CN111376199A - 一种组装橡胶堆的固定装置及设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种组装橡胶堆的固定装置，包括：基座组件，所述基座组件包括：基座；动力件，所述动力件设置于所述基座上，且与所述基座固定连接；组装座，所述组装座与所述基座可拆卸连接；夹紧组件，所述夹紧组件设置于所述组装座的一侧，所述夹紧组件与所述基座滑动连接，实现橡胶堆的夹紧；压头组件，所述压头组件设置于所述组装座的另一侧，所述压头组件与所述动力件固定连接，且与所述基座滑动连接，实现橡胶堆的压紧。本发明提供的组装橡胶堆的固定装置，无需人工，通过夹紧组件和压紧组件可自动将下座和橡胶堆固定，减少了人力的消耗，提高了工作效率，减少了成本，有利于工业的生产。

Description

一种组装橡胶堆的固定装置及设备

技术领域

本发明涉及橡胶堆组装技术领域，特别涉及一种组装橡胶堆的固定装置及设备。

背景技术

空气弹簧生产中，重要的一步是橡胶堆的组装，目前来说，在橡胶堆组装过程中，人工将下座放置于组装座上，再将橡胶堆放置于下座上，由于橡胶堆体积较大，需要多人将下座和橡胶堆固定，再通过另一人采用螺栓将下座和将橡胶堆和下座固定连接，实现橡胶堆的组装。但是，在将下座和橡胶堆固定过程中，消耗的大量的人力，且工作效率低，成本高，不利于工业的生产。

发明内容

为解决现有技术中固定下座和橡胶堆的人力消耗大、工作效率低以及成本高的技术问题，本发明提供了一种组装橡胶堆的固定装置，无需人工，可自动将下座和橡胶堆固定，减少了人力的消耗，提高了工作效率，减少了成本，有利于工业的生产。

本发明提供一种组装橡胶堆的固定装置，包括：

基座组件，所述基座组件包括：

基座；

动力件，所述动力件设置于所述基座上，且与所述基座固定连接；

组装座，所述组装座与所述基座可拆卸连接；

夹紧组件，所述夹紧组件设置于所述组装座的一侧，所述夹紧组件与所述基座滑动连接，实现橡胶堆的夹紧；

压头组件，所述压头组件设置于所述组装座的另一侧，所述压头组件与所述动力件固定连接，且与所述基座滑动连接，实现橡胶堆的压紧。

进一步地，所述压头组件包括：

机架，所述机架与所述基座滑动连接，且与所述动力件固定连接；

第一升降件，所述第一升降件与所述机架滑动连接；

第一驱动件，所述基座上设置有第一中空口，所述第一驱动件通过所述第一中空口与所述第一升降件固定连接；

压头件，所述压头件与所述第一升降件固定连接。

进一步地，所述压头组件还包括：

承载件，所述承载件上设置有第二中空口，所述第一升降件通过所述第一中空口和所述第二中空口与所述承载件固定连接，所述承载件与所述机架固定连接，所述基座上设置有滑轨，所述承载件上设置有滑块，所述承载件通过滑块与所述滑轨滑动连接，所述承载件还与动力件固定连接。

