CN1113815C - 一种硅磷酸铝分子筛及其制备方法 - Google Patents

一种硅磷酸铝分子筛及其制备方法 Download PDF

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一种硅磷酸铝分子筛SAPO-11的制备方法。采用二异丙胺为主的含氮有机化合物组为模板剂,在两相介质中合成。制备的分子筛具有较强的酸性,可作为加氢处理、直链烷烃的异构化等一些有机化学反应催化剂的活性组分,具有特殊的活性和选择性。

Description

一种硅磷酸铝分子筛及其制备方法
本发明涉及一种分子筛及其合成方法,具体的说是涉及一种纯的硅磷酸铝SAPO-11分子筛及其制备方法。
随着机械工业的迅速发展,对润滑油质量的要求越来越高,而世界范围的原油劣质化和重质化趋势的出现,使得高质量润滑油的供求矛盾更加突出,目前工业上广泛采用的是催化脱蜡和溶剂脱蜡来生产润滑油基础油,异构脱腊作为一种新的工艺技术,与前两种工艺相比具有润滑油收率高、产品质量好的优点而倍受青睐,研究发现硅磷酸铝SAPO-11分子筛是一种异构脱腊催化剂的理想组分。
一种新型的磷酸铝AlPO4-11分子筛是八十年代由美国UCC公司首次合成,它是由PO4 +、AlO4 -四面体按严格的交替形成的三维中性骨架结构,为使其产生酸中心,用四价的硅取代其中的五价磷后形成硅磷酸铝SAPO-11分子筛,它是一种类沸石型分子筛,其结构单元由PO4 +、AlO4 -和SiO4四面体构成的三维骨架结构,具有椭圆型一维直孔道,其无水经验化学组成可表示为:mR∶Al2O3∶nP2O5∶qSiO2,“R”为存在于分子筛微孔中的模板剂,“m”为模板剂“R”的摩尔数。美国专利U.S.P.4,440,871公开了一种SAPO-11分子筛的水热合成方法。其技术特点之一是合成过程中未加入有机溶剂或表面活性剂,使用单一模板剂在水体系下合成。在此基础上,美国专利U.S.P.5,208,005提出用控制一定的晶化条件,制备出小晶粒、表面硅含量比体相硅含量高的SAPO-11分子筛。经研究发现,如用单一模板剂,得到的产物晶相受成胶温度变化影响,往往得到的是几种晶相的混合物,例如:以二异丙胺为模板剂时,产物晶相为SAPO-11(AEL)和SAPO-5(AFI)的混合物,而以二正丙胺为模板剂时,产物晶相为SAPO-11(AEL)和SAPO-31(ATO)的混合物。由于得到不同晶相的酸性和孔结构都有差别,如用混晶做催化剂酸性组分时就会导致催化反应的选择性降低。另外文献方法制备分子筛时,由于是在水相中,容易使两种硅取代机理同时发生(第一种硅取代机理是一个Si取代一个P同时产生一个B酸中心;第二种硅取代机理是两个Si同时取代一个Al和一个P而不产生酸性中心。)。导致分子筛的酸性弱,其红外酸度一般不大于0.2mmol/g,NH3-TPD酸度一般不大于0.50mmol/g。制备的异构脱腊催化剂的活性较低,如提升反应温度,不仅使目标产物的选择性降低,而且会使设备和催化剂的寿命缩短。
本发明的目的是提供一种新的分子筛的制备方法,以该方法可制备出晶相单一的SAPO-11分子筛,同时提高分子筛的酸性。另外本发明同时提供了以该方法制备的具有较强酸性的分子筛。
本发明的SAPO-11分子筛的合成过程可表述为:(a)将模板剂、硅源、铝源、磷酸、有机溶剂和水混合、搅拌得到凝胶;(b)将(a)制得的凝胶进行晶化,过滤产物中固体,经水洗、干燥得到分子筛原粉;(c)焙烧(b)制得的分子筛原粉去掉模板剂得到分子筛。
