CN111361980A - 一种保证等距离传送且定位的锂电池喷码用运输装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及锂电池技术领域，且公开了一种保证等距离传送且定位的锂电池喷码用运输装置，包括传送带，所述传送带的外侧活动连接有上板；齿轮引起下板进行间歇性转动，使锂电池依次转运至撑台上，锂电池之间的距离保持恒定，避免了传送喷码时锂电池摆放距离不等影响喷码效果的问题，转盘转动使第二连接杆的横杆靠近再远离锂电池，对锂电池进行限位固定，相比传统的喷码方式，喷码更加精确，使锂电池在喷码时保持静止，并且对锂电池进行定位固定，使喷码位置保持恒定，喷码效果更加，第二连接杆推动推块使锂电池推出撑台，实现自动将锂电池从撑台移开的效果，便于后续的锂电池进行定位喷码，使操作更加便捷，具有较高的实用性。

Description

一种保证等距离传送且定位的锂电池喷码用运输装置
技术领域
本发明涉及锂电池技术领域，具体为一种保证等距离传送且定位的锂电池喷码用运输装置。
背景技术
锂电池是由锂金属或者锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，具有自放电率低、放点电压平缓、重量轻、使用寿命长等优点，广泛运用于计算机、手表、手机、电动工具等电子领域，使锂电池成为电子行业的主流。锂电池在加工完成之后，需要对其进行喷码，在锂电池的外表喷印上锂电池的相关信息，一般包括厂家、型号、生产日期、电压、容量、能量、生产批号、电池二维码等基本信息，便于顾客了解锂电池的信息，使锂电池能够有源可溯，使用得到保障，目前锂电池在喷码时存在以下问题：
一般对锂电池进行喷码时，采用传送带传送的同时对锂电池进行喷码，通常是通过人工手动将锂电池摆放在传送带上，容易出现锂电池之间的距离不等的情况，导致喷码时，锂电池未喷涂上，发生漏喷，或者喷涂不完整，后续均需要返工，降低了工作效率，而且人工摆放易使锂电池的位置偏移，影响喷码效果，具有较大的操作误差，并且传送带对锂电池进行传送时，容易受传送带的震动作用发生角度偏移，使锂电池位置倾斜，锂电池上喷印的信息不完整，并且容易使锂电池随着传送带同步震动，使喷印的信息模糊，造成喷码效果不佳。
针对现有技术的不足，本发明提供了一种保证等距离传送且定位的锂电池喷码用运输装置，具备喷码效果好的优点，解决了喷涂效果不佳的问题，使锂电池依次转运至撑台上，锂电池之间的距离保持恒定，避免了传送喷码时锂电池摆放距离不等影响喷码效果的问题，对锂电池进行限位固定，相比传统的喷码方式，喷码更加精确，使锂电池在喷码时保持静止，并且对锂电池进行定位固定，使喷码位置保持恒定，喷码效果更加，实现自动将锂电池从撑台移开的效果，便于后续的锂电池进行定位喷码，使操作更加便捷，具有较高的实用性。
发明内容
(一)技术方案
为实现上述喷码效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种保证等距离传送且定位的锂电池喷码用运输装置，包括传送带，所述传送带的外侧活动连接有上板，上板的底部固定连接有固定块，固定块的外侧固定连接有扇板，扇板的底部固定连接有下板，上板的外侧固定连接有弧形板，下板的底部固定连接有齿轮，齿轮的外侧活动连接有扇形轮，扇形轮的外侧活动连接有扇块，扇形轮的底部固定连接有第一锥轮，第一锥轮的外侧活动连接有第二锥轮，第二锥轮的外侧固定连接有转盘，转盘的外侧活动连接有移动杆，移动杆的外侧活动连接有活动管，活动管的顶部固定连接有移动板，移动板的外侧活动连接有第一连接杆，第一连接杆远离移动板的一侧活动连接有第二连接杆，第二连接杆远离第一连接杆的一侧固定连接有顶板，顶板的底部固定连接有支柱，顶板的上方固定连接有撑台，撑台的上方活动连接有推块，推块的外侧活动连接有盘簧。