进一步地，所述夹紧组件包括：

第二驱动件，所述第二驱动件与所述基座固定连接；

第二升降件，所述第二升降件与所述第二驱动件固定连接，且与所述基座滑动连接；

夹紧件，所述夹紧件与所述第二升降件滑动连接；

第三驱动件，所述第三驱动件与所述夹紧件滑动连接，驱动所述夹紧件沿着所述第二升降件滑动。

进一步地，所述夹紧件上设置有尼龙块，所述尼龙块为多个。

进一步地，还包括：

定位组件，所述定位组件安装于所述基座上，且与所述基座固定连接，在所述压头组件沿着所述基座滑动至所述定位组件的上方时，所述定位组件将所述压头组件定位。

进一步地，还包括：

检测组件，所述检测组件安装于所述基座上，且与所述基座固定连接，所述检测组件位于所述压头组件和所述夹紧组件之间。

进一步地，所述基座上还设置有止档组件，所述止档组件的数目为两个，两个所述止档组件相对设置于所述滑轨的两端，用于止档所述压头组件。

进一步地，所述组装座包括：

第一组装分座，所述第一组装分座与所述基座可拆卸连接，设置于所述第一中空口的一侧；

第二组装分座，所述第二组装分座对称设置于所述第一中空口的另一侧，且与所述基座可拆卸连接；

所述夹紧组件的数目为两个，其中一个所述夹紧组件设置于所述第一组装分座的一侧，与所述基座滑动连接；另一个所述夹紧组件对称设置于所述第二组装分座的一侧，与所述基座滑动连接；

所述压头件的数目为两个，其中一个所述压头件设置于所述第一组装分座的另一侧，与第二升降件固定连接；另一个所述压头件对称设置于所述第二组装分座的另一侧，与第二升降件固定连接。

本发明还提供了一种组装橡胶堆的设备，包括如上所述的组装橡胶堆的固定装置。

本发明的技术效果或优点：

(1)本发明提供了一种组装橡胶堆的固定装置，设置有基座组件、动力件、夹紧组件以及压头组件，基座组件包括基座，基座上设置有动力件和组装座，夹紧组件设置于组装座的一侧并与基座滑动连接，压头组件设置于组装座的另一侧，与动力件固定连接，还与基座滑动连接。当将下座和橡胶堆以此放置于组装装后，夹紧组件将橡胶堆夹紧，在动力件的作用下，压头组件沿着基座滑动将橡胶堆压紧。本发明提供的组装橡胶堆的固定装置，无需人工，通过夹紧组件和压紧组件可自动将下座和橡胶堆固定，减少了人力的消耗，提高了工作效率，减少了成本，有利于工业的生产。

(2)本发明提供了一种组装橡胶堆的固定装置，设置有两个组装分座、两个夹紧组件、两个压头件，当其中一个夹紧组件和压头件对其中一个组装分座上的下座和橡胶堆进行固定时，同时可将下座和橡胶堆放置于另一个组装分座上，当其中一个组装分座上的下座和橡胶堆组装完毕后，另一个夹紧组件和压头件对另一个组装分座上的下座和橡胶堆进行固定，以此往复。本发明提供的组装橡胶堆的固定装置，减少甚至消除了橡胶堆的组装时间，提高了工作效率，减少了生产成本。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。

图1是本发明实施例所提供的组装橡胶堆的固定装置的结构示意图一；

图2是本发明实施例所提供的组装橡胶堆的固定装置的结构示意图二；

图3是图1中俯视图。

附图说明：1、基座组件；11、基座；111、滑轨；112、第一中空口；12、动力件；13、组装座；131、第一组装分座；132、第二组装分座；2、压头组件；21、机架；22、第一升降件；23、第一驱动件；24、压头件；25、承载件；251、滑块；252、第二中空口；3、夹紧组件；31、第二驱动件；32、第二升降件；33、夹紧件；331、尼龙块；34、第三驱动件；4、定位组件；5、检测组件；6、止档组件。

具体实施方式

为了使本技术领域人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。虽然附图中公开了本发明的实施方式，然而应当理解，以任何形式实现本发明而不应被阐述的实施方式所限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。文中使用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一元件、部件、区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”、“第三”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

为解决现有技术中固定下座和橡胶堆的人力消耗大、工作效率低以及成本高的技术问题，本发明提供了一种组装橡胶堆的固定装置，无需人工，可自动将下座和橡胶堆固定，减少了人力的消耗，提高了工作效率，减少了成本，有利于工业的生产。