所说的模板剂是以二异丙胺为主的含氮有机化合物组,其中二异丙胺在模板剂中重量应不小于50%。其它含氮有机化合物为四甲基氢氧化铵、四乙基氢氧化铵、四丙基氢氧化铵、四丁基氢氧化铵、三乙胺、三丙基胺、二正丙胺、异丙基胺或吡啶的一种或多种。用这种方法制备的是纯AEL型SAPO-11分子筛,而不受成胶温度影响。另外为避免两种硅取代机理同时发生,本发明采用往步骤(a)所得的凝胶中加入一定量的有机溶剂,这里有机溶剂为正己醇、异丙醇、乙二醇、丙三醇或己二胺中的一种或多种。使体系中产生两相界面,硅缓慢通过界面,有效的取代分子筛中的磷,只发生第一种硅取代机理,从而使分子筛的酸性提高。
步骤(a)中各物料的摩尔配比为:
  0.2~6.0R∶Al2O3∶0.7~1.5P2O5∶0.01~4.0SiO2∶1~100G∶10~500H2O较好为:0.5~3.0R∶Al2O3∶0.8~1.2P2O5∶0.1~2SiO2∶2.~50G∶2.~200H2O,最好为:0.7~2.5R∶Al2O3∶0.9~1.1P2O5∶0.3~1.5SiO2∶4~20G∶30~100H2O。这里“R”为模板剂,“G”为有机溶剂。
步骤(b)中所说的晶化在内衬有聚四氟乙烯的高压釜中进行,晶化温度为150~2400℃,较好为180~220℃,最好为190~210℃;晶化时间为1~150小时,较好为10~72小时,最好为20~50小时。
步骤(c)中所说的焙烧温度为400~700℃,较好为450~650℃,最好为500~600℃。焙烧时间为4~24小时,最好为8~16小时。
以本发明方法制备的硅磷酸铝分子筛无水物的基本经验化学组成为:mR∶Al2O3∶nP2O5∶qSiO2,“R”为存在于分子筛微孔中的模板剂,“m”为模板剂“R”的摩尔数,“m”的取值为0.2~6,“n”的取值为0.8~1.5,“q”的取值为0.01~4。得到的分子筛具有以下特点:
1.合成分子筛X粉末射线衍射法测得的结果具有表1特征。
2.合成分子筛的比表面积一般为140~240m2/g,较好为160~220m2/g,最好为170~210m2/g。
3.合成分子筛的孔容一般为0.1~0.3ml/g,较好为0.15~0.25ml/g,最好为0.17~0.22ml/g。
4.合成分子筛的红外酸度一般在0.20~0.50mmol/g,最好在0.25~0.50mmol/g;NH3-TPD酸度一般在0.50~1.00mmol/g,最好在0.60~1.00mmol/g。
下面通过实施例对本发明的技术给予进一步的说明。实施例1 SAPO-11分子筛的制备1
取23克85%的正磷酸与30克去离子水混合,然后加入41克异丙醇铝,搅拌至均匀后,依次加入20.8克正硅酸乙酯,9.1克二异丙胺,7.8克吡啶,40克正己醇和42克去离子水并充分搅拌得到凝胶,其组成为:1.0R∶1.0Al2O3∶1.0P2O5∶1.0SiO2∶4G∶40H2O。
将上述凝胶封入内衬聚四氟乙烯的高压釜中,于190℃恒温晶化24小时,过滤产物所得固体经水洗,110℃干燥4小时后进行X-射线粉末衍射测定,得表1所列数据。该结果表明所得合成产物为纯净SAPO-11分子筛,其基本组成为:1.0Al2O3∶0.86P2O5∶0.91SiO2
表1实施例1样品的XRD结果
    Peak No.  2Theta(°)     d-value     100×I/I0
       1     8.10     10.9063         20
       2     9.50      9.3020         26
       3    15.70      5.6398         28
       4    20.40      4.3498         42
       5    21.10      4.2070        100
       6    22.10      4.0189         52
       7    22.50      3.9483         42
       8    22.70      3.9140         48