优选的，所述扇板有四个并且尺寸相同，等距分布在固定块的外侧，每两个扇板之间的空隙之间活动连接有挡板，挡板靠近固定块的一侧活动连接有弹簧，弹簧远离挡板的一侧与固定块活动连接，两个扇板之间的空隙的尺寸与锂电池的尺寸相适配。
优选的，所述扇形轮有两个并且尺寸相同，扇形轮的外侧固定连接有连接柱，两个扇形轮的底部固定连接有固定环，对两个扇形轮具有紧固的作用，扇块有两个并且尺寸一致，扇块的外侧固定连接有圆环，圆环活动套在连接柱的外侧，两个扇形轮和两个扇块均以连接柱的中轴线为参考呈现对称分布，扇形轮和扇块位于统一水平面上，扇形轮和扇块的外侧均固定连接有凸块，两个凸块之间活动连接有弹簧，扇形轮和扇块的外侧均设有锯齿，其尺寸与齿轮的尺寸相适配，使扇形轮和扇块能够带动齿轮转动。
优选的，所述第一锥轮的外侧活动连接有第一锥形轮，第一锥形轮远离第一锥轮的外侧固定连接有连杆，连杆远离第一锥形轮的一侧固定连接有第二锥形轮，第二锥形轮的外侧活动连接有第二锥轮。
优选的，所述转盘的底部固定连接有架台，架台下杆的上方固定连接有支板，下杆的表面开设有凹槽，其尺寸与转盘的尺寸相适配，部分转盘位于其凹槽内，转盘的外侧固定连接有连杆，转盘通过连杆与支板活动连接，转盘的内部开设有槽道，其槽道呈现等腰三角形状，移动杆的固定连接有卡块，其尺寸与转盘槽道的尺寸相适配，架台的上杆与移动杆活动连接。
优选的，所述活动管呈现“土”字状，活动管的两个横板之间固定连接有两个尺寸相同的凸柱，移动杆远离上杆的一侧的呈现“凹”字状，移动杆的“凹”字状杆体活动卡在活动管凸柱的外侧，使移动杆上下摆动的同时带动活动管上下移动，活动管和移动板的内部均开设有通孔，其尺寸与支柱的尺寸相适配，支柱与架台的下杆固定连接。
优选的，所述第一连接杆有四个并且尺寸相同，四个第一连接杆等距分布在移动板的外侧，第二连接杆呈现“L”状，横杆与竖杆呈现九十度夹角，撑台的内部开设有通孔，其尺寸与第二连接杆横杆的尺寸相适配，使第二连接杆横杆能够顺畅移动，撑台的表面开设有槽道，推块的尺寸与撑台的槽道尺寸相适配，对推块限定移动方向，使推块能够顺畅移动，推块的外侧固定连接有两个撑杆，两个撑杆之间活动连接有弹簧，盘簧远离推块的一侧活动连接有卡块，盘簧远离卡块的一侧固定连接有拉绳，盘簧通过拉绳与推块活动连接。
(二)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种保证等距离传送且定位的锂电池喷码用运输装置，具备以下有益效果：
1、该保证等距离传送且定位的锂电池喷码用运输装置，通过下板、齿轮、扇形轮和扇块的共同作用下，齿轮依次与扇形轮和扇块进行啮合，运动状态在转动和静止之间往复，使下板进行间歇性转动，扇块之间的空隙与传送带保持统一水平面上时，传送带将锂电池传送至空隙处，或者锂电池摆放过多时，在传送带的作用下，靠后的锂电池将前面的锂电池推入空隙中，下板将锂电池从传送带转运至撑台，使锂电池依次转运至撑台上，锂电池之间的距离保持恒定，避免了传送喷码时锂电池摆放距离不等影响喷码效果的问题。
2、该保证等距离传送且定位的锂电池喷码用运输装置，通过转盘、移动杆和第二连接杆的共同作用下，转盘转动带动移动杆以其与架台上杆的连接处为旋转点逆时针或者顺时针转动，引起第二连接杆以其与顶板的连接处为旋转点转动，使第二连接杆的横杆靠近再远离锂电池，对锂电池进行限位固定，相比传统的喷码方式，喷码更加精确，使锂电池在喷码时保持静止，并且对锂电池进行定位固定，使喷码位置保持恒定，喷码效果更加。
3、该保证等距离传送且定位的锂电池喷码用运输装置，通过第二连接杆、推块和盘簧的共同作用下，第二连接杆远离锂电池时推动推块，使推块对撑杆之间的弹簧进行挤压，第二连接杆与推块脱离时，推块在弹簧的作用下向右移动将锂电池推出撑台，再由盘簧拉动推块回到初始位置，从而实现自动将锂电池从撑台移开的效果，便于后续的锂电池进行定位喷码，使操作更加便捷，具有较高的实用性。
附图说明
图1为本发明结构传送带、下板和弧形板连接关系示意图；
图2为本发明结构上板剖视示意图；
图3为本发明结构齿轮、扇形轮和扇块连接关系示意图，此时各结构处于初始状态，不发生位置变化，扇形轮带动齿轮转动；
图4为本发明结构齿轮、扇形轮和扇块运动轨迹示意图，此时齿轮与扇块啮合，远离扇形轮，处于静止状态；
图5为本发明结构第一锥轮与第二锥轮连接关系示意图；
图6为本发明结构转盘与第二连接杆连接关系示意图，此时各结构处于初始状态，不发生位置变化；
图7为本发明结构转盘与第二连接杆运动轨迹示意图，此时转盘转动带动第二连接杆的横杆靠近支柱；
图8为本发明结构转盘示意图；
图9为本发明结构撑台、推块和盘簧连接关系示意图。
图中：1-传送带、2-上板、3-固定块、4-扇板、5-下板、6-弧形板、7-齿轮、8-扇形轮、9-扇块、10-第一锥轮、11-第二锥轮、12-转盘、13-移动杆、14-活动管、15-移动板、16-第一连接杆、17-第二连接杆、18-顶板、19-支柱、20-撑台、21-推块、22-盘簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，一种保证等距离传送且定位的锂电池喷码用运输装置，包括传送带1，传送带1的外侧活动连接有上板2，上板2的底部固定连接有固定块3，固定块3的外侧固定连接有扇板4，述扇板4有四个并且尺寸相同，等距分布在固定块3的外侧，每两个扇板4之间的空隙之间活动连接有挡板，挡板靠近固定块3的一侧活动连接有弹簧，弹簧远离挡板的一侧与固定块3活动连接，两个扇板4之间的空隙的尺寸与锂电池的尺寸相适配，使锂电池移动至空隙中，对弹簧进行挤压，在没有弧形板6的阻挡情况下，弹簧带动锂电池远离扇板4，扇板4的底部固定连接有下板5，上板2的外侧固定连接有弧形板6，下板5的底部固定连接有齿轮7，齿轮7的外侧活动连接有扇形轮8，扇形轮8的外侧活动连接有扇块9，扇形轮8有两个并且尺寸相同，扇形轮8的外侧固定连接有连接柱，两个扇形轮8的底部固定连接有固定环，对两个扇形轮8具有紧固的作用，扇块9有两个并且尺寸一致，扇块9的外侧固定连接有圆环，圆环活动套在连接柱的外侧，两个扇形轮8和两个扇块9均以连接柱的中轴线为参考呈现对称分布，扇形轮8和扇块9位于统一水平面上，扇形轮8和扇块9的外侧均固定连接有凸块，两个凸块之间活动连接有弹簧，扇形轮8和扇块9的外侧均设有锯齿，其尺寸与齿轮7的尺寸相适配，使扇形轮8和扇块9能够带动齿轮7转动。
扇形轮8的底部固定连接有第一锥轮10，第一锥轮10的外侧活动连接有第二锥轮11，第一锥轮10的外侧活动连接有第一锥形轮，第一锥轮10的尺寸与第一锥形轮的尺寸相适配，第一锥形轮远离第一锥轮10的外侧固定连接有连杆，连杆远离第一锥形轮的一侧固定连接有第二锥形轮，第二锥形轮的外侧活动连接有第二锥轮11，第二锥形轮的尺寸与第二锥轮11的尺寸相适配，第二锥轮11的外侧固定连接有转盘12，转盘12的底部固定连接有架台，架台下杆的上方固定连接有支板，下杆的表面开设有凹槽，其尺寸与转盘12的尺寸相适配，部分转盘12位于其凹槽内，转盘12的外侧固定连接有连杆，转盘12通过连杆与支板活动连接，转盘12的内部开设有槽道，其槽道呈现等腰三角形状，移动杆13的固定连接有卡块，其尺寸与转盘12槽道的尺寸相适配，卡块始终位于槽道内，随着转盘12的转动，槽道带动卡块上下起伏，引起移动杆13以其与架台上杆的连接处为旋转点进行上下摆动，架台的上杆与移动杆13活动连接。
转盘12的外侧活动连接有移动杆13，移动杆13的外侧活动连接有活动管14，活动管14呈现“土”字状，活动管14的两个横板之间固定连接有两个尺寸相同的凸柱，移动杆13远离上杆的一侧的呈现“凹”字状，移动杆13的“凹”字状杆体活动卡在活动管14凸柱的外侧，使移动杆13上下摆动的同时带动活动管14上下移动，活动管14和移动板15的内部均开设有通孔，其尺寸与支柱19的尺寸相适配，活动管14的顶部固定连接有移动板15，移动板15的外侧活动连接有第一连接杆16，第一连接杆16远离移动板15的一侧活动连接有第二连接杆17，第一连接杆16有四个并且尺寸相同，四个第一连接杆16等距分布在移动板15的外侧，第二连接杆17呈现“L”状，横杆与竖杆呈现九十度夹角，使第二连接杆17的横杆靠近锂电池时，将锂电池围在四个横杆围成的空间内，对锂电池进行固定，限定位置，撑台20的内部开设有通孔，其尺寸与第二连接杆17横杆的尺寸相适配，使第二连接杆17横杆能够顺畅移动。
第二连接杆17远离第一连接杆16的一侧固定连接有顶板18，顶板18的底部固定连接有支柱19，支柱19与架台的下杆固定连接，顶板18的上方固定连接有撑台20，撑台20的上方活动连接有推块21，撑台20的表面开设有槽道，推块21的尺寸与撑台20的槽道尺寸相适配，对推块21限定移动方向，使推块21能够顺畅移动，推块21的外侧固定连接有两个撑杆，两个撑杆之间活动连接有弹簧，推块21左移使弹簧拉伸，推块21不受外力左移时可由弹簧作用向右移动推动锂电池远离撑台20，盘簧22远离推块21的一侧活动连接有卡块，盘簧22远离卡块的一侧固定连接有拉绳，盘簧22通过拉绳与推块21活动连接，推块21远离撑杆后，可在盘簧22的作用下，回到初始位置，推块21的外侧活动连接有盘簧22。
工作原理:操作时，将锂电池放置在传送带1上，锂电池逐渐靠近上板2，电机通过输出轴带动第一锥轮10转动，带动扇形轮8随之转动，由于扇形轮8与齿轮7啮合，带动齿轮7转动，齿轮7带动下板5转动，上板2同步旋转，随后扇形轮8与齿轮7脱离，齿轮7与扇块9啮合，由于扇块9自身不发生转动使齿轮7保持静止状态，下板5同步保持静止状态，此时扇板4之间的空隙与传送带1保持在同一水平面上，在传送带1的传动作用下，锂电池落入空隙中，并且挤压挡板，使挡板外侧的弹簧被压缩；随着扇形轮8的转动，扇形轮8与扇块9之间的弹簧拉伸，并且扇块9逐渐靠近另一各扇形轮8，使齿轮7先扇块9的外侧转动，再运动至另一个扇形轮8的外侧，使下板5再次转动，此时下板5转动使填有锂电池的空隙处与弧形板6相接触，使弹簧始终处于压缩状态；当齿轮7再次与另一个扇形轮8脱离移动至另一个扇块9的外侧时，齿轮7再次暂停转动，下板5同步静止，此时填有锂电池的空隙处远离弧形板6，在弹簧的作用下与下板5脱离，落入撑台20上。
同时第一锥轮10带动第一锥形轮转动，第二锥形轮随之转动，并且带动第二锥轮11旋转，转盘12随之转动，转盘12槽道的最高处与移动杆13的卡块接触时，带动卡块向上移动，移动杆13以其与架台上杆的连接处为旋转点逆向转动，带动活动管14和移动板15向上移动，使第一连接杆16以其与移动板15的连接处为旋转点远离支柱19，第一连接杆16推动第二连接杆17以其与顶板18的连接处为旋转点转动，使第二连接杆17的横杆靠近支柱19，其竖杆远离支柱19，第二连接杆17的横杆最终垂直与撑台20，将锂电池固定在四个第二连接杆17之间的空间内，确保喷涂的准确性，转盘12槽道的最低处与移动杆13的卡块接触时，带动卡块向下移动，使第二连接杆17的横杆远离支柱19，其竖杆靠近支柱19，第二连接杆17的横杆在远离支柱19的过程中推动推块21靠近撑杆，对撑杆之间的弹簧进行挤压，第二连接杆17的横杆远离支柱19后，推块21在弹簧的作用下向右移动，将锂电池推出撑台20，之后在盘簧22的作用下，带动推块21回到初始位置。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种保证等距离传送且定位的锂电池喷码用运输装置，包括传送带(1)，其特征在于：所述传送带(1)的外侧活动连接有上板(2)，上板(2)的底部固定连接有固定块(3)，固定块(3)的外侧固定连接有扇板(4)，扇板(4)的底部固定连接有下板(5)，上板(2)的外侧固定连接有弧形板(6)，下板(5)的底部固定连接有齿轮(7)，齿轮(7)的外侧活动连接有扇形轮(8)，扇形轮(8)的外侧活动连接有扇块(9)，扇形轮(8)的底部固定连接有第一锥轮(10)，第一锥轮(10)的外侧活动连接有第二锥轮(11)，第二锥轮(11)的外侧固定连接有转盘(12)，转盘(12)的外侧活动连接有移动杆(13)，移动杆(13)的外侧活动连接有活动管(14)，活动管(14)的顶部固定连接有移动板(15)，移动板(15)的外侧活动连接有第一连接杆(16)，第一连接杆(16)远离移动板(15)的一侧活动连接有第二连接杆(17)，第二连接杆(17)远离第一连接杆(16)的一侧固定连接有顶板(18)，顶板(18)的底部固定连接有支柱(19)，顶板(18)的上方固定连接有撑台(20)，撑台(20)的上方活动连接有推块(21)，推块(21)的外侧活动连接有盘簧(22)。
2.根据权利要求1所述的一种保证等距离传送且定位的锂电池喷码用运输装置，其特征在于：所述扇板(4)有四个并且尺寸相同，等距分布在固定块(3)的外侧，每两个扇板(4)之间的空隙之间活动连接有挡板，挡板靠近固定块(3)的一侧活动连接有弹簧，弹簧远离挡板的一侧与固定块(3)活动连接，两个扇板(4)之间的空隙的尺寸与锂电池的尺寸相适配。
3.根据权利要求1所述的一种保证等距离传送且定位的锂电池喷码用运输装置，其特征在于：所述扇形轮(8)有两个并且尺寸相同，扇形轮(8)的外侧固定连接有连接柱，两个扇形轮(8)的底部固定连接有固定环，扇块(9)有两个并且尺寸一致，扇块(9)的外侧固定连接有圆环，圆环活动套在连接柱的外侧，两个扇形轮(8)和两个扇块(9)均以连接柱的中轴线为参考呈现对称分布，扇形轮(8)和扇块(9)位于统一水平面上，扇形轮(8)和扇块(9)的外侧均固定连接有凸块，两个凸块之间活动连接有弹簧，扇形轮(8)和扇块(9)的外侧均设有锯齿，其尺寸与齿轮(7)的尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种保证等距离传送且定位的锂电池喷码用运输装置，其特征在于：所述第一锥轮(10)的外侧活动连接有第一锥形轮，第一锥形轮远离第一锥轮(10)的外侧固定连接有连杆，连杆远离第一锥形轮的一侧固定连接有第二锥形轮，第二锥形轮的外侧活动连接有第二锥轮(11)。
5.根据权利要求1所述的一种保证等距离传送且定位的锂电池喷码用运输装置，其特征在于：所述转盘(12)的底部固定连接有架台，架台下杆的上方固定连接有支板，下杆的表面开设有凹槽，其尺寸与转盘(12)的尺寸相适配，转盘(12)的外侧固定连接有连杆，转盘(12)通过连杆与支板活动连接，转盘(12)的内部开设有槽道，移动杆(13)的固定连接有卡块，其尺寸与转盘(12)槽道的尺寸相适配，架台的上杆与移动杆(13)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种保证等距离传送且定位的锂电池喷码用运输装置，其特征在于：所述活动管(14)呈现“土”字状，活动管(14)的两个横板之间固定连接有两个尺寸相同的凸柱，移动杆(13)远离上杆的一侧的呈现“凹”字状，移动杆(13)的“凹”字状杆体活动卡在活动管(14)凸柱的外侧，活动管(14)和移动板(15)的内部均开设有通孔，其尺寸与支柱(19)的尺寸相适配。
7.根据权利要求1所述的一种保证等距离传送且定位的锂电池喷码用运输装置，其特征在于：所述第一连接杆(16)有四个并且尺寸相同，四个第一连接杆(16)等距分布在移动板(15)的外侧，第二连接杆(17)呈现“L”状，横杆与竖杆呈现九十度夹角，撑台(20)的内部开设有通孔，其尺寸与第二连接杆(17)横杆的尺寸相适配，撑台(20)的表面开设有槽道，推块(21)的尺寸与撑台(20)的槽道尺寸相适配，推块(21)的外侧固定连接有两个撑杆，两个撑杆之间活动连接有弹簧，盘簧(22)远离推块(21)的一侧活动连接有卡块，盘簧(22)远离卡块的一侧固定连接有拉绳，盘簧(22)通过拉绳与推块(21)活动连接。
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