CN206855670U - 一种粘土陶粒的生产装备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粘土陶粒的生产装备,包括预混搅拌机、成球机主体和加热炉主体,所述预混搅拌机由粘土搅拌件、搅拌机支脚、Y80M1‑2电动机转动轴、Y80M1‑2电动机、支脚加强筋、出料导板、出料开关、搅拌机主体、搅拌机转动辊和搅拌件固定杆组成,所述搅拌机主体底端四个角位置处焊接有搅拌机支脚,所述搅拌机支脚中间位置处通过支脚加强筋交叉连接,所述支脚加强筋交叉位置处顶端固定安装有Y80M1‑2电动机,所述Y80M1‑2电动机顶端安装有Y80M1‑2电动机转动轴,所述Y80M1‑2电动机转动轴顶端位于搅拌机主体内部中心位置处固定连接有搅拌机转动辊。本实用新型结构简单,能够便捷且高效的完成粘土陶粒的生产工作,满足快速的进行微量生产,节约能源,亦能够长时间进行大量生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料生产设备技术领域,具体是一种粘土陶粒的生产装备。
背景技术
粘土陶粒是一种陶瓷质地的人造颗粒,以黏土、亚黏土等为主要原料,经加工制粒,烧胀而成的,粘土陶粒其本质经济实用、节能环保,具有轻质、强度高、吸水率低、隔热保温、抗冻耐腐蚀等特点,大量应用于配制高层建筑结构砼、屋面找坡、保温隔热、污水处理、园林绿化、无土栽培等领域,常见的粘土陶粒的生产设备生产线较大,生产成本较高,在生产时通常会造成大量能源的浪费,带来很多的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种粘土陶粒的生产装备,以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粘土陶粒的生产装备,包括预混搅拌机、成球机主体和加热炉主体,所述预混搅拌机由粘土搅拌件、搅拌机支脚、Y80M1-2电动机转动轴、Y80M1-2电动机、支脚加强筋、出料导板、出料开关、搅拌机主体、搅拌机转动辊和搅拌件固定杆组成,所述搅拌机主体底端四个角位置处焊接有搅拌机支脚,所述搅拌机支脚中间位置处通过支脚加强筋交叉连接,所述支脚加强筋交叉位置处顶端固定安装有Y80M1-2电动机,所述Y80M1-2电动机顶端安装有Y80M1-2电动机转动轴,所述Y80M1-2电动机转动轴顶端位于搅拌机主体内部中心位置处固定连接有搅拌机转动辊,所述搅拌机转动辊上端焊接有搅拌件固定杆,且搅拌件固定杆共设有三个,所述搅拌件固定杆底端均焊接有粘土搅拌件,所述搅拌机主体一侧底端安装有出料开关,所述出料开关外侧底端安装有出料导板,所述预混搅拌机位于出料导板底端位置处安装有传送带,所述传送带远离预混搅拌机的一侧底端安装有成球机,所述成球机由成球机支脚、成球机主体、进料导料斗、导料斗安装件、成球机进料口、出料口、Y80M2-2电动机、电动机安装件和成球机底座组成,所述成球机底座顶端焊接有电动机安装件,所述电动机安装件顶端安装有Y80M2-2电动机,所述Y80M2-2电动机顶端安装有成球机主体,所述成球机主体顶端设有成球机进料口,所述成球机远离传送带的一侧安装有加热炉,所述加热炉由加热炉支脚、液压出料推送油泵、隔板、加热炉进料口、加热炉主体、加热炉出料开关和热能供给箱组成,所述加热炉主体顶端一侧设有加热炉进料口,所述加热炉主体内部底端位于加热炉进料口下方位置处安装有液压出料推送油泵,所述液压出料推送油泵和加热炉进料口通过隔板固定连接,所述加热炉主体底端另一侧固定安装有热能供给箱。
优选的,所述成球机主体位于成球机进料口上方位置处安装有进料导料斗,所述进料导料斗和成球机主体通过导料斗安装件固定连接。
优选的,所述成球机主体和成球机底座通过成球机支脚固定连接,且成球机支脚共设有四个。
优选的,所述成球机主体底端设有出料口。
优选的,所述加热炉主体内部底端远离液压出料推送油泵的一侧安装有出料开关。
优选的,所述加热炉主体底端四个角位置处安装有加热炉支脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,使用方便,能够广泛应用于多种原料进行生产,便捷且高效的完成粘土陶粒的生产工作,满足快速的进行微量生产,节约能源,亦能够长时间进行大量生产,为一种自动换生产设备,有效的减少了人员的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图。
图2为本实用新型的预混搅拌机主视结构示意图。
图3为本实用新型的成球机主视结构示意图。
图4为本实用新型的加热炉主视结构示意图。
图中:1-预混搅拌机、2-传送带、3-成球机、4-加热炉、5-粘土搅拌件、6-搅拌机支脚、7-Y80M1-2电动机转动轴、8-Y80M1-2电动机、9-支脚加强筋、10-出料导板、11-出料开关、12-搅拌机主体、13-搅拌机转动辊、14-搅拌件固定杆、15-成球机支脚、16-成球机主体、17-进料导料斗、18-导料斗安装件、19-成球机进料口、20-出料口、21-Y80M2-2电动机、22-电动机安装件、23-成球机底座、24-加热炉支脚、25-液压出料推送油泵、26-隔板、27-加热炉进料口、28-加热炉主体、29-加热炉出料开关、30-热能供给箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种粘土陶粒的生产装备,包括预混搅拌机1、成球机主体16和加热炉主体28,预混搅拌机1由粘土搅拌件5、搅拌机支脚6、Y80M1-2电动机转动轴7、Y80M1-2电动机8、支脚加强筋9、出料导板10、出料开关11、搅拌机主体12、搅拌机转动辊13和搅拌件固定杆14组成,搅拌机主体12底端四个角位置处焊接有搅拌机支脚6,搅拌机支脚6中间位置处通过支脚加强筋9交叉连接,加强设备稳定性,支脚加强筋9交叉位置处顶端固定安装有Y80M1-2电动机8,提供充足动能,Y80M1-2电动机8顶端安装有Y80M1-2电动机转动轴7,Y80M1-2电动机转动轴7顶端位于搅拌机主体12内部中心位置处固定连接有搅拌机转动辊13,搅拌机转动辊13上端焊接有搅拌件固定杆14,且搅拌件固定杆14共设有三个,搅拌件固定杆14底端均焊接有粘土搅拌件5,使原料搅拌更加充分,搅拌机主体12一侧底端安装有出料开关11,出料开关11外侧底端安装有出料导板10,预混搅拌机1位于出料导板10底端位置处安装有传送带2,传送带2远离预混搅拌机1的一侧底端安装有成球机3,成球机3由成球机支脚15、成球机主体16、进料导料斗17、导料斗安装件18、成球机进料口19、出料口20、Y80M2-2电动机21、电动机安装件22和成球机底座23组成,成球机底座23顶端焊接有电动机安装件22,电动机安装件22顶端安装有Y80M2-2电动机21,提高成球机3工作效率,Y80M2-2电动机21顶端安装有成球机主体16,成球机主体16顶端设有成球机进料口19,成球机3远离传送带2的一侧安装有加热炉4,加热炉4由加热炉支脚24、液压出料推送油泵25、隔板26、加热炉进料口27、加热炉主体28、加热炉出料开关29和热能供给箱30组成,加热炉主体28顶端一侧设有加热炉进料口27,加热炉主体28内部底端位于加热炉进料口27下方位置处安装有液压出料推送油泵25,液压出料推送油泵25和加热炉进料口27通过隔板26固定连接,加热炉主体28底端另一侧固定安装有热能供给箱30。
成球机主体16位于成球机进料口19上方位置处安装有进料导料斗17,进料导料斗17和成球机主体16通过导料斗安装件18固定连接,防止原料漏出,成球机主体16和成球机底座23通过成球机支脚15固定连接,且成球机支脚15共设有四个,提高成球机3工作的稳定性,成球机主体16底端设有出料口20,加热炉主体28内部底端远离液压出料推送油泵25的一侧安装有出料开关29,加热炉主体28底端四个角位置处安装有加热炉支脚24。
本实用新型的工作原理是:使用时使用者需先将本实用新型安装在需要工作的地方,将原料放入搅拌机主体12内,注入适量水,通过Y80M1-2电动机7进行输出,带动搅拌机转动辊13转动,通过粘土搅拌件5对原料进行搅拌,打开出料开关11,通过传送带2将搅拌完成的原料传送至成球机3,通过进料导料斗17将原料倒入成球机主体16内部,通过Y80M2-2电动机21进行输出,转动成球机主体16进行原料的成球工作。