       9    23.20      3.8308         66
      10    26.40      3.3732         26
      11    28.70      3.1079         20
X-射线衍射测定采用理学D/MAX-RA型X-射线衍射仪,辐射源为铜靶,石墨单晶滤波,操作管电压35KV,管电流30~50mA,扫描速度(2θ)为4度/分,扫描范围为4~35度。实施例2 SAPO-11分子筛的制备2
取26克85%的正磷酸与108克去离子水混合,然后加入41克异丙醇铝,搅拌至均匀后,依次加入41克正硅酸乙酯,10克二异丙胺,6克二正丙胺,100克正己醇并充分搅拌得到凝胶,其组成为:1.8R∶1.0Al2O3∶1.1P2O5∶2.2SiO2∶10G∶60H2O。
将上述凝胶封入内衬聚四氟乙烯的高压釜中,于210℃恒温晶化24小时,过滤产物所得固体经水洗,110℃干燥15小时,X-射线粉末衍射证实所得合成产物为纯SAPO-11分子筛,其基本组成为:1.0Al2O3∶0.93P2O5∶1.54SiO2。实施例3 SAPO-11分子筛的制备3
取21克85%的正磷酸与120克去离子水混合,然后加入41克异丙醇铝,搅拌至均匀后,依次加入12克含SiO2为30%的硅溶胶,17克二异丙胺,6克三乙胺,160克正己醇并充分搅拌得到凝胶,其组成为:2.3R∶1.0Al2O3∶0.9P2O5∶0.6SiO2∶16G∶70H2O。将上述凝胶封入内衬聚四氟乙烯的高压釜中,于200℃恒温晶化48小时,过滤产物所得固体经水洗,110℃干燥6小时,X-射线粉末衍射证实所得合成产物为纯SAPO-11分子筛,其基本组成为:1.0Al2O3∶0.77P2O5∶0.54SiO2。实施例4 SAPO-11分子筛的制备4
取32克85%的正磷酸与74克去离子水混合,然后加入14.1克含水28%的拟薄水铝石,搅拌至均匀后,依次加入2克白碳黑,18.4克二异丙胺,14克10%的四乙基氢氧化铵,300克正己醇并充分搅拌得到凝胶,其组成为:3.0R∶1.0Al2O3∶1.4P2O5∶0.3SiO2∶30G∶41H2O。
将上述凝胶封入内衬聚四氟乙烯的高压釜中,于195℃恒温晶化36小时,过滤产物所得固体经水洗,110℃干燥8小时,X-射线粉末衍射测证实所得合成产物为纯SAPO-11分子筛,其基本组成为:1.0Al2O3∶0.93P2O5∶0.29SiO2。实施例5 SAPO-11分子筛的制备5
取26克85%的正磷酸与60克去离子水混合,然后加入15克含水28%的拟薄水铝石,搅拌至均匀后,依次加入14克含SiO2为30%的硅溶胶,8克二异丙胺,4.5克二正丙胺,120克正己醇,10克异丙醇并充分搅拌得到凝胶,其组成为:1.3R∶Al2O3∶1.1P2O5∶0.7SiO2∶24G∶30H2O。
将上述凝胶封入内衬聚四氟乙烯的高压釜中,于240℃恒温晶化20小时,过滤产物所得固体经水洗,110℃干燥5小时,X-射线粉末衍射测证实所得合成产物为纯SAPO-11分子筛,其基本组成为:1.0Al2O3∶0.88P2O5∶0.72SiO2。实施例6 SAPO-11分子筛的制备6
取26克85%的正磷酸与40克去离子水混合,然后加入41克异丙醇铝,搅拌至均匀后,依次加入26克正硅酸乙酯,9.5克二异丙胺,4.5克二正丙胺,32克乙二醇并充分搅拌得到凝胶,其组成为:1.5R∶1.0Al2O3∶1.1P2O5∶1.3SiO2∶5G∶25H2O。
将上述凝胶封入内衬聚四氟乙烯的高压釜中,于185℃恒温晶化72小时,过滤产物所得固体经水洗,110℃干燥6小时,X-射线粉末衍射证实所得合成产物为纯SAPO-11分子筛,其基本组成为:1.0Al2O3∶0.92P2O5∶1.33SiO2。实施例7 SAPO-11分子筛的制备7
