CN114346726A - 一种精密工件加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种精密工件加工装置，包括固定台与联动组件；联动组件包括滑动架、滑动块与连接板，固定台设有升降槽，升降槽内设有安装块，安装块设有动力仓和多个从动仓与多个固定槽，安装块内安装有气缸，气缸安装有动力杆，从动仓内设有多个从动杆，动力杆与从动杆均设有插槽，从动杆安装有安装杆，安装杆安装有固定板，固定板均安装有红外发射器，安装块设有多个联动槽，滑动架设有通口，通口内设有联动块，本发明通过联动组件、气缸、动力杆、从动杆与固定板，可以任意组合不同的固定板进行固定，根据工件的情况选择位置合适的固定板对形状不规则的工件进行夹紧，提高了固定效果。

Description

一种精密工件加工装置

技术领域

本发明涉及工件加工设备的技术领域，尤其涉及一种精密工件加工装置。

背景技术

随着社会的不断发展，科学技术的不断改进，电子产品已经成为人们日常生活中不可缺少的物品，这些电子产品经常要用到一些精密工件作为主要部件。一些精密工件由多个部件经多个工艺(机加工、焊接、压铸、注塑等)组装而成。

例如专利申请号为：201911145302.7包括操作台，所述操作台包括横板和两块立板，两块立板分别连接在横板的两端，横板与立板形成凹槽，操作台凹槽向下开设，操作台的两端开设有通槽，所述通槽两端分别滑动连接有两块抽板，在通槽内部两侧分别固定有螺栓，螺栓两侧分别连接有两个拉簧，螺栓穿过拉簧上的拉环，两个拉簧远离螺栓的一端分别与两侧的抽板相邻的端部连接；所述抽板远离操作台的一端的两个拐角分别开设有通孔，通孔内分别滑动连接有滑杆，滑杆的底部固定有限位板，限位板与抽板之间的滑杆外表面套接有压簧，抽板同一端的两根滑杆的顶部之间连接有夹板，本装置结构简单，适用于不同尺寸的工件加工。

针对上述中的相关技术，发明人认为，对于形状不规则的工件进行固定时，通过两端的板进行夹紧时不仅固定效果差，且可能会损坏工件。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供的一种精密工件加工装置，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

本发明提供的一种精密工件加工装置，包括固定台与联动组件；所述联动组件包括滑动架、滑动块与连接板，所述固定台对称设有升降槽，所述升降槽内活动连接有安装块，所述安装块设有动力仓和多个从动仓与多个固定槽，所述从动仓与所述固定槽连通，所述安装块内安装有气缸，所述气缸输出端安装有动力杆，所述动力杆与所述动力仓活动连接，所述从动仓内活动连接有多个从动杆，所述动力杆与所述从动杆均设有插槽，所述从动杆安装有安装杆，所述安装杆安装有固定板，所述固定板安装有红外发射器，所述安装块设有多个联动槽，多个所述联动槽分别与动力仓和从动仓连通，所述滑动架设有通口，所述通口内活动连接有联动块，所述插槽与所述联动块活动连接，所述动力杆与所述从动杆均与所述滑动架活动连接，所述动力仓与所述从动仓均与所述滑动架活动连接。

采用上述技术方案， 通过联动组件、气缸、动力杆、从动杆与固定板，可以任意组合不同的固定板进行固定，根据工件的情况选择位置合适的固定板对形状不规则的工件进行夹紧，提高了固定效果。

优选的，所述升降槽内安装有液压缸，所述液压缸输出端安装有动力柱，所述动力柱与所述安装块固定连接。

采用上述技术方案，通过液压缸便于调节安装块的高度，便于固定不同形状的工件。

优选的，所述固定板安装有软垫。

采用上述技术方案，通过软垫避免固定时损坏工件。

优选的，所述安装块设有多个连接槽，多个所述连接槽分别与所述动力仓和从动仓连通，所述连接板与所述连接槽活动连接。

采用上述技术方案，通过连接槽使联动组件安装后可以随着动力杆与从动杆的移动而移动。

优选的，所述联动块设有取出槽。

采用上述技术方案，通过取出槽便于固定结束复位后将联动块取出。

优选的，所述取出槽横截面为曲面，且取出槽槽口宽度为2cm。

采用上述技术方案，通过此设计避免通过取出槽取出联动块时，手指卡住。

上述技术方案具有如下优点或者有益效果：

1、通过联动组件、气缸、动力杆、从动杆与固定板，可以任意组合不同的固定板进行固定，根据工件的情况选择位置合适的固定板对形状不规则的工件进行夹紧，提高了固定效果。

2、通过液压缸便于调节安装块的高度，便于固定不同形状的工件。

3、通过软垫避免固定时损坏工件。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。

图1是本发明实施例1提供的结构示意图；

图2是本发明实施例1提供的联动组件结构示意图；

图3是本发明实施例1提供的截面图；

图4是本发明实施例1提供的顶视截面图；

图5是本发明实施例1提供的联动组件安装截面图；

图6是本发明实施例1提供的安装块局部截面图；

图7是本发明实施例1提供的a区放大图。

图中：1、固定台；11、升降槽；12、液压缸；121、动力柱；122、安装块；13、气缸；131、动力杆；132、动力仓；14、从动仓；141、从动杆；142、插槽；143、取出槽；144、连接槽；145、联动槽；146、安装杆；147、固定板；148、软垫；15、固定槽；2、联动组件；21、滑动架；22、滑动块；23、连接板；231、通口；232、联动块。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要注意的是，本发明所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。

