CN111365944A - 一种涂塑钢管用涂料原料处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种涂塑钢管用涂料原料处理装置，包括两个对应设置的立板，在每个立板上均设有多个风机孔，在每个风机孔内均装有暖风机，两个立板之间转动配合连接预处理装置，预处理装置包括圆管，在圆管的管壁上均匀设有一组落料开口，在圆管外壁滑动连接弧形板，弧形板能够沿圆管的轴线方向往复滑动，在弧形板上均匀设有一组让位开口，通过滑动弧形板能够使得让位开口与落料开口重合或错位。本发明的优点：本发明所提供的一种涂塑钢管用涂料原料处理装置能够对物料进行两次烘干，烘干效果好，在烘干过程中能够控制物料下落的多少，方便暖风机对其进行烘干，在预干燥过程中还能够有效防止物料粘在圆管的管壁上。
Description
技术领域
本发明涉及凃塑钢管生产设备技术领域，尤其涉及一种涂塑钢管用涂料原料处理装置。
背景技术
涂塑钢管，又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。
涂塑钢管的质量及性能主要取决与塑料粉末涂料的质量及性能。粉末塑料涂料通常是在塑料中加入一些助剂，后经混炼、挤出、粉碎制成。而且不同塑料粉末中需添加不同的添加剂。并且要严格控制水分含量，否则涂塑时易发生气孔等缺陷严重影响产品的质量及使用寿命。
因此粉末塑料的质量稳定性决定了涂料的质量甚至决定了涂塑钢管的产品质量。现有技术中的凃塑钢管原料处理装置是将原料直接放置于烘箱内烘干，再取出进行使用，但是这类烘箱一般采用持续高温烘干，这样会对塑料粉末的性能产生一定的影响。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂塑钢管用涂料原料处理装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种涂塑钢管用涂料原料处理装置，包括两个对应设置的立板，在每个立板上均设有多个风机孔，在每个风机孔内均装有暖风机，两个立板之间转动配合连接预处理装置，在其中一个立板一侧还设有用于控制预处理装置摆动的摆动装置；
其中：预处理装置包括圆管，圆管中部通过两个转动轴在两个立板之间转动，圆管两端均固定连接一个盖板，在两个盖板之间转动配合连接中心轴，中心轴外侧均匀固定连接一组拨片，在圆管的管壁上均匀设有一组落料开口，在圆管外壁滑动连接弧形板，弧形板能够沿圆管的轴线方向往复滑动，在弧形板上均匀设有一组让位开口，让位开口与落料开口一一对应设置，通过滑动弧形板能够使得让位开口与落料开口重合或错位；
在其中一个盖板一侧固定连接推拉气缸，推拉气缸的活塞杆上固定连接基块，基块通过连接杆与弧形板固定连接，在盖板一侧固定连接支撑板，支撑板一侧转动配合连接转动杆，转动杆远离支撑板的一端固定连接第一伞齿轮，在转动杆中部套接固定齿环，在基块上侧固定连接齿条，齿条与齿环相啮合，中心轴朝向推拉气缸的一端贯穿盖板并伸出至盖板外侧，中心轴的伸出端固定连接第二伞齿轮，第二伞齿轮与第一伞齿轮相啮合；
在圆管的中部外壁上设有与其相连通的进料管，在圆管一端的外壁上设有与其相连通的进气管，在圆管另一端的外壁上设有排气孔。
优选地，在圆管外壁上固定连接两组滑动座，两组滑动座以落料开口为中心对应设置，弧形板设置在两组滑动座之间并通过两组滑动座能够在圆管外壁滑动。
优选地，每个拨片朝向圆管内壁的一侧固定连接圆柱形的清理杆。
优选地，在每个拨片上均均匀设有透气孔。
优选地，进料管远离圆管的一端固定连接料斗。
优选地，摆动装置包括摆动气缸，摆动气缸的固定端通过第一铰接座铰接固定在立板一侧，摆动气缸的活塞杆固定连接固定杆的一端，固定杆的另一端通过第二铰接座铰接固定摆动杆的一端，摆动杆的另一端固定连接转动盘，其中一个转动轴贯穿立板并与转动盘同轴固定连接。
本发明的优点在于：本发明所提供的一种涂塑钢管用涂料原料处理装置能够对物料进行两次烘干，烘干效果好，在烘干过程中能够控制物料下落的多少，方便暖风机对其进行烘干，在预干燥过程中还能够有效防止物料粘在圆管的管壁上。
附图说明
图1是本发明所提供的一种涂塑钢管用涂料原料处理装置的基本结构示意图；
图2是预处理装置的基本结构示意图；
图3是图2的F处放大图；
图4是本发明让位开口与落料开口错位的状态示意图；
图5是本发明让位开口与落料开口重合的状态示意图；
图6是图4的主视图；
图7是图6的A-A剖视图；
图8是图7中让位开口与落料开口重合的状态示意图；
图9是摆动装置的基本结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-图9所示，本发明提供的一种涂塑钢管用涂料原料处理装置，包括两个平行设置的立板1，两个立板1之间通过两个连接板18固定连接，在每个立板1上均设有多个风机孔11，在每个风机孔11内均装有暖风机12，两个立板1上的暖风机12相对设置，在每个立板1上均设有转动孔，两个转动孔同轴设置，在每个转动孔内均转动配合连接转动轴13，两个转动轴13之间固定连接预处理装置2。
预处理装置2包括圆管21，两个转动轴13对称固定连接在圆管21中部，圆管21通过两个转动轴13在两个立板1之间转动，圆管21两端均焊接一个盖板22，通过盖板对圆管21两端进行密封，在两个盖板22之间转动配合连接中心轴23，在每个盖板中心处均设有圆孔，中心轴23的两端分别通过轴承在圆孔内转动，中心轴23外侧均匀固定连接三个拨片231，三个拨片231均设置在圆管21内，相邻两个拨片231之间的夹角为120度，每个拨片231均沿中心轴23的轴线方向设置，每个拨片231朝向圆管21内壁的一侧固定连接圆柱形的清理杆232，在中心轴23转动时，通过圆柱形的清理杆232更加方便拨动圆管21内的原料。在每个拨片231上均均匀设有透气孔。在对圆管21内通入热空气对原料进行预干燥时，方便热空气在圆管21内流通，能够提高干燥性能。
在圆管21的中部外壁上设有与其相连通的进料管211，进料管211远离圆管21的一端固定连接料斗212，通过料斗212与进料管211方便通过真空吸料机向圆管内加入原料，在圆管21一端的外壁上设有与其相连通的进气管214，在圆管21另一端的外壁上设有排气孔，排气孔在图中未画出，通过进气管214能够向圆管21内持续充入热空气，能够对原料进行预干燥。
在圆管21的管壁上均匀设有一组落料开口213，在圆管21外壁上固定连接两组滑动座241，滑动座241为现有技术，其具体结构在此不再赘述，两组滑动座241以落料开口213为中心对应设置，在圆管21外壁滑动连接弧形板24，弧形板24设置在两组滑动座241之间并通过两组滑动座241能够在圆管21外壁滑动。在弧形板24上均匀设有一组让位开口242，让位开口242与落料开口213一一对应设置，通过滑动弧形板24能够使得让位开口242与落料开口213重合或错位。
为了方便控制弧形板24滑动，在其中一个盖板22一侧固定连接推拉气缸41，推拉气缸41的活塞杆与圆管21的轴线方向相同，推拉气缸41的活塞杆上固定连接基块42，基块42通过连接杆43与弧形板24固定连接，通过推拉气缸41能够推动基块42移动，从而能够带动弧形板24沿圆管21的轴线方向往复滑动。
在盖板22一侧固定连接支撑板44，支撑板44与盖板22垂直设置，支撑板44一侧转动配合连接转动杆45，转动杆45与支撑板44也垂直设置，转动杆45远离支撑板44的一端固定连接第一伞齿轮47，在转动杆45中部套接固定齿环46，在基块42上侧固定连接齿条49，齿条49与盖板22垂直设置，齿条49与齿环46相啮合，中心轴23朝向推拉气缸41的一端贯穿盖板22并伸出至盖板22外侧，中心轴23的伸出端固定连接第二伞齿轮48，第二伞齿轮48与第一伞齿轮47相啮合。
在其中一个立板1一侧还设有用于控制预处理装置2摆动的摆动装置5，摆动装置5包括摆动气缸51，摆动气缸51的固定端通过第一铰接座51铰接固定在立板1一侧，摆动气缸51的活塞杆固定连接固定杆53的一端，固定杆53的另一端通过第二铰接座54铰接固定摆动杆55的一端，摆动杆55的另一端固定连接转动盘56，其中一个转动轴13贯穿立板1并与转动盘56同轴固定连接。第一铰接座51、第二铰接座54均为现有技术，在此不再赘述。
在使用本实施例提供的一种涂塑钢管用涂料原料处理装置时，初始状态时，通过推拉气缸41推动弧形板24使得让位开口242与落料开口213错位设置，物料无法从落料开口213落下，通过真空吸料机为本装置进行供料，具体是将真空吸料机的出料端口通过软管与料斗212，通过进气管214向圆管21内持续充入热空气，通过摆动气缸51控制圆管21在±30°的范围的角度往复摆动，物料掉落至圆管21内后，在摆动力及重力的作用下均匀置于圆管内，由于物料持续在圆管内往复移动，其能够与热空气进行充分接触，进行预干燥，预干燥完成后，通过摆动气缸51控制圆管21水平设置，通过推拉气缸41推动基块42移动，从而带动弧形板24移动，使得让位开口242与落料开口213重合，预干燥后的物料从落料开口213能够均匀下落，且通过弧形板24移动的位置还能够改变落料开口213与让位开口242重合面积的大小，方便控制物料从落料开口213处缓慢掉落，掉落下的物料在落下过程中通过暖风机12充分烘干，烘干效果好。在移动弧形板24的同时，齿条49也随基板49水平移动，齿条49在移动过程中能够带动齿环46转动，从而转动杆45与第一伞齿轮47也随之转动，由于第一伞齿轮47与第二伞齿轮48相啮合，通过啮合传动带动中心轴23转动，中心轴23在转动过程中，通过拨片231将粘在圆管21内壁上的物料刮下，并通过落料开口213排出并进行烘干。