取23克85%的正磷酸与160克去离子水混合,然后加入14克含水28%的拟薄水铝石,搅拌至均匀后,依次加入16克含SiO2为30%的硅溶胶,14克二异丙胺,54克己二胺并充分搅拌得到凝胶。其组成为:1.4R∶1.0Al2O3∶1.0P2O5∶0.8SiO2∶3.7G∶90H2O。
将上述凝胶封入内衬聚四氟乙烯的高压釜中,于195℃恒温晶化36小时,过滤产物所得固体经水洗,110℃干燥4小时,X-射线粉末衍射测证实所得合成产物为纯SAPO-11分子筛,其基本组成为:1.0Al2O3∶0.82P2O5∶0.75SiO2。比较例
用美国专利No.4,440,871公布的方法与用本发明方法制备的分子筛的性质列于表2
表2不同方法制备的SAPO-11分子筛性质表
 编号                                 组    成      酸度(mmol/g)
             凝    胶            分    子    筛   红外  NH3-TPD
  0    1.0Al2O3∶1.0P2O5∶0.30SiO2     1.0Al2O3∶0.92P2O5∶0.21SiO2   0.17    0.42
  1    1.0Al2O3∶1.0P2O5∶0.30SiO2     1.0Al2O3∶0.89P2O5∶0.28SiO2   0.33    0.67
  2    1.0Al2O3∶1.1P2O5∶0.75SiO2     1.0Al2O3∶0.91P2O5∶0.60SiO2   0.25    0.55
  3    1.0Al2O3∶1.2P2O5∶0.50SiO2     1.0Al2O3∶0.98P2O5∶0.41SiO2   0.44    0.88
  4    1.0Al2O3∶0.9P2O5∶0.28SiO2     1.0Al2O3∶0.73P2O5∶0.31SiO2   0.36    0.85
注:本表中编号为:0-对比专利方法;1~4-本发明方法。

Claims (8)

1.一种SAPO-11分子筛的合成方法,包括以下步骤:(a)将模板剂、硅源、铝源、磷酸、有机溶剂和水混合、搅拌得到凝胶;(b)将(a)制得的凝胶进行晶化,过滤产物中固体,经水洗、干燥得到分子筛原粉;(c)焙烧(b)制得的分子筛原粉去掉模板剂得到分子筛;
其特征在于所说的模板剂是以二异丙胺为主的含氮有机化合物组。
2.按照权利要求1所述的合成方法,其特征在于所说的二异丙胺在模板剂中重量应大于等于50%。
3.按照权利要求1所述的合成方法,其特征在于所说的含氮有机化合物组中还含有四甲基氢氧化铵、四乙基氢氧化铵、四丙基氢氧化铵、四丁基氢氧化铵、三乙胺、三丙基胺、二正丙胺、异丙基胺或吡啶的一种或多种。
4.按照权利要求1所述的合成方法,其特征在于向步骤(a)所得的凝胶中加入有机溶剂。
5.按照权利要求4所述的合成方法,其特征在于所说的有机溶剂为正己醇、异丙醇、乙二醇、丙三醇或己二胺中的一种或多种。
6.按照权利要求1所述的合成方法,其特征在于步骤(a)中各物料的摩尔配比为:0.2~6.0R∶Al2O3∶0.7~1.5P2O5∶0.01~4.0SiO2∶1~100G∶10~500H2O,这里R为模板剂,G为有机溶剂。
7.按照权利要求6所述的合成方法,其特征在于步骤(a)中各物料的摩尔配比为:0.5~3.0R∶Al2O3∶0.8~1.2P2O5∶0.1~2SiO2∶2.~50G∶2.~200H2O。
8.按照权利要求6所述的合成方法,其特征在于步骤(a)中各物料的摩尔配比为:0.7~2.5R∶Al2O3∶0.9~1.1P2O5∶0.3~1.5SiO2∶4~20G∶30~100H2O。
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