下面结合具体实施例及说明书附图，对本发明的技术方案作详细说明。

实施例一

本实施例涉及一种组装橡胶堆的固定装置，具体地说，参考附图1，本实施例所提供的组装橡胶堆的固定装置，包括基座组件1、压头组件2、夹紧组件3、定位组件4、检测组件5以及止档组件6。基座组件1分别与压头组件2和夹紧组件3滑动连接，定位组件4与基座组件1固定连接，检测组件5与基座组件1固定连接，止档组件6与基座组件1固定连接。

基座组件1用于提供支撑。具体地，参考附图1～附图3，基座组件1包括基座11、动力件12以及组装座13，基座11形似长方形桌子，动力件12设置于基座11上，且与基座11固定连接，动力件12可为无杆气缸，组装座13设置于基座11上且靠近于基座11的短边，与基座11可拆卸连接，当需实现不同型号的橡胶堆的组装时，通过更换组装座13，可实现不同型号的橡胶堆的放置。更具体地说，基座11上设置有第一中空口112，第一中空口112设置于基座11的中心位置，第一中空口112呈长方形，在第一中空口112的长边两侧对称设置有滑轨111，滑轨111沿着第一中空口112的长边方向延伸。

压头组件2用于将下座和橡胶堆压紧。参考附图1和附图2，压头组件2包括：机架21、第一升降件22、第一驱动件23、压头件24，机架21与滑轨111滑动连接，第一升降件22套于机架21上，并与机架21滑动连接，第一驱动件23通过第一中空口112与第一升降件22固定连接，在第一驱动件23的驱动下，第一升降件22沿着机架21升降，第一驱动件23可为升降气缸，压头件24与第一升降件22固定连接。更具体地说，为提高压头组件2的稳定性，压头组件2还包括承载件25，承载件25与机架21固定连接，且与动力件12固定连接，承载件21上设置有第二中空口252，第一升降件22通过第一中空口112和第二中空口252与承载件21固定连接，承载件25上设置有滑块251，承载件25通过滑块251与滑轨111滑动连接。

夹紧组件3用于将下座和橡胶堆夹紧。参考附图1和附图2，夹紧组件3位于组装座13的一侧，夹紧组件3包括：第二驱动件31、第二升降件32、夹紧件33以及第三驱动件34，第二驱动件31与基座11固定连接，第二驱动件31可为升降气缸，第二升降件32与第二驱动件31固定连接，且第二升降件32设置于组装座13的一侧，并与基座11滑动连接，夹紧件33与第二升降件32滑动连接，第三驱动件34与夹紧件33滑动连接，第三驱动件34可为滚珠丝杠电机，夹紧件33包含两个夹片，且两个夹片分别与地二升降件32滑动连接，并与第三驱动件34滑动连接，在第三驱动件34的驱动下，两个夹片沿着第二升降件32滑动从而调整夹紧件33的夹口的大小，以适应不同型号的橡胶堆。为了提高夹紧件33的夹紧力，在夹紧件33上设置有尼龙块331，尼龙块331为多个，作为优选，本实施例中在夹紧件33的两个夹片的夹紧位置分别设置有两个尼龙块331。

定位组件4用于定位压头组件3。参考附图1，定位组件4设置于基座11上，具体地说，设置于滑轨251和第一中空口112之间的基座11上，定位组件4与基座11固定连接，定位组件4可为定位气缸，在动力件12和第一驱动件23的驱动下，压头件24位于橡胶堆的上表面时，定位组件4作用，将压头组件2定位，防止压头组件2由于惯性进行沿着滑轨111继续滑动。

检测组件5用于检测下座和橡胶堆是否放置于组装座13上。参考附图1，检测组件5安装于基座11上，具体地说，检测组件5安装于基座11长边与滑轨111之间的基座11上，且检测组件5位于压头组件2和夹紧组件3之间，检测组件5可为光电开关。

止档组件6用于止档压头组件2。参考附图1，止档组件2设置于基座11上，且与基座11固定连接，止档组件6的数目为两个，两个止档组件6相对设置于滑轨111同一侧的两端，当压头组件2滑动至滑轨111的两端时，防止压头组件2与滑轨111脱离，止档组件6止档压头组件2。