将成球的原料注入加热炉主体28内部,通过热能供给箱30进行输出,对原料进行加热,通过液压出料推送油泵25将加工完成的产品推送至加热炉4外,至此,本实用新型的工作流程完成。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种粘土陶粒的生产装备,包括预混搅拌机(1)、成球机主体(16)和加热炉主体(28),其特征在于:所述预混搅拌机(1)由粘土搅拌件(5)、搅拌机支脚(6)、Y80M1-2电动机转动轴(7)、Y80M1-2电动机(8)、支脚加强筋(9)、出料导板(10)、出料开关(11)、搅拌机主体(12)、搅拌机转动辊(13)和搅拌件固定杆(14)组成,所述搅拌机主体(12)底端四个角位置处焊接有搅拌机支脚(6),所述搅拌机支脚(6)中间位置处通过支脚加强筋(9)交叉连接,所述支脚加强筋(9)交叉位置处顶端固定安装有Y80M1-2电动机(8),所述Y80M1-2电动机(8)顶端安装有Y80M1-2电动机转动轴(7),所述Y80M1-2电动机转动轴(7)顶端位于搅拌机主体(12)内部中心位置处固定连接有搅拌机转动辊(13),所述搅拌机转动辊(13)上端焊接有搅拌件固定杆(14),且搅拌件固定杆(14)共设有三个,所述搅拌件固定杆(14)底端均焊接有粘土搅拌件(5),所述搅拌机主体(12)一侧底端安装有出料开关(11),所述出料开关(11)外侧底端安装有出料导板(10),所述预混搅拌机(1)位于出料导板(10)底端位置处安装有传送带(2),所述传送带(2)远离预混搅拌机(1)的一侧底端安装有成球机(3),所述成球机(3)由成球机支脚(15)、成球机主体(16)、进料导料斗(17)、导料斗安装件(18)、成球机进料口(19)、出料口(20)、Y80M2-2电动机(21)、电动机安装件(22)和成球机底座(23)组成,所述成球机底座(23)顶端焊接有电动机安装件(22),所述电动机安装件(22)顶端安装有Y80M2-2电动机(21),所述Y80M2-2电动机(21)顶端安装有成球机主体(16),所述成球机主体(16)顶端设有成球机进料口(19),所述成球机(3)远离传送带(2)的一侧安装有加热炉(4),所述加热炉(4)由加热炉支脚(24)、液压出料推送油泵(25)、隔板(26)、加热炉进料口(27)、加热炉主体(28)、加热炉出料开关(29)和热能供给箱(30)组成,所述加热炉主体(28)顶端一侧设有加热炉进料口(27),所述加热炉主体(28)内部底端位于加热炉进料口(27)下方位置处安装有液压出料推送油泵(25),所述液压出料推送油泵(25)和加热炉进料口(27)通过隔板(26)固定连接,所述加热炉主体(28)底端另一侧固定安装有热能供给箱(30)。
2.根据权利要求1所述的一种粘土陶粒的生产装备,其特征在于:所述成球机主体(16)位于成球机进料口(19)上方位置处安装有进料导料斗(17),所述进料导料斗(17)和成球机主体(16)通过导料斗安装件(18)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种粘土陶粒的生产装备,其特征在于:所述成球机主体(16)和成球机底座(23)通过成球机支脚(15)固定连接,且成球机支脚(15)共设有四个。
4.根据权利要求1所述的一种粘土陶粒的生产装备,其特征在于:所述成球机主体(16)底端设有出料口(20)。
5.根据权利要求1所述的一种粘土陶粒的生产装备,其特征在于:所述加热炉主体(28)内部底端远离液压出料推送油泵(25)的一侧安装有出料开关(29)。
6.根据权利要求1所述的一种粘土陶粒的生产装备,其特征在于:所述加热炉主体(28)底端四个角位置处安装有加热炉支脚(24)。
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