Claims (6)
1.一种涂塑钢管用涂料原料处理装置，包括两个对应设置的立板（1），在每个立板（1）上均设有多个风机孔（11），在每个风机孔（11）内均装有暖风机（12），其特征在于：两个所述立板（1）之间转动配合连接预处理装置（2），在所述其中一个立板（1）一侧还设有用于控制预处理装置（2）摆动的摆动装置（5）；
其中：所述预处理装置（2）包括圆管（21），圆管（21）中部通过两个转动轴（13）在两个所述立板（1）之间转动，所述圆管（21）两端均固定连接一个盖板（22），在两个所述盖板（22）之间转动配合连接中心轴（23），中心轴（23）外侧均匀固定连接一组拨片（231），在圆管（21）的管壁上均匀设有一组落料开口（213），在所述圆管（21）外壁滑动连接弧形板（24），弧形板（24）能够沿圆管（21）的轴线方向往复滑动，在所述弧形板（24）上均匀设有一组让位开口（242），让位开口（242）与所述落料开口（213）一一对应设置，通过滑动弧形板（24）能够使得让位开口（242）与落料开口（213）重合或错位；
在其中一个所述盖板（22）一侧固定连接推拉气缸（41），推拉气缸（41）的活塞杆上固定连接基块（42），基块（42）通过连接杆（43）与所述弧形板（24）固定连接，在所述盖板（22）一侧固定连接支撑板（44），支撑板（44）一侧转动配合连接转动杆（45），转动杆（45）远离支撑板（44）的一端固定连接第一伞齿轮（47），在所述转动杆（45）中部套接固定齿环（46），在所述基块（42）上侧固定连接齿条（49），所述齿条（49）与所述齿环（46）相啮合，中心轴（23）朝向所述推拉气缸（41）的一端贯穿所述盖板（22）并伸出至盖板（22）外侧，所述中心轴（23）的伸出端固定连接第二伞齿轮（48），所述第二伞齿轮（48）与所述第一伞齿轮（47）相啮合；
在所述圆管（21）的中部外壁上设有与其相连通的进料管（211），在所述圆管（21）一端的外壁上设有与其相连通的进气管（214），在所述圆管（21）另一端的外壁上设有排气孔。
2.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管用涂料原料处理装置，其特征在于：在所述圆管（21）外壁上固定连接两组滑动座（241），两组滑动座（241）以所述落料开口（213）为中心对应设置，所述弧形板（24）设置在两组滑动座（241）之间并通过两组滑动座（241）能够在所述圆管（21）外壁滑动。
3.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管用涂料原料处理装置，其特征在于：每个所述拨片（231）朝向圆管（21）内壁的一侧固定连接圆柱形的清理杆（232）。
4.根据权利要求1或3所述的一种涂塑钢管用涂料原料处理装置，其特征在于：在每个所述拨片（231）上均均匀设有透气孔。
5.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管用涂料原料处理装置，其特征在于：所述进料管（211）远离圆管（21）的一端固定连接料斗（212）。
6.根据权利要求1所述的一种涂塑钢管用涂料原料处理装置，其特征在于：所述摆动装置（5）包括摆动气缸（51），摆动气缸（51）的固定端通过第一铰接座（51）铰接固定在所述立板（1）一侧，摆动气缸（51）的活塞杆固定连接固定杆（53）的一端，固定杆（53）的另一端通过第二铰接座（54）铰接固定摆动杆（55）的一端，摆动杆（55）的另一端固定连接转动盘（56），其中一个所述转动轴（13）贯穿所述立板（1）并与所述转动盘（56）同轴固定连接。
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Denomination of invention: A coating material treatment device for coated steel pipes Granted publication date: 20210423 Pledgee: Bank of China Limited Baotou Jiuyuan sub branch Pledgor: BAOTOU JUNDA PIPE INDUSTRY CO.,LTD. Registration number: Y2024150000012 |
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