CN213314362U - 一种窑炉用安全性能优异的天然气管道添加剂预混设备 - Google Patents

一种窑炉用安全性能优异的天然气管道添加剂预混设备 Download PDF

Info

Publication number
CN213314362U
CN213314362U CN202021815267.3U CN202021815267U CN213314362U CN 213314362 U CN213314362 U CN 213314362U CN 202021815267 U CN202021815267 U CN 202021815267U CN 213314362 U CN213314362 U CN 213314362U
Authority
CN
China
Prior art keywords
baffle
kiln
premixing
natural gas
transmission case
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021815267.3U
Other languages
English (en)
Inventor
刘亚滨
宋晓仑
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Runtuo Industrial Technology Co ltd
Original Assignee
Beijing Runtuo Industrial Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Runtuo Industrial Technology Co ltd filed Critical Beijing Runtuo Industrial Technology Co ltd
Priority to CN202021815267.3U priority Critical patent/CN213314362U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213314362U publication Critical patent/CN213314362U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Accessories For Mixers (AREA)

Abstract

本实用新型涉及加剂预混技术领域,且公开了一种窑炉用安全性能优异的天然气管道添加剂预混设备,解决了目前市场上的加剂预混装置在对预混装置进行上料时,大多通过人工控制原料入料,由于上料够均匀,从而导致原料入料的比例不够协调,从而影响混合的效率的问题,其包括预混筒,预混筒的内部开设有混合槽,混合槽的内部固定安装有承接支架,承接支架的顶部固定安装有传动箱,传动箱的内部固定安装有承接圆盘,承接圆盘的一侧设有两个限位套接板,两个的限位套接板以承接圆盘的轴心为中心对称分布,两个限位套接板的内部分别活动插接有第一挡板与第二挡板,本实用新型,具有实现对输气管的输堵自动调节,以及实现对混合后的气体得以排出。

