CN205325396U - 一种高安全性led灯外壳打磨拉丝机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种LED灯外壳打磨拉丝机，尤其涉及一种高安全性LED灯外壳打磨拉丝机。本实用新型要解决的技术问题是提供一种高安全性LED灯外壳打磨拉丝机。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高安全性LED灯外壳打磨拉丝机，包括有打磨装置，打磨装置包括有顶板、连接杆Ⅰ、齿轮、电机Ⅰ等，顶板底部的左侧设有连接杆Ⅰ，连接杆Ⅰ的下端连接有齿轮。本实用新型解决了现在对LED灯外壳进行打磨拉丝时需要人工手动操作，容易出现安全事故，安全系数低，影响到工作人员的人身安全，工作效率低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种LED灯外壳打磨拉丝机，尤其涉及一种高安全性LED灯外壳打磨拉丝机。
背景技术
LED是英文lightemittingdiode(发光二极管)的缩写，它的基本结构是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，然后四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好。运用领域涉及到手机、台灯、家电等日常家电和机械生产方面。打磨，是指磨或擦器物表面，使光滑精致。
拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawingmachine，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。
现在对LED灯外壳进行打磨拉丝时需要人工手动操作，容易出现安全事故，安全系数低，影响到工作人员的人身安全，工作效率低，花费时间长，生产成本高，打磨力度不够，影响产品质量，因此亟需设计一种能够充分利用机器，安全系数高，不会影响工作人员的人身安全，工作效率高，花费时间短，生产成本降低，打磨力度充分，产品质量高的高安全性LED灯外壳打磨拉丝机。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型为了克服现在对LED灯外壳进行打磨拉丝时需要人工手动操作、容易出现安全事故、安全系数低、影响到工作人员的人身安全、工作效率低、花费时间长、生产成本高、打磨力度不够、影响产品质量的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种高安全性LED灯外壳打磨拉丝机。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高安全性LED灯外壳打磨拉丝机，包括有打磨装置，打磨装置包括有顶板、连接杆Ⅰ、齿轮、电机Ⅰ、齿条、导套、连接杆Ⅳ、滚轮、连接杆Ⅱ、固定台、轴承座、丝杆、螺母、伺服电机、右拇指气缸、左拇指气缸、打磨砂带、弹簧、放置台、底座、连接杆Ⅲ和气缸Ⅰ，顶板底部的左侧设有连接杆Ⅰ，连接杆Ⅰ的下端连接有齿轮，齿轮的前侧设有电机Ⅰ，齿轮的左侧设有齿条，齿轮与齿条啮合，齿条的右侧设有导套，齿条与导套为活动连接，导套通过连接杆Ⅳ安装在顶板上，齿条的下方连接有滚轮，顶板底部的右侧设有连接杆Ⅱ，连接杆Ⅱ的下端连接有固定台，固定台底部的左右两侧对称设有轴承座，两个轴承座之间设有丝杆，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，丝杆的最右端连接有伺服电机，伺服电机安装在固定台上，螺母的下方连接有右拇指气缸，右拇指气缸的水平左方设有左拇指气缸，右拇指气缸和左拇指气缸之间夹持有打磨砂带，左拇指气缸的左端连接有弹簧，打磨砂带的下方设有放置台，放置台的底部设有底座，放置台安装在底座上，放置台左右两侧的底座上对称设置有连接杆Ⅲ，两个连接杆Ⅲ上对称设置有气缸Ⅰ，两个气缸Ⅰ的内端对称设置有推板。