本实施例所提供的一种组装橡胶堆的固定装置，具体工作流程如下：

将下座和橡胶堆依次放置于组装座13上，检测组件5检测到下座和橡胶堆已放置于组装座13上之后，夹紧件33在第二驱动件31和第二驱动件34的驱动作用下，调整夹紧件33的高度和夹紧件33的宽度以适应橡胶堆的型号，夹紧件33将橡胶堆夹紧，压头件24在第一驱动件23和动力件12的驱动作用下，将压头件24降至橡胶堆的上表面，压头件24对橡胶堆进行压紧，定位组件4作用，将压头组件2定位。

本实施例一提供的一种组装橡胶堆的固定装置，设置有基座11、动力件12、组装座13、夹紧组件3以及压头组件2，夹紧组件3设置于组装座13的一侧并与基座11滑动连接，压头组件2设置于组装座13的另一侧，与动力件12固定连接，还与基座11滑动连接。当将下座和橡胶堆以此放置于组装座13后，夹紧组件3将橡胶堆夹紧，在动力件12的作用下，压头组件2沿着基座11滑动将橡胶堆压紧，无需人工，通过夹紧组件3和压紧组件2可自动将下座和橡胶堆固定，减少了人力的消耗，提高了工作效率，减少了成本，有利于工业的生产。

实施例二

为提高橡胶座的组装效率，本实施例还涉及一种组装橡胶堆的固定装置，包括两个夹紧组件3，两个压头件24以及两个检测组件5，其中组装分座13包括组装座13包括第一组装分座131和第二组装分座132，夹紧组件3、基座11、动力件12、机架21、第一升降件22、第一驱动件23、承载件25、定位组件4以及止档组件6的结构和位置关系与实施例一相同。

本实施例二中组装座13包括第一组装分座131和第二组装分座132，第一组装分座131和第二组装分座132对称设置于靠近基座11短边的两侧。

两个夹紧组件2对称设置，其中一个夹紧组件2位于第一组装分座131的一侧，且与基座11的一侧滑动连接，另一个夹紧组件2对称设置于第二组装分座132的一侧，且与基座11的另一侧滑动连接。

两个压头件24对称设置于第一升降件22上，且都与第一升降件22固定连接，其中一个压头件24设置于第一组装分座131的另一侧，另一个压头件24设置于第二组装分座132的另一侧。

两个检测组件5对称设置于基座11上。

本实施例二所提供的一种组装橡胶堆的固定装置，具体工作流程如下：

将下座和橡胶堆依次放置于第一组装分座131上，检测组件5检测到下座和橡胶堆已放置于第一组装分座131上之后，邻近于第一组装分座131的夹紧件33在第二驱动件31和第二驱动件34的驱动作用下，调整夹紧件33的高度和夹紧件33的宽度以适应橡胶堆的型号，夹紧件33将橡胶堆夹紧，邻近于第一组装分座131的压头件24在第一驱动件23和动力件12的驱动作用下，将压头件24降至橡胶堆的上表面，压头件24对橡胶堆进行压紧，定位组件4作用，将压头组件2定位，外部装置对橡胶堆进行作业，当外部装置对橡胶堆进行作业时，将下座和橡胶堆依次放置于第二组装分座132上，当外部装置对橡胶堆作业结束后，邻近于第二组装分座132的夹紧组件33和压头件24动作，对第二组装分座132上的下座和组装座进行固定，以此往复，无间断的实现下座和橡胶堆的固定。

本实施例二提供了一种组装橡胶堆的固定装置，设置有两个组装分座、两个夹紧组件、两个压头件，当其中一个夹紧组件和压头件对其中一个组装分座上的下座和橡胶堆进行固定时，同时可将下座和橡胶堆放置于另一个组装分座上，当其中一个组装分座上的下座和橡胶堆组装完毕后，另一个夹紧组件和压头件对另一个组装分座上的下座和橡胶堆进行固定，以此往复，减少甚至消除了橡胶堆的组装时间，提高了工作效率，减少了生产成本。