Description

一种窑炉用安全性能优异的天然气管道添加剂预混设备
技术领域
本实用新型属于加剂预混技术领域,具体为一种窑炉用安全性能优异的天然气管道添加剂预混设备。
背景技术
自动加剂机加混合装置,此设备为采取设备内安装在主管路上的流量计的实时流量信号控制变频泵按照预先设定好的比例向混合装置内实时添加增效剂,使其与增效剂自动混合后,产生物理反应,提高天然气体的燃烧值,来达到增效节能的效果。
但是目前市场上的加剂预混装置在对预混装置进行上料时,大多通过人工控制原料入料,由于上料够均匀,从而导致原料入料的比例不够协调,从而影响混合的效率。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种窑炉用安全性能优异的天然气管道添加剂预混设备,有效的解决了目前市场上的加剂预混装置在对预混装置进行上料时,大多通过人工控制原料入料,由于上料够均匀,从而导致原料入料的比例不够协调,从而影响混合的效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种窑炉用安全性能优异的天然气管道添加剂预混设备,包括预混筒,所述预混筒的内部开设有混合槽,所述混合槽的内部固定安装有承接支架,所述承接支架的顶部固定安装有传动箱,所述传动箱的内部固定安装有承接圆盘,所述承接圆盘的一侧设有两个限位套接板,两个所述的限位套接板以承接圆盘的轴心为中心对称分布,两个所述限位套接板的内部分别活动插接有第一挡板与第二挡板,所述第一挡板与第二挡板之间固定安装有方形条板,所述方形条板的内部活动插接有圆柱支杆,所述圆柱支杆的底端贯穿方形条板并延伸至方形条板的外部,所述圆柱支杆的底端转动连接有连接转轴杆,所述承接圆盘的顶部通过支撑转杆转动连接有四个轴承,两个所述轴承为一组,所述第一挡板的外部与第二挡板的外部分别与两组轴承的外壁相接触,所述第一挡板的一端贯穿传动箱并延伸至混合槽的内部,所述第一挡板的一端固定连接有阻隔垫板。
优选的,所述传动箱的底部固定安装有四个支撑连杆,所述传动箱通过支撑连杆与承接支架的顶部固定连接。
优选的,所述传动箱的内部固定安装有电机箱,所述电机箱的内部固定安装有传动电机,所述传动电机的输出端均活动套接有传动皮带,所述传动皮带的另一端均与连接转轴杆的一端相套接。
优选的,所述预混筒的外部固定安装有开关面板,所述开关面板的一侧有电机开关,所述传动电机通过电机开关与电源电性连接。
优选的,所述预混筒的外部通过两个衔接套管固定连接有输气管,两个所述输气管的一端均固定安装有橡胶垫,所述橡胶垫的一侧与阻隔垫板的一侧相接触。
优选的,所述预混筒的一侧固定安装有阀门管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、在工作中,通过运转电机,从而带动的其输出端的连接转轴杆进行转动,使得连接转轴杆一端的圆柱支杆进行转动,通过在两个限位套接板的内部分别活动插接有第一挡板与第二挡板,将圆柱支杆的一端活动插接至方形条板的内部,当圆柱支杆转动时带动第一挡板与第二挡板进行左右移动,移动后使得第一挡板一侧的阻隔垫板与橡胶垫相接触,实现对输气管的输堵;
2)、通过在预混筒的两侧均固定安装有衔接套管,从而实现对输气管进行固定套接,由此实现对预混筒进行供气,使得多种气体进入到预混筒的内部进行气体混合,配合在预混筒的外部固定安装有阀门管,由此实现对混合后的气体得以排出。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型A处的放大结构示意图;
图中:1、预混筒;2、混合槽;3、阀门管;4、输气管;5、衔接套管; 6、第一挡板;7、电机箱;8、阻隔垫板;9、承接支架;10、支撑连杆;11、传动皮带;12、橡胶垫;13、传动箱;14、承接圆盘;15、方形条板;16、第二挡板;17、限位套接板;18、轴承;19、圆柱支杆;20、连接转轴杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1-3给出,本实用新型包括预混筒1,预混筒1的内部开设有混合槽2,混合槽2的内部固定安装有承接支架9,承接支架9的顶部固定安装有传动箱13,传动箱13的内部固定安装有承接圆盘14,承接圆盘14 的一侧设有两个限位套接板17,两个的限位套接板17以承接圆盘14的轴心为中心对称分布,两个限位套接板17的内部分别活动插接有第一挡板6与第二挡板16第一挡板6与第二挡板16之间固定安装有方形条板15,方形条板 15的内部活动插接有圆柱支杆19,圆柱支杆19的底端贯穿方形条板15并延伸至方形条板15的外部,圆柱支杆19的底端转动连接有连接转轴杆20,承接圆盘14的顶部通过支撑转杆转动连接有四个轴承18,两个轴承18为一组,第一挡板6的外部与第二挡板16的外部分别与两组轴承18的外壁相接触,第一挡板6的一端贯穿传动箱13并延伸至混合槽2的内部,第一挡板6的一端固定连接有阻隔垫板8。
实施例二,在实施例一的基础上,传动箱13的底部固定安装有四个支撑连杆10,传动箱13通过支撑连杆10与承接支架9的顶部固定连接。
实施例三,在实施例一的基础上,传动箱13的内部固定安装有电机箱7,电机箱7的内部固定安装有传动电机,传动电机的输出端均活动套接有传动皮带11,传动皮带11的另一端均与连接转轴杆20的一端相套接。
实施例四,在实施例一的基础上,预混筒1的外部固定安装有开关面板,开关面板的一侧有电机开关,传动电机通过电机开关与电源电性连接。
实施例五,在实施例一的基础上,预混筒1的外部通过两个衔接套管5 固定连接有输气管4,两个输气管4的一端均固定安装有橡胶垫12,橡胶垫 12的一侧与阻隔垫板8的一侧相接触。
实施例六,在实施例一的基础上,预混筒1的一侧固定安装有阀门管3。
工作原理:工作时,首先通过运转电机,从而带动的其输出端的连接转轴杆20进行转动,使得连接转轴杆20一端的圆柱支杆19进行转动,通过在两个限位套接板17的内部分别活动插接有第一挡板6与第二挡板16,将圆柱支杆19的一端活动插接至方形条板15的内部,当圆柱支杆19转动时带动第一挡板6与第二挡板16进行左右移动,移动后使得第一挡板6一侧的阻隔垫板8与橡胶垫12相接触,实现对输气管4的输堵;
通过在预混筒1的两侧均固定安装有衔接套管5,从而实现对输气管4进行固定套接,由此实现对预混筒1进行供气,使得多种气体进入到预混筒1 的内部进行气体混合,配合在预混筒1的外部固定安装有阀门管3,由此实现对混合后的气体得以排出。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种窑炉用安全性能优异的天然气管道添加剂预混设备,包括预混筒(1),其特征在于:所述预混筒(1)的内部开设有混合槽(2),所述混合槽(2)的内部固定安装有承接支架(9),所述承接支架(9)的顶部固定安装有传动箱(13),所述传动箱(13)的内部固定安装有承接圆盘(14),所述承接圆盘(14)的一侧设有两个限位套接板(17),两个所述的限位套接板(17)以承接圆盘(14)的轴心为中心对称分布,两个所述限位套接板(17)的内部分别活动插接有第一挡板(6)与第二挡板(16),所述第一挡板(6)与第二挡板(16)之间固定安装有方形条板(15),所述方形条板(15)的内部活动插接有圆柱支杆(19),所述圆柱支杆(19)的底端贯穿方形条板(15)并延伸至方形条板(15)的外部,所述圆柱支杆(19)的底端转动连接有连接转轴杆(20),所述承接圆盘(14)的顶部通过支撑转杆转动连接有四个轴承(18),两个所述轴承(18)为一组,所述第一挡板(6)的外部与第二挡板(16)的外部分别与两组轴承(18)的外壁相接触,所述第一挡板(6)的一端贯穿传动箱(13)并延伸至混合槽(2)的内部,所述第一挡板(6)的一端固定连接有阻隔垫板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种窑炉用安全性能优异的天然气管道添加剂预混设备,其特征在于:所述传动箱(13)的底部固定安装有四个支撑连杆(10),所述传动箱(13)通过支撑连杆(10)与承接支架(9)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种窑炉用安全性能优异的天然气管道添加剂预混设备,其特征在于:所述传动箱(13)的内部固定安装有电机箱(7),所述电机箱(7)的内部固定安装有传动电机,所述传动电机的输出端均活动套接有传动皮带(11),所述传动皮带(11)的另一端均与连接转轴杆(20)的一端相套接。
4.根据权利要求3所述的一种窑炉用安全性能优异的天然气管道添加剂预混设备,其特征在于:所述预混筒(1)的外部固定安装有开关面板,所述开关面板的一侧有电机开关,所述传动电机通过电机开关与电源电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种窑炉用安全性能优异的天然气管道添加剂预混设备,其特征在于:所述预混筒(1)的外部通过两个衔接套管(5)固定连接有输气管(4),两个所述输气管(4)的一端均固定安装有橡胶垫(12),所述橡胶垫(12)的一侧与阻隔垫板(8)的一侧相接触。
6.根据权利要求1所述的一种窑炉用安全性能优异的天然气管道添加剂预混设备,其特征在于:所述预混筒(1)的一侧固定安装有阀门管(3)。
CN202021815267.3U 2020-08-27 2020-08-27 一种窑炉用安全性能优异的天然气管道添加剂预混设备 Active CN213314362U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021815267.3U CN213314362U (zh) 2020-08-27 2020-08-27 一种窑炉用安全性能优异的天然气管道添加剂预混设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021815267.3U CN213314362U (zh) 2020-08-27 2020-08-27 一种窑炉用安全性能优异的天然气管道添加剂预混设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213314362U true CN213314362U (zh) 2021-06-01