优选地，所述滚轮设置为3个。
优选地，还包括有气缸Ⅱ和挡板，打磨装置的前侧设置有气缸Ⅱ，气缸Ⅱ的上端设有挡板。
优选地，所述挡板的形状为弧形。
优选地，所述挡板的材料为PVC塑料。
优选地，所述打磨砂带的磨数为2。
工作原理：当要使用该高安全性LED灯外壳打磨拉丝机对LED灯外壳进行打磨拉丝时，操作人员首先将LED灯外壳放置在放置台上，启动放置台左右两侧的气缸Ⅰ并且使其带动推板向LED灯外壳的方向运动，当两个推板与LED灯外壳的左右接触时使气缸Ⅰ停止运动，这样LED灯外壳被固定在放置台上，此时启动电机Ⅰ并使电机Ⅰ带动齿轮逆时针转动，齿条在导套内向下运动，齿条带动滚轮向下运动，当滚轮与打磨砂带接触并且挤压打磨砂带与LED灯外壳上表面接触后使电机Ⅰ停止工作，齿条和滚轮静止，同时使伺服电机开始正转，丝杆在伺服电机的带动下开始转动，螺母在丝杆上向右运动，右拇指气缸夹持打磨砂带向右运动，左拇指气缸也随之向右运动，左拇指气缸左端的弹簧拉伸，当右拇指气缸和左拇指气缸向右运动一定距离后再使伺服电机反转，右拇指气缸向左运动，左拇指气缸左端的弹簧收缩，在弹簧的弹力作用下左拇指气缸向左运动，打磨砂带向左运动，当右拇指气缸向左运动一定距离后再控制伺服电机正转，打磨砂带向右运动，重复以上步骤就能够实现打磨砂带的不断左右移动，在滚轮的压力下，不断左右移动的打磨砂带就能够对LED灯外壳进行打磨，当打磨完成后，使伺服电机停止工作，并使电机Ⅰ带动齿轮顺时针转动，齿条带动滚轮向上运动到初始位置静止，同时启动气缸Ⅰ带动推板向放置台的外侧运动到初始位置静止，然后操作人员就能够将打磨好的LED灯外壳取下来。
所加大LED述滚轮设置为3个，这样能够灯外壳打磨的面积，提高本装置的工作效率。
还包括有的上端设有挡板。当放置好LED灯外壳后启动气缸Ⅱ带动挡板向上运动，并且挡板完全遮住LED灯外壳后使气缸Ⅱ停止工作，这样能够提高本装置的安全性。
所述挡板的形状为弧形，这样能够增大操作人员工作时的安全度。
所述挡板的材料为PVC塑料。这样能够增加本装置的使用年限，提高本装置的实用性。
所述打磨砂带的磨数为2。这样能够使打磨砂带打磨的效果最好，能够提高本装置的实用性。
(3)有益效果
本实用新型解决了现在对LED灯外壳进行打磨拉丝时需要人工手动操作，容易出现安全事故，安全系数低，影响到工作人员的人身安全，工作效率低，花费时间长，生产成本高，打磨力度不够，影响产品质量的缺点，本实用新型达到了能够充分利用机器，安全系数高，不会影响工作人员的人身安全，工作效率高，花费时间短，生产成本降低，打磨力度充分，产品质量高的效果。
附图说明
图1是本实用新型打磨装置的主视结构示意图。
图2是本实用新型打磨装置的主视结构示意图。
图3是本实用新型的左视结构示意图。
图4是本实用新型的左视结构示意图。