应当理解的是，当在本说明书中如使用术语“ 包含”和/或“ 包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行说明，显然所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。因此，以下对附图中提供的本发明实施例中的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例1：

如图1-图7所示，一种精密工件加工装置，包括固定台1与联动组件2；所述联动组件2包括滑动架21、滑动块22与连接板23，所述固定台1对称设有升降槽11，所述升降槽11内活动连接有安装块122，所述安装块122设有动力仓132和多个从动仓14与多个固定槽15，所述从动仓14与所述固定槽15连通，所述安装块122内安装有气缸13，所述气缸13输出端安装有动力杆131，所述动力杆131与所述动力仓132活动连接，所述从动仓14内活动连接有多个从动杆141，所述动力杆131与所述从动杆141均设有插槽142，所述从动杆141安装有安装杆146，所述安装杆146安装有固定板147，所述固定板147安装有红外发射器1471，所述安装块122设有多个联动槽145，多个所述联动槽145分别与动力仓132和从动仓14连通，所述滑动架21设有通口231，所述通口231内活动连接有联动块232，所述插槽142与所述联动块232活动连接，所述动力杆131与所述从动杆141均与所述滑动架21活动连接，所述动力仓132与所述从动仓14均与所述滑动架21活动连接。

如图3所示，所述升降槽11内安装有液压缸12，所述液压缸12输出端安装有动力柱121，所述动力柱121与所述安装块122固定连接。

如图6所示，所述固定板147安装有软垫148。

如图5、图6所示，所述安装块122设有多个连接槽144，多个所述连接槽144分别与所述动力仓132和从动仓14连通，所述连接板23与所述连接槽144活动连接。

如图5所示，所述联动块232设有取出槽143，所述取出槽143横截面为曲面，且取出槽143槽口宽度为2cm。

综上所述，本发明提供的一种精密工件加工装置的具体实施方式为：

使用时，将需要固定的工件放置在固定台1中间，当工件形状不规则时，根据工件的实际情况预选固定位置，然后，拿住滑动块22将滑动架21通过联动槽145插入动力仓132与从动仓14内，此时，动力仓132与从动仓14内的动力杆131和从动杆141位于滑动架21内，且动力杆131和从动杆141上的插槽142与滑动架21上的通口231对齐，启动红外发射器1471，通过红外发射器1471确定预选固定位置，将联动块232通过通口231分别插入动力杆131上的插槽142与其他和预定位置对应的从动杆141上的插槽142内，然后启动液压缸12，液压缸12通过动力柱121调节安装块122的高度直至固定板147调节到适合高度，此时，启动气缸13，气缸13带动动力杆131移动，动力杆131通过联动块232带动滑动架21移动，滑动架21通过连接板23与滑动块22带动其他从动杆141上的滑动架21移动，从动杆141上的滑动架21通过联动块232带动预定位置的从动杆141移动，从动杆141通过安装杆146带动固定板147移动对工件进行固定，未插入联动块232的滑动架21则在从动仓14内滑动不会带动从动杆141移动，完成对不规则工件的固定。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种精密工件加工装置，其特征在于：包括固定台（1）与联动组件（2）；

所述联动组件（2）包括滑动架（21）、滑动块（22）与连接板（23），所述固定台（1）对称设有升降槽（11），所述升降槽（11）内活动连接有安装块（122），所述安装块（122）设有动力仓（132）和多个从动仓（14）与多个固定槽（15），所述从动仓（14）与所述固定槽（15）连通，所述安装块（122）内安装有气缸（13），所述气缸（13）输出端安装有动力杆（131），所述动力杆（131）与所述动力仓（132）活动连接，所述从动仓（14）内活动连接有多个从动杆（141），所述动力杆（131）与所述从动杆（141）均设有插槽（142），所述从动杆（141）安装有安装杆（146），所述安装杆（146）安装有固定板（147），所述固定板（147）上端面均安装有红外发射器（1471），所述安装块（122）设有多个联动槽（145），多个所述联动槽（145）分别与动力仓（132）和从动仓（14）连通，所述滑动架（21）设有通口（231），所述通口（231）内活动连接有联动块（232），所述插槽（142）与所述联动块（232）活动连接，所述动力杆（131）与所述从动杆（141）均与所述滑动架（21）活动连接，所述动力仓（132）与所述从动仓（14）均与所述滑动架（21）活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种精密工件加工装置，其特征在于：所述升降槽（11）内安装有液压缸（12），所述液压缸（12）输出端安装有动力柱（121），所述动力柱（121）与所述安装块（122）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种精密工件加工装置，其特征在于：所述固定板（147）安装有软垫（148）。

4.根据权利要求1所述的一种精密工件加工装置，其特征在于：所述安装块（122）设有多个连接槽（144），多个所述连接槽（144）分别与所述动力仓（132）和从动仓（14）连通，所述连接板（23）与所述连接槽（144）活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种精密工件加工装置，其特征在于：所述联动块（232）设有取出槽（143）。

6.根据权利要求5所述的一种精密工件加工装置，其特征在于：所述取出槽（143）横截面为曲面，且取出槽（143）槽口宽度为2cm。

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