Family

ID=76100535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021815267.3U Active CN213314362U (zh) 2020-08-27 2020-08-27 一种窑炉用安全性能优异的天然气管道添加剂预混设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213314362U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210252562U (zh) 一种地下通信管道用pe实壁管生产用立式混料机
CN107984615B (zh) 一种建筑用混凝土搅拌机
CN209521085U (zh) 一种搅拌机
CN214447309U (zh) 一种混凝土搅拌加工设备
CN108672386A (zh) 一种用于塑料生产的清洗机
CN108354025A (zh) 一种可自动卸料的茶叶加工用摇青装置
CN213314362U (zh) 一种窑炉用安全性能优异的天然气管道添加剂预混设备
CN208773856U (zh) 一种混合效果好的节能立式混料机
CN218019367U (zh) 一种具有加热功能的混凝土搅拌机
CN209952773U (zh) 一种防自溢石灰浆制备罐
CN209501477U (zh) 一种搅拌均匀的搅拌罐
CN209006399U (zh) 污染土壤修复装置
CN207549128U (zh) 一种道桥施工用混凝土搅拌装置
CN211608055U (zh) 一种自动熟化装置
CN215463982U (zh) 一种粉末涂料邦定混料机试验机
CN109881869A (zh) 一种建筑房屋装修用的新型抹浆机
CN217552832U (zh) 一种塑料管材生产用的原料混合装置
CN221062488U (zh) 一种地聚物干粉料均化装置
CN220503599U (zh) 一种沥青料筒搅拌设备
CN110292873A (zh) 一种液态食品快速搅拌混合一体化设备
CN209365002U (zh) 一种砂浆搅拌装置
CN220614477U (zh) 一种混凝土搅拌机的加料装置
CN214371733U (zh) 一种热风管道耐火材料内衬施工用设备
CN213791462U (zh) 一种摩擦材料新型混料设备
CN206855670U (zh) 一种粘土陶粒的生产装备

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant