CN110292873A - 一种液态食品快速搅拌混合一体化设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种液态食品快速搅拌混合一体化设备,包括箱体,以及与所述箱体底部固定连接的支撑块,所述支撑块的底部固定有底座,所述箱体内腔的中部设置有第一搅拌机构,所述箱体内腔的两侧均设置有第二搅拌机构,且所述第一搅拌机构位于两个第二搅拌机构之间,所述箱体的下方设置有两个储存混合搅拌机构,且两个所述储存混合搅拌机构的底部与底座的顶部固定连接。该液态食品快速搅拌混合一体化设备,保证了可以对制作液态食品的多种材料进行全方位充分的搅拌,使其完全的混合在一起,节省了搅拌的时间,使液态食品后续加工出的质量得到有效的保障。

Description

一种液态食品快速搅拌混合一体化设备
技术领域
本发明涉及搅拌混合一体化设备技术领域,具体为一种液态食品快速搅拌混合一体化设备。
背景技术
液态食品是指液态的、可流动性的食品,液态食品在制作加工时,需要运用水以及多种材料混合而成,因此需要用到搅拌装置对水及多种材料进行搅拌混合,避免液态食品中的材料堆积在一起,保证多种材料在水中可以很好的混合,从而方便工作人员对液态食品进行后续的加工处理,但现如今的搅拌混合一体化设备在使用时,不能对液态食品进行全方位的搅拌,从而导致对液态食品搅拌时间过长,同时不能使各种材料充分的混合,导致对液态食品后续加工出来的质量造成了很大的影响。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种液态食品快速搅拌混合一体化设备,解决了现如今的搅拌混合一体化设备在使用时,不能对液态食品进行全方位的搅拌,从而导致对液态食品搅拌时间过长,同时不能使各种材料充分的混合,导致对液态食品后续加工出来的质量造成了很大影响的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种液态食品快速搅拌混合一体化设备,包括箱体,以及与所述箱体底部固定连接的支撑块,所述支撑块的底部固定有底座,所述箱体内腔的中部设置有第一搅拌机构,所述箱体内腔的两侧均设置有第二搅拌机构,且所述第一搅拌机构位于两个第二搅拌机构之间,所述箱体的下方设置有两个储存混合搅拌机构,且两个所述储存混合搅拌机构的底部与底座的顶部固定连接。
优选的,所述第一搅拌机构包括固定在箱体顶部的漏壳,所述漏壳内腔的顶部固定有第一电机,且所述第一电机的输出端驱动有风机,所述风机的一端贯穿箱体的顶部,以及所述风机的一端连通有位于箱体内腔的竖管,所述竖管两侧的上方通过固定板连接有第二电机,且所述第二电机的输出端设置有第一齿轮,所述竖管两侧位于第二电机的下方分别转动连接有横杆,所述横杆的一端固定有圆盘,所述圆盘的一侧等距离固定有多个搅拌杆,且所述搅拌杆的一端固定有第一漏板,所述横杆的外侧固定有第二齿轮,且所述竖管的两侧设置有链条,所述第一齿轮通过链条与第二齿轮传动连接。
优选的,所述第二搅拌机构包括固定在箱体内腔顶部的两个第一驱动装置,所述第一驱动装置的输出端固定有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆的外侧套接有折叠管,且所述折叠管的一端固定有搅拌辊。
优选的,所述储存混合搅拌机构包括与所述底座顶部固定连接的两个壳体,所述壳体靠近支撑块一侧的上方连通有连接管,两个所述连接管的一端分别箱体的底部相连通,所述壳体远离支撑块的一侧通过连接块固定连接有第二驱动装置,所述第二驱动装置的输出端固定有短杆,且所述短杆的一端贯穿壳体,所述壳体的内腔设置有传输带,以及所述壳体的内腔通过轴承转动连接有多个一字排开互相传动的转杆,所述转杆的表面均匀分布有多个叶片,且所述短杆通过传输带与转杆传动连接。
优选的,所述竖管的正面和背面均连通有多个排气管,且所述排气管的顶部和底部均固定连接有连接片,所述竖管的底部连通有漏壳,所述漏壳表面的外侧均匀分布有多个第二漏板。
优选的,所述第一齿轮和第二齿轮的外侧包裹有橡胶膜。
优选的,所述漏壳的表面贴合有用于隔离杂质的纳米隔离层。
(三)有益效果
本发明提供了一种液态食品快速搅拌混合一体化设备。具备以下有益效果:
该液态食品快速搅拌混合一体化设备,先接通外置电源,然后将制作液态食品的各种材料通过箱体左侧的进料管倒入箱体内,从而第一电机的输出端通过风机带动竖管转动,同时第二电机输出端上的第一齿轮通过链条带动第二链条转动,继而竖管转动的同时,横杆通过圆盘带动搅拌杆转动,第一漏板则进一步的对制作液态食品的各种材料进行全方位搅拌,同时风机底部吹入竖管内的空气,一部分通过排气管排出,一部分通过漏壳上的漏孔排出,防止箱体中的液态材料沉淀下去,第一驱动装置的输出端则通过自动伸缩杆带动搅拌辊转动,同时自动伸缩杆的输出端推动搅拌辊反复上下移动,从而进一步的对箱体内的材料进行搅拌,当制作液态食品的各种材料被搅拌一段时间后,打开连接管上的阀门,使箱体内的液态食品材料分别流进两个壳体内,从而第二驱动装置的输出端通过短杆上的传输带,使多个转杆转动,继而叶片对壳体内的液态食品再进一步的搅拌,使其多种材料可以被充分的融合在一起,最后将制作完成的液态食品通过壳体一侧的短管排出,保证了可以对制作液态食品的多种材料进行全方位充分的搅拌,使其完全的混合在一起,节省了搅拌的时间,使液态食品后续加工出的质量得到有效的保障。
附图说明
图1为本发明正视的结构示意图;
图2为本发明箱体剖视的结构示意图;
图3为本发明图2的A处放大结构示意图;
图4为本发明第一齿轮侧视的结构示意图;
图5为本发明漏壳俯视的结构示意图;
图6为本发明壳体剖视的结构示意图。
图中:1、箱体;2、漏壳;3、第一电机;4、风机;5、竖管;6、第二电机;7、链条;8、横杆;9、圆盘;10、搅拌杆;11、第一漏板;12、排气管;13、漏壳;14、第二漏板;15、第一驱动装置;16、自动伸缩杆;17、折叠管;18、搅拌辊;19、连接管;20、第二驱动装置;21、短杆;22、传输带;23、转杆;24、叶片;25、第一齿轮;26、支撑块;27、底座;28、壳体。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示,本发明提供一种技术方案:一种液态食品快速搅拌混合一体化设备,包括箱体搅拌辊1搅拌辊,以及与所述箱体搅拌辊1搅拌辊底部固定连接的支撑块搅拌辊26搅拌辊,所述支撑块搅拌辊26搅拌辊的底部固定有底座搅拌辊27搅拌辊,所述箱体搅拌辊1搅拌辊内腔的中部设置有第一搅拌机构,所述箱体搅拌辊1搅拌辊内腔的两侧均设置有第二搅拌机构,且所述第一搅拌机构位于两个第二搅拌机构之间,所述箱体搅拌辊1搅拌辊的下方设置有两个储存混合搅拌机构,且两个所述储存混合搅拌机构的底部与底座搅拌辊27搅拌辊的顶部固定连接。