本发明实施例还提供一种组装橡胶堆的设备，包括如上所述的组装橡胶堆的固定装置。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种组装橡胶堆的固定装置，其特征在于，包括：

基座组件，所述基座组件包括：

基座；

动力件，所述动力件设置于所述基座上，且与所述基座固定连接；

组装座，所述组装座与所述基座可拆卸连接；

夹紧组件，所述夹紧组件设置于所述组装座的一侧，所述夹紧组件与所述基座滑动连接，实现橡胶堆的夹紧；

压头组件，所述压头组件设置于所述组装座的另一侧，所述压头组件与所述动力件固定连接，且与所述基座滑动连接，实现橡胶堆的压紧。

2.根据权利要求1所述的组装橡胶堆的固定装置，其特征在于，所述压头组件包括：

机架，所述机架与所述基座滑动连接，且与所述动力件固定连接；

第一升降件，所述第一升降件与所述机架滑动连接；

第一驱动件，所述基座上设置有第一中空口，所述第一驱动件通过所述第一中空口与所述第一升降件固定连接；

压头件，所述压头件与所述第一升降件固定连接。

3.根据权利要求2所述的组装橡胶堆的固定装置，其特征在于，所述压头组件还包括：

承载件，所述承载件上设置有第二中空口，所述第一升降件通过所述第一中空口和所述第二中空口与所述承载件固定连接，所述承载件与所述机架固定连接，所述基座上设置有滑轨，所述承载件上设置有滑块，所述承载件通过滑块与所述滑轨滑动连接，所述承载件还与动力件固定连接。

4.根据权利要求1所述的组装橡胶堆的固定装置，其特征在于，所述夹紧组件包括：

第二驱动件，所述第二驱动件与所述基座固定连接；

第二升降件，所述第二升降件与所述第二驱动件固定连接，且与所述基座滑动连接；

夹紧件，所述夹紧件与所述第二升降件滑动连接；

第三驱动件，所述第三驱动件与所述夹紧件滑动连接，驱动所述夹紧件沿着所述第二升降件滑动。

5.根据权利要求4所述的组装橡胶堆的固定装置，其特征在于，所述夹紧件上设置有尼龙块，所述尼龙块为多个。

6.根据权利要求1所述的组装橡胶堆的固定装置，其特征在于，还包括：

定位组件，所述定位组件安装于所述基座上，且与所述基座固定连接，在所述压头组件沿着所述基座滑动至所述定位组件的上方时，所述定位组件将所述压头组件定位。

7.根据权利要求1所述的组装橡胶堆的固定装置，其特征在于，还包括：

检测组件，所述检测组件安装于所述基座上，且与所述基座固定连接，所述检测组件位于所述压头组件和所述夹紧组件之间。

8.根据权利要求3所述的组装橡胶堆的固定装置，其特征在于，所述基座上还设置有止档组件，所述止档组件的数目为两个，两个所述止档组件相对设置于所述滑轨的两端，用于止档所述压头组件。

9.根据权利要求2所述的组装橡胶堆的固定装置，其特征在于，所述组装座包括：

第一组装分座，所述第一组装分座与所述基座可拆卸连接，设置于所述第一中空口的一侧；

第二组装分座，所述第二组装分座对称设置于所述第一中空口的另一侧，且与所述基座可拆卸连接；

所述夹紧组件的数目为两个，其中一个所述夹紧组件设置于所述第一组装分座的一侧，与所述基座滑动连接；另一个所述夹紧组件对称设置于所述第二组装分座的一侧，与所述基座滑动连接；

所述压头件的数目为两个，其中一个所述压头件设置于所述第一组装分座的另一侧，与第二升降件固定连接；另一个所述压头件对称设置于所述第二组装分座的另一侧，与第二升降件固定连接。

10.一种组装橡胶堆的设备，其特征在于，包括如权利要求1～9任一项所述的组装橡胶堆的固定装置。

Images