CN111363509A - 一种环氧热熔胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环氧热熔胶及其制备方法，包括以下重量份：双酚A环氧树脂50‑85份，酚醛环氧树脂10‑30份，增韧剂A 5‑25份，增韧剂B 1‑5份，固化剂5‑20份，促进剂0.1‑5份，偶联剂1‑5份。本发明公开的环氧热熔胶不含有机溶剂，在一定温度下可以随意塑形而不固化，可以用于异形结构的复合材料粘接，同时改善了环氧的脆性问题，用于复合材料粘接时可以获得更优异的抗弯强度和抗冲击性能。

Description

一种环氧热熔胶及其制备方法
技术领域
本发明涉及胶粘剂技术领域，尤其涉及一种环氧热熔胶及其制备方法。
背景技术
随着材料技术的不断发展，复合材料因其独特的高性能、轻量化备受关注，特别在军工和交通运输领域的应用日渐成熟。复合材料在制备过程中，往往涉及多种不同材料的组合，环氧胶黏剂是常用的粘接手段。
但是现有技术中在异形复合材料界面粘接时，液体环氧胶黏剂存在存在施工不便，胶层厚度均匀性难以控制的问题。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的是为了解决现有技术中异形复合材料界面粘接时，液体环氧胶黏剂存在施工不便，胶层厚度均匀性难以控制的的问题，而提出的一种环氧热熔胶及其制备方法。
2.技术方案
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种环氧热熔胶，包括以下重量份的组分：双酚A环氧树脂50-85份、酚醛环氧树脂10-30份、增韧剂A 5-25份、增韧剂B 1-5份、固化剂5-20份、促进剂0.5-5份和偶联剂1-5份。
优选地，所述双酚A环氧树脂是液体双酚A环氧树脂和固体双酚A环氧树脂的混合物，其中液体双酚A环氧树脂选自以下的一种或多种的混合物：E-54环氧树脂、E-51环氧树脂、E-44环氧树脂、E-21环氧树脂；固体双酚A环氧树脂选自以下的一种或多种的混合物：E-20环氧树脂、E-12环氧树脂。
优选地，所述酚醛环氧树脂选自以下的一种或多种的混合物：F-51环氧树脂、F-44环氧树脂。
优选地，所述增韧剂A为端羧基聚硅氧烷。
优选地，所述增韧剂B为核壳橡胶颗粒。
优选地，所述固化剂是微粉双氰胺。
优选地，所述促进剂是氯化硼胺络合物、氟化硼胺络合物、咪唑及其衍生物的一种或几种的混合物。
优选地，所述偶联剂为γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷（KH560）。
本发明中还提出了一种环氧热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将双酚A环氧树脂、酚醛环氧树脂、增韧剂A加入到反应器中，升温至1000-150度，搅拌反应2-5h；
步骤二：步骤一种反应完成后，物料用三辊研磨机研磨3-5次；
步骤三：将体系降温至80-100度，加入固化剂、增韧剂B和偶联剂，分散均匀
步骤四：将体系降温至60-80度，加入促进剂，分散均匀，趁热出料，包装。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本发明解决了目前液体环氧胶黏剂施工不便，胶层厚度均匀性难以控制的问题，且在40-60度下可以自由塑性，得到与异性复合材料粘接面形状一致的环氧热熔胶膜，胶膜厚度可控；
（2）本发明同时解决了环氧胶层的脆性过大的问题，提高了异形复合材料界面粘接的可靠性和力学性能。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1：
一种环氧热熔胶，包括以下重量份的组分：双酚A环氧树脂50-85份、酚醛环氧树脂10-30份、增韧剂A 5-25份、增韧剂B 1-5份、固化剂5-20份、促进剂0.5-5份和偶联剂1-5份；
实施例2：
一种环氧热熔胶，包括以下重量份的组分：双酚A环氧树脂50-85份、酚醛环氧树脂10-30份，酚醛环氧树脂选自以下的一种或多种的混合物：F-51环氧树脂、F-44环氧树脂，增韧剂A 5-25份、增韧剂B 1-5份，增韧剂B为核壳橡胶颗粒，固化剂5-20份、促进剂0.5-5份和偶联剂1-5份；
实施例3：
一种环氧热熔胶，包括以下重量份的组分：双酚A环氧树脂50-85份、酚醛环氧树脂10-30份，酚醛环氧树脂选自以下的一种或多种的混合物：F-51环氧树脂、F-44环氧树脂，增韧剂A 5-25份、增韧剂B 1-5份，增韧剂B为核壳橡胶颗粒，固化剂5-20份，固化剂是微粉双氰胺，促进剂0.5-5份，促进剂是氯化硼胺络合物、氟化硼胺络合物、咪唑及其衍生物的一种或几种的混合物和偶联剂1-5份；
实施例4：
一种环氧热熔胶，包括以下重量份的组分：双酚A环氧树脂50-85份、酚醛环氧树脂10-30份，酚醛环氧树脂选自以下的一种或多种的混合物：F-51环氧树脂、F-44环氧树脂，增韧剂A 5-25份、增韧剂B 1-5份，增韧剂B为核壳橡胶颗粒，固化剂5-20份，固化剂是微粉双氰胺，促进剂0.5-5份，促进剂是氯化硼胺络合物、氟化硼胺络合物、咪唑及其衍生物的一种或几种的混合物和偶联剂1-5份，偶联剂为γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷（KH560）；
一种环氧热熔胶的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将双酚A环氧树脂、酚醛环氧树脂、增韧剂A加入到反应器中，升温至1000-150度，搅拌反应2-5h；
步骤二：步骤一种反应完成后，物料用三辊研磨机研磨3-5次；
步骤三：将体系降温至80-100度，加入固化剂、增韧剂B和偶联剂，分散均匀
步骤四：将体系降温至60-80度，加入促进剂，分散均匀，趁热出料，包装。
本发明中，解决了目前液体环氧胶黏剂施工不便，胶层厚度均匀性难以控制的问题，且在40-60度下可以自由塑性，得到与异性复合材料粘接面形状一致的环氧热熔胶膜，胶膜厚度可控；
本发明中，同时解决了环氧胶层的脆性过大的问题，提高了异形复合材料界面粘接的可靠性和力学性能。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种环氧热熔胶，其特征在于，包括以下重量份的组分：双酚A环氧树脂50-85份、酚醛环氧树脂10-30份、增韧剂A 5-25份、增韧剂B 1-5份、固化剂5-20份、促进剂0.5-5份和偶联剂1-5份。
2.根据权利要求1所述一种环氧热熔胶，其特征在于，所述双酚A环氧树脂是液体双酚A环氧树脂和固体双酚A环氧树脂的混合物，其中液体双酚A环氧树脂选自以下的一种或多种的混合物：E-54环氧树脂、E-51环氧树脂、E-44环氧树脂、E-21环氧树脂；固体双酚A环氧树脂选自以下的一种或多种的混合物：E-20环氧树脂、E-12环氧树脂。
3.根据权利要求1所述一种环氧热熔胶，其特征在于，所述酚醛环氧树脂选自以下的一种或多种的混合物：F-51环氧树脂、F-44环氧树脂。
4.根据权利要求1所述一种环氧热熔胶，其特征在于，所述增韧剂A为端羧基聚硅氧烷。
5.根据权利要求1所述一种环氧热熔胶，其特征在于，所述增韧剂B为核壳橡胶颗粒。
6.根据权利要求1所述一种环氧热熔胶，其特征在于，所述固化剂是微粉双氰胺。
7.根据权利要求1所述一种环氧热熔胶，其特征在于，所述促进剂是氯化硼胺络合物、氟化硼胺络合物、咪唑及其衍生物的一种或几种的混合物。
8.根据权利要求1所述一种环氧热熔胶，其特征在于，所述偶联剂为γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷（KH560）。
9.一种环氧热熔胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将双酚A环氧树脂、酚醛环氧树脂、增韧剂A加入到反应器中，升温至1000-150度，搅拌反应2-5h；
步骤二：步骤一种反应完成后，物料用三辊研磨机研磨3-5次；
步骤三：将体系降温至80-100度，加入固化剂、增韧剂B和偶联剂，分散均匀
步骤四：将体系降温至60-80度，加入促进剂，分散均匀，趁热出料，包装。
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