CN220503599U - 一种沥青料筒搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及沥青混凝土搅拌设备技术领域，公开了一种沥青料筒搅拌设备，包括滚筒内筒，所述滚筒内筒的外部设置有可双层加热搅拌的搅拌组件，滚筒内筒的内部设置有可啮合的转动组件，搅拌组件包括设置于滚筒内筒外部的滚筒外筒,滚筒外筒的内壁上设置有可搅拌的搅拌结构，转动组件包括设置于滚筒内筒内部的内齿轮环板,内齿轮环板的内部设置有可啮合的啮合结构，搅拌组件还包括设置于滚筒内筒外部的固定底座,固定底座的顶部设置有可加热的加热结构,达到对物料进行加料加热的目的，提高装置使用的便利性，增加再生料和粉料的进料口，便于对物料进行实时添加，提高装置使用的灵活性，优化装置的使用体验。

Description

一种沥青料筒搅拌设备

技术领域

本实用新型属于沥青混凝土搅拌设备技术领域，具体地说，涉及一种沥青料筒搅拌设备。

背景技术

在沥青路面建设过程中，需要根据需要对沥青与混合物进行配比搅拌，满足不通过路面的建设需求，现需设计一种沥青料筒搅拌设备。

公开号为CN210657878U的实用新型公开了一种沥青混合料搅拌的滚筒，包括支撑台，所述支撑台的上方安装有伺服电机，所述伺服电机的外侧安装有支撑杆，所述支撑台的内部设置有加热板，所述伺服电机的一端连接有传动轴，所述传动轴的外侧安装有螺旋刀片，所述传动轴的底端安装有扇形刀片，所述支撑台的下方安装有搅拌仓，所述搅拌仓的上端安装有滑轮，所述滑轮的上方安装有弹簧，所述搅拌仓的两侧均安装有固定板，所述固定板的内部设置有移动槽，所述移动槽的内侧安装有滑杆，所述滑杆的外侧安装有气缸，所述气缸的一侧安装有连接杆，所述连接杆的下端安装有滑块，所述滑块与底板通过滑槽滑动连接。本实用新型提高了装置的适应性，节省了时间，并且增加了搅拌的质量。

但是上述专利还存在以下问题：不足的地方只有一个进料口和一个出料口，所加入的砂石料无论种类大小都要参合一起输入滚筒，而且不能添加再生料，再生料遇热融化，会粘连在滚筒内壁上，很难清理，增加了装置的清洁压力，装置在对物料进行搅拌时，搅拌效率较低，延长了装置的搅拌时长，装置使用存在不便。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种沥青料筒搅拌设备，包括滚筒内筒，所述滚筒内筒的外部设置有可双层加热搅拌的搅拌组件，滚筒内筒的内部设置有可啮合的转动组件，搅拌组件包括设置于滚筒内筒外部的滚筒外筒,滚筒外筒的内壁上设置有可搅拌的搅拌结构，转动组件包括设置于滚筒内筒内部的内齿轮环板,内齿轮环板的内部设置有可啮合的啮合结构，搅拌组件还包括设置于滚筒内筒外部的固定底座,固定底座的顶部设置有可加热的加热结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌组件还包括防护板,滚筒外筒的两端均固定安装有一组防护板,滚筒外筒的内部设置有第一固定环管,第一固定环管的内壁与滚筒内筒的外壁紧贴固定，搅拌结构包括电动搅拌杆，第一固定环管的外壁上设置有六十组电动搅拌杆,第一固定环管的两端均固定安装有一组第二固定环管,第二固定环管的外壁上固定安装有八组电动搅拌板,电动搅拌板的一侧外壁上开设有洞口，洞口内固定安装有输料管,十六组输料管的另一端与滚筒内筒的内部贯通。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌组件还包括粉料进料斗,滚筒外筒的外壁上开设有两组孔洞，孔洞内分别固定安装有一组粉料进料斗和一组再生料进料斗,粉料进料斗的顶部固定安装有粉料输料管,粉料输料管的内部转动安装有粉料螺旋杆,再生料进料斗的顶部设置有再生料输料皮带，再生料可通过再生料输料皮带输送至再生料进料斗的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述搅拌组件还包括出料斗，滚筒外筒的外壁上开设有洞口，洞口内固定安装有出料斗,出料斗的底部开设有洞口，洞口内固定安装有出料管,出料斗的外壁上转动安装有出料阀门,出料阀门的外壁上套设安装有防滑胶套。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述加热结构包括护板,固定底座的顶部固定安装有两组护板，加热结构包括燃烧器，两组护板之间固定安装有燃烧器，燃烧器的输出端固定安装有导气管，滚筒内筒的一端固定安装有固定环板,固定环板的外壁上固定安装有固定环，固定环板的一侧外壁上开设有洞口，洞口内固定安装有限位孔槽,导气管的一端固定安装有卡接头,卡接头可卡接安装于限位孔槽的内部。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动组件还包括辅助限位板,滚筒内筒的内部设置有内齿轮环板,内齿轮环板的外壁上固定安装有两组辅助限位板，两组辅助限位板的一端与滚筒内筒的内部固定连接，啮合结构包括转杆,内齿轮环板的内部设置有转杆,转杆的外壁上固定安装有第一行星齿轮,转杆的一端固定安装有伺服电机，内齿轮环板的内部设置有三组第二行星齿轮,第一行星齿轮与三组第二行星齿轮相啮合，第二行星齿轮的一端固定安装有连接杆,连接杆的外壁上固定安装有套管,套管的外壁上固定安装有两组搅拌叶片，共六组搅拌叶片。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滚筒内筒的另一端固定安装有导料箱,导料箱的一侧外壁上固定安装有吸尘箱,吸尘箱的顶部固定安装有两组吸尘管,吸尘箱的一侧外壁上固定安装有原生料进料斗,原生料进料斗的顶部设置有原生料输料皮带,固定环板的一侧外壁上开设有孔洞，孔洞内固定安装有沥青输料管,沥青输料管的一端延伸固定安装于滚筒外筒的内部。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1.达到对物料进行加料加热的目的，提高装置使用的便利性，增加再生料和粉料的进料口，便于对物料进行实时添加，提高装置使用的灵活性，优化装置的使用体验。