附图中的标记为：1-打磨装置，101-顶板，102-连接杆Ⅰ，103-齿轮，104-电机Ⅰ，105-齿条，106-导套，107-连接杆Ⅳ，108-滚轮，109-连接杆Ⅱ，110-固定台，111-轴承座，112-伺服电机，113-丝杆，114-螺母，115-右拇指气缸，116-左拇指气缸，117-打磨砂带，118-弹簧，119-放置台，120-底座，121-连接杆Ⅲ，122-气缸Ⅰ，123-推板，2-气缸Ⅱ，3-挡板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种高安全性LED灯外壳打磨拉丝机，如图1-4所示，包括有打磨装置1，打磨装置1包括有顶板101、连接杆Ⅰ102、齿轮103、电机Ⅰ104、齿条105、导套106、连接杆Ⅳ107、滚轮108、连接杆Ⅱ109、固定台110、轴承座111、丝杆113、螺母114、伺服电机112、右拇指气缸115、左拇指气缸116、打磨砂带117、弹簧118、放置台119、底座120、连接杆Ⅲ121和气缸Ⅰ122，顶板101底部的左侧设有连接杆Ⅰ102，连接杆Ⅰ102的下端连接有齿轮103，齿轮103的前侧设有电机Ⅰ104，齿轮103的左侧设有齿条105，齿轮103与齿条105啮合，齿条105的右侧设有导套106，齿条105与导套106为活动连接，导套106通过连接杆Ⅳ107安装在顶板101上，齿条105的下方连接有滚轮108，顶板101底部的右侧设有连接杆Ⅱ109，连接杆Ⅱ109的下端连接有固定台110，固定台110底部的左右两侧对称设有轴承座111，两个轴承座111之间设有丝杆113，丝杆113上设有螺母114，螺母114与丝杆113配合，丝杆113的最右端连接有伺服电机112，伺服电机112安装在固定台110上，螺母114的下方连接有右拇指气缸115，右拇指气缸115的水平左方设有左拇指气缸116，右拇指气缸115和左拇指气缸116之间夹持有打磨砂带117，左拇指气缸116的左端连接有弹簧118，打磨砂带117的下方设有放置台119，放置台119的底部设有底座120，放置台119安装在底座120上，放置台119左右两侧的底座120上对称设置有连接杆Ⅲ121，两个连接杆Ⅲ121上对称设置有气缸Ⅰ122，两个气缸Ⅰ122的内端对称设置有推板123。
所述滚轮108设置为3个。
还包括有气缸Ⅱ2和挡板3，打磨装置1的前侧设置有气缸Ⅱ2，气缸Ⅱ2的上端设有挡板3。
所述挡板3的形状为弧形。
所述挡板3的材料为PVC塑料。
所述打磨砂带117的磨数为2。
工作原理：当要使用该高安全性LED灯外壳打磨拉丝机对LED灯外壳进行打磨拉丝时，操作人员首先将LED灯外壳放置在放置台119上，启动放置台119左右两侧的气缸Ⅰ122并且使其带动推板123向LED灯外壳的方向运动，当两个推板123与LED灯外壳的左右接触时使气缸Ⅰ122停止运动，这样LED灯外壳被固定在放置台119上，此时启动电机Ⅰ104并使电机Ⅰ104带动齿轮103逆时针转动，齿条105在导套106内向下运动，齿条105带动滚轮108向下运动，当滚轮108与打磨砂带117接触并且挤压打磨砂带117与LED灯外壳上表面接触后使电机Ⅰ104停止工作，齿条105和滚轮108静止，同时使伺服电机112开始正转，丝杆113在伺服电机112的带动下开始转动，螺母114在丝杆113上向右运动，右拇指气缸115夹持打磨砂带117向右运动，左拇指气缸116也随之向右运动，左拇指气缸116左端的弹簧118拉伸，当右拇指气缸115和左拇指气缸116向右运动一定距离后再使伺服电机112反转，右拇指气缸115向左运动，左拇指气缸116左端的弹簧118收缩，在弹簧118的弹力作用下左拇指气缸116向左运动，打磨砂带117向左运动，当右拇指气缸115向左运动一定距离后再控制伺服电机112正转，打磨砂带117向右运动，重复以上步骤就能够实现打磨砂带117的不断左右移动，在滚轮108的压力下，不断左右移动的打磨砂带117就能够对LED灯外壳进行打磨，当打磨完成后，使伺服电机112停止工作，并使电机Ⅰ104带动齿轮103顺时针转动，齿条105带动滚轮108向上运动到初始位置静止，同时启动气缸Ⅰ122带动推板123向放置台119的外侧运动到初始位置静止，然后操作人员就能够将打磨好的LED灯外壳取下来。
所加大LED述滚轮108设置为3个，这样能够灯外壳打磨的面积，提高本装置的工作效率。
还包括有的上端设有挡板3。当放置好LED灯外壳后启动气缸Ⅱ2带动挡板3向上运动，并且挡板3完全遮住LED灯外壳后使气缸Ⅱ2停止工作，这样能够提高本装置的安全性。
所述挡板3的形状为弧形，这样能够增大操作人员工作时的安全度。
所述挡板3的材料为PVC塑料。这样能够增加本装置的使用年限，提高本装置的实用性。
所述打磨砂带117的磨数为2。这样能够使打磨砂带117打磨的效果最好，能够提高本装置的实用性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种高安全性LED灯外壳打磨拉丝机，其特征在于，包括有打磨装置(1)，打磨装置(1)包括有顶板(101)、连接杆Ⅰ(102)、齿轮(103)、电机Ⅰ(104)、齿条(105)、导套(106)、连接杆Ⅳ(107)、滚轮(108)、连接杆Ⅱ(109)、固定台(110)、轴承座(111)、丝杆(113)、螺母(114)、伺服电机(112)、右拇指气缸(115)、左拇指气缸(116)、打磨砂带(117)、弹簧(118)、放置台(119)、底座(120)、连接杆Ⅲ(121)和气缸Ⅰ(122)，顶板(101)底部的左侧设有连接杆Ⅰ(102)，连接杆Ⅰ(102)的下端连接有齿轮(103)，齿轮(103)的前侧设有电机Ⅰ(104)，齿轮(103)的左侧设有齿条(105)，齿轮(103)与齿条(105)啮合，齿条(105)的右侧设有导套(106)，齿条(105)与导套(106)为活动连接，导套(106)通过连接杆Ⅳ(107)安装在顶板(101)上，齿条(105)的下方连接有滚轮(108)，顶板(101)底部的右侧设有连接杆Ⅱ(109)，连接杆Ⅱ(109)的下端连接有固定台(110)，固定台(110)底部的左右两侧对称设有轴承座(111)，两个轴承座(111)之间设有丝杆(113)，丝杆(113)上设有螺母(114)，螺母(114)与丝杆(113)配合，丝杆(113)的最右端连接有伺服电机(112)，伺服电机(112)安装在固定台(110)上，螺母(114)的下方连接有右拇指气缸(115)，右拇指气缸(115)的水平左方设有左拇指气缸(116)，右拇指气缸(115)和左拇指气缸(116)之间夹持有打磨砂带(117)，左拇指气缸(116)的左端连接有弹簧(118)，打磨砂带(117)的下方设有放置台(119)，放置台(119)的底部设有底座(120)，放置台(119)安装在底座(120)上，放置台(119)左右两侧的底座(120)上对称设置有连接杆Ⅲ(121)，两个连接杆Ⅲ(121)上对称设置有气缸Ⅰ(122)，两个气缸Ⅰ(122)的内端对称设置有推板(123)。
2.根据权利要求1所述的一种高安全性LED灯外壳打磨拉丝机，其特征在于，所述滚轮(108)设置为3个。
3.根据权利要求1所述的一种高安全性LED灯外壳打磨拉丝机，其特征在于，还包括有气缸Ⅱ(2)和挡板(3)，打磨装置(1)的前侧设置有气缸Ⅱ(2)，气缸Ⅱ(2)的上端设有挡板(3)。
4.根据权利要求3所述的一种高安全性LED灯外壳打磨拉丝机，其特征在于，所述挡板(3)的形状为弧形。
5.根据权利要求3所述的一种高安全性LED灯外壳打磨拉丝机，其特征在于，所述挡板(3)的材料为PVC塑料。
6.根据权利要求1所述的一种高安全性LED灯外壳打磨拉丝机，其特征在于，所述打磨砂带(117)的磨数为2。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |