂带与LED灯外壳上表面接触后使电机Ⅰ停止工作,齿条和滚轮静止,同时使伺服电机开始正转,丝杆在伺服电机的带动下开始转动,螺母在丝杆上向右运动,右拇指气缸夹持打磨砂带向右运动,左拇指气缸也随之向右运动,左拇指气缸左端的弹簧拉伸,当右拇指气缸和左拇指气缸向右运动一定距离后再使伺服电机反转,右拇指气缸向左运动,左拇指气缸左端的弹簧收缩,在弹簧的弹力作用下左拇指气缸向左运动,打磨砂带向左运动,当右拇指气缸向左运动一定距离后再控制伺服电机正转,打磨砂带向右运动,重复以上步骤就能够实现打磨砂带的不断左右移动,在滚轮的压力下,不断左右移动的打磨砂带就能够对LED灯外壳进行打磨,当打磨完成后,使伺服电机停止工作,并使电机Ⅰ带动齿轮顺时针转动,齿条带动滚轮向上运动到初始位置静止,同时启动气缸Ⅰ带动推板向放置台的外侧运动到初始位置静止,然后操作人员就能够将打磨好的LED灯外壳取下来。
所加大LED述滚轮设置为3个,这样能够灯外壳打磨的面积,提高本装置的工作效率。
还包括有的上端设有挡板。当放置好LED灯外壳后启动气缸Ⅱ带动挡板向上运动,并且挡板完全遮住LED灯外壳后使气缸Ⅱ停止工作,这样能够提高本装置的安全性。
所述挡板的形状为弧形,这样能够增大操作人员工作时的安全度。
所述挡板的材料为PVC塑料。这样能够增加本装置的使用年限,提高本装置的实用性。
所述打磨砂带的磨数为2。这样能够使打磨砂带打磨的效果最好,能够提高本装置的实用性。
(3)有益效果
本实用新型解决了现在对LED灯外壳进行打磨拉丝时需要人工手动操作,容易出现安全事故,安全系数低,影响到工作人员的人身安全,工作效率低,花费时间长,生产成本高,打磨力度不够,影响产品质量的缺点,本实用新型达到了能够充分利用机器,安全系数高,不会影响工作人员的人身安全,工作效率高,花费时间短,生产成本降低,打磨力度充分,产品质量高的效果。
附图说明
图1是本实用新型打磨装置的主视结构示意图。
图2是本实用新型打磨装置的主视结构示意图。
图3是本实用新型的左视结构示意图。
图4是本实用新型的左视结构示意图。
附图中的标记为:1-打磨装置,101-顶板,102-连接杆Ⅰ,103-齿轮,104-电机Ⅰ,105-齿条,106-导套,107-连接杆Ⅳ,108-滚轮,109-连接杆Ⅱ,110-固定台,111-轴承座,112-伺服电机,113-丝杆,114-螺母,115-右拇指气缸,116-左拇指气缸,117-打磨砂带,118-弹簧,119-放置台,120-底座,121-连接杆Ⅲ,122-气缸Ⅰ,123-推板,2-气缸Ⅱ,3-挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种高安全性LED灯外壳打磨拉丝机,如图1-4所示,包括有打磨装置1,打磨装置1包括有顶板101、连接杆Ⅰ102、齿轮103、电机Ⅰ104、齿条105、导套106、连接杆Ⅳ107、滚轮108、连接杆Ⅱ109、固定台110、轴承座111、丝杆113、螺母114、伺服电机112、右拇指气缸115、左拇指气缸116、打磨砂带117、弹簧118、放置台119、底座120、连接杆Ⅲ121和气缸Ⅰ122,顶板101底部的左侧设有连接杆Ⅰ102,连接杆Ⅰ102的下端连接有齿轮103,齿轮103的前侧设有电机Ⅰ104,齿轮103的左侧设有齿条105,齿轮103与齿条105啮合,齿条105的右侧设有导套106,齿条105与导套106为活动连接,导套106通过连接杆Ⅳ107安装在顶板101上,齿条105的下方连接有滚轮108,顶板101底部的右侧设有连接杆Ⅱ109,连接杆Ⅱ109的下端连接有固定台110,固定台110底部的左右两侧对称设有轴承座111,两个轴承座111之间设有丝杆113,丝杆113上设有螺母114,螺母114与丝杆113配合,丝杆113的最右端连接有伺服电机112,伺服电机112安装在固定台110上,螺母114的下方连接有右拇指气缸115,右拇指气缸115的水平左方设有左拇指气缸116,右拇指气缸115和左拇指气缸116之间夹持有打磨砂带117,左拇指气缸116的左端连接有弹簧118,打磨砂带117的下方设有放置台119,放置台119的底部设有底座120,放置台119安装在底座120上,放置台119左右两侧的底座120上对称设置有连接杆Ⅲ121,两个连接杆Ⅲ121上对称设置有气缸Ⅰ122,两个气缸Ⅰ122的内端对称设置有推板123。
所述滚轮108设置为3个。
还包括有气缸Ⅱ2和挡板3,打磨装置1的前侧设置有气缸Ⅱ2,气缸Ⅱ2的上端设有挡板3。
所述挡板3的形状为弧形。
所述挡板3的材料为PVC塑料。
所述打磨砂带117的磨数为2。
工作原理:当要使用该高安全性LED灯外壳打磨拉丝机对LED灯外壳进行打磨拉丝时,操作人员首先将LED灯外壳放置在放置台119上,启动放置台119左右两侧的气缸Ⅰ122并且使其带动推板123向LED灯外壳的方向运动,当两个推板123与LED灯外壳的左右接触时使气缸Ⅰ122停止运动,这样LED灯外壳被固定在放置台119上,此时启动电机Ⅰ104并使电机Ⅰ104带动齿轮103逆时针转动,齿条105在导套106内向下运动,齿条105带动滚轮108向下运动,当滚轮108与打磨砂带117接触并且挤压打磨砂带117与LED灯外壳上表面接触后使电机Ⅰ104停止工作,齿条105和滚轮108静止,同时使伺服电机112开始正转,丝杆113在伺服电机112的带动下开始转动,螺母114在丝杆113上向右运动,右拇指气缸115夹持打磨砂带117向右运动,左拇指气缸116也随之向右运动,左拇指气缸116左端的弹簧118拉伸,当右拇指气缸115和左拇指气缸116向右运动一定距离后再使伺服电机112反转,右拇指气缸115向左运动,左拇指气缸116左端的弹簧118收缩,在弹簧118的弹力作用下左拇指气缸116向左运动,打磨砂带117向左运动,当右拇指气缸115向左运动一定距离后再控制伺服电机112正转,打磨砂带117向右运动,重复以上步骤就能够实现打磨砂带117的不断左右移动,在滚轮108的压力下,不断左右移动的打磨砂带117就能够对LED灯外壳进行打磨,当打磨完成后,使伺服电机112停止工作,并使电机Ⅰ104带动齿轮103顺时针转动,齿条105带动滚轮108向上运动到初始位置静止,同时启动气缸Ⅰ122带动推板123向放置台119的外侧运动到初始位置静止,然后操作人员就能够将打磨好的LED灯外壳取下来。
所加大LED述滚轮108设置为3个,这样能够灯外壳打磨的面积,提高本装置的工作效率。
还包括有的上端设有挡板3。当放置好LED灯外壳后启动气缸Ⅱ2带动挡板3向上运动,并且挡板3完全遮住LED灯外壳后使气缸Ⅱ2停止工作,这样能够提高本装置的安全性。
所述挡板3的形状为弧形,这样能够增大操作人员工作时的安全度。
所述挡板3的材料为PVC塑料。这样能够增加本装置的使用年限,提高本装置的实用性。
所述打磨砂带117的磨数为2。这样能够使打磨砂带117打磨的效果最好,能够提高本装置的实用性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种高安全性LED灯外壳打磨拉丝机,其特征在于,包括有打磨装置(1),打磨装置(1)包括有顶板(101)、连接杆Ⅰ(102)、齿轮(103)、电机Ⅰ(104)、齿条(105)、导套(106)、连接杆Ⅳ(107)、滚轮(108)、连接杆Ⅱ(109)、固定台(110)、轴承座(111)、丝杆(113)、螺母(114)、伺服电机(112)、右拇指气缸(115)、左拇指气缸(116)、打磨砂带(117)、弹簧(118)、放置台(119)、底座(120)、连接杆Ⅲ(121)和气缸Ⅰ(122),顶板(101)底部的左侧设有连接杆Ⅰ(102),连接杆Ⅰ(102)的下端连接有齿轮(103),齿轮(103)的前侧设有电机Ⅰ(104),齿轮(103)的左侧设有齿条(105),齿轮(103)与齿条(105)啮合,齿条(105)的右侧设有导套(106),齿条(105)与导套(106)为活动连接,导套(106)通过连接杆Ⅳ(107)安装在顶板(101)上,齿条(105)的下方连接有滚轮(108),顶板(101)底部的右侧设有连接杆Ⅱ(109),连接杆Ⅱ(109)的下端连接有固定台(110),固定台(110)底部的左右两侧对称设有轴承座(111),两个轴承座(111)之间设有丝杆(113),丝杆(113)上设有螺母(114),螺母(114)与丝杆(113)配合,丝杆(113)的最右端连接有伺服电机(112),伺服电机(112)安装在固定台(110)上,螺母(114)的下方连接有右拇指气缸(115),右拇指气缸(115)的水平左方设有左拇指气缸(116),右拇指气缸(115)和左拇指气缸(116)之间夹持有打磨砂带(117),左拇指气缸(116)的左端连接有弹簧(118),打磨砂带(117)的下方设有放置台(119),放置台(119)的底部设有底座(120),放置台(119)安装在底座(120)上,放置台(119)左右两侧的底座(120)上对称设置有连接杆Ⅲ(121),两个连接杆Ⅲ(121)上对称设置有气缸Ⅰ(122),两个气缸Ⅰ(122)的内端对称设置有推板(123)。
2.根据权利要求1所述的一种高安全性LED灯外壳打磨拉丝机,其特征在于,所述滚轮(108)设置为3个。
3.根据权利要求1所述的一种高安全性LED灯外壳打磨拉丝机,其特征在于,还包括有气缸Ⅱ(2)和挡板(3),打磨装置(1)的前侧设置有气缸Ⅱ(2),气缸Ⅱ(2)的上端设有挡板(3)。
4.根据权利要求3所述的一种高安全性LED灯外壳打磨拉丝机,其特征在于,所述挡板(3)的形状为弧形。
5.根据权利要求3所述的一种高安全性LED灯外壳打磨拉丝机,其特征在于,所述挡板(3)的材料为PVC塑料。
6.根据权利要求1所述的一种高安全性LED灯外壳打磨拉丝机,其特征在于,所述打磨砂带(117)的磨数为2。
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