CN211249618U - 一种塑料制品加工打磨用夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料制品加工打磨用夹紧装置，包括基座，基座的底部左右两侧连接有支撑腿，基座的内部开设有传动腔，基座的顶部左右两侧对称开设有滑道，两组滑道之间设有打磨台，滑道与传动腔之间连通有导向槽，滑道内滑动连接有夹持座。本实用新型结构设计合理，本装置操作简单，易于调节，能够适用于不同规格塑料制品的加工打磨，并且夹紧过程无需电力供应，节能环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料制品加工设备技术领域，尤其涉及一种塑料制品加工打磨用夹紧装置。
背景技术
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活和工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑和吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶和合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，相对于金属、石材和木材，塑料制品具有成本低和可塑性强等优点，在国民经济中应用广泛，塑料工业在当今世界上占有极为重要的地位，多年来塑料制品的生产在世界各地高速度发展。
塑料制品在生产过程中，其表面往往会出现毛刺凸点等不光滑现象，从而影响产品质量，因此需要对其表面进行加工打磨，在打磨时需要对塑料制品进行夹紧处理，现有的夹紧装置大多为固定夹具，操作复杂，适用性差，因此，我们提出了一种塑料制品加工打磨用夹紧装置。
实用新型内容
本实用新型提供了一种塑料制品加工打磨用夹紧装置，操作简单，适用性好。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现。
一种塑料制品加工打磨用夹紧装置，包括基座，所述基座的底部左右两侧连接有支撑腿，所述基座的内部开设有传动腔，所述基座的顶部左右两侧对称开设有滑道，两组所述滑道之间设有打磨台，所述滑道与传动腔之间连通有导向槽，所述滑道内滑动连接有夹持座。
优选地，一种塑料制品加工打磨用夹紧装置中，所述传动腔的内腔左右两侧连接有固定架，两组所述固定架之间转动连接有传动轴，所述传动轴的左右两部对称设有外螺纹，所述传动轴的中部固定套设有蜗轮，所述传动轴的左右两端对称螺接有螺母座，所述螺母座的顶部连接有固定杆，所述固定杆伸出导向槽的一端连接夹持座，所述传动腔的内腔顶部转动连接有蜗杆，所述蜗杆啮合连接蜗轮，所述蜗杆伸出基座的一端连接有手柄。
优选地，一种塑料制品加工打磨用夹紧装置中，所述夹持座的内腔设有竖板，所述竖板与夹持座内腔左侧壁之间连接有若干组复位弹簧，所述竖板的右侧壁连接有滑杆，所述滑杆伸出夹持座的一端连接有夹紧板，所述夹持座的底部连接有滑轮，所述滑轮滑动连接在滑道内。
优选地，一种塑料制品加工打磨用夹紧装置中，所述传动腔的后侧壁开设有除尘口。
优选地，一种塑料制品加工打磨用夹紧装置中，所述手柄外部套设有螺纹胶套。
优选地，一种塑料制品加工打磨用夹紧装置中，若干组所述复位弹簧均匀排列。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，待加工打磨的塑料制品置于打磨台顶部，操作人员摇动手柄，使得蜗杆、蜗轮、传动轴、螺母座、固定杆、夹持座相配合，能够对塑料制品完成夹紧操作，便于进行后续打磨，本装置操作简单，易于调节，能够适用于不同规格塑料制品的加工打磨，并且夹紧过程无需电力供应，节能环保。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型中蜗杆蜗杆的连接关系示意图；
图3为本实用新型中夹持座的内部结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1-3所示，本实施例为一种塑料制品加工打磨用夹紧装置，包括基座1，基座1的底部左右两侧连接有支撑腿2，基座1的内部开设有传动腔3，基座1的顶部左右两侧对称开设有滑道4，两组滑道4之间设有打磨台5，滑道4与传动腔3之间连通有导向槽6，滑道4内滑动连接有夹持座7。
传动腔3的内腔左右两侧连接有固定架8，两组固定架8之间转动连接有传动轴9，传动轴9的左右两部对称设有外螺纹，传动轴9的中部固定套设有蜗轮10，传动轴9的左右两端对称螺接有螺母座11，螺母座11的顶部连接有固定杆12，固定杆12伸出导向槽6的一端连接夹持座7，传动腔3的内腔顶部转动连接有蜗杆13，蜗杆13啮合连接蜗轮10，蜗杆13伸出基座1的一端连接有手柄14。
本实用新型的具体实施方式为：
本装置在使用时，基座1通过支撑腿2放置在地面或平台上，将待加工打磨的塑料制品置于打磨台5顶部，操作人员摇动手柄14带动蜗杆13转动，通过蜗杆13与蜗轮10的啮合作用，使得传动轴9在固定架8之间转动，从而使得两组螺母座11相互靠近，进而使得固定杆12沿导向槽6移动，使得两组夹持座7沿滑道4滑动靠近，对塑料制品完成夹紧操作，便于进行后续打磨，本装置操作简单，易于调节，操作人员只需摇动手柄14便能够调整夹持座7间距，能够适用于不同规格塑料制品的加工打磨，并且夹紧过程无需电力供应，节能环保。
实施例二
在实施例一的基础上，
夹持座7的内腔设有竖板701，竖板701与夹持座7内腔左侧壁之间连接有若干组复位弹簧702，竖板701的右侧壁连接有滑杆703，滑杆703伸出夹持座7的一端连接有夹紧板704，夹持座7的底部连接有滑轮705，滑轮705滑动连接在滑道4内。
本实施例中，夹持座7通过滑轮705滑动连接滑道4，使得夹持座7移动更加便捷，使用时通过夹紧板704夹持塑料制品，夹紧板704左端滑杆703伸入夹持座7内腔后挤压竖板701，从而使得复位弹簧702收缩，通过复位弹簧702的弹力作用能够进一步提高夹紧效果。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种塑料制品加工打磨用夹紧装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的底部左右两侧连接有支撑腿(2)，所述基座(1)的内部开设有传动腔(3)，所述基座(1)的顶部左右两侧对称开设有滑道(4)，两组所述滑道(4)之间设有打磨台(5)，所述滑道(4)与传动腔(3)之间连通有导向槽(6)，所述滑道(4)内滑动连接有夹持座(7)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工打磨用夹紧装置，其特征在于：所述传动腔(3)的内腔左右两侧连接有固定架(8)，两组所述固定架(8)之间转动连接有传动轴(9)，所述传动轴(9)的左右两部对称设有外螺纹，所述传动轴(9)的中部固定套设有蜗轮(10)，所述传动轴(9)的左右两端对称螺接有螺母座(11)，所述螺母座(11)的顶部连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)伸出导向槽(6)的一端连接夹持座(7)，所述传动腔(3)的内腔顶部转动连接有蜗杆(13)，所述蜗杆(13)啮合连接蜗轮(10)，所述蜗杆(13)伸出基座(1)的一端连接有手柄(14)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工打磨用夹紧装置，其特征在于：所述夹持座(7)的内腔设有竖板(701)，所述竖板(701)与夹持座(7)内腔左侧壁之间连接有若干组复位弹簧(702)，所述竖板(701)的右侧壁连接有滑杆(703)，所述滑杆(703)伸出夹持座(7)的一端连接有夹紧板(704)，所述夹持座(7)的底部连接有滑轮(705)，所述滑轮(705)滑动连接在滑道(4)内。
4.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工打磨用夹紧装置，其特征在于：所述传动腔(3)的后侧壁开设有除尘口(301)。
5.根据权利要求2所述的一种塑料制品加工打磨用夹紧装置，其特征在于：所述手柄(14)外部套设有螺纹胶套。
6.根据权利要求3所述的一种塑料制品加工打磨用夹紧装置，其特征在于：若干组所述复位弹簧(702)均匀排列。
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| CN113070786A (zh) * | 2021-04-29 | 2021-07-06 | 杭州汽轮铸锻有限公司 | 汽轮机转子锻件的打磨装置和工艺 |
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- 2019-06-25 CN CN201920959109.6U patent/CN211249618U/zh active Active
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