2.达到对滚筒内筒内部的物料进行加热搅拌的目的，提高装置使用的稳定性，提高装置的搅拌效率，缩短装置的搅拌时长，延长装置的使用寿命。

3.达到对装置进行送料输料的目的，提高原料的搅拌质量，提高装置的搅拌效率，便于工人对沥青路面进行建设，提高装置使用的便利性。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的前视图；

图2为本实用新型的俯视立体图；

图3为本实用新型的仰视立体图；

图4为本实用新型的结构立体图1；

图5为本实用新型的结构立体图2；

图6为本实用新型的结构立体图3。

图中：10、滚筒内筒；11、滚筒外筒；12、防护板；13、导料箱；14、吸尘箱；15、吸尘管；16、原生料进料斗；17、原生料输料皮带；18、粉料进料斗；19、粉料输料管；20、粉料螺旋杆；21、再生料进料斗；22、再生料输料皮带；23、第一固定环管；24、电动搅拌杆；25、第二固定环管；26、电动搅拌板；27、输料管；28、出料斗；29、出料管；30、出料阀门；31、固定环板；32、固定环；33、沥青输料管；34、内齿轮环板；35、辅助限位板；36、转杆；37、第一行星齿轮；38、第二行星齿轮；39、连接杆；40、套管；41、搅拌叶片；42、限位孔槽；43、固定底座；44、护板；45、燃烧器46、；导气管；47、卡接头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

实施例一：一种沥青料筒搅拌设备，具体如图1和图6所示，包括滚筒内筒10，所述滚筒内筒10的外部设置有可双层加热搅拌的搅拌组件，滚筒内筒10的内部设置有可啮合的转动组件，搅拌组件包括设置于滚筒内筒10外部的滚筒外筒11,滚筒外筒11的内壁上设置有可搅拌的搅拌结构，转动组件包括设置于滚筒内筒10内部的内齿轮环板34,内齿轮环板34的内部设置有可啮合的啮合结构，搅拌组件还包括设置于滚筒内筒10外部的固定底座43,固定底座43的顶部设置有可加热的加热结构。通过搅拌组件对装置进行加热搅拌处理，通过转动组件提高装置的搅拌效果。

具体如图4和图5所示，所述搅拌组件还包括防护板12,滚筒外筒11的两端均固定安装有一组防护板12,滚筒外筒11的内部设置有第一固定环管23,第一固定环管23的内壁与滚筒内筒10的外壁紧贴固定，搅拌结构包括电动搅拌杆24，第一固定环管23的外壁上设置有六十组电动搅拌杆24,第一固定环管23的两端均固定安装有一组第二固定环管25,第二固定环管25的外壁上固定安装有八组电动搅拌板26,电动搅拌板26的一侧外壁上开设有洞口，洞口内固定安装有输料管27,十六组输料管27的另一端与滚筒内筒10的内部贯通。将第一固定环管23与滚筒内筒10紧贴，通过第一固定环管23对电动搅拌杆24进行固定，通过再生料输料皮带22将再生料输送至再生料进料斗21的内部。

具体如图2和图4所示，所述搅拌组件还包括粉料进料斗18,滚筒外筒11的外壁上开设有两组孔洞，孔洞内分别固定安装有一组粉料进料斗18和一组再生料进料斗21,粉料进料斗18的顶部固定安装有粉料输料管19,粉料输料管19的内部转动安装有粉料螺旋杆20,再生料进料斗21的顶部设置有再生料输料皮带22，再生料可通过再生料输料皮带22输送至再生料进料斗21的内部，通过粉料进料斗18、粉料输料管19和粉料螺旋杆20将粉料输送至滚筒外筒11的内部进行搅拌。

具体如图1和图3所示，所述搅拌组件还包括出料斗28，滚筒外筒11的外壁上开设有洞口，洞口内固定安装有出料斗28,出料斗28的底部开设有洞口，洞口内固定安装有出料管29,出料斗28的外壁上转动安装有出料阀门30,出料阀门30的外壁上套设安装有防滑胶套。通过出料斗28对混合料进行输出，旋转出料阀门30，通过出料管29对物料进行输出。

具体如图1和图2所示，所述加热结构包括护板44,固定底座43的顶部固定安装有两组护板44，加热结构包括燃烧器45，两组护板44之间固定安装有燃烧器45，燃烧器45的输出端固定安装有导气管46，滚筒内筒10的一端固定安装有固定环板31,固定环板31的外壁上固定安装有固定环32，固定环板31的一侧外壁上开设有洞口，洞口内固定安装有限位孔槽42,导气管46的一端固定安装有卡接头47,卡接头47可卡接安装于限位孔槽42的内部。通过固定底座43和护板44对燃烧器45进行支撑，启动燃烧器45，通过导气管46和卡接头47对滚筒外筒11的内部进行加热处理。

根据以上得出，通过滚筒外筒11、粉料进料斗18、粉料输料管19、粉料螺旋杆20、再生料进料斗21、再生料输料皮带22、第一固定环管23、电动搅拌杆24、第二固定环管25、电动搅拌板26、输料管27、出料斗28、出料管29、出料阀门30、固定环板31、固定环32、固定底座43、护板44、燃烧器45、导气管46和卡接头47的结构，达到对物料进行加料加热的目的，提高装置使用的便利性，增加再生料和粉料的进料口，便于对物料进行实时添加，提高装置使用的灵活性，优化装置的使用体验。

实施例二：在实施例一的基础上，具体如图5和图6所示，所述转动组件还包括辅助限位板35,滚筒内筒10的内部设置有内齿轮环板34,内齿轮环板34的外壁上固定安装有两组辅助限位板35，两组辅助限位板35的一端与滚筒内筒10的内部固定连接，啮合结构包括转杆36,内齿轮环板34的内部设置有转杆36,转杆36的外壁上固定安装有第一行星齿轮37,转杆36的一端固定安装有伺服电机，内齿轮环板34的内部设置有三组第二行星齿轮38,第一行星齿轮37与三组第二行星齿轮38相啮合，第二行星齿轮38的一端固定安装有连接杆39,连接杆39的外壁上固定安装有套管40,套管40的外壁上固定安装有两组搅拌叶片41，共六组搅拌叶片41。启动伺服电机，带动转杆36转动，驱使第一行星齿轮37旋转，通过第一行星齿轮37和第二行星齿轮38的啮合，带动连接杆39转动，驱使套管40对滚筒内筒10的内部进行搅拌，对物料进行搅拌加热。

根据以上得出，通过内齿轮环板34、辅助限位板35、转杆36、第一行星齿轮37、第二行星齿轮38、连接杆39和套管40的结构，达到对滚筒内筒10内部的物料进行加热搅拌的目的，提高装置使用的稳定性，提高装置的搅拌效率，缩短装置的搅拌时长，延长装置的使用寿命。

实施例三：在实施例一和实施例二的基础上,具体如图2和图3所示，滚筒内筒10的另一端固定安装有导料箱13,导料箱13的一侧外壁上固定安装有吸尘箱14,吸尘箱14的顶部固定安装有两组吸尘管15,吸尘箱14的一侧外壁上固定安装有原生料进料斗16,原生料进料斗16的顶部设置有原生料输料皮带17,固定环板31的一侧外壁上开设有孔洞，孔洞内固定安装有沥青输料管33,沥青输料管33的一端延伸固定安装于滚筒外筒11的内部。通过原生料进料斗16和原生料输料皮带17对吸尘管15内部倒入沥青原料，通过吸尘箱14和吸尘管15对原料进行除尘，通过导料箱13将运料输送至滚筒内筒10的内部，通过输料管27将滚筒内筒10内部加热搅拌后的物料说行至滚筒外筒11的内部进行混料搅拌。

综上所述，通过导料箱13、吸尘箱14、吸尘管15、原生料进料斗16、原生料输料皮带17和输料管27的结构，达到对装置进行送料输料的目的，提高原料的搅拌质量，提高装置的搅拌效率，便于工人对沥青路面进行建设，提高装置使用的便利性。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (7)

