CN213590238U - 一种沥青砼搅拌站用加热搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种沥青砼搅拌站用加热搅拌装置，涉及到沥青砼生产领域，包括保温罐，保温罐的内部设有搅拌罐，搅拌罐的下端为开通设置并与保温罐的下侧壁固定连接，且保温罐和搅拌罐之间设有环形保温腔，环形保温腔的内部设有螺旋加热管，螺旋加热管与搅拌罐的外侧壁固定套接，且螺旋加热管的两端均贯穿保温罐的右侧壁，保温罐的右外侧壁下端固定连接有蒸汽发生器，蒸汽发生器的两端分别与螺旋加热管的两端固定连接，搅拌罐的内部设有搅拌机构，保温罐的一侧设有上料机构。本实用新型通过热蒸汽便于对搅拌罐的内部均匀加热，且能够减少热量流失，便于节约能源，还便于向搅拌罐的内部进行上料，降低人们的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及沥青砼生产领域，特别涉及一种沥青砼搅拌站用加热搅拌装置。
背景技术
沥青砼俗称沥青混凝土，经人工选配具有一定级配组成的矿料（碎石或轧碎砾石、石屑或砂、矿粉等）与一定比例的路用沥青材料，在严格控制条件下拌制而成的混合料，沥青混合料的强度主要表现在两个方面，一是沥青与矿粉形成的胶结料的粘结力；另一是集料颗粒间的内摩阻力和锁结力，矿粉细颗粒的巨大表面积使沥青材料形成薄膜，从而提高了沥青材料的粘结强度和温度稳定性，而锁结力则主要在粗集料颗粒之间产生。
目前，沥青砼在生产过程中，需要使用搅拌装置进行搅拌，且在搅拌时，还需要对搅拌装置的内部进行加热，但是，现有技术中，一般是在搅拌装置的外部使用燃烧室进行燃烧柴油，然后利用鼓风机将柴油燃烧的热量导入搅拌装置中，以此对搅拌装置内部进行加热，上述方法不仅会造成热量的大量流失，还会造成能源浪费，不便于人们使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种沥青砼搅拌站用加热搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的一般是在搅拌装置的外部使用燃烧室进行燃烧柴油，然后利用鼓风机将柴油燃烧的热量导入搅拌装置中，以此对搅拌装置内部进行加热，上述方法不仅会造成热量的大量流失，还会造成能源浪费，不便于人们使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青砼搅拌站用加热搅拌装置，包括保温罐，所述保温罐的内部设有搅拌罐，所述搅拌罐的下端为开通设置并与保温罐的下侧壁固定连接，且保温罐和搅拌罐之间设有环形保温腔，所述环形保温腔的内部设有螺旋加热管，所述螺旋加热管与搅拌罐的外侧壁固定套接，且螺旋加热管的两端均贯穿保温罐的右侧壁，所述保温罐的右外侧壁下端固定连接有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的两端分别与螺旋加热管的两端固定连接，所述搅拌罐的内部设有搅拌机构，所述保温罐的一侧设有上料机构，所述保温罐的下端固定连接有出料管，所述出料管的管壁固定设有控制阀，所述保温罐的下端四角处均固定连接有第一支撑脚。
优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机与保温罐的上端中部固定连接，且搅拌电机的输出端通过第一联轴器转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下端延伸至搅拌罐的内部，且搅拌杆的杆壁固定连接有多组均匀分布的搅拌叶。
优选的，每组所述搅拌叶的数量为六个设置，且六个搅拌叶呈环形分布，所述搅拌叶为弧形设置，所述搅拌杆的杆壁通过第一轴承与保温罐及搅拌罐转动连接。
优选的，所述保温罐的上端右侧固定连接有温度监测仪和气压监测仪，所述温度监测仪和气压监测仪的检测端均延伸至搅拌罐的内部。
优选的，所述上料机构包括上料槽，所述上料槽位于保温罐的左侧，且上料槽的右侧固定连接有上料管，所述上料管的内部设有螺旋输送叶，所述螺旋输送叶的下端通过第二轴承与上料管的下侧壁转动连接，所述上料管的下端固定连接有上料电机，所述上料电机的输出端通过第二联轴器与螺旋输送叶的下端转动连接，所述上料管的上端固定连接有弯管，所述弯管的另一端固定贯穿保温罐和搅拌罐的上侧壁，所述上料管的左侧下方开设有进料口，所述上料槽的下端固定连接有多个对称分布的第二支撑脚。
优选的，所述上料槽的下内侧壁右侧向下倾斜设置。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设有的保温罐、搅拌管、螺旋加热管及蒸汽发生器的相互配合，蒸汽发生器产生热蒸汽，热蒸汽通过蒸汽发生器的输出端进入螺旋加热管中，从而能够对搅拌罐的内部进行均匀加热，且减少热量流失，热蒸汽还能够通过螺旋加热管和蒸汽发生器的输出端进入蒸汽发生器中，便于再次加热使用，便于节约能源；
2、通过设有的搅拌电机、搅拌杆和多组搅拌叶的相互配合，便于对搅拌罐内部的沥青砼进行搅拌，且搅拌叶采用弧形设置，能够在对沥青砼搅拌时进行翻料，从而提高对沥青砼的搅拌效果；
3、通过设有的上料槽、上料管、螺旋输送叶、上料电机及弯管的相互配合，将沥青砼原料放入上料槽中，沥青砼原料通过进料口进入上料管中，启动上料电机带动螺旋输送叶旋转，从而能够对沥青砼原料向上输送并通过弯管进入搅拌罐中，便于进行自动上料，降低人们的劳动强度。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖面结构示意图。
图2为本实用新型的螺旋加热管的正面结构示意图。
图3为本实用新型的搅拌杆和搅拌叶的俯视结构示意图。
图中：1、保温罐；2、搅拌罐；3、螺旋加热管；4、蒸汽发生器；5、搅拌电机；6、搅拌杆；7、搅拌叶；8、温度监测仪；9、气压监测仪；10、上料槽；11、上料管；12、螺旋输送叶；13、上料电机；14、弯管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种沥青砼搅拌站用加热搅拌装置，包括保温罐1，保温罐1的内部设有搅拌罐2，搅拌罐2的下端为开通设置并与保温罐1的下侧壁固定连接，且保温罐1和搅拌罐2之间设有环形保温腔，环形保温腔的内部设有螺旋加热管3，螺旋加热管3与搅拌罐2的外侧壁固定套接，且螺旋加热管3的两端均贯穿保温罐1的右侧壁，保温罐1的右外侧壁下端固定连接有蒸汽发生器4，蒸汽发生器4的两端分别与螺旋加热管3的两端固定连接，搅拌罐2的内部设有搅拌机构，保温罐1的一侧设有上料机构，保温罐1的下端固定连接有出料管，出料管的管壁固定设有控制阀，保温罐1的下端四角处均固定连接有第一支撑脚。
搅拌机构包括搅拌电机5，搅拌电机5与保温罐1的上端中部固定连接，且搅拌电机5的输出端通过第一联轴器转动连接有搅拌杆6，搅拌杆6的下端延伸至搅拌罐2的内部，且搅拌杆6的杆壁固定连接有多组均匀分布的搅拌叶7，搅拌电机5带动搅拌杆6旋转，搅拌杆6带动多组搅拌叶7旋转，从而能够对搅拌罐2内部的沥青砼进行搅拌。
每组搅拌叶7的数量为六个设置，且六个搅拌叶7呈环形分布，搅拌叶7为弧形设置，搅拌杆6的杆壁通过第一轴承与保温罐1及搅拌罐2转动连接，能够在对沥青砼搅拌时进行翻料，从而提高对沥青砼的搅拌效果。
保温罐1的上端右侧固定连接有温度监测仪8和气压监测仪9，温度监测仪8和气压监测仪9的检测端均延伸至搅拌罐2的内部，便于对搅拌罐2内部的稳定和气压进行监测，提高安全性。
上料机构包括上料槽10，上料槽10位于保温罐1的左侧，且上料槽10的右侧固定连接有上料管11，上料管11的内部设有螺旋输送叶12，螺旋输送叶12的下端通过第二轴承与上料管11的下侧壁转动连接，上料管11的下端固定连接有上料电机13，上料电机13的输出端通过第二联轴器与螺旋输送叶12的下端转动连接，上料管11的上端固定连接有弯管14，弯管14的另一端固定贯穿保温罐1和搅拌罐2的上侧壁，上料管11的左侧下方开设有进料口，上料槽10的下端固定连接有多个对称分布的第二支撑脚，将沥青砼原料放入上料槽10中，沥青砼原料通过进料口进入上料管11中，启动上料电机13带动螺旋输送叶12旋转，从而能够对沥青砼原料向上输送并通过弯管14进入搅拌罐2中，便于进行自动上料，降低人们的劳动强度。
所述上料槽（10）的下内侧壁右侧向下倾斜设置，便于将上料槽10中的沥青砼原料导入上料管11中。
本实用新型工作原理：
使用时，将沥青砼原料放入上料槽10中，沥青砼原料通过进料口进入上料管11中，启动上料电机13带动螺旋输送叶12旋转，从而能够对沥青砼原料向上输送并通过弯管14进入搅拌罐2中，便于进行自动上料，降低人们的劳动强度；
搅拌电机5带动搅拌杆6旋转，搅拌杆6带动多组搅拌叶7旋转，从而能够对搅拌罐2内部的沥青砼进行搅拌，蒸汽发生器4产生热蒸汽，热蒸汽通过蒸汽发生器4的输出端进入螺旋加热管3中，从而能够对搅拌罐2的内部进行均匀加热，且减少热量流失，热蒸汽还能够通过螺旋加热管3和蒸汽发生器4的输出端进入蒸汽发生器4中，便于再次加热使用，便于节约能源。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种沥青砼搅拌站用加热搅拌装置，包括保温罐（1），其特征在于：所述保温罐（1）的内部设有搅拌罐（2），所述搅拌罐（2）的下端为开通设置并与保温罐（1）的下侧壁固定连接，且保温罐（1）和搅拌罐（2）之间设有环形保温腔，所述环形保温腔的内部设有螺旋加热管（3），所述螺旋加热管（3）与搅拌罐（2）的外侧壁固定套接，且螺旋加热管（3）的两端均贯穿保温罐（1）的右侧壁，所述保温罐（1）的右外侧壁下端固定连接有蒸汽发生器（4），所述蒸汽发生器（4）的两端分别与螺旋加热管（3）的两端固定连接，所述搅拌罐（2）的内部设有搅拌机构，所述保温罐（1）的一侧设有上料机构，所述保温罐（1）的下端固定连接有出料管，所述出料管的管壁固定设有控制阀，所述保温罐（1）的下端四角处均固定连接有第一支撑脚。
2.根据权利要求1所述的一种沥青砼搅拌站用加热搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构包括搅拌电机（5），所述搅拌电机（5）与保温罐（1）的上端中部固定连接，且搅拌电机（5）的输出端通过第一联轴器转动连接有搅拌杆（6），所述搅拌杆（6）的下端延伸至搅拌罐（2）的内部，且搅拌杆（6）的杆壁固定连接有多组均匀分布的搅拌叶（7）。
3.根据权利要求2所述的一种沥青砼搅拌站用加热搅拌装置，其特征在于：每组所述搅拌叶（7）的数量为六个设置，且六个搅拌叶（7）呈环形分布，所述搅拌叶（7）为弧形设置，所述搅拌杆（6）的杆壁通过第一轴承与保温罐（1）及搅拌罐（2）转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种沥青砼搅拌站用加热搅拌装置，其特征在于：所述保温罐（1）的上端右侧固定连接有温度监测仪（8）和气压监测仪（9），所述温度监测仪（8）和气压监测仪（9）的检测端均延伸至搅拌罐（2）的内部。
5.根据权利要求1所述的一种沥青砼搅拌站用加热搅拌装置，其特征在于：所述上料机构包括上料槽（10），所述上料槽（10）位于保温罐（1）的左侧，且上料槽（10）的右侧固定连接有上料管（11），所述上料管（11）的内部设有螺旋输送叶（12），所述螺旋输送叶（12）的下端通过第二轴承与上料管（11）的下侧壁转动连接，所述上料管（11）的下端固定连接有上料电机（13），所述上料电机（13）的输出端通过第二联轴器与螺旋输送叶（12）的下端转动连接，所述上料管（11）的上端固定连接有弯管（14），所述弯管（14）的另一端固定贯穿保温罐（1）和搅拌罐（2）的上侧壁，所述上料管（11）的左侧下方开设有进料口，所述上料槽（10）的下端固定连接有多个对称分布的第二支撑脚。
6.根据权利要求5所述的一种沥青砼搅拌站用加热搅拌装置，其特征在于：所述上料槽（10）的下内侧壁右侧向下倾斜设置。
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| CN113639835A (zh) * | 2021-07-28 | 2021-11-12 | 王春森 | 一种可对沥青均匀加热的沥青流量智能称重装置 |
| CN114671152A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-06-28 | 李颖 | 环保型沥青密封储罐 |
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