作为实施例,如图1、图2、图3和图4所示,所述第一搅拌机构包括固定在箱体搅拌辊1搅拌辊顶部的漏壳搅拌辊2搅拌辊,所述漏壳搅拌辊2搅拌辊内腔的顶部固定有第一电机搅拌辊3搅拌辊,且所述第一电机搅拌辊3搅拌辊的输出端驱动有风机搅拌辊4搅拌辊,所述风机搅拌辊4搅拌辊的一端贯穿箱体搅拌辊1搅拌辊的顶部,以及所述风机搅拌辊4搅拌辊的一端连通有位于箱体搅拌辊1搅拌辊内腔的竖管搅拌辊5搅拌辊,所述竖管搅拌辊5搅拌辊两侧的上方通过固定板连接有第二电机搅拌辊6搅拌辊,且所述第二电机搅拌辊6搅拌辊的输出端设置有第一齿轮搅拌辊25搅拌辊,所述竖管搅拌辊5搅拌辊两侧位于第二电机搅拌辊6搅拌辊的下方分别转动连接有横杆搅拌辊8搅拌辊,所述横杆搅拌辊8搅拌辊的一端固定有圆盘搅拌辊9搅拌辊,所述圆盘搅拌辊9搅拌辊的一侧等距离固定有多个搅拌杆搅拌辊10搅拌辊,且所述搅拌杆搅拌辊10搅拌辊的一端固定有第一漏板搅拌辊11搅拌辊,所述横杆搅拌辊8搅拌辊的外侧固定有第二齿轮,且所述竖管搅拌辊5搅拌辊的两侧设置有链条搅拌辊7搅拌辊,所述第一齿轮搅拌辊25搅拌辊通过链条搅拌辊7搅拌辊与第二齿轮传动连接。第一电机3的输出端通过风机4带动竖管5转动,同时竖管5上的第二电机6通过输出端上的第一齿轮25通过链条7带动第二齿轮转动,从而横杆8通过圆盘9带动搅拌杆10转动,同时第一漏板11进一步对箱体1内的液态食品进行搅拌,
作为实施例,如图2所示,所述第二搅拌机构包括固定在箱体搅拌辊1搅拌辊内腔顶部的两个第一驱动装置搅拌辊15搅拌辊,所述第一驱动装置搅拌辊15搅拌辊的输出端固定有自动伸缩杆搅拌辊16搅拌辊,所述自动伸缩杆搅拌辊16搅拌辊的外侧套接有折叠管搅拌辊17搅拌辊,且所述折叠管搅拌辊17搅拌辊的一端固定有搅拌辊搅拌辊18搅拌辊。第一驱动装置15的输出端通过自动伸缩杆16带动搅拌辊18转动,同时自动伸缩杆16的输出端反复上下推动搅拌辊18,从而使箱体1内的液态食品被进一步的搅拌,同时折叠管17随着自动伸缩杆16的输出端被升长或缩短,继而对自动伸缩杆16起到了很好的保护。
作为实施例,如图1和图6所示,所述储存混合搅拌机构包括与所述底座搅拌辊27搅拌辊顶部固定连接的两个壳体搅拌辊28搅拌辊,所述壳体搅拌辊28搅拌辊靠近支撑块搅拌辊26搅拌辊一侧的上方连通有连接管搅拌辊19搅拌辊,两个所述连接管搅拌辊19搅拌辊的一端分别箱体搅拌辊1搅拌辊的底部相连通,所述壳体搅拌辊28搅拌辊远离支撑块搅拌辊26搅拌辊的一侧通过连接块固定连接有第二驱动装置搅拌辊20搅拌辊,所述第二驱动装置搅拌辊20搅拌辊的输出端固定有短杆搅拌辊21搅拌辊,且所述短杆搅拌辊21搅拌辊的一端贯穿壳体搅拌辊28搅拌辊,所述壳体搅拌辊28搅拌辊的内腔设置有传输带搅拌辊22搅拌辊,以及所述壳体搅拌辊28搅拌辊的内腔通过轴承转动连接有多个一字排开互相传动的转杆搅拌辊23搅拌辊,所述转杆搅拌辊23搅拌辊的表面均匀分布有多个叶片搅拌辊24搅拌辊,且所述短杆搅拌辊21搅拌辊通过传输带搅拌辊22搅拌辊与转杆搅拌辊23搅拌辊传动连接。打开连接管19上的阀门,使液态食品分别流进两个壳体28内,从而第二驱动装置26的输出端通过短杆21上的传输带22带动转杆23转动,叶片24则使多个转杆23随着转动起来,继而进一步的通过叶片24对液态食品进行搅拌混合。
作为实施例,如图2和图5所示,所述竖管搅拌辊5搅拌辊的正面和背面均连通有多个排气管搅拌辊12搅拌辊,且所述排气管搅拌辊12搅拌辊的顶部和底部均固定连接有连接片,所述竖管搅拌辊5搅拌辊的底部连通有漏壳搅拌辊13搅拌辊,所述漏壳搅拌辊13搅拌辊表面的外侧均匀分布有多个第二漏板搅拌辊14搅拌辊。风机4产生的风力进入竖管5内后,一部分通过排气管12排出,一部分则通过漏壳13上的漏孔排出,防止液态食品中的材料沉淀下去,同时连接片和第二楼板14可以进一步的对液态食品进行搅拌。
作为实施例,如图3和图4所示,所述第一齿轮搅拌辊25搅拌辊和第二齿轮的外侧包裹有橡胶膜。橡胶膜起到了可以防止第一齿轮25和第二齿轮直接与液态食品相接触。
作为实施例,如图1所示,所述漏壳搅拌辊2搅拌辊的表面贴合有用于隔离杂质的纳米隔离层。纳米隔离层可以对空气中的灰尘进行隔离过滤,防止风机4将灰尘吸入。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种液态食品快速搅拌混合一体化设备,包括箱体,以及与所述箱体底部固定连接的支撑块,所述支撑块的底部固定有底座,其特征在于:所述箱体内腔的中部设置有第一搅拌机构,所述箱体内腔的两侧均设置有第二搅拌机构,且所述第一搅拌机构位于两个第二搅拌机构之间,所述箱体的下方设置有两个储存混合搅拌机构,且两个所述储存混合搅拌机构的底部与底座的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种液态食品快速搅拌混合一体化设备,其特征在于:所述第一搅拌机构包括固定在箱体顶部的漏壳,所述漏壳内腔的顶部固定有第一电机,且所述第一电机的输出端驱动有风机,所述风机的一端贯穿箱体的顶部,以及所述风机的一端连通有位于箱体内腔的竖管,所述竖管两侧的上方通过固定板连接有第二电机,且所述第二电机的输出端设置有第一齿轮,所述竖管两侧位于第二电机的下方分别转动连接有横杆,所述横杆的一端固定有圆盘,所述圆盘的一侧等距离固定有多个搅拌杆,且所述搅拌杆的一端固定有第一漏板,所述横杆的外侧固定有第二齿轮,且所述竖管的两侧设置有链条,所述第一齿轮通过链条与第二齿轮传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种液态食品快速搅拌混合一体化设备,其特征在于:所述第二搅拌机构包括固定在箱体内腔顶部的两个第一驱动装置,所述第一驱动装置的输出端固定有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆的外侧套接有折叠管,且所述折叠管的一端固定有搅拌辊。
4.根据权利要求1所述的一种液态食品快速搅拌混合一体化设备,其特征在于:所述储存混合搅拌机构包括与所述底座顶部固定连接的两个壳体,所述壳体靠近支撑块一侧的上方连通有连接管,两个所述连接管的一端分别箱体的底部相连通,所述壳体远离支撑块的一侧通过连接块固定连接有第二驱动装置,所述第二驱动装置的输出端固定有短杆,且所述短杆的一端贯穿壳体,所述壳体的内腔设置有传输带,以及所述壳体的内腔通过轴承转动连接有多个一字排开互相传动的转杆,所述转杆的表面均匀分布有多个叶片,且所述短杆通过传输带与转杆传动连接。
5.根据权利要求2所述的一种液态食品快速搅拌混合一体化设备,其特征在于:所述竖管的正面和背面均连通有多个排气管,且所述排气管的顶部和底部均固定连接有连接片,所述竖管的底部连通有漏壳,所述漏壳表面的外侧均匀分布有多个第二漏板。
6.根据权利要求2所述的一种液态食品快速搅拌混合一体化设备,其特征在于:所述第一齿轮和第二齿轮的外侧包裹有橡胶膜。
7.根据权利要求2所述的一种液态食品快速搅拌混合一体化设备,其特征在于:所述漏壳的表面贴合有用于隔离杂质的纳米隔离层。
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