1.一种沥青料筒搅拌设备，包括滚筒内筒(10)，其特征在于，所述滚筒内筒(10)的外部设置有可双层加热搅拌的搅拌组件，滚筒内筒(10)的内部设置有可啮合的转动组件，搅拌组件包括设置于滚筒内筒(10)外部的滚筒外筒(11),滚筒外筒(11)的内壁上设置有可搅拌的搅拌结构，转动组件包括设置于滚筒内筒(10)内部的内齿轮环板(34),内齿轮环板(34)的内部设置有可啮合的啮合结构，搅拌组件还包括设置于滚筒内筒(10)外部的固定底座(43),固定底座(43)的顶部设置有可加热的加热结构。

2.根据权利要求1所述的沥青料筒搅拌设备，其特征在于，所述搅拌组件还包括防护板(12),滚筒外筒(11)的两端均固定安装有一组防护板(12),滚筒外筒(11)的内部设置有第一固定环管(23),第一固定环管(23)的内壁与滚筒内筒(10)的外壁紧贴固定，搅拌结构包括电动搅拌杆(24)，第一固定环管(23)的外壁上设置有六十组电动搅拌杆(24),第一固定环管(23)的两端均固定安装有一组第二固定环管(25),第二固定环管(25)的外壁上固定安装有八组电动搅拌板(26),电动搅拌板(26)的一侧外壁上开设有洞口，洞口内固定安装有输料管(27),十六组输料管(27)的另一端与滚筒内筒(10)的内部贯通。

3.根据权利要求2所述的沥青料筒搅拌设备，其特征在于，所述搅拌组件还包括粉料进料斗(18),滚筒外筒(11)的外壁上开设有两组孔洞，孔洞内分别固定安装有一组粉料进料斗(18)和一组再生料进料斗(21),粉料进料斗(18)的顶部固定安装有粉料输料管(19),粉料输料管(19)的内部转动安装有粉料螺旋杆(20),再生料进料斗(21)的顶部设置有再生料输料皮带(22)，再生料可通过再生料输料皮带(22)输送至再生料进料斗(21)的内部。

4.根据权利要求3所述的沥青料筒搅拌设备，其特征在于，所述搅拌组件还包括出料斗(28)，滚筒外筒(11)的外壁上开设有洞口，洞口内固定安装有出料斗(28),出料斗(28)的底部开设有洞口，洞口内固定安装有出料管(29),出料斗(28)的外壁上转动安装有出料阀门(30),出料阀门(30)的外壁上套设安装有防滑胶套。

5.根据权利要求4所述的沥青料筒搅拌设备，其特征在于，所述加热结构包括护板(44),固定底座(43)的顶部固定安装有两组护板(44)，加热结构包括燃烧器(45)，两组护板(44)之间固定安装有燃烧器(45)，燃烧器(45)的输出端固定安装有导气管(46)，滚筒内筒(10)的一端固定安装有固定环板(31),固定环板(31)的外壁上固定安装有固定环(32)，固定环板(31)的一侧外壁上开设有洞口，洞口内固定安装有限位孔槽(42),导气管(46)的一端固定安装有卡接头(47),卡接头(47)可卡接安装于限位孔槽(42)的内部。

6.根据权利要求1所述的沥青料筒搅拌设备，其特征在于，所述转动组件还包括辅助限位板(35),滚筒内筒(10)的内部设置有内齿轮环板(34),内齿轮环板(34)的外壁上固定安装有两组辅助限位板(35)，两组辅助限位板(35)的一端与滚筒内筒(10)的内部固定连接，啮合结构包括转杆(36),内齿轮环板(34)的内部设置有转杆(36),转杆(36)的外壁上固定安装有第一行星齿轮(37),转杆(36)的一端固定安装有伺服电机，内齿轮环板(34)的内部设置有三组第二行星齿轮(38),第一行星齿轮(37)与三组第二行星齿轮(38)相啮合，第二行星齿轮(38)的一端固定安装有连接杆(39),连接杆(39)的外壁上固定安装有套管(40),套管(40)的外壁上固定安装有两组搅拌叶片(41)，共六组搅拌叶片(41)。

7.根据权利要求1所述的沥青料筒搅拌设备，其特征在于，所述滚筒内筒(10)的另一端固定安装有导料箱(13),导料箱(13)的一侧外壁上固定安装有吸尘箱(14),吸尘箱(14)的顶部固定安装有两组吸尘管(15),吸尘箱(14)的一侧外壁上固定安装有原生料进料斗(16),原生料进料斗(16)的顶部设置有原生料输料皮带(17),固定环板(31)的一侧外壁上开设有孔洞，孔洞内固定安装有沥青输料管(33),沥青输料管(33)的一端延伸固定安装于滚筒外筒(